¡Das velocidad rápida!

Anonim

Ereción de una casa de marco de dos pisos con un área de 102 m2 utilizando la tecnología Mitek: las ventajas y desventajas del sistema de marco, las etapas de ensamblaje, la estimación

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De modo que las estructuras de madera no entren en contacto con el concreto, en la superficie de la base con pila de pila se colocó en material de impermeabilización de dos capas
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Atrapado con composición a prueba de humedad del tablero de flejado con un paso de 500 mm unido a pernos de anclaje de concreto 200 mm

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La superposición de la base se recogió de las granjas de cintura paralela de la fabricación de fábricas. Dichas granjas se realizan individualmente para cada proyecto de la casa.
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El marco de los paneles de pared se ensambla por las uñas de tornillo de las tablas con una sección transversal de 15050 mm. Dentro de ella en varias capas, placas del aislamiento de lana mineral Paroc ONN37 con un espesor total de 150 mm.
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Los paneles están sellados a través de las esquinas de las juntas atornilladas, para las cuales los elementos del tipo de tuerca se instalan en los extremos de algunos paneles, y en las superficies laterales de otros que hacen a través de los agujeros.

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El lado de los paneles que mira hacia la habitación (excepto los losas de OSB) se recorta con yeso, que acelera significativamente el final interno

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En el panel en la etapa de fabricación, se colocan los tubos y cajas corrugados para los salidas y los interruptores. Sólo permanece extender los cables.
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Los paneles fueron enviados a la instalación de un camión.
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Aquí se alinearon de inmediato y se sujetaron entre sí, este proceso requiere cierta habilidad y habilidad.
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Los paneles se apretaron con un perno con un diámetro de 12 mm.
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Las particiones internas se erigieron después de que las paredes externas estaban completamente montadas.

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Los paneles instalados de los extremos se gotearon al piso de un potente autosuficiente, atornillándolos en ángulo y tendrán cabezas en un marco
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En solo un día, tres personas con la ayuda de una grúa de automóvil construyeron casi por completo las paredes del primer piso de la casa. ¿Es realmente una velocidad de instalación muy tentadora?
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Antes del inicio de la instalación a las fincas de superposición de esquinas de acero adjuntas con tornillos
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Diseños de luz levantados arriba manualmente
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Para que las granjas individuales se conviertan en una sola correa, las conectarán a los extremos con una barra poderosa (se deja una ranura debajo de su instalación) y los pisos sólidos montados de las placas OSB
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"Windows" en la zona de superposición desde el exterior cerrará las placas OSB, y luego desde la lana mineral de calentamiento interior
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Antes de comenzar la instalación de las placas del segundo piso, bastante originales, pero se construyeron bosques muy económicos a lo largo de las paredes. Unidos un lado a la pared en casa, y el segundo operillo en el estante de madera
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El diseño rápido se recogió de una tabla cohesiva con una sección transversal de 15050 mm y se adjunta a la flejada de las paredes con esquinas metálicas y autoprocesos.
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Lugares alados (por cálculo) Piernas estragadas Fincas reforzadas

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A las vigas, la membrana de aislamiento de la humedad se presionó mediante una contrademanda (madera 5050 mm), en la parte superior de la cual montaron un cuberterio del tablero de 6020 mm, y luego el llenado sólido de las placas OSB-3 con un espesor de 10 mm, asegúrelas con auto-ensamblaje
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Desde el exterior de las paredes se separó el revestimiento. Es cierto, no establecido en la configuración básica "RREAD", y la base de la base, imitando el revestimiento con una piedra. Los lavamanos del techo fueron alimentados por sofodos ligeros. Combinado con pintado en la fachada de "piedra" de color oscuro se ve bastante orgánicamente

Decidimos construir una casa de campo, pero ¿no sabemos qué tecnología? Si no está listo para dar preferencia a los métodos de construcción tradicionales y el último año de los procesos de la construcción de paredes y superposiciones, entonces este artículo es para usted.

