La tecnología de montar casas de una madera pegada sin reglas metálicas en el ejemplo de la construcción de un edificio de dos pisos con un área total de 300 m2.
La madera encolada, relativamente recientemente apareció en el mercado de la construcción doméstica, logró ganar una gran popularidad. El nuevo material ha traído con usted y dificultad en la operación de las casas asociadas con el amplio uso de paredes de apriete de elementos metálicos. ¿Está mal evitar estos problemas?
La construcción de casas de la madera encolada es un proceso bastante simple y rápido, ya que todos los detalles se realizan en áreas mecanizadas, donde se cortan de acuerdo con el tamaño requerido y forman un sistema de "tazas", así como picos y ranuras, por lo que el Las barras se conectan fácilmente y rápidamente se conectan entre sí.
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1. El conjunto de partes totalmente terminadas llegó al sitio de construcción, incluso hay surcos debajo de las barras CUDD requeridas para la instalación de Windows.
2. Cuando se almacena debajo de la película, la madera fue tratada con composición de blanqueamiento "Mikout".
3. Las ráfagas en las esquinas se combinaron con esquinas de acero y auto-dibujo, se empalmaron en polbrus a lo largo de la longitud.
4. Para hacer una conexión longitudinal impregnada de las barras, las ranuras superiores se colocaron con un polipropileno a base de banda con un espesor de 3 mm, fijándolos con una grapadora.
5-6. En la distancia de todo el montaje de la casa en los lanzamientos, utilizando el conductor (5), los orificios perforados a través de los cuales los pernos metálicos (6) posteriores se extendían.
7. La soldada soldada de madera cuadrada (30 mmm) se utilizó para los armarios verticales (30 mm), fueron impulsados (ligeramente peinados) por adelantado perforados con incrementos de apertura de 1-1,5 m.
8. El clima de otoño sin problemas forzó a los constructores a darse prisa: desde el momento del inicio del montaje "Siruba" pasó solo 5 días, y ya han erigido casi por completo paredes del primer piso.
Morir
Las tecnologías de la construcción (más precisamente, el ensamblaje) de las paredes de la barra pegada hay un excelente conjunto. De lo que simplemente no se ofrece para conectar las barras verticalmente, desde "retardo" (tornillos grandes con cabeza llave en mano), torcidos en los orificios previamente parpadeados en un orden marcado a tubos galvanizados de acero. Los tachuelos roscados se utilizan para que se utilicen, se instalan en los orificios a través de los orificios perforados en la pared cada 1,5 m (por cierto, aumenta significativamente el costo de la construcción: el costo de las rublos SPUR - 400-1000. Para 1 POG ). Pero incluso al mismo tiempo no hay consenso: algunos se ofrecen para empujar con los espárragos a la vez en toda la pared en la parte superior de Donomis, otros prefieren atraer cada barra individualmente con arandelas y nueces (¡de nuevo costo!). ISV y esto motiva el hecho de que el ajuste del brusov, en primer lugar, hace que la casa sea más duradera, y en segundo lugar, regula su contracción, reduciéndola al mínimo.
Sin embargo, este método tiene a ambos oponentes que justifican su posición en el metal, que se coloca en las paredes, protegiendo las instalaciones residenciales calientes, bajo ciertas condiciones, habrá condensado capaz de llevar a prueba de agua en los agujeros. En cuanto a la contracción, solo puede reducir su componente mecánico. ANA La contracción Como resultado del secado, la regla no afecta en absoluto.
Esquema de una fundación de buen cría.
2. Arreglado por una gran capa de arena de 150 mm.
3. PVC en blanco
4.Penopolistic 50mm
5.Penopolistic 100mm
6. placa monolítica
7. FUNDAMENTO
8.ontility (sesgo 5%)
Por el bien de la imparcialidad, se debe tener en cuenta que algunos constructores no utilizan ningún sujetador en absoluto, y la casa de registro se mantiene solo a expensas de "Copas", surcos y picos. Este es otro extremo.
Realizamos una encuesta de especialistas sobre el tema: "¿De dónde viene el bar pegado con los pitidos de stiletto?" Como resultado, se firmaron dos hipótesis. La primera: la tecnología se copió en el edificio de la casa finlandés. En nuestra opinión, es poco probable, porque los finlandeses se aprietan principalmente con temas únicos de pernos. El segundo: inventó a sus especialistas domésticos en los albores de desarrollo de la producción de su propia madera encolada: equipos especiales para el secado y pegado, ni para la fabricación de ranuras, y aún más "tazas" no estaban a su disposición. Bueno, ¿de qué otra manera juntan las barras retorcidas? Apriete no solo los lanzamientos, ¡sino también todo el muro! Bueno, hipótesis bastante plausible.
No sería recurrir a las calificaciones comprobadas de la tecnología de corte en las instrucciones de madera, lo que llevó el uso de varillas metálicas a un mínimo razonable. En la construcción de Lapland House (Rusia) en casa en dicha tecnología y le dirá a este artículo.
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9. La primera superposición del primer piso de vigas de acero hechas de una madera de doble pared. El centro de la casa es un soporte para ellos "pilares", ensamblado a partir de segmentos de madera pegada sin aplicar elementos metálicos.
10. Cuando se monta la superposición del primer piso del haz con una sección transversal de 20060 mm, se colocó en el borde en un tiempo unido a la pared con una sección transversal de 7050 mm, y luego, para la estabilidad se fijó con metalolementos.
11. Los Balkes de techo se montaron en incrementos de 600 mm. Para predecir el diseño de la rigidez, los espaciadores hechos de la barra de la misma sección a medida que se establecieron las vigas entre ellos. Su paso osciló dentro de 600-1200mm: lo que es menos, la construcción más dura. Los pisos de la madera contrachapada de 24 mm de espesor terminaron el dispositivo de escudo.
12.Frontons del piso del ático - Samstyle (más precisamente, autoportante): se apilan desde la barra como una continuación directa de la pared final del primer piso.
13. El hecho del mismo techo creó las llamadas aves: en la longitud de la "casa de registro" aumentada, aumentando gradualmente las versiones de la barra. Esta técnica se usa no solo con fines decorativos, le permite aumentar el área del soporte de las carreras de skate y la eliminación del techo.
14. Las frontinas de verano se combinaron con tres carreras de una madera cohesiva. Además, las ejecuciones auxiliares son mucho más poderosas, que es dictada por los cálculos de fuerza.
15. Diseño strengtic creado a partir de una barra de 20060 mm. Para su instalación en la pista de esquí, se colocó la barra, a la que las vigas ató las esquinas. Las piernas de rafting soldaron sobre la ejecución auxiliar.
16. Las cosas de las vigas durante la contracción de las frontones podrían extenderse hacia el exterior, a las venas superiores de las paredes, se unieron a moverse, utilizando "abrazaderas" hechas de una tira galvanizada de acero de 2 mm de espesor.
Construimos la base
Todo comenzó con el hecho de que la futura casa se realizó mediante alojamiento de las comunicaciones de liquidación (suministro de agua, aguas residuales, electricidad).
La base del edificio es Finalmente raza. Para su dispositivo, bajo las futuras paredes externas e internas, las trincheras en una profundidad de 90 cm, en la parte inferior de las cuales organizaron una almohada de arena de arena con un espesor de 30 cm. Siguiente sobre las trincheras, se instaló un encofrado de madera, y a lo largo de la cinta futura desde el lado frente a la casa, se colocaron las placas de espuma de poliestireno extruida 50mm. Luego, el marco se construyó desde el refuerzo con un diámetro de 12 mm y, utilizando el concreto de la marca M300, las cintas de la base de 300 mm de espesor (la altura de las partes subterráneas y gastronómicas - 500-600mm). Al mismo tiempo, los problemas de refuerzo que quedan sobre la superficie de las cintas, lo que luego ató el marco de la placa monolítica.
Se hizo así. Primero, el espacio entre las cintas estaba cubierto con suelo, y luego la capa de arena 300mm (y eso y la otra completamente comprimida). En la parte superior de la arena colocó una capa de impermeabilización y dos capas de la placa de espuma de poliestireno extruido. Después de eso, se colocó la rejilla de la carretera de refuerzo (alambre-6mm, el tamaño de las células - 150150mm) y de la marca M300, el hormigón del lanzamiento de una placa monolith con un espesor de 120 mm. Al verter en un concreto alrededor del perímetro de los futuros cortes "depositados" de la esquina de acero con un estante de 75 mm (el regimiento horizontal de la esquina está en concreto a una profundidad de 37 mm, la vertical se eleva por encima de la superficie de la placa. ), que posteriormente conectó la barra de flejes.
Inmediatamente después de eso, se vertió el desayuno "aislado". La tecnología de su creación es muy similar al método de fabricación de la placa que se acaba de describir, con la única diferencia de que el grosor de la capa de poliestireno extruido fue de 50 mm.
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17-18. Los proyectores y los constructores dieron tributo no solo a las tradiciones antiguas, sino también tecnologías modernas: la casa está coronada con un techo ventilado calentado (17), cubierto con azulejos bituminosa suaves (18).
19-20. La separación eléctrica se usó el cable NY colocado en el tubo corrugado (19). Se colocó en estructuras y pisos de marco, así como sobre la superposición de concreto (20).
21. Por el deseo del propietario en la mayoría de las habitaciones, utilizando tuberías de metal y dimensiones, pisos calientes montados. Las tuberías se colocaron en placas especiales de espuma de poliestireno de lámina de 50 mm de espesor y soportes de plástico adjuntos.
22. Los colectores de distribución (peines) de pisos cálidos se colocaron en los gabinetes especiales de oventrop con una tapa extraíble, hecha de acero galvanizado pintado en blanco.
23. En el cableado del sistema de suministro de agua caliente, así como para suministrar el refrigerante a los convectores de pared, se utilizaron tubos de plástico fusiotherm (Aquatherm), que estaban aislados. Más tarde y su, y el repollo eléctrico escondió una regla de cemento.
24-25. El "corazón" de los sistemas de suministro de agua caliente y calefacción y calefacción fueron dos calderas de gas de gas, Duval (24), "Escape" desde donde se eliminó la pared de la casa (25). Las calderas están funcionando alternativamente: una está constantemente en reserva.
Recolectamos las paredes
En la parte superior del concreto en el perímetro de las futuras paredes, se colocaron cintas de impermeabilización en el perímetro (gomaideo en dos capas), y en su flejado con una sección transversal de 200150 mm (hecha de alerce y pre-tratada con cuidado de llama), lo que le sujeta a las esquinas.
Un conjunto de detalles para la casa hecha del pino de Angarsk (sobre el proceso de fabricación de la barra pegada.
"IVD", 2007, No. 5) en la planta de Irkutsk de ZBBC "(Rusia) de acuerdo con el proyecto del proyecto enviado allí. Sobre la decisión del anfitrión, el tiempo de esta planta fue influenciado por dos factores. Primero, el pino de Irkutsk es más denso y duradero que el pino de la tira media, se procesa mejor, y el agua absorbe menos. En segundo lugar, la fábrica seleccionada es absolutamente nueva y, por lo tanto, la probabilidad de que la tecnología de aserrado recomendada por el equipo, el secado y el pegado del proveedor extranjero se respeten completamente, muy altos. El cálculo es precisamente para esto, según el propietario, totalmente justificado.Avot en el sitio de construcción no cuestó sin perder. El bar, llevado antes de la construcción de la Fundación, se plegó en las almohadillas de la pila y se cubrió con lluvia con una película de plástico. ITO fue un error. El calor de verano causó una intensa evaporación de la humedad del suelo, y una barra ventilada por el bar se convirtió en negro (según los expertos, para el inicio de este proceso, bajo ciