Cómo realizar el trabajo adecuadamente, qué materiales usar y qué errores no deben permitirse. Respuestas a estas y otras preguntas: en nuestra guía sobre el empate mojado del piso.
Normas de construcción (SNIP 3.03.01-87 "estructuras de cojinetes y cercas") Ajuste el nivel de nivel en las juntas de las losas de techo por un valor de hasta 12 mm y la desviación de la horizontal dentro de una longitud de 4 m a 10 mm. En la práctica, estos valores a menudo se superan, y en el proceso de contracción de la casa hay aún más repuestos y pendientes notables. La forma universal y más confiable de alinear el piso en el apartamento es el vertido de la corbata húmeda, cuya tecnología del dispositivo se está mejorando constantemente.
1 ¿Por qué debería preparar un proyecto antes de trabajar?
Debe tenerse en cuenta que para el desmontaje y el trabajo de construcción, cambiando la estructura del piso de tiro, se requiere obtener permiso. Y para esto es necesario preparar un proyecto que proporciona la protección de la colocación a referencia de fugas y ruido de choque.
Un diagrama de un dispositivo de piso negro debajo de un parquet. 1 - membrana universal; 2 - Regla de arena de cemento (40 mm); 3 - Primer; 4 - PUTTY; 5 - un sustrato de aislamiento de vapor (polietileno); 6 - madera contrachapada impermeable (8 mm); 7 - Pegamento de poliuretano; 8 - parquet
2 ¿Qué materiales se utilizan al trabajar?
Para el dispositivo, la corbata se utiliza con solución de arena de cemento, hormigón liviano y celular, mezclas secas listas para pisos a granel, mezclas de alineación. El material se elige dependiendo de la calidad de la superficie deseada. A su vez, esto está determinado por el tipo de revestimiento del piso. La superficie de la arena de cemento o la regla de concreto a menudo (por ejemplo, cuando coloca el parquet) alinea la capa de una mezcla especial. Y debajo del revestimiento de baldosas cerámicas, no se necesita la capa de nivelación.
- Mezclas secas. Por lo general, para el dispositivo, la regla compró una mezcla de arena de cemento seco listo, envasada en bolsas de 50 kg. Puede comprar bolsas de 25 y 30 kg, pero luego el material costará más. Debe comprarse una mezcla especialmente diseñada para el dispositivo de una regla y una empresa probada, ya que los productos de baja calidad de este tipo se encuentran con bastante frecuencia. Puede usar una mampostería o una mezcla seca universal. Al comprar, preste atención a la vida útil y el color de la composición. La mezcla de arena de cemento seco debe ser gris, sin una pelirroja marrón, que habla de arena superpuesta o presencia de arcilla. Una mezcla de alta calidad está lista para usar, y para obtener una solución, solo necesita agregar una cantidad estrictamente definida de agua.
- Solución de arena de cemento. Si los productos terminados no se pueden comprar, la solución de la regodera de cemento se puede preparar a partir del cemento de la marca, no inferior a 400 y arena de cuarzo puro tomada en la proporción de 1: 2.8 o 1: 3 en peso. Se agrega agua, tomando la proporción de agua al cemento (también por masa, pero el agua se puede considerar en litros): 0.45-0.55: 1, es decir, 1 kg de cemento toma 0.45 o 0.55 litros de agua. Para obtener una solución homogénea, el cemento y la arena se agitan primero, y luego se agrega agua. La solución preparada por esta técnica debe tener una marca no inferior a 150-200. Más agua está por debajo de la marca.
- Hormigones. Para el hardware, las habitaciones de hormigón de espuma también se utilizan en 3.5 densidad media de 600-1000 kg / m3, tanto monolítica como platos; Clase de concreto liviano (concreto ceramzita o pelitobetona) no inferior a 5,0 densidad media de hasta 1300 kg / m3, etc. Las reglas de hormigón celular y pulmonar tienen una estructura porosa y tienen propiedades de aislamiento térmico. Pero la superficie de tal regla en cualquier caso requiere una alineación adicional. El uso del hormigón de espuma da mejor los resultados: tienen una densidad promedio y una conductividad térmica (0.18-0.25 w / ms) a continuación, y la superficie es más pequeña. Sin embargo, debido a la alta fractura de este material, se recomienda obtener adicionalmente una capa de solución de arena de cemento.
La mezcla básica encontrará Startroline FC41 H
3 ¿Cuáles son los parámetros principales de la regla?
Corbata de espesor
Este indicador se determina para cada caso individual y depende de las condiciones específicas. ¿Tienes un empate en la losa o en una capa aislante? ¿Qué material se realiza y bajo lo que está destinado al piso? Después de todo, se pueden estancar a lo largo de la superposición de concreto o por una capa de sonido de calor creada a partir de productos de aislamiento térmico sólido o materiales a granel. En los últimos dos casos, su espesor debe ser de al menos 4 cm. Además, la regla se refuerza con una malla de metal o "fibrina" (de fibras de polipropileno). También venga, si se coloca en la capa impermeabilizadora en el baño o en la cocina.La corbata de arena de cemento se usa en los casos en que es necesario compensar las irregularidades de la superficie de concreto de la superposición en más de 20 mm. Pero si la solución de arena de cemento contiene un plastificante (en la gran mayoría de los casos, este es exactamente el caso), el grosor de cadena mínimo debe ser inferior a 30 mm. Si es más delgado, se agrietó, aparecerá en él, y el desarrollador tiene una pregunta: ¿Qué hacer? En otras palabras, es mejor que en cualquier lugar, el grosor del empate de la solución de arena de cemento con un plastificante fue de al menos 30 mm. Si las placas se pusieron algo y las gotas de niveles excedan los 60 mm, es recomendable hacer una regla de la alfébita de arena (su composición no incluye arena ordinaria y grano grueso). Su espesor puede alcanzar 100-150 mm. Cuando los niveles de niveles y las pendientes alcanzan valores casi ejemplibles de 150-170 mm, el hormigón de la abrazadera debe colocarse en la capa inferior, de lo contrario la masa y el costo de "bash".
Con gotas menores y rugosidad (menos de 20 mm) recurrente al uso de mezclas de nivelación. Incluso el término "regla" en este caso se reemplaza a menudo por las palabras "Capa" o "Preparación". El grosor de capa mínimo y máximo permisible para cada composición específica determina el fabricante.
Momento
El tiempo para endurecer y secar la regla en condiciones normales se determina principalmente sobre la base de su material y grosor, así como el tipo de pisos. Para una solución de arena de cemento bajo parquet, generalmente es de al menos 25-30 días (tal término se compone de una semana para cada centímetro de la regla a 4 cm y 1,5-2 semanas para cada centímetro posterior). Se puede colocar la baldosa cerámica en la corbata de arena de cemento después de 7-10 días. Alinear y mezclas a granel se endurecen de diferentes maneras, desde 1 día hasta 3-4 semanas, dependiendo del tipo de aditivos de polímero utilizados para su fabricación. Por lo tanto, elegir material para una regla, debe tener en cuenta no solo su posible espesor, sino también la exposición al tiempo para colocar el recubrimiento.
Temperatura
Las reglas hechas de concreto y las soluciones basadas en cemento son adecuadas a una temperatura a nivel de piso no inferior a +5 C.Nivel
Común para todas las habitaciones (o para una habitación, si es la única), la superficie de la regla se establece utilizando el llamado nivel cero. El nivel cero debe exhibirse con mucha precisión, debido a esto, en última instancia, depende de cómo se resulte la superficie del piso futuro. El nivel cero se establece usando el dispositivo: láser o hidráulico (los constructores generalmente se llama su agua).
Luego determine la posición de la superficie de la regla. Para esto, cada muro de cada habitación se mide en 2-4 puntos (pero las más medidas, mejor) la distancia desde el nivel cero a la superficie inferior de la regla. Cada punto de medición se registra directamente en la pared. El valor más pequeño indicará que en este lugar en la superposición es la cornisa más alta. Y viceversa, el mayor valor resultará donde el piso es más bajo. Ahora, asignando un grosor de una regla mínima, puede determinar la posición de su nivel superior.
Casi siempre en los apartamentos organizan pisos con diferentes recubrimientos: parquet, azulejos, linóleo. Los diferentes recubrimientos tienen diferentes espesores, y la superficie del piso debe colocarse en un nivel. En consecuencia, es necesario proporcionar diferentes niveles de la superficie de la regla para diferentes recubrimientos.
4 ¿Qué es la regla?
Capa básica
Al determinar el nivel cero, provienen del mínimo permitido (desde el punto de vista de la fuerza) del grosor de la regla local, 25-30 mm. Los niveles láser y los faros, como los perfiles de guía de acero para el panel de yeso, ayudan a "golpear". Los faros están fijados de manera confiable para que no se cambien durante el trabajo concreto.
Opciones de diseño de pastel de piso. 1 - impermeabilización enrollada (hidromotecloxiol); 2 - Peskobeton, reforzado por Fibrovolok; 3 - Sustrato de poliletes-etileno; 4 - laminado; 5 - Sustrato universal; 6 - Bateador de poliestireno; 7 - pegamento de azulejos; 8 - baldosas cerámicas; 9 - Placas de fibra mineral; 10 - Peskobeton reforzado por la cuadrícula; 11 - alfombra
Si la superposición es suave y el grosor promedio de la regla no exceda de 40 mm, la capa base en la mayoría de los casos se puede hacer de la solución de arena de cemento de la marca, no inferior a M200. Es deseable agregar aditivos de plastificación, sellado e hidrofóbicos, como Ceresit CC 92 ("Henkel-Baudakhnik"), "Tipo C" (SASI), "ARMS SUPERLAST" ("Alianza-Art").
Con el grosor calculado de la regla de más de 40 mm, se usa concreto ligero - concreto ceramzita, concreto de espuma, poliestireno y otros. La ventaja del concreto de la ceramzita es de bajo costo, la disponibilidad de componentes y la capacidad de preparar una solución en El objeto (utilizando un mezclador de hormigón compacto o manualmente).
La densidad del material es de 800-1000 kg / m3, es decir, es 1.5-1.7 veces más ligero que el concreto de arena. Aproximadamente las mismas características son monolitos de mezclas terminadas con rellenos especiales (por ejemplo, vidrio de espuma), pero su costo es 2-2.5 veces mayor.
La densidad de hormigón de espuma es aún menos (500-600 kg / m3). Sin embargo, es difícil prepararse independientemente: se requieren componentes específicos de dosificación con precisión, lo que tendrá que mezclarse durante mucho tiempo. Algunas compañías tienen equipo que le permite alimentar la solución terminada a una altura de 40-50 m, pero el costo del piso del proyecto al mismo tiempo aumenta al menos el doble que la compañía que utiliza bombas de concreto se toman solo para grandes volúmenes de trabajo (de 100 m2). Alternativa al concreto de espuma comercial: el poliestireno se bonts de mezclas listo, por ejemplo, "Glims-LS" ("Glims"). Por cierto, este material es más plástico y le da una contracción más pequeña.
Cuando se usan mezclas de luz, incluso los grados 400 y 500, el grosor mínimo de la capa base debe ser de 45-50 mm, de lo contrario aparecen el riesgo de grietas.
Con el dispositivo de la llamada regla semi-seca de concreto de poliestireno, la solución terminada se suministra desde un mezclador utilizando una bomba neumática
Luego se recordará con las reglas (B, C) centrándose en las balizas.
Todo el complejo de trabajo en un apartamento de tres habitaciones se puede realizar en uno o dos días.
La capa aproximada (D) necesita una alineación de capa fina o lechada con una máquina de moldeo
Acabado de alineación
La capa base no se puede hacer perfectamente suave: la fracción de relleno es demasiado grande y, además, la solución da una contracción desigual (dependiendo del grosor de la capa). Para "derivar" la superficie, use mezclas especiales. Se aplican por una capa delgada (3-5 mm), cuando la base caería aproximadamente el 70% de la fuerza, es decir, después de 1-2 semanas; Algunas composiciones de polímero pueden colocar solo en un hormigón completamente seco tratado con imprimación de contacto.De modo que la calidad del hormigón no se deteriore como resultado de la rápida evaporación de la humedad, la capa base está cubierta con una película de polietileno; Otra opción es humedecer regularmente. Abra las ventanas que no deben abrirse, solo se permite ranurar o reenviar.
Los niveles de piso se dividen en lugares y a granel. La primera (una amplia gama de cemento, acrílico y acabado epoxi SHP puede) tener una consistencia pastora; Se aplican utilizando una espátula larga. Desde el segundo, por ejemplo, TRIBON (KNAUF) o "horizonte" ("UNICE"), se prepara una solución líquida, que es capaz de dañarse en la propia superficie. Los pisos a granel son óptimos para la nivelación de grandes áreas, pero trabajar con ellos requiere habilidad y responsabilidad: es necesario seguir con precisión las instrucciones para la preparación de la solución y la distribuya muy rápidamente sobre la superficie. Otro matiz es la presencia en el mercado de falsificaciones y mezclas vencidas (el término de su almacenamiento no excede los seis meses). La solución preparada a partir de materias primas de baja calidad no tiene la resistencia a la compresión necesaria y puede descarrilarse de la regla básica.
Impermeabilización
En el proceso de llenar la solución de humedad líquida, se puede filtrarse en la cavidad de la superposición y en el apartamento en el piso inferior a través de las articulaciones de las losas. Además, losas secas pueden "sacar" agua rápidamente de la capa inferior de la solución, el concreto se secará y no obtendrá la resistencia necesaria. Para evitar estos problemas, antes de comenzar el trabajo concreto, es necesario crear un "canal" a prueba de agua, usando para este propósito, recubrimiento o materiales enrollados (le devolveremos). El hidráulico creado fue útil en el futuro, en el caso de pequeñas fugas, evitará que la inundación de los vecinos a continuación.
Aislamiento de ruido
La capacidad de insonorización de la superposición se caracteriza por un índice de ruido de choque (LNW), medido de acuerdo con un procedimiento especial (SNIP 23-03-2003 "Protección de ruido"). Al mismo tiempo, en edificios residenciales el valor máximo permisible LNW - 58 dB. Sin embargo, las pruebas muestran que este parámetro suele ser más alto (los peores resultados, hasta 65 dB, se obtuvieron durante el examen de los edificios del panel de la construcción de los 70-80. Del siglo pasado). Un nivel aceptable de aislamiento acústico ayuda a lograr sustratos de amortiguación ubicados debajo del empate del piso y / o el recubrimiento del piso. Al mismo tiempo, algunos espesores del grosor de solo 3-5 mm hacen posible reducir la LNW durante 20-25 dB y para asegurar el resto a sus vecinos, y además, protegerse contra el ruido estructural que surge en edificios de varios pisos.
Un sustrato de amortiguación delgado es suficiente para que los vecinos no escuchen sus pasos a continuación (el habla y otros ruidos de aire aíslan con éxito la superposición masiva de losa). Pero si planea instalar un potente sistema de altavoces con un amplificador de baja frecuencia, se necesita una barrera más grave, por ejemplo, de dos capas de losas de lana mineral de alta densidad con un espesor total de 80 mm. Una forma efectiva es construir en columnas y el podio aislante de vibración de subwoofer. Sin embargo, sin aislamiento de sonido de pared y techo, se preserva la probabilidad de "fugas" de ruido de aire a los vecinos.
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¿Qué soluciones universales existen?
Hasta hace poco, se usaron diferentes materiales para el aislamiento hidroeléctrico y ruido: digamos, primero colóquen el tablero de fibra suave y luego pegue la superficie con una película de polietileno. Hoy en día, hay sustratos universales a la venta, al mismo tiempo que se produce impermeables y la absorción de vibraciones (es decir, dañando las oscilaciones de percusión). Algunos de ellos se producen en forma de platos pegados a la base, como los productos de la espuma de poliestireno extruido "Antistuk" ("Ruspelyel"). Otros, digamos "Techno Elast Acoustic" ("Technonol") o ShumAnnet-100 ("Materiales y tecnologías" acústicas ") son esteras hechas de fibra mineral con recubrimiento de betún o bitumen de caucho. Además, los sustratos están hechos de corcho prensado, polietilenetileno o caucho espumado.
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Antes de colocar materiales aislantes, las juntas de las losas están alisadas por masilla de cemento, y en zonas húmedas, se recomienda aplicar una capa de polímero de cemento o masilla de bitumen de caucho en un concreto (como huellas adicionales de fugas). Las alfombrillas de aislamiento hidroeléctrico y ruido (losas) están necesariamente cortadas en las paredes a la altura igual al grosor calculado de la "pastel" del piso. Por lo tanto, excluya la transferencia de ruido estructural de la regla a las paredes y viceversa. Las articulaciones de los materiales enrollados se muestran por escocés o masilla especial.
Los requisitos para el piso áspero dependen en gran medida del tipo de pisos. En particular, la baldosa se puede colocar directamente en la corbata de arena de cemento aproximadamente alineada: un buen maestro no es difícil eliminar las pequeñas irregularidades en el curso del trabajo. El espesor del linóleo de 4 mm también se deja instalar directamente en la regla, pero su calidad de superficie debe ser mayor. Para la alfombra, debe alinear la base de la mezcla a granel. El parquet de piezas más "exigentes" y la tabla masiva. Para ellos, es necesario equipar la base de la madera contrachapada, que está pegada a una corbata completamente seca. Al mismo tiempo, la fuerza de la regla de arena de cemento en la compresión debe ser de al menos 15 MPa, la resistencia a la separación de la capa superior de la sustitución es de 3.5 MPa, y el grosor de la capa subyacente de madera contrachapada es mínima. ¾ del espesor del recubrimiento.
Otro matiz se refiere al contenido de humedad residual de la base, medido por un instrumento especial, un higrómetro. Al colocar recubrimientos de madera, no debe lograr más del 3%, linóleo - 7%, baldosas cerámicas - 9%.
Foto: "ABS Stroy". La MASTICA se aplica a un cepillo con una pared a una altura de al menos 50 mm, procesando cuidadosamente las articulaciones de los elementos. En el resto de las instalaciones, con la presencia de un sustrato universal, la impermeabilización del recubrimiento es opcional.
Foto: Weber.Vetonit. Los niveles láser mucho simplifican la definición de una regla.
Foto: Weber.Vetonit. Sin embargo, muchos maestros experimentados continúan combinando la posición de la baliza con la ayuda de un nivel de burbuja.
Foto: "Somdom". Cuando se trabaja por la regla de los faros sirven, por lo tanto, debe fijarse, por ejemplo, en la solución.
Cuando el dispositivo, la regla es importante para lograr la alta resistencia de la capa base y la superficie perfectamente nivelada (el límite del nivel es de 4 mm por 2 m). Además, es imposible crear una carga adicional excesiva en la superposición: la deformación de las estructuras de soporte como resultado de la alteración de los pisos no es tan rara.
5 ¿Necesito volver a organizar una regla?
La mayoría de los expertos recomiendan reforzar la regla (independientemente de su grosor y su tipo de solución usados) una cuadrícula de varillas acanaladas con un diámetro de 4 mm con células de no más de 80-100 mm. La cuadrícula se coloca en soportes bajos, y luego se vierte con una solución; Otra opción es primero la primera capa de la solución se aplica, la cuadrícula se coloca en ella y luego vierte la segunda capa. Como alternativa al refuerzo de acero, es posible usar una mezcla de arena de cemento con fibra de polipropileno, por ejemplo, "Armix Floor" ("Tecnologías de construcción de la alianza"), "T-41" ("T-41" ("bésto") o "regla" ( Besto). Es posible lograr la alta resistencia del concreto y acelerar el trabajo.En la capa base de la regla, puede implementar cables, así como tuberías de acero y polímero con compuestos involuntarios y la vida útil calculada de 40 años. Los cables de doble aislamiento están permitidos sin protección adicional, pero aún así es más sabio colocarlos en tubos de PVC corrugados.
6 ¿Cuáles son los errores típicos al tratar una regla?
- Verter grueso (más de 40 mm) Línea de concreto pesado, placas de pie de superposición al colocar tuberías, instalación de iluminación.
- Verter la solución directamente en las losas de la superposición (sin un dispositivo de capa impermeabilizante): las fugas en el siguiente piso son inevitables, el riesgo de daños al cableado oculto es excelente.
- Secado rápido y desigual de concreto, causando una regla de deformación, reduciendo su fuerza y paquete.
- El rechazo del refuerzo o el refuerzo inadecuado y, como resultado, el resumen, el agrietamiento de la regla (especialmente probable cuando se usa concreto pulmonar y un pequeño espesor de la capa).
- Ignorar el grosor de los recubrimientos del piso está lleno de la apariencia de las gotas de nivel de espuma.
7 ¿Cómo nivelar el piso con mezclas especiales?
Foto: Weber.Vetonit.
En primer lugar, forme una capa base (A - B). La mezcla destinada a este propósito incluye cementos especiales, lima y arena gruesa. Después de 15 horas, es posible proceder a la alineación de acabado con una solución líquida (G); Eliminar burbujas de aire ayuda a la aguja rodante en un mango largo (E)
Características de sustratos de insonorización.
| Nombre (fabricante) | Material básico | Capa de impermeabilización | Espesor, mm. | Δ lnw *, db | Precio, RUB. / M2 |
|---|---|---|---|---|---|
"Technoelast acústico" ("Technonol") | Bola de cristal | Betún modificado | 2.5 | 21. | 180. |
"Antistuk" (Ruspanel) | Espuma de poliestireno expandido extruido | Goma modificada | catorce | 40. | 1560. |
"Soundzol" ("Isolux") | Polieneetileno | Betún modificado | cinco | 23. | 210. |
Fonosostop Duo (índice) | Polyurene Foolder | Betún modificado | ocho | 33.5 | 850. |
"ShumAnet-100" ("Materiales y tecnologías acústicas") | Poklovoyalka | — | 3. | 23. | 290. |
"Shystetic-C2" ("Materiales y tecnologías acústicas") | Estera de fibra de vidrio | — | veinte | 37. | 245. |
"Supersilica" ("RLB SILICA") | Estera de fibra de sílice | — | 6. | 27. | 350. |
"Texido 70" ("Texa") | Estera de la fibra mineral (aragonita) | — | 7. | No hay datos | 780. |
* Δ LNW es una disminución en el índice del nivel reducido del ruido de los golpes.
