Descripción general del mercado de la bomba para sistemas de calefacción y agua caliente: las características técnicas del equipo, los principios de operación e instalación.
A-VA65 / 130 (DAB) con una presión máxima de 6,3 my suministro 3M3 / H;
La bomba de b-tres velocidades para el sistema de calefacción STAR RS25 / 6-3P (WILO) tiene una presión de 6 m y una alimentación de 3,5m3 / h
No hace mucho tiempo, el sistema con circulación forzada del refrigerante fue para propietarios de casas privadas de lujo inaccesibles. Dicho equipo fue utilizado exclusivamente en redes municipales e industriales. Ahora, con mayores requisitos para la comodidad y el ahorro de energía, las bombas de circulación son ampliamente utilizadas en la vida cotidiana.
¿Por qué necesitas una bomba de circulación?
Según las leyes de la física, la operación del sistema de calefacción de agua se basa en la circulación del refrigerante. Para que los dispositivos de calefacción proporcionen la cantidad de calor requerido, la corriente de refrigerante debe ser suficiente (esto está determinado por el cálculo). La circulación del refrigerante puede ser natural y forzada. Se logra natural debido a la diferencia en las densidades de líquido calentado y refrigerado, forzado con la ayuda de una bomba de circulación especial.Los sistemas con circulación natural requieren un consumo significativo de combustible debido a la necesidad de mantener una alta temperatura del agua en la línea de alimentación. Después de todo, cuanto mayor sea la temperatura del agua, menor será su densidad y, por lo tanto, por encima de la velocidad de las tuberías. Al operar un sistema de este tipo de calefacción, es difícil mantener una temperatura cómoda en las instalaciones, como en los sistemas con circulación natural, es problemático usar la armadura de la válvula de apagado termostática. ¿Vale la pena decir que el piso cálido es popular hoy sin una bomba de circulación para no equipar?
La bomba de circulación en el sistema de suministro de agua caliente (DHS) se necesita principalmente para que se pueda obtener de agua caliente inmediatamente, abriendo la grúa en cualquier punto de tratamiento de agua. Además, los rieles de toallas calientes se pueden conectar al sistema DHW, para el cual se necesita la circulación del refrigerante.
Validez del levantamiento de agua, que eleva el agua a una cierta altura, las bombas circulantes solo lo obligan a moverse a lo largo de un círculo cerrado. La tarea de dicho equipo es bombear el volumen requerido del refrigerante, superando la resistencia hidráulica de las tuberías y los elementos del sistema.
Selección de bomba y un poco de teoría.
Los principales parámetros de la bomba de circulación son la presión (H), medidos en los medidores de columna de agua, y se alimenta (Q) o el rendimiento medido por VM3 / H. La presión máxima es la mayor resistencia hidráulica del sistema que es capaz de superar la bomba. En este caso, su alimentación es cero. La alimentación máxima se llama la mayor cantidad de soporte de calor, que se puede transferir para 1 HP la resistencia hidráulica del sistema, buscando cero. La dependencia de la presión sobre el rendimiento del sistema se llama característica de la bomba. Las bombas viciosas son una característica, en dos y tres velocidades, respectivamente, dos y tres. UNASICOV CON UNA FRECUENCIA DE ROTACIÓN DE ROTACIÓN DEL ROTOR SOBRE LOS CAMBIOS DE ROTO Hay muchas características.
La selección de la bomba se lleva a cabo, dado en primer lugar el volumen necesario del refrigerante, que rodará con superar la resistencia hidráulica del sistema. El consumo de refrigerante en el sistema se calcula en función de la pérdida de calor del circuito de calefacción y la diferencia de temperatura necesaria entre las líneas directas y reversas. El calor, a su vez, depende de muchos factores (conductividad térmica de los materiales de las estructuras de adjuntos, la temperatura ambiente, la orientación del edificio en relación con las partes del Light IDR) y están determinadas por el cálculo. Conocer la pérdida de calor, calcule el consumo necesario del refrigerante de acuerdo con la fórmula Q = 0.864 / (TPR.T-TEB.T), donde la velocidad de flujo Q del refrigerante, M3 / H; PN: necesario para recubrir la potencia de pérdida de calor del circuito de calefacción, KW; TPR. La temperatura de la tubería de alimentación (directa); Treight-Tempery Reverse Pipeline. Para los sistemas de calefacción, la diferencia de temperatura (TPR-T-TB.T) suele ser de 15-20 ° C, para un sistema de piso caliente, 8-10s.
Después de aclarar la velocidad de flujo requerida del refrigerante, se determina la resistencia hidráulica del circuito de calentamiento. La resistencia hidráulica de los elementos del sistema (caldera, tuberías, cierre y accesorios termostáticos) se toma generalmente de las tablas correspondientes.
Habiendo calculado la velocidad de flujo de masa del refrigerante y la resistencia hidráulica del sistema, se obtienen los parámetros del llamado punto de trabajo. Después de eso, utilizando catálogos de fabricantes, se encuentra la bomba, la curva de trabajo de la que se encuentra no más baja que el punto de operación del sistema. Para las bombas de tres velocidades, la selección está liderando, centrándose en los torcidos de la segunda velocidad, de modo que durante la operación hubo una acción. Para obtener la máxima eficiencia del dispositivo, es necesario que el punto de operación esté en el centro de las características de la bomba. Cabe señalar que para evitar la aparición de ruido hidráulico en las tuberías, la velocidad de flujo del refrigerante no debe exceder los 2 m / s. Cuando se usa como anticongelante de refrigerante que tiene una viscosidad más pequeña, la bomba se adquiere con una reserva de energía del 20%.
Para mayor claridad, considere un ejemplo de la selección de una bomba para una casa de campo con un área de 200 m2, donde se monta un sistema de dos tubos de calentamiento de tuberías de polipropileno con un diámetro de 32 mm y una longitud de 50 m. Programa de temperatura del sistema de calefacción- 90/70s. Supongamos que la pérdida de calor de la casa es de 24kW. Luego, la velocidad de flujo de masa requerida Q = 0.8624 / (90-70) = 1.03m3 / h. La resistencia hidráulica se encuentra a lo largo de la tabla, es 1,8WBAR / M. Para una tubería con una longitud de 50 m, la resistencia será igual a 90 mbar, o aproximadamente 0,1BAR = 1MD. Añadimos a esta resistencia de los elementos del sistema, igual, digamos, 1mvod.st. Parámetros de puntos: q = 1.1 m3 / h, n = 2m. Seleccionaremos la bomba de acuerdo con el catálogo de Grundfos (Dinamarca). Para nuestros propósitos, el modelo de tres velocidades UPS25-40 es adecuado, el sistema es de 108.
Bombas de eficiencia energética
Actualmente, los fabricantes de equipos de bombeo están pagando cada vez más la eficiencia energética de sus productos. Según este indicador, todos los aparatos eléctricos se dividen en clases, denotadas por las letras del alfabeto latino, de A a G. Los Kclases A incluyen los dispositivos más económicos de hoy. Las bombas convencionales de una o tres velocidades tienen consumo de energía en el nivel de CLASC. En este caso, la potencia de los dispositivos es relativamente baja: son comparables al consumo de energía con lámparas incandescentes a 75 o 100W. Las clases A solo pueden pertenecer a las bombas con frecuencia de rotación electrónica del rotor del motor eléctrico. Además, se puede observar un bajo nivel de ruido generado por sus motores eléctricos.
Bombas de circulación con regulación de frecuencia en un 50-70% más caras de lo normal, por lo que su uso debe estar justificado. Por ejemplo, no tiene sentido aplicar una bomba de control de electrones si no hay una armadura de cierre termostático en el sistema de calefacción, y la temperatura del circuito de calefacción (el dispositivo) cambia no reduciendo la velocidad de flujo de masa del refrigerante y como resultado del cambio en la temperatura del agua en la línea de alimentación (utilizando la grúa de tres o cuatro vías con servo).
Dispositivo de bombeo
Las bombas de circulación se dividen en dos grupos grandes: con rotor húmedo y seco. Como sigue del título, en los instrumentos del primer grupo, el rotor gira directamente en el refrigerante, que en este caso juega el papel del lubricante. El estator se aísla del rotor del manguito. Las ventajas de tal bomba son simplicidad de diseño, pequeñas dimensiones y peso, bajo ruido, una amplia gama de modelos producidos. Los kednostats incluyen la posibilidad de atascar el rotor debido a la acumulación de sedimentos en su superficie, así como un rango más pequeño de temperaturas ambientales en las que el dispositivo puede funcionar normalmente. Las casas incluidas se utilizan principalmente bombas con un rotor húmedo.Las bombas con un rotor seco se distinguen por el hecho de que el rotor del motor eléctrico está conectado al eje del impulsor de la bomba a través del sello de extremo y no se pone en contacto con el refrigerante. La ventaja del diseño nombrado se encuentra en la posibilidad de usar más motores eléctricos eléctricos y, como resultado, en mayor productividad de los dispositivos. Cabe destacar una gama más amplia de temperaturas ambiente, ya que el motor está menos suspendido del refrigerante. Las desventajas de dichas bombas son dimensiones bastante impresionantes y más altas que las de los dispositivos con un rotor húmedo, nivel de ruido.