Uno de los materiales más atractivos para la construcción de casas de campo fue y sigue siendo un árbol. Las causas son bastante comprensibles: tener un peso pequeño, una buena ingeniería de calor y propiedades tecnológicas, la madera permite e incluso ayuda a resolver muchas tareas de construcción. Pero no es solo eso. Este material natural es familiar para una persona de tiempo inmemorial y, por lo tanto, atrae que ni siquiera ambiental (comenzaron a escribirlo solo en las últimas décadas) o las características estéticas (que ya están hablando de no un siglo), pero no tendrá miedo de esto Palabra a nivel genético. Después de todo, no una moda banal explica la construcción masiva en todo nuestro país de pueblos de campo, en el que no hay una sola casa de piedra. Sí, si solo en Rusia! Más recientemente, el autor de estas líneas pudo ver en una de las zonas montañosas más pintorescas de España, la aldea en construcción, que consiste exclusivamente en casas de madera.

En proporción al aumento de la demanda de casas de madera está creciendo y el número de tecnologías para las que se erigen estos edificios, hoy en día ya no tienen una docena. Cada uno, por supuesto, tiene sus ventajas y desventajas. Cabe señalar que muchos propietarios han preferido recientemente las tecnologías que nos permiten construir una casa confiable y bellamente de moda ahora la casa de eficiencia térmica en el menor tiempo posible. Escribiendo el costo de construcción lo más bajo posible.

¿Cómo lograr esto? Es necesario elegir la tecnología del edificio de la casa de marco. Y de modo que todas las partes necesarias vayan al sitio de construcción en la preparación máxima de fábrica. Cerca de una de sus opciones ofrecidas por Belhouse (Bielorrusia), nos diremos en el ejemplo de construir una casa con un área de 102m2.

Marco de cronometraje

Seguramente, muchos están bien recordados (y algunos todavía explotan) casas de campo de marco, en grandes cantidades producidas en tiempos soviéticos. La calidad de dichos edificios dejó mucho que desear (no es de extrañar que nuestros compañeros ciudadanos inválidos los denigraron con tragamonedas), así que en la conciencia pública hubo un cierto prejuicio contra la tecnología de la limpieza del marco. Sin embargo, es posible luchar contra los estereotipos. Después de todo, las tecnologías modernas para el uso del marco del transportista tienen un poco en común con el diseño de los edificios de los países 60-80-hgg. Hchw

La casa del marco, que está en cuestión, y mucho menos, pero recuerda a los edificios, principalmente la tecnología de la construcción, ya que también se recolecta de los paneles preparados en las condiciones de la fábrica. Y como preparar, como antes, reduce significativamente el momento de montar la casa en el sitio de construcción y reduce su costo. Pero sobre esta similitud, tal vez, termina. Aquí usas las últimas tecnologías para diseñar y crear los propios paneles, así como su asamblea.

Encabezó el proyecto de la esquina

Para concluir un acuerdo y comenzar a trabajar del cliente, necesita un poco: un proyecto de diseño, incluida la imagen de las fachadas con dimensiones y alturas, los planos de planta y los recortes necesarios. Este proyecto con la firma del futuro propietario será un apego obligatorio al contrato. Puedes conseguirlo de tres maneras:

  • Tome uno de los proyectos típicos del sitio web de la compañía (sin cargo);
  • Pedir un diseñador de la empresa (20-30 mil rublos);
  • Compra en otra empresa.

Según el proyecto de boceto, se desarrollará documentación de diseño y diseño, tanto para la fabricación de detalles de la futura casa y para su asamblea. Pagar por el diseño adicionalmente no tiene que ser el costo de este proceso de antemano en el precio del conjunto de partes, ya que es simplemente imposible comenzar su producción sin ella. Ocupa el proceso, como regla, de 4 a 5 días.

Durante el diseño, incluso se pueden tener en cuenta las características de la ubicación del área incorporada. La instalación de paneles produce, como regla general, utilizando una grúa de automóvil. Si las condiciones del territorio son tales que no hay lugar para colocar la grúa de camiones, es necesario advertir a los diseñadores con anticipación, y luego todos los paneles incluidos no tendrán más de 4 millones de anchos para elevarlos e instalarlos manualmente.

La congracia puede llevar el reemplazo de los materiales para el acabado interno o externo. Por ejemplo, en la configuración básica (aproximadamente 13 mil rublos. Para 1m2) hay un forro externo de la casa al revestimiento. Si la fachada está cubierta con cualquier otro material (Bloqueo móvil, el yeso IT.D.), el precio probablemente cambiará.

¿Que esta incluido?

La etapa de fabricación de todas las partes necesarias ocupa incluso menos tiempo que el diseño, de 2 a 4 días (dependiendo del tamaño de la casa y la complejidad de los diseños de las granjas).

Paneles de pared. Tienen una estructura en capas. Primero, desde las tablas calibradas secas, una sección transversal de 15050 mm realiza un marco en el que hay apertura para Windows, puertas. Los bastidores tienen incrementos de 560 mm, que corresponden al ancho de la placa de aislamiento. Las tablas se sujetan con clavos de tornillo con recubrimiento adhesivo (puntuaciones, tales uñas, dispositivo automático especial). En el exterior, el marco terminado del panel se exprime con una placa resistente a la humedad astillada orientada con un espesor de 10 mm (OSB-3, Kronopol, Polonia). A continuación, se colocan las placas de aislamiento entre los bastidores; Desde el lado que mira hacia la habitación, están cubiertos primero por la losa OSB-3, similar a la exterior, y luego la tabla de yeso.

Los paneles destinados a las paredes del rodamiento interiores se fabrican de casi de la misma manera (el aislamiento en este caso sirve como un material de aislamiento acústico), solo se recortan de ambos lados primero por las placas OSB, y luego el panel de yeso.

La tecnología de crear paneles para particiones de interroom es casi similar, pero son significativamente más delgadas, el marco está hecho de una sección transversal de 10050 mm.

Para evitar juntas rotas de los paneles, los sellos laberínticos se realizan en sus extremos laterales: la cubierta interna y externa de un panel ingresa al otro, cubriendo la junta.

Granjas para la superposición. El fabricante llama a estos nodos con granjas de cintura paralela. Los hizo de tableros calibrados secos con una sección transversal de 10050 mm conectados por placas de onda metálica (MZP) utilizando la tecnología Mitek. Las fincas pueden tener diferentes diseños y altura (al menos 350 mm), que se definen durante el diseño; Estos parámetros dependen de las cargas existentes (para que los cálculos utilizan un programa especial). Las vigas de celosía en comparación con típicas (sólidas) tienen dos ventajas: primero, tienen una rigidez más alta en un peso menor; En segundo lugar, hacen que sea fácil colocar las comunicaciones de ingeniería necesarias dentro de la superposición. Después de instalar las vigas en su lugar encima de ellas, se monta el piso sólido de las placas de OSB-3 de 22 mm de espesor. Esto le da la superposición de rigidez adicional.

Granjas de Stropil. Su diseño y configuración definidos por el diseñador dependen de las cargas existentes. El caso más simple, la granja es un cohesivo con un MSP con placas estrechas dos tableros con una sección transversal de 15050 mm. Es un complejo, como el haz de las superposiciones, la celosía: hecha de madera seca plana conectada por placas de engranajes. En este caso, la sección transversal de las tablas utilizadas se debe a la carga calculada y, a veces, sucede: 15050, 12550, 10050 mm. Es curioso que la tecnología descrita permite producir granjas y vigas de Rafter, con las que puede superponerse a los spans de hasta 30 m sin soportes adicionales (intermedios).

Práctica de la construcción

Hablar sobre el sitio de construcción comenzará con su valor. El montaje de la parte de la casa de Marco llegó al sitio de construcción costará aproximadamente el 25% de su precio, y excluyendo el pago de la grúa de automóvil. ¿Crees que es caro? No hay problema: la compañía ofrece un servicio de seguridad de chef que realizará un ingeniero calificado. El costo es de aproximadamente el 5% del precio del kit. ¿Quieres hacer todo con tu propio - obtener la documentación necesaria en tus manos y ... ¡Dare!

A lo largo de los extremos superiores de los paneles que forman las paredes del primer piso, colocaron las tablas con una sección transversal de 15050 mm, que unidas al marco de paneles con poderosos sorteos potentes, creando así una flejera superior (A). Instit la salida de los tubos de polímeros corrugados en las juntas de flejado, los orificios (B) se perforaron de antemano. Sobre las puertas anchas instalaron haces potentes vigas de madera (B).

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Fundación. Está pintado en pilas de boronobyl. Para crearlo, los orificios se perforaron con un diámetro de 35 cm a una profundidad debajo del punto de congelación del suelo (generalmente 1,8 m). Los orificios previstos insertan "tubos" de la piscina de vidrio enrollada para evitar la absorción de la humedad del concreto después de que se llene en el suelo. Luego, el marco de refuerzo se instaló en los orificios (cuatro varillas con un diámetro de 10 mm) y se vertió con M250 de hormigón.

A continuación, hicieron un escarlata de hormigón armado, para el cual las trincheras se sacaron con una profundidad y ancho de 60 cm, en las que se creó la almohada de la arena de la arena con una altura de 40 cm (capas de arena y grava). Después de eso, en trincheras, se montó el encofrado de ordeño, y sus paredes en el interior estaban cubiertas con una capa de gafas. Se colocó el embointing en el marco de refuerzo y se vertió con hormigón M250. Scarlet resultó que se está inclustando en el suelo a los 20 cm, la altura de la parte de la tierra anterior es de 40 cm.

Finalmente, Roushark colocó la flejera inferior hecha de una sección transversal de 15050 mm. Las tablas en las esquinas fueron arrastradas por una cinta perforada de metal.

Superposición. Debemos admitir que por una serie de razones que no dependen de nosotros, la tripulación de la película ha llegado al sitio de construcción cuando el sótano ya ha sido completamente montado. Por lo tanto, pudimos rastrear solo las etapas de la instalación de la superposición del primer piso (se llevó a cabo de acuerdo con la misma tecnología). Acompañando las fotos del artículo, en nuestra opinión, es muy detallado ilustra este proceso, por lo que comentaremos solo una pregunta importante que no se refleja en la fotografía.

Cuando las supervoluciones de aislamiento, las instrucciones de Mitek le permiten ir de dos maneras: para colocar un material aislante de humedad o una cuadrícula sintética (yeso) entre las fincas desde la parte inferior. La experiencia práctica ha demostrado que si la casa está construida en el período de lluvia (otoño, primavera), es más conveniente usar la cuadrícula, a través de él, el aislamiento más fácil da la humedad en ella (por supuesto, siempre que haya una cantidad necesaria de Aberturas de ventilación en las cintas. El material de aislamiento de Avelago es mejor para consumir cuando la instalación conduce en temporadas secas (invierno, verano). Es preferible y desde el punto de vista de la protección del aislamiento de la humedad que se evapora del suelo debajo de la casa. Dado que la instalación de la casa tuvo lugar en invierno (el propietario quería ingresar a la nueva vivienda en el verano), fue esta versión de la tecnología que se aplicó.

Para el paso de la corrugación en las granjas, orificios perforados (A), y luego atornillar las granjas a la flejada con un paso de 600 mm. Para conectar las partes más bajas de las granjas, en cada uno de los spans superpuestos, se conectaron entre sí con dos largas moretones, sección transversal 5030mm (b). Granjas unidas a un tablero de flejado con un tono de 600 mm (b).

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Paredes El proceso de su instalación también es bastante detallado en las fotos. Por lo tanto, moritaremos en un momento. En la fabricación de los tubos de polímeros corrugados en el panel colocados y se instalaron cajas de montaje para tomas y interruptores. Las esquelas son alambres de acero fino incorporados, y al realizar trabajos de acabado, los electricistas solo permanecerán a lo largo de las tuberías del cable. Pero que todo esto se cumplió, el propietario debe notar personalmente en el plan de la casa de la ubicación de los sockets y los interruptores, y el diseñador debe preparar el proyecto de suministro de energía de acuerdo con estos datos.

Techo. La tecnología de crear un diseño de rafter también se ilustra de forma bastante completa por las fotos, pero el techo "Pie" permaneció detrás de las escenas. Lo creé así. Desde la parte inferior hasta las vigas de rafal, se adjunta la película de aislamiento de vapor Utafol 110 (Juta, República Checa), y luego el aislamiento de la UNS 37 (Paroc, Finlandia) se puso en el espacio entre ellos (Paroc, Finlandia) con un espesor de Utavek 115 con una película de aislamiento de humedad (Juta). En la parte superior, se presionó contra una contrademanda, que perpendicular a la que se encendían los bastidores de las cajas. Después de eso, crearon un piso sólido de las placas OSB y hasta que la primavera se cubrió con una película de polietileno. El calor con el recubrimiento de techos "Ondulin" (Ofice SA, Francia) se montó.

El aislamiento del piso fue hecho por el llamado método de estiramiento: Primero entre las granjas con una determinada disposición sujeta el material de aislamiento de humedad "Izosun AM" (A), luego se colocó en tres capas (grosor total - 150 mm) Parox (b) Aislamiento de rollo, que se cubrió con una película aislante de vapor desde arriba (IN).

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Simultáneamente con la instalación del techo, se organizó la ventilación forzada del espacio interior de la casa. Se lleva a cabo gracias a los "hongos" con un ventilador instalado en el techo, a los que conducen los conductos de aire corrugado de todas las habitaciones. Estaban ocultos debajo de las paredes de las paredes (hasta que se realizó la decoración interior, puede eliminar la cubierta del panel y luego devolverlo al lugar), en las granjas de techo y entre las vigas.

Puntos por y en contra "

Las ventajas de la casa del marco son obvias. Esta es la posibilidad de construcción en cualquier estación del año, y las altas tasas del proceso en sí. Por lo tanto, construir un área de 150m2 se eleva durante 8 semanas. Al mismo tiempo, 2-3 semanas construyen su caja, el resto del tiempo está terminando. Puede instalar la casa inmediatamente después de su finalización. Las estructuras marco son fáciles, casi insensibles a los sótanos estacionales de la base que se producen debido al polvo, y resistentes a los sísesicos. Con un espesor relativamente pequeño de las paredes tiene buenas propiedades de ahorro de calor.

La desventaja general del sistema de esqueleto es uno: los especialistas en esta área de edificio de la casa no son tanto, por lo que la casa es realmente de alta calidad, debe conocer la misa de los matices y tener experiencia. Las casas, erigidas con violación de la tecnología, arrojan una sombra seria de desconfianza en estructuras de marco en general.

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La tecnología de montaje de las paredes del segundo piso no es diferente del método de erección del primero. Es que los constructores de la altura trabajan un poco más complicados. Pero el proceso de montaje se vuelve más espectacular, porque no solo rectangular, sino que también se trata de trapezoides, pero incluso los detalles triangulares.

Ahora sobre las ventajas de una tecnología específica. Lo atrae principalmente en el diseño prefusible de las superposiciones con buena capacidad de rodamiento, así como el hecho de que todas las comunicaciones de ingeniería se pueden eliminar en ellas. Avota Método de aislamiento de estos pisos, en nuestra opinión, las fallas no están privadas. Por supuesto, esta tecnología es simple y proporciona alta velocidad de trabajo. Pero entre las granjas, se coloca el aislamiento de un espesor de 150 mm, y ellos mismos no están aislados en absoluto y pueden convertirse en "puentes fríos".

La decoración interior es muy simple. El tablero de yeso cubierto con paredes estaba cubierto y pintado en blanco, de modo que contrastaban con paneles de tablilla y plástico que imitan la piedra de ajuste. Los pasos y la cerca de las escaleras son un tono de revestimiento de piso (laminado).

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Naturalmente, los especialistas de Mitek y Belhouse saben sobre este deficiencia y para eliminarlo, mejorar la tecnología de la construcción. Acometido, desde 2008. Ella ha sufrido los siguientes cambios: las hojas OSB-3 se colocan a partir de la parte inferior, y después de que se construye la casa, en la "placa" de la superposición con la ayuda del equipo especial "soplado" el aislamiento basado en la fibra de celulosa - "Ekovatu "(" TECHNOS ", RUSIA). Llena el espacio no solo entre las granjas, sino también entre los bastidores de su marco. En nuestra opinión, la tecnología propuesta es muy original (aunque no NOVA: "Eco-Way" se desarrolló precisamente para la aplicación por el método de "estrangulamiento" en la cavidad y el nicho, se usa ampliamente en la restauración de edificios antiguos y Monumentos arquitectónicos), y vale la pena hablar por separado y más detallado. Verá, volveremos al tema de la construcción de cuadros más de una vez. Créeme, ella realmente lo merece.

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Planta baja Explicación del primer piso.

1. Away Terrace .......................... 4,4m2

2.nambour .............................................. 1,3m2

3. Eye Apart ...................................... 4,9m2

4. Invitado ........................................ 18,6m2

5. El Gosh .......................................... 10,9m2.

6.Sanzamiento ........................................... 3,1m2

7.la habitación ............. 1.8m2

8.Kunny-comedor ............................ 12,2m2

9.Tes .......................................... 6,2m2

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Plan del segundo piso. Explicación del segundo piso.

1. La escena ................ 4,2m2

2. Niños ....................................... 10,6m2

3. Sol ......................................... 14,6m2

4. SANZEL ....................................... 1.8m2

5.Balcon ........................................... 7m2

6.la luz

El cálculo ampliado de la construcción del costo * de la casa con un área total de 102m2, similar a la presentación.

Nombre de las obras Número de Precio, RUB. Costo, frote.
Dispositivo de fundamento 18m3. 4000. 72,000
Montaje de paredes y tabiques de marco. 115m2. 770. 88 550.
Construir la superposición con vigas de colocación. 100m2. 315. 31 500.
Calentamiento y aislamiento de recubrimientos y superposos. 220m2. 120. 26 400.
Montaje de elementos de techo con dispositivo de caja. 120m2. 220. 26 400.
Dispositivo de techo 120m2. 200. 24,000
Instalación del sistema de drenaje. colocar - 15,000
Llenando las aberturas por bloques de ventanas. colocar - 17 000
Aleros rodamientos, Svezov colocar - 18 000
Acabado de las paredes de la fachada. 180m2. 650. 117,000
Ante superficies de la tablilla 500m2 470. 235,000
Total 670 850.
Materiales aplicados en la sección.
Concreto 250. 18m3. 4100. 73 800.
Accesorios de acero, Pergamina, Alambre, Uñas colocar - 35 400.
Piedra triturada, arena 6m3 - 7500.
Conjunto de montaje de casa colocar - 859 500.
Hardware, sujetadores colocar - 27 500.
"Ondulin" 120m2. 160. 19 200.
Madera aserrada 8m3 6500. 52,000
Vapor, viento y películas impermeables. 220m2. - 6000.
Sistema de drenaje (tubo, canal, rodilla, abrazaderas) colocar - 22 950.
Sofit en el kit 40m2 410. 16 400.
Bloques de ventanas con doble acristalamiento. 14,2m2 - 63 940.
Revestidor bajo una piedra 180m2. 810. 145 800.
Recubrimiento 160m2. 450. 72,000
Hoja de yeso, perfil 340m2. 630. 214 200.
Total 1 616 190.
* - El cálculo se realiza sin tener en cuenta la sobrecarga, el transporte y otros gastos, así como el beneficio de la empresa.

Los editores agradecen a Belhouse para ayudar a preparar el material.

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