Desmontamos todas las características importantes del diseño y le damos un plan paso a paso para ensamblar la caldera.
Muchos no representan una casa de campo o una casa de campo sin baño. Para lavarlo fue cómodo, debe recopilar e instalar correctamente el dispositivo de calefacción. Se compra en la tienda, algunos recogen la caldera para el baño con sus propias manos. Lo resolveremos cómo hacerlo bien.
Todo sobre hacer una caldera de baño.
Variedades por tipo de combustibleElementos de diseño
Características constructivas
Instrucciones para la fabricación
Tipos de calentadores de baño
Dependiendo del tipo de combustible utilizado, el equipo se divide en varios tipos.
Gas
El refrigerante se calienta durante la combustión de la mezcla de gases. Los dispositivos son compactos, económicos. No requiere limpieza frecuente, fácil de mantener. Trabaje en el gas principal, luego se requiere el delineador de ojos, o en licuado. La última opción es la más cara. Sin embargo, el gas se considera una sustancia potencialmente peligrosa, por lo que los dispositivos deben ser certificados e instalados solo por especialistas. Las variaciones caseras pueden ser muy peligrosas.Eléctrico
La opción más ecológica. La calefacción se realiza debido a la transformación de la energía eléctrica en térmica. En este caso, no se produce la quema, por lo que no se necesita la respuesta de ventilación y chim. El equipo es compacto, fácil de instalar. Es difícil dificultarlo. De las desventajas es necesario tener en cuenta la necesidad de suministro ininterrumpido de electricidad y un precio bastante alto que está aumentando constantemente.
Combustible sólido
Funciona en diferentes tipos de combustible sólido: carbón, turba, leña, briquetas, etc. Hay variedades de "ardiente larga". El combustible sólido estándar se calienta rápidamente, bien cuidado. El principal inconveniente es la necesidad de cargar constantemente nuevos buses de combustible. Además, es necesario limpiarlo regularmente, liberando de ceniza. Consideraremos las instrucciones para la fabricación de este tipo de caldera.
Los elementos principales de una caldera de combustible sólido.
- Fuego. Este es un compartimento donde se produce la quema. Está hecho de metal de pared gruesa. En la parte inferior hay a prueba de rejillas. Estas son celosías para las cuales el combustible se ajusta. A través de ellos, la ASOLA está cubierta.
- Molesto. Cámara vacía, ubicada debajo del horno. Se informa con este último a través de una rejilla. De enojado el aire está cerrado. Se necesita para quemar. Los residuos solos se vierten aquí. Se eliminan periódicamente.
- Intercambiador de calor. Un dispositivo que transmite calor del portador de calor que peine.
- El tanque de agua se encuentra sobre el horno. Cuando el combustible se quema en el tanque, el líquido se calienta.
- Kamenka. El contenedor está lleno de piedras. Con él, el calor está repleto y redistribuido.
- Chimenea. Canal, los productos de combustión gaseosa se distinguen a través de él. Equipado con una válvula a través del cual se regula el empuje. Comienza desde la cámara de combustión, luego pasa a través del calentador, luego el tanque de agua, los calienta. Completa con una tubería de chimenea.
Características del diseño de la unidad de combustible sólido auto-hecho.
En primer lugar, necesitas definir el formulario. Elija generalmente de dos opciones: un rectángulo o un cilindro. En cualquier caso, en el frente, hay una puerta pensativa y de combustión. En el lado instale la puerta del calentador. Los grifos debajo del circuito de calefacción están traseros.Estructuras rectangulares
Complejo en Strip y Fabricación. Requieren una gran cantidad de detalles que están conectados por soldadura. Hay muchas costuras. Son importantes para realizar cualitativamente. Dispositivo rectangular orientado de diferentes maneras. La ubicación vertical resulta que un sistema compacto ocupa el área mínima. Debe ser asegurado de forma segura. La orientación horizontal no requiere sujetadores especiales, es estable. Pero toma más espacio.
Sistemas cilíndricos
Hazlos más fáciles que rectangulares. Puede tomar un barril o un tubo de pared gruesa con un gran diámetro hecho de metal adecuado. Masters solo y cilindros de gas viejos. Además, tales alteraciones son que se toman productos sin problemas. Se transforman en una caldera con un número mínimo de costuras. Es mucho más fácil para el autoesponjunto. Oriente El dispositivo puede ser vertical u horizontalmente. Las ventajas y desventajas de las soluciones son las mismas que las analógicas rectangulares.
Características del intercambiador de calor.
Es importante determinar el diseño del intercambiador de calor (el elemento que está diseñado para el agua de calentamiento): tanque o elementos tubulares. El tanque debe ser grande, de lo contrario, el líquido se calentará durante mucho tiempo. Y las dimensiones del intercambiador de calor afectarán el tamaño de la caldera de calentamiento. Más a menudo utilizan elementos tubulares. Se hacen en forma de bobina, espiral o tubos de sándwich.
La solución más simple: dobla dos tubos, repitiendo el diámetro interior de la cámara de combustión. Con las piezas verticales las conectan al sistema común. En un extremo de cada elemento, ponga el enchufe. Una boquilla está soldada a otro final. La primera boquilla está en la parte inferior, se suministra un refrigerante frío. El segundo está en la parte superior, por lo tanto, se da el líquido de calentamiento.
El agua a través de la boquilla inferior ingresa al sistema de intercambio de calor, pasa a través de él y se calienta. La mayoría de las veces, el intercambiador de calor se coloca dentro de la cámara de calor. Pero otras opciones son posibles: cerca de la chimenea o a lo largo de la carcasa de la caldera.
Otro punto importante es el material del intercambiador de calor. El nivel de su transferencia de calor afecta la calidad de la calefacción. Entonces, la mejor opción es el cobre. Este metal tiene un máximo coeficiente de transferencia de calor. Pero tal decisión será la más cara. Tomará una gran cantidad de tubos de cobre de pared gruesa, cuyo precio es muy alto. Además, necesitan soldadura en condiciones especiales para su compuesto.
Por lo tanto, generalmente se usa para la fabricación de intercambiador de calor, un acero al carbono es de 2,5 mm o más grueso. Puede ser tuberías de diámetro o hojas adecuadas. En este último caso, el tanque plano está soldado, está soldado a su parte inferior y la parte superior de una boquilla. El sistema de calefacción está conectado a ellos.
Instrucciones para la fabricación de caldera en un baño con tus propias manos.
Comience con la definición del formulario y tamaños del dispositivo, la elección de los materiales. Lo más difícil de hacer una caldera para un baño con su propia glándula. Más a menudo toman un barril adecuado o un fragmento de la tubería y los rebobina. Es importante elegir el tamaño. Por lo tanto, para la casa de baños no es más de 12 metros cuadrados. M será suficiente equipo hecho de contenedores de 200 litros. Puede tomar un barril para el combustible diesel, ya sea con gasolina. Adecuado para tales alteraciones y 70-100 cm. Cortar tubos, cuyo diámetro no es inferior a 50 cm.Momento importante El metal toma un grueso pareado, de lo contrario, se prohíbe rápidamente. Para las paredes, el acero 5 mm se elige para la parte inferior de 10 mm. Además de la pieza de trabajo, tomará accesorios para hornos para el ensamblaje, el tubo para la fabricación de intercambiador de calor, una chimenea, una esquina o refuerzo para las garcas, un chaserler. Tomará otro ladrillo para organizar una pantalla protectora. Examinemos en detalle el proceso de fabricación con sus manos la caldera para un baño de la tubería.
Diseño de ubicación
La primera etapa es el marcado de la pieza de trabajo. Necesitas alinear cuatro cámaras. El más bajo es la barra de cenizas, su altura es de aproximadamente 100 mm. Luego hay un compartimento de altura con una altura de 360-400 mm. Sobre ella se coloca por una puntada, en la que se descarga otros 400 mm. Arriba está el tanque, permanece 400-600 mm. La marca es necesaria para la posterior separación de la pieza de trabajo en los compartimientos. Los limitadores están soldados en las áreas delineadas, se pueden hacer desde la barra de refuerzo de 12 mm.
Más tarde, las piezas de partición de metal se instalan en estos limitadores. Se cortan en los tamaños internos del caso. Las rejillas de putter se ponen en la parte inferior del compartimento de entrenamiento. Después de instalar los limitadores, la parte inferior está soldada a la pieza de trabajo. La costura debe ser de alta calidad y sellada. Luego, los soportes están hechos del recorte de cascos. Sujete con la soldadura en la parte inferior de la estructura.
Recopilamos confundidos y el horno.
Tres compartimentos, si cuentan desde abajo, equipado con puertas. Debajo de ellos cortan agujeros. El primero está en el ASWN. Aquí la puerta está fija en Pisil. En la misma línea con ella, pero sobre el orificio se coloca debajo de la puerta del combustible. Se compran con anticipación, pero puedes hacer lo contrario. Luego, los fragmentos se cortan de la carcasa se utilizan como puertas. Conectan un asa y los bucles. Así que resulta más barato, pero más difícil en la fabricación.
El agujero debajo de la puerta del calentador cortó el tercero por debajo del compartimiento. De manera óptima, haga la puerta conectada al cuello, se inserta en la partición entre la sala de vapor y el aceite. Por lo tanto, será conveniente regar la estufa con agua para obtener vapor. Después de eso, proceda a la preparación de una cuadrícula de rejilla. Está soldado de reforzar varillas o tomar una hoja de metal con perforación. Las dimensiones de la perforación deben ser suficientes para que el aire pase al compartimiento de la combustión y se vertió la ceniza.
Los derechos de autor se cortan en forma de una placa circular. Su diámetro debe ser igual al diámetro del interior de la caja. La celosía preparada de esta manera se puso sobre el apoyo entre el calor y la confusión. No es necesario arreglar con la soldadura, el temblor debe recostarse en el soporte. El intercambiador de calor se instala dentro de la cámara de combustión, se fija en su lugar. Una partición de metal con un agujero al que se monta la chimenea sobre el horno.
Haciendo pisel. La forma más fácil de cortar en la mitad de un tubo de pared gruesa adecuada en las dimensiones. Se corta, inserte en el compartimiento. Para su preparación de guías ferroviales. El artículo se mueve a lo largo de ellos, pero no se elimina por completo.
Hacemos un tanque bajo el agua.
Este es el compartimento más alto. Primero, el metal se corta del metal. Después de eso, el centro está delineado y reduce el agujero, la chimenea se insertará en ella. La parte preparada está montada en su lugar. Deteriore suavemente todas las articulaciones en un diámetro más pequeño y mayor. Las costuras resultantes deben estar completamente selladas. Queda por hacer la tapa. Es lo mismo que la partición, solo con un corte adicional, a través del cual se vierte el agua.
La construcción está instalada en su lugar. Si la habitación es pequeña, la pantalla protectora está instalada. La distancia desde las paredes hasta el instrumento de calefacción debe ser de 0.4-1 m. En un pequeño ruido o sala de vapor, es imposible. Por lo tanto, las paredes están protegidas por una pantalla refractaria. Es deseable determinar su tipo preferiblemente en la etapa de construcción con sus manos el dibujo de la caldera de la caldera. Generalmente se usa ladrillo.
El ladrillo se planea el cuerpo del equipo o las paredes que cierran las superficies inflamables. Siempre es necesario dejar pequeñas aberturas desde la parte inferior de la mampostería para proporcionar circulación de aire. En lugar de ladrillos, se utilizan escudos aislantes. Están hechos de hierro fundido o acero. Es posible utilizar otros materiales: alfombras engañadas de basalto, aluminio pulido, placas de minitas, hojas de acero inoxidable, placas de superizol.
Si necesita calentar el vestuario y la ducha, los radiadores están conectados. Use óptimamente un esquema de un solo tubo con una conexión de tipo diagonal a través de la bypass. Dará la oportunidad de pisotear todas las habitaciones o solo una cosa. En este último caso, la batería se puede deshabilitar temporalmente.