Gama estándar de temperaturas de funcionamiento de esas y otras bombas de circulación - 2-110C. Tales indicadores corresponden a, por ejemplo, modelo UPS25-60 (Grundfos, Dinamarca; Precio - 130) o VA 25/180 (DAB, Italia; Precio 82). Los dispositivos en diseño especial son capaces de trabajar a temperatura de refrigerante de -25 a + 140C. La posibilidad de una acción de la bomba con un refrigerante que tiene una temperatura negativa es útil para aquellos que abandonan la casa durante mucho tiempo durante la temporada fría, desconectando la calefacción (es necesario que el portador de calor no congelado esté cubierto en el sistema). El lanzamiento de un dispositivo de este tipo a una temperatura en la casa - 10-15s se mantendrá sin problemas, mientras que la bomba con un rango de temperatura convencional se puede estropearse. Las carcasas de las bombas para sistemas de calefacción están hechas de hierro fundido, y para sistemas de acero inoxidable o bronce solo GVS. El impulsor se realiza generalmente a partir de plástico resistente al calor.
Algunas organizaciones de ensamblaje sin escrúpulos se instalan en las bombas del sistema DHW con carcasa de hierro fundido, lo que permite al cliente ahorrar una pequeña cantidad. La tarifa por tales ahorros aumenta en el contenido del hierro en el sistema DHW y la probabilidad de atascar el rotor de la bomba debido a la acumulación de depósitos, hasta la salida del motor eléctrico.
Para la comodidad de montar, las boquillas de entrada y salida de la bomba se colocan en una línea (la llamada versión en línea).
Para proteger el motor cuando el rotor está encintado, algunos modelos de bomba se suministran con un circuito de alimentación de rotura térmica con sobrecalentamiento. Hay bombas que no tienen miedo al atascos, con un llamado rotor esférico. Modelos de reloj El campo magnético se transmite desde el estator al rotor en el medio acuoso, a través de las partes conductoras de la bomba. Sueños válidos de los dispositivos de rotor húmedo tradicionales El motor eléctrico esférico no tiene cojinetes. La cámara con un rotor se separa herméticamente del estator con un vidrio esférico de acero inoxidable. Como resultado, este tipo de bombas resulta ser menos susceptible a los efectos de las impurezas y los depósitos de cal contenidos en el agua. Para limpiar el dispositivo es muy fácil de desmontar, sin remover el caso de las tuberías. Al mismo tiempo, solo necesita desconectar el motor eléctrico del cuerpo, girando el anillo roscado. Tenga en cuenta que las bombas con un rotor esférico se producen solo para sistemas GVS.
Los casos de desperdicio para aumentar la confiabilidad del sistema se usan las llamadas bombas duales. Hay un impulsor, que se mueve alternativamente alternativamente, luego otro motor eléctrico. Estos últimos están ubicados en el edificio general. A la falla de uno de ellos se convierte automáticamente en el segundo. Además, para los desarrollos uniformes, los motores se reemplazan entre sí a intervalos iguales. Hay una pareja un poco más barata que dos instrumentos ordinarios. Por ejemplo, el modelo UPD32-80 F (Grundfos) se ofrece a un precio de 644.
Características comparativas de las bombas de circulación para sistemas de calefacción (voltaje-230V)
| Fabricante | Nombre del modelo | Cabeza, m. | Feed, M3 / H | Consumo de energía, w | Costo |
|---|---|---|---|---|---|
| Grundfos. | UPS 25-60 | 6. | 3.8. | 90. | 130. |
| Alfa 25-60 | 6. | 3.8. | 90. | 170. | |
| UPE 25-60 | 6. | 3,3. | 100 | 242. | |
| WILO. | STAR RS 25/6. | 6. | 3.5 | 99. | 122. |
| TOP-E 25 / 1-7 | 7. | 6,4. | 200. | 521. | |
| LENGUADO | VA 25/180 | 2.5 | 3. | 55. | 76. |
| VEA 55/180 | 5,2 | 3. | 91. | 82. | |
| Bombas NOCCHI. | R2S 25-70 | 7. | 4.8. | 140. | 129. |
| Ksb. | Rio 25-7 | 7. | 7,2 | 185. | 235. |
| Vórtice. | Hz 401-25 | cuatro | 3,2 | 78. | 75. |
| Línea de Wester | WP 425. | cuatro | 2,3. | 78. | 62. |
Características comparativas de las bombas de circulación para sistemas de agua caliente (voltaje - 230V)
| Fabricante | Nombre del modelo | Cabeza, m. | Feed, M3 / H | Consumo de energía, w | Costo |
|---|---|---|---|---|---|
| Grundfos. | UP15-14B CONFORT. | 1,4. | 0.73 | 25. | 113. |
| Hasta 20-30 N. | 3. | 2.7 | 95. | 214. | |
| UPS 25-60 B. | 6. | 3.7. | 90. | 283. | |
| WILO. | Wilo star-z 15 c | 1.24. | 0.46 | 28. | 177. |
| Wilo star-z 20/1 | 1,7 | 1,1 | 38. | 147. | |
| LENGUADO | Vs 16/150 | 1,58. | 1,8. | 48. | 135. |
| Bombas NOCCHI. | R2X 20-30 | 3. | 2,4. | 87. | 184. |
| Vórtice. | BW 401. | cuatro | 3,2 | 78. | 220. |
Características de uso de bombas en sistemas GVS.
Por lo general, la circulación de agua caliente no requiere mucho rendimiento. Pero las condiciones para el trabajo de este modelo difieren significativamente de las condiciones de los sistemas de calefacción. El alto contenido de oxígeno en el agua del grifo no permite que el dispositivo se use en este caso con una caja de hierro fundido.El agua mal preparada (con un alto contenido de sales de dureza) conduce a la formación de depósitos de cal en el rotor. Lo más intenso está sucediendo a la temperatura del agua más de 55-60s. Para proteger el equipo de tal maldad, muchos fabricantes proporcionan sus dispositivos con termostadores que apagan la bomba cuando el refrigerante se logra mediante el refrigerante de temperatura "peligroso". Para facilitar la operación y reducir el consumo de energía, es recomendable incluir y desactivar la bomba de circulación del sistema DHW de acuerdo con un programa específico.
Si la bomba se conecta al panel de control moderno de la caldera, este problema se resuelve a nivel de programa. Si se instala un panel de control estándar o un panel en la caldera que no admite la conexión de la bomba de circulación del sistema DHW, puede comprar una bomba con un temporizador incorporado, por ejemplo, modelo BWZ152 (Vortex, Alemania) vale 120.
Para el funcionamiento de la caldera para el sistema de calefacción y calefacción por calor en la caldera, Grundfos fabrica la bomba UPP15-50 combinada. Consta de dos bombas en un caso común. Uno de ellos está diseñado para hacer circular el refrigerante en el sistema de calefacción, y la otra es la bomba de entrenamiento de una caldera de calentamiento indirecta. El descargo de responsabilidad incluye una válvula de conmutación. El costo del modelo es 228.
Fabricantes y precios
El mercado ruso está ampliamente representado por las bombas como Grundfos (Dinamarca), Vortex, KSB, WILO (Alemania), DAB, Wester Line (Reino Unido) IDR. El costo de las bombas de circulación para sistemas de calefacción es relativamente bajo: 70-80 para un dispositivo con una velocidad de rotación de velocidad, con una capacidad de 2-3m3 / hy la presión 4-5 m. Las bombas con control de frecuencia de la misma potencia costarán al consumidor en 120-150. El precio de los dispositivos más potentes utilizados en los sistemas de calefacción de 700-800m2 cabañas puede alcanzar hasta 500-700 o más. Pero la vida útil de la bomba es al menos diez años con una operación continua, por lo que tales costos pueden considerarse insignificantes. Los precios de las bombas de circulación para los sistemas GVS comienzan desde 80-90.
Bomba de montaje
La bomba está instalada en el tubo de alimentación, en el corte de la tubería. Para la conexión, se utilizan compuestos de ruptura rápida con una tuerca de capa ("americana") o grúas especiales para flejarse. Las válvulas de apagado para el equipo de la bomba de montaje ofrecen Oventrop (Alemania), Giacomini, Bugatti (Italia) y otros fabricantes. El costo de una grúa con un diámetro de 1 dyum-7-10. Al instalar, es importante que el eje de rotación del motor esté en el plano horizontal. Si hay un tanque de expansión de membrana en el sistema de calefacción, la bomba se coloca después del punto de su conexión hacia el movimiento del refrigerante. Dicha diseño de equipos le permite eliminar el aire más efectivo.Al final de la instalación de todo el sistema, produce su relleno. No debe olvidar que después de comenzar la bomba con un rotor húmedo, es necesario quitar el aire de su cámara. Para hacer esto, configure la frecuencia máxima de rotación del motor y desenrosque la tapa protectora. El agua con burbujas de aire comienza a abandonar el agujero. Cuando sale, la gorra está girando de nuevo. Por cierto, la presencia de aire en la bomba puede causar ruido.
Prevención del rotor jamming
A veces se quedan bombas sin trabajo. Para evitar el gabinete del eje, deben incluirse periódicamente por un corto tiempo. Si hay un panel de control moderno, como Loga-Matic 4211 (Buderus, Alemania; costo- 1300), la necesidad de medidas preventivas desaparece, ya que todo hará automáticas. Pero si no se pudieron evitar los cintas del rotor, no debe desesperarse. Desatornille la tapa protectora en el extremo del eje, inserte un destornillador plano en la ranura en el eje y verifique el rotor varias veces.
Gracias por la ayuda para preparar el material de Rusklimat, STK-Group y la oficina representativa de Grundfos.