La tecnología de construcción de la casa con un área total de 384 m2 de ladrillos es uno de los materiales de construcción más asequibles y universales.
A pesar de las numerosas novedades en el mercado de la construcción, el ladrillo sigue siendo uno de los materiales de construcción más asequibles y universales. Las paredes de ella son duraderas, refractarias y duraderas, y la tecnología de la construcción de casas de ladrillo también se prueba con el tiempo y, por lo tanto, se puede argumentar con total confianza que, por el número de adherentes, una cabaña de ladrillos llevará a un largo tiempo. Entre la "piedra".
Casa de campo clásica
La construcción de las casas de ladrillo se ha convertido en la tradición de los desarrolladores individuales rusos. Aquellos que planean crear una casa de ladrillos en su área pueden estar interesados en la construcción de una caja de uno de los edificios similares en el Cedar Cottage Cottage cerca de Moscú. El trabajo fue realizado por Taungats (Rusia) bajo el proyecto estándar ("Favorito").Comenzamos con la Fundación.
El tipo de fundación para esta casa de campo se seleccionó teniendo en cuenta las condiciones del suelo, así como el proyecto que proporciona el sótano. Se dieron preferencias a la base de la cinta recolectora de bloques de hormigón FBS estándar en una placa monolítica. Su diseño común es el siguiente: Base (estufa monolítica), tres filas de bloques, ladrillos en dos anchos de ladrillo y un cinturón monolítico, que está apilado por platos que se superponen al primer piso.
Antes de cortar, se eliminó una capa vegetal de tierra de toda la zona de construcción. Con una profundidad de 1,7 m (por debajo del nivel de congelación de aproximadamente 0,3 m), fue sacado por una excavadora. Correr y alinearse de la parte inferior y las paredes se realizaron manualmente. Además, en todo el área, la parte inferior del pozo estaba cubierta y la arena estaba chapada para crear una capa de una almohada de arena densa con un espesor de 20 cm. Después de eso, se hizo la llamada preparación concreta: la almohada de la arena se vertió con una capa de década -Antimetime de una marca desarmada 100 concreto. Después de un día, se aplicó una capa impermeabilizante de masilla de betún, y después de su rechazo, dos Se rechazaron más capas de la impermeabilización laminada "Locura" de Technonikol (Rusia). Todo esto es maximizar la base de las aguas subterráneas. Cabe señalar que, por el bien de los ahorros, desde el principio, hubo una pequeña diferencia de altura (aproximadamente 10 cm): donde se asumieron las paredes de los rodamientos, la estufa era más gruesa, en la región de vacío y locales, más delgada.
Junto a todo el perímetro de esta base impermeable, un encofrado de ordeño se elevó para una placa de concreto reforzada monolítica. Habiendo terminado el encofrado, cortan los cubos de una solución prepara preparada de la marca 100. Se necesitan cubos para crear el espacio requerido (5 cm) entre el marco del refuerzo y la parte inferior. El embointing se colocó un marco de punto desde el refuerzo con una sección transversal de 12 mm, que luego se vertió con grado concreto 200 (B15). Para evitar la formación de vacíos, se usó un vibrador profundo al verter. Después de la solidificación concreta, la base es una losa de concreto reforzado monolítico con una variable con un espesor de 30-40 cm. Es capaz de resistir de manera confiable el movimiento estacional del suelo.
El siguiente paso es instalar en la placa de bloques de base (4058 cm) FBS. Se unieron a la solución de arena de cemento en tres filas, una sobre la otra, con un aderezo, formando así una parte del sótano. Para el suministro de comunicaciones de ingeniería entre bloques del nivel inferior en los lugares correctos, se hicieron agujeros. Después de montar los bloques desde el exterior, así como a lo largo del plano superior se cubrieron con impermeabilización laminada. Luego, fuera del sótano se aisló con un espesor de 50 mm de espesor, que se registró en el betún.
Después de endurecer la impermeabilización en los bloques alrededor del perímetro de la casa, colocando un ladrillo (ancho - dos ladrillos, con refuerzo después de cuatro filas) con el dispositivo en él del sótano del sótano. Altura de la mampostería de ladrillo - 12 filas. En los bloques que forman las paredes interiores, coloque la mampostería en cuatro filas anteriores, teniendo en cuenta el cinturón monolítico con una altura de 30 cm, que se verificará alrededor del perímetro de la casa.
El proyecto proporciona un garaje. Para ello, a una altitud de 20 cm de marcas cero, se creó una placa de hormigón reforzada con un grosor de 20 cm, para el cual se construyó el bastidor temporal bajo el encofrado en la base.
En el perímetro de la mampostería, el encofrado se instaló bajo la sección de cinturón monolítico de 3830 cm con un marco de una barra de refuerzo de 10 mm. Cinturón de cinturón de concreto M200 Marca.
Para superponerse, se utilizaron placas huecas de hormigón reforzado, que se fijaron en la misma solución que la mampostería. Las placas se instalaron con una grúa. Las costuras entre los paneles se llenaron de mortero de cemento. Para saltar los elevadores de calefacción, pipas de agua y aguas residuales, perforadas con un agujero de 150 mm agujeros. Para suministrar de la red principal de suministro de agua y aguas residuales, cavamos una trinchera con una profundidad de 1,5 m.
En las propiedades de los ladrillos
La característica principal de la fuerza de ladrillo. Su indicador es la carga máxima permitida (VKG) en superficies de 1 cm2, denotada por letras, lo que indica su valor numérico. Para la construcción de casas de hasta tres pisos, el ladrillo M100, con la carga de 100 kg / cm2, es la más adecuada.
Otra característica técnica importante de la resistencia a las heladas de ladrillo (la capacidad de soportar un cierto número de ciclos de descongelación de congelación). Determina la durabilidad de la estructura y se denota por la letra F. como regla general, la resistencia a las heladas del ladrillo es de al menos 25-50, con menos frecuencia de 75 ciclos. Para el clima cerca de Moscú, es necesario usar un ladrillo con resistencia a las heladas de al menos F35 (35 ciclos). La designación completa de los ladrillos de cerámica consiste en su nombre, tipo, grado de resistencia, código de geometría y sellos de resistencia de escarcha, así como números de invitados. La marca de longitud cerámica de longitud completa M100 de longitud completa y Frost Resistencia F35 es la siguiente: Lick K-100 / 1/35 GOST 530-95.
El ladrillo "clásico" tiene las siguientes dimensiones: longitud ("cucharas") - 250 mm, ancho ("POST") - 120 mm, altura- 65 mm; Peso - 3.5-3.8kg, masonería de masa 1m3 - alrededor de 1700 kg. Tales dimensiones le permiten construir paredes de una configuración compleja, diseñar elementos decorativos. La resistencia al fuego de las paredes de ladrillo les permite ser directamente adyacentes a los hornos y cordones.
A pesar del hecho de que el material duradero y duradero, tiene bajas características de ahorro de calor: a la temperatura de aire exterior calculada -30s, las paredes externas de mampostería sólida desde el ladrillo a gran escala deben tener un espesor de 1,6 m (¡seis ladrillos!) . La colocación sólida de las paredes de la casa residencial desde un ladrillo completo con un espesor de más de 50 cm (dos ladrillos) es económicamente inapropiado, por lo que básicamente coloca las paredes con un grosor de no más de dos ladrillos, pero con obligatorio Aislamiento (por ejemplo, hay aislamiento de fachadas).
Para mejorar las características de protección térmica, use ladrillos huecos. Tendremos capas de aire que impiden la toma de calor más allá del edificio. Pero tal material es menos duradero y cuando se erigen las paredes de los rodamientos, requiere un aumento significativo (1,5-2 veces) en el grosor de la pared, lo que aumenta el costo total de la construcción. Las paredes de ladrillo tienen una gran inercia térmica: se calientan lentamente y también se enfrían lentamente. La temperatura en las casas de ladrillo se somete a oscilaciones diarias menores, que es definitivamente bueno. Pero si en invierno, la casa no escuchó más de dos semanas, comenzó a calentarlo a condiciones cómodas durante varios días.
El costo aproximado de un ladrillo es de 4-6 rublos.
Detrás del muro de piedra
Para aumentar las propiedades del escudo de calor de la pared, se eligió una construcción de tres capas, que consiste en un ladrillo portador (38 cm), un aislamiento de arena de cemento-al aire libre (50 mm) y aislamiento de espuma de placa (PSB-C) ubicada entre ellos. La capa de espuma con un espesor de 5 cm es equivalente a las propiedades de impresión térmica de una pared de ladrillo con un espesor de aproximadamente cinco ladrillos. Dicho diseño simplifica el proceso de construcción de la casa, ya que el trabajo en su aislamiento se puede llevar a cabo en el segundo lugar, después de la construcción de una caja de ladrillos.
Las paredes fueron erigidas con mampostería sólida en un medio ladrillo. El grosor de las costuras horizontales se realizó en promedio igual a 12 mm. La mampostería siempre ha comenzado desde el exterior, desde las esquinas del edificio. Al mismo tiempo, en cada esquina, los faros se hicieron a una altura de 6-8 filas de ladrillos, teniendo un tipo de establo inclinado. (Cepas de los elementos de la pared de ladrillo creados en los lugares de descanso temporal). Así que aseguró un aderezo confiable de la nueva parte de la mampostería con la erección anterior. Para la fuerza de la fila de mampostería LED con el apósito de costuras verticales, longitudinales y transversales, mientras que usa no solo un ladrillo entero, sino también su mitad y tres cuartos.
Paredes reforzadas con una malla metálica de un cable de 5 mm cada cuatro fila de mampostería de altura. Las varillas de malla se unieron mutuamente. Las paredes de los rodamientos domésticos también se erigieron a partir de ladrillos a gran escala. Se realizó su intersección con el exterior, pasando alternativamente filas de ladrillo solo a través de otra. Las paredes interiores de la casa se reforzan como externas.
Además, en las paredes interiores del edificio se colocaron chimeneas y canales de ventilación. También se colocaron de un ladrillo de pleno derecho con el aderezo adecuado de la mampostería del canal con la mampostería de la pared. El grosor de las paredes de los canales y particiones entre ellos es el mínimo del polipich. Para construir canales, la misma solución se usó en cuanto a las paredes de la casa. Las particiones dentro del edificio tienen un espesor de 12 cm (polipich) y reforzado con alambre de 5 mm a dos filas de mampostería en altura. Las aberturas de la puerta y las ventanas comenzaron a erigirse de las aberturas en sí mismas para que las acciones de ladrillos representaran el centro de la pared. Los saltadores sobre las aberturas se realizaron a partir de hormigón armado en el encofrado. La altura del puente acabado y la superficie de soporte en cada lado es de 150 mm. Los dinteles del tipo de tono (sobre algunas ventanas) se hicieron de un perfil de acero soldado, que fue realizado por la mampostería.
Los tapones antisépticos de madera (betún cubiertos y envueltos por gomoides), ladrillos múltiples, tres en cada lado, a una distancia igual hijos entre sí, se instalaron para sujetar las puertas de las puertas a lo largo de la mampostería.
Mauerlat (Bar 150150mm) - El soporte para vigas de madera, se ubicó en la circunstancia interna superior de las paredes del segundo piso (las tres filas superiores), en la llamada cerradura de ladrillo, y se unió con el alambre a los elementos hipotecarios (barras) A lo largo del perímetro del edificio. Para protegerse contra la pudrición, la barra antes de la instalación se envolvió en dos capas de gomaides. Después de eso, comenzaron a establecer el diseño del techo de rafting. La capa de impermeabilización del revestimiento se colocó en la rafter, fijada por barras de madera, se colocaron placas OSB-3, ya que la baldosa bituminosa se eligió como un techo. Las costuras entre las placas fueron bordadas con una composición de betún. Después de graduarse, las obras de "techo" se cambiaron al aislamiento de fachadas y enlucidos en las paredes del interior.
Las marcas instalaron balizas especiales de aluminio, y para ángulos externos, esquinas especiales con bordes de malla. La arabita fue utilizada por una combinación de yeso de Scanmix (Finlandia) y el agregado para la preparación y la aplicación de la solución, alimentada de la fuente de alimentación. La solución se aplicó desde la manguera con una capa uniforme en toda la pieza de trabajo. Después de eso, se alineó: se eliminó la masa excesiva, en el lugar de la falta de agregado. Una solución de enlucido alineada se le dio un tiempo para secarse y comenzar a agarrar (1-1.5 horas). Luego, la superficie se trató con un rallador especial con una esponja para eliminar pequeños tuberculos, llenando rasguños finos y poros, dando la superficie a un grado de suavidad muy alto, después de lo cual se dejaron cuatro días para el secado final.
El aislamiento in situ de la casa de la placa de aislamiento (espuma PSB con 50 mm de espesor) se pegó a la pared y se fijó con las clavijas alrededor del lugar. Luego empezaron a engañar al aire libre. La mezcla para la fachada se colocó en dos capas. Para el primero, el más fuerte saltó en el vaso. El grosor de la capa de yeso en la base es de 5 cm, en el resto de los lugares 1 cm. Al finalizar estos trabajos, comenzó la puesta e instalación de comunicaciones de ingeniería.
La fuente de calor del sistema de calefacción es la caldera CTC (Suecia) con la regulación automática del modo de operación. Esta caldera, así como la caldera BOSCH (Alemania) para calentar el agua instalada en la sala de calderas. Los dispositivos de perforación utilizaban radiadores Corrado (República Checa) con conexiones más bajas y laterales de tuberías cubiertas en el piso. El cableado de calefacción y sistemas de agua caliente se realizó en placas de pisos de techo con tubos de metal-plástico, que luego se vertieron con una capa de regla. Se realizó radiadores de conexión después del final del enlucido.
La fuente de alimentación se suministra por cable con una subestación del transformador al escudo de distribución principal de la casa. El escudo está equipado con un contador de consumo de electricidad y la automática protectora, los cables están montados en cajas. El cableado se hace de una manera oculta.
Después de completar el trabajo en los sistemas de ingeniería de la conexión y la prueba, la casa pasó a la decoración de las paredes y pisos interiores.
