La tecnología de construcción de la casa del registro redondeado, que permite el máximo para reducir los límites de tiempo y excluir el período de parado de una iglesia.
1 laptura;
2 bastidores (sujetar a la flejada con auto dibujo);
Tallas de 3 debajo del enchapado;
4 cadena de la puerta;
5- Aislamiento (aislamiento acústico);
6 vaporizolación (polietileno);
7- revestimiento
1- Azulejo de metal;
2-CUT (Bar 5050mm);
3- Contrademanda (Bar 4540mm);
4- Película de membrana;
5- minería de 150 mm;
6 rafters;
7 - Vaporizolación;
8-Línea 5050mm;
9- forro;
10- Liquidación para la producción de aire;
11- BLOCKHAUS;
12- espacio de aire;
3 parabrisas;
14-minería 100mm;
15 - Vaporizolación
1- parte superior de la marea baja (insertada en la ranura en la pared);
2 - Parte inferior de la marea baja;
3- GAP para la contracción;
4- Cordboard;
5- Rack de madera para la placa de cornisa (unida a la platbanda);
6- calcales (unidos a la "propia", pero no a la pared);
7- marea;
8- rama
¿Cómo reducir al máximo la fecha límite para la construcción de una casa de madera, y luego hacer sin un largo período de publicación un encogimiento para la contracción? Hoy contaremos sobre la tecnología de la construcción, lo que le permitirá hacer.
Consideraremos este artículo por una de las opciones para esta construcción en el ejemplo del proyecto "Vereya". La casa de 262m2 se erigió desde un tronco redondeado en seco de una empresa Petrospecture (Sank-Petersburg). Esta empresa durante diez años ha sido utilizada con éxito por la tecnología nombrada, que, junto con los equipos de producción necesarios, se ha adquirido en Finlandia (ya hay 50 años para casas de madera).
Cabe señalar de inmediato que, para la conveniencia (un pequeño período de construcción y la ausencia del período de publicación), deben pagar: 1m2 Las paredes hechas de troncos cilindros secos costarán 3.3 mil rublos. Esto es de aproximadamente 1,7 veces el costo de la misma pared del otlinding de la humedad natural, pero al mismo tiempo, 1,2 veces menos que el precio de una pared de madera encolada, lo que garantiza casi los mismos beneficios.
Proyecto - toda la cabeza
Dado que el conjunto de detalles de la casa se realiza en las condiciones de la fábrica, luego el eslogan "Vamos a comenzar a construir y, en el curso del caso, tomaremos todas las soluciones necesarias", debe olvidarse el desarrollador. Juzga la posibilidad de hacer cambios menores en la configuración del edificio durante la construcción, ya no será. Es por eso que en la etapa preliminar es necesario ser muy atento: elija la arquitectura de la futura casa, conveniente para adaptarse a la planificación de las instalaciones, piense en el camino de entrada, diseño del paisaje IT.P. El ideal es la opción de desarrollar un proyecto individual del edificio, que se crea teniendo en cuenta todos los deseos del futuro propietario, gustos, estilo de vida y hábito de su familia. Por supuesto, este trabajo requiere ciertos costos (el costo del diseño es de 320-450 rublos. Para 1m2), pero la casa será conveniente y funcional. Puede guardar en esta etapa seleccionando uno de los proyectos típicos disponibles (según lo desee, se realizan los cambios necesarios). Luego, el precio y el tiempo de diseño se reducirán significativamente.En este caso, dado que el propietario era importante combinar la funcionalidad de la vivienda futura y su conveniencia para cada miembro de la familia, se creó un proyecto arquitectónico individual, teniendo en cuenta todos los deseos. Sobre la base de este proyecto, los especialistas de Petrospect desarrollaron la documentación de diseño necesaria tanto para la producción de un conjunto de piezas en la fábrica como para el montaje de los constructores en el hogar.
La casa comienza con el bosque.
La preparación para la construcción de la casa en la tecnología de casas prefabricadas comienza mucho antes del diseño de la orden de la construcción. En primer lugar, un árbol se compra en los dominios de Novgorod, Irkutsk o Arkhangelsk, que crecen allí pino y abeto tienen una estructura de madera suave y densa con fibras rectas. Los anillos mensivos en una rebanada son bastante estrechos, lo que garantiza una buena capacidad de aislamiento térmico de las paredes, alta resistencia de las vigas y otros elementos de potencia. Los árboles no toman todo en una fila, sino lo mejor, por lo que producen un elegido. Los registros de 6M comprados se entregan a la planta para su posterior procesamiento.
El entrenamiento de fábrica incluye el procesamiento pre-mecánico de espacios en blanco, secado, procesamiento mecánico final y antiseptoepto.
Con pre-guisado, el registro está acostado en una máquina especial, como resultado, se obtiene una madera de ocho marchas. Para reducir la cantidad de grietas en la superficie de tal barra, se corta una ranura longitudinal en uno de sus lados. Debe preguntar a las grietas emergentes una cierta dirección de desarrollo (principalmente que salen en esta ranura). Por supuesto, no es posible evitar completamente la aparición de grietas en las otras superficies, y las piezas, que, en el proceso de secado posterior, se deben rechazar, debe ser rechazada. Pero en la probabilidad restante de la aparición de nuevas grietas y el crecimiento de la disminución significativamente existente.
¿Qué requiere secado? La humedad de la madera recién dragada generalmente supera el 60% (la excepción es solo el bosque norte del "invierno"). La carpintería para la fabricación de estructuras de madera no debe tener más del 25% (según las estructuras de madera "SNIP II 25-80"). Pero incluso el 25% de la humedad es excesivamente alto, si necesita minimizar la contracción del diseño recolectado. Es mejor si no es más alto que el 20%, en este caso, se puede garantizar que la magnitud de la contracción de un corte en altura no excederá del 3% (para referencia: la contracción de la madera cruda es de 6-9%) . Debe agregarse que los poros de madera seca están libres de humedad, le permite usar ampliamente las formulaciones de protección en disolventes orgánicos. AESLI El material de los crudos y los poros se llena de humedad, la adherencia de tales fondos con la superficie será pequeña, y su penetración en las profundidades de la madera es menor.
La madera seca puede ser natural (en el aire) y formas artificiales. Para el caso, la madera se coloca en las pilas que se colocan al aire libre, pero debajo del dosel. Durante unas semanas de este secado del nivel de humedad requerido, solo se alcanza las placas y barras de tamaños pequeños. Los registros se secarán al menos seis meses, por esta razón, la casa de registro manufacturada se encuentra sobre el año, y solo luego proceda a su final. La principal desventaja del proceso de secado natural (atmosférico) es un manejo incorrecto: la humedad del aire en el espacio interabrido depende de la ubicación de las pilas en relación entre sí, las rosas de los vientos, la presencia de drenaje en El sitio e incluso la altura de la Fundación Marco. También es importante crear una velocidad óptima del flujo de aire en una pila: excesiva causará agrietamiento, desarrollo insuficiente de moldes y azul. Otro lado débil del secado natural es la necesidad de tener grandes áreas para publicar pilas (ya que el alquiler es caro).
El segundo método es más ventajoso, secado artificial (técnico). En este caso, la madera en las cámaras de secado está expuesta al flujo de aire con cierta humedad y temperatura. La humedad del aire disminuye gradualmente durante el proceso de secado, lo que le permite minimizar el agrietamiento del árbol. La temperatura no debe exceder los 60 s, de lo contrario, la resina contenida en el árbol se cristaliza, como resultado del cual cambiará el color y la fuerza de la madera. El secado dura aproximadamente dos semanas y le permite alcanzar la humedad requerida: 18-23% para la madera de construcción y el 10-12% para el acabado. Por supuesto, durante el transporte y durante la construcción, la humedad de la madera puede aumentar (por ejemplo, bajo la acción de la precipitación atmosférica), pero solo en capas de superficie, que, al cambiar el clima, volverá a dar humedad a la atmósfera.
El proceso de secado artificial no solo le permite reducir la contracción del futuro en el hogar, sino que también persigue algunos objetivos más. La primera es la preservación de la madera (evitando la apariencia de azul azul, molde, pudrición y otras enfermedades que se desarrollan solo en presencia de humedad). El segundo aumento en su resistencia mecánica (dando propiedades estables de madera durante todo el grosor de los troncos). Tercero- Mejorar la calidad de la superficie después del procesamiento mecánico final de IT.D. El secado completa las etapas de las operaciones preparatorias, que se realizan antes de la conclusión del contrato con el propietario del futuro en el hogar.
El procesamiento mecánico final de los registros ya está bajo un pedido específico. Las piezas se procesan en la máquina de fresadora longitudinal "cuadrilátero" programática, que los reduce en tamaño, telest, fresando las picos de Velnts y las ranuras, las tazas de conexión y las ranuras debajo de las "Plades" en los extremos e incluso taladro Agujeros para troncos de división vertical. El proceso se asemeja a la fabricación de madera, pero en este caso resulta que no sea una barra rectangular, sino el registro.
Por lo tanto, una única circunstancia importante con respecto a los espacios en blanco de embalaje antes del transporte y el almacenamiento. El complejo en el hogar incluye detalles con una longitud de 0.6-6 m, que se completan y se colocan de manera compacta en los llamados casetes. Para proteger la madera durante el transporte desde el daño mecánico, la exposición a la radiación UV, la precipitación atmosférica, el polvo IT.P. Cada cassette se envuelve en una película de polietileno de colores. Entre ella y el registro se coloca en una colocación de cartón para que la película no deje la película con fricción en la superficie del árbol. Antes de empacar la madera en polietileno, se trata con un antiséptico, cuyos pares se forman dentro del casete envuelto con un medio protector que persiste durante el transporte y el almacenamiento. El embalaje de Inesley no está dañado durante el transporte, luego se puede almacenar un árbol en él durante mucho tiempo.
Etapas de la construcción
Ahora que hemos tratado con las operaciones preparatorias, nos dirigimos directamente a la construcción de la casa, que se puede dividir en las siguientes etapas principales:la construcción de la fundación;
asamblea de agarre;
Construcción de secciones de bastidor de las paredes de Mansard;
Dispositivo del techo y techos "Pie" (aislamiento, vapor e impermeabilización, Doomle, sistema lleno de agua);
Instalación de ventanas y puertas de entrada;
Junta de comunicaciones (fuente de alimentación, suministro de agua y alcantarillado, ventilación IT.D.);
Decoración al aire libre y interior.
Fundación
La construcción fue precedida por la ingeniería y las encuestas geológicas (según SNIP 2.02.01-83 * "Los fundamentos de los edificios ...": "El diseño de los terrenos sin la ingeniería relevante y la sustancia geológica no está permitida o en su insuficiencia" ). Sobre la base de la conclusión, obtenida como resultado de estas obras, se eligió una base de cinta monolítica para la casa con profundidad inferior a la duración del cebador del suelo (en este caso, alrededor de 1,5 m). También se decidió hacer pequeños sótanos para la sala de calderas y el garaje.
Al principio, se desglosaron por los sótanos con una profundidad de 1.7 m, después de lo cual comenzaron a desarrollar trincheras debajo de la cinta de la Fundación: su profundidad también fue de 1,7 m, ancho - 0,3 m. Al final del trabajo de la tierra en la parte inferior del pozo y el tramo, una almohada se sentó de la arena y la grava, las capas de protramblo. Luego, en la parte inferior del sótano futuro, la capa de alineación del llamado grado de hormigón b7.5 se vertió 100 mm, y la impermeabilización enrollada se colocó sobre la masilla. El encofrado se instaló en esta capa, en la que se colocó el refuerzo, y proyectó una base de losa de concreto. Además, en las trincheras y en la placa, a su vez, se estableció el encofrado para fundir las cintas y las paredes del sótano, se montó el marco de refuerzo, atado la placa base y la pared del sótano, y se vertió el concreto de la marca B15. Cuando se endureció el concreto, se colocaron escudos de cubierta en las instalaciones de los sótanos, en la parte superior de la cual también se colocó el marco de refuerzo, y se vertieron los pisos de concreto reforzados monolíticos. Para dar características concretas dadas, durante el apilamiento se realizó mediante vibración, y en el proceso de maduración, estaba cubierto, hettrado.
Después de la plataforma, el trabajo de impermeabilización realizado, enfocando el enfoque en sus paredes fuera de la "isoplasta" enrollada ("Isoflex", Rusia). Cintas de hormigón inconetadas con masilla bituminosa. El espacio entre las cintas se cubrió con polietileno, en la parte superior de la cual se vertió una capa de arena con un espesor de 50 mm en la parte superior de la capa de arena: le permite prevenir la germinación de las plantas entre las cintas de la Fundación.
Construir srub
El proceso de montaje comenzó con el estilo debajo de las paredes de una iglesia en una capa de impermeabilización, impregnada con tableros de pino antisépticos, forro por la sección transversal de 21045 mm, que se unen a los pernos de anclaje de la base. En las placas de revestimiento, la corona detrás de la corona pone un registro. El aislamiento térmico y la irrepresión de los compuestos intervencionados se proporcionaron a expensas del marcador en las ranuras del lienzo de lino no tejido.
Estabilidad de las paredes de registro proporcionadas verticalmente de varias maneras. Los visitantes de un registro en las condiciones de la fábrica se perforaron orificios verticales con un diámetro de 24 mm. Por ejemplo, en los registros destinados a las paredes interiores, tales orificios se ubican a una distancia de 200 mm en ambos lados del eje del tazón de registro y a la misma distancia desde el final emergiendo en la puerta. Los ardors ubicados en la habitación, insertaron tubos metálicos con un diámetro de 20-22 mm, sobre los cuales dejaron un espacio, lo que representa un 3-4% de la altura de la pared del cote (el porcentaje de encogimiento de la casa). Woodingings En los lanzamientos (troncos de registros en la parte exterior del corte), se instalaron espárragos de acero largos, asegurándolos de ambos extremos con nueces. Dicha regla es ajustable a las protuberancias de los registros que se encuentran directamente sobre el sótano, siempre pueden ser adecuados para apretar la tuerca en el extremo inferior de la horquilla. Debe hacerse en los primeros 1-1.5 años de operación hasta que se produzca la contracción final. Wather del mismo período se descarga y ajustan los tornillos-tomas de soportes de columnas que soportan el balcón.
Perforaciones Begroen
Después de 1.5-2 m, las paredes al aire libre en la planta perforaban solo agujeros en los temas en los que se insertó el perno. Se hacen otros orificios con un paso de 1.5-2 m en el sitio de construcción cuando se ensamblan el corte, fueron impulsados por la soldada soldada de madera (los tubos metálicos aquí para usar, es imposible de condensarse inevitablemente, causando la corrosión). Se usa descaradamente de madera cuando ensambla las paredes internas, si la distancia entre los tubos metálicos era bastante grande.
Dada la contracción de las paredes de registro, las aberturas de la puerta y las ventanas estaban enmarcadas por cajas o "clubes" en forma de P, sobre los cuales dejaron la brecha (3% de la altura de la abertura) llena de un aislamiento suave.
Lugares WTEM donde no hay sótanos, el sótano se realizó en una vigas de madera antisépticas impregnadas con una sección transversal de 21045 mm (un tono de vigas, no más de 600 mm), basado en la placa de revestimiento. La superposición del primer piso se realizó un carpintero casi similares a la corona correspondiente de la pared. Para reducir la pérdida del área debajo de los seuses del techo en el piso del ático al mínimo, las paredes de registro elevaron con una superposición de 1,2 m más altas del primer piso.
El conjunto de ensamblaje de las coronas de GRUB se trató con una composición defensiva incolora DFATEX (MEFFERT, ALEMANIA). Esto le permite aumentar la humedad o con una precipitación rica frecuente para mantener la calidad de los registros, su color y sus propiedades.
Piso de mansado
Diseño de techos
El diseño de RFTER recolectado a partir de vigas pegadas, una viga de agarre y tableros (sección y vigas de paso se calcularon por el diseñador), aislados especialmente cuidadosamente. El espacio interior se colocó con una capa de aislamiento (placa mineral PAROC) con un espesor de 150 mm, lo que ha creado una altura de 50 mm de 50 mm por encima de ella, que se requiere para el aire (la cantidad de la brecha se garantiza el grosor de las barras de las barras de La prueba de contador. Desde la parte inferior, el aislamiento estaba protegido por la barrera de vapor "R95 Stroke", y con un Elkatek Extra L con una película impermeabilizante Supercondensate Eltek Extra L (Eltete, Finlandia). Además, la caja de la caja y se unieron a la teja metálica metehe (Finlandia). Por lo tanto, la baldosa del metal del aislamiento separó dos brechas de aire. Para recoger el agua del techo, instaló Plannja Siba (Suecia) aguas.Ventana
El dueño de la casa eligió ventanas de madera desde el llamado EuroPropilo con ventanas de doble cámara (espesor de bloques de ventanas - 78 mm). Hecho de acuerdo con la tecnología moderna y los barnices protegidos, pueden operarse durante mucho tiempo sin ningún problema. Cuando las ventanas se instalan de antemano pulido y las cajas de carcasas cubiertas de laca también juegan el papel de las pendientes. Esto no solo simplifica y reduce el trabajo de acabado, sino que también mejora la apariencia de la abertura de la ventana, ya que no hay una espuma llena de costura rellena.
Sistemas de ingeniería
Una de las ventajas de las casas de madera es la ventilación natural de la habitación, un intercambio de aire permanente a través de las paredes de madera (como dicen, la casa de madera "respira"). Por lo tanto, la instalación de dispositivos de ventilación se requería solo en el baño, baño, cocina y sala de calderas. Invertido, el baño y el baño se organizaron la ventilación de suministro de suministro natural (u otra autoperfección); En la cocina suplementó la capucha forzada.
Para garantizar el funcionamiento del sistema de aguas residuales, aproximadamente a 7 m de la casa montó un sistema de tratamiento de aguas residuales local en DRAN (FANN, SUECIA). Gracias al uso de casetes especiales, garantiza una larga vida útil, un alto grado de purificación y dimensiones mínimas del campo de drenaje, y además, no requiere electricidad adicional.
Terminar
Los pisos cálidos de agua se organizaron en las habitaciones del primer piso. La base de hormigón se colocó con un sustrato "Fladex térmico" ("Normik", Rusia), sobre la cual se instaló la cuadrícula de refuerzo (se elevó por encima del nivel de aislador de calor por 10 mm). Luego, en la cuadrícula, los tubos de agua tibia se sujetan y todo el sistema se inundó con mezclas alineantes. El napanese y el baño usaban "R-1", Rusia, que realiza la función de alineación gruesa, y coloca las baldosas cerámicas. Además, también se aplicó el "PloveTonite P-1" a las instalaciones de enóstal, que se aplicó a la alineación de acabado "PloveTonite P-3" con una función autonivelante. El Stalley se colocó en el sustrato STYNOFLEX ("Recurso", Rusia) y un tablero de parquet.
Decoración externa e interior. Como se mencionó, en el proceso de montaje, la casa de registro se trató con una composición DFATEX incolora. Después de completar esta etapa, las paredes exteriores a solicitud del propietario de la casa estaban cubiertas con un antiséptico de Lesing Ultragel DFATEX (MEFFT). Apreciaron la composición de los siglos probados, el método más confiable, con la ayuda de un cepillo: destruye las burbujas de aire en grietas y cavidades de un árbol, previniendo la no comercialización. Las paredes interiores estaban cubiertas con lacas a base de agua (Inkom 97, Rusia), barniz alquídico de la compañía Sadolin (Estonia).
El cálculo ampliado del costo * Construcción de una casa de 262m2, similar a la presentación.
| Nombre de las obras | Número de | Precio, | Costo |
|---|---|---|---|
| trabajos de cimentación | |||
| Desarrollo y basura | colocar | - | 81 700. |
| Dispositivo de placas de fundación, paredes de sótanos, placas de hormigón armado. | 105m3. | 3175. | 333 375. |
| TOTAL | 415 075. | ||
| Materiales aplicados en la sección. | |||
| Concreto pesado | 107m3 | 2400. | 256 800. |
| Aplastar | 15m2. | 900. | 13 500. |
| Madera aserrada | 9m3 | 3500. | 31 500. |
| Acero, refuerzo, escudos de encofrado y otros materiales. | colocar | - | 159 700. |
| TOTAL | 461 500. | ||
| Paredes, particiones, superposición, techos. | |||
| Construir paredes de registros | 63m3 | 2600. | 163 800. |
| Trabajo preparatorio, instalación y desmantelamiento de andamios. | colocar | - | 17 000 |
| Montaje de estructuras de marco | 83m2. | 210. | 17 430. |
| Construir la superposición con vigas de colocación. | 345m2. | 150. | 51 750. |
| Montaje de elementos de techo con impermeabilización. | 230m2. | 420. | 96 600. |
| Horno de paredes picadas por Block Mobile | 46m2. | 320. | 14,720 |
| Aislamiento de recubrimientos y subsulaciones. | 140m2. | 165. | 23 100. |
| Dispositivo de recubrimiento de metal | 230m2. | 210. | 48 300. |
| Instalación del sistema de drenaje. | 57 POG. METRO. | 220. | 12 540. |
| Lavamanos | 90m2. | 230. | 20,700 |
| Instalación de ventanas y bloques de puertas. | colocar | - | 61 225. |
| Trabajo eléctrico y de plomería. | colocar | - | 257 900. |
| Trabajos de acabado al aire libre | colocar | - | 25 650. |
| Trabajos de acabado interior | colocar | - | 467 300. |
| TOTAL | 1 278 015. | ||
| Materiales aplicados en la sección. | |||
| Registros de construcción, madera aserrada, sujetadores. | colocar | - | 1 619 740. |
| DFATEX antiséptico | 180l | 150. | 27,000 |
| Aislamiento intervoz | 2000 METRO. | 4.5 | 9000. |
| Hoja de perfil de metal, elementos de Dobornye | colocar | - | 120 100. |
| Aislamiento paroc, impermeabilización | colocar | - | 100 880. |
| Sistema de drenaje | colocar | - | 18 200. |
| Ventanas de madera y bloques de puerta, sujetadores | colocar | - | 400 850. |
| Azulejos de cerámica, elementos decorativos, barnices, pinturas, mezclas secas, sujetadores y otros materiales. | colocar | - | 493 100. |
| Equipo de plomería y electricidad. | colocar | - | 427 400. |
| TOTAL | 3 216 270. | ||
| * -Contacts completadas sin contabilidad de gastos generales, Transport It.P. Gastos |
Los editores agradecen a la compañía "PETROPECT" para obtener ayuda en la preparación del material y las fotos proporcionadas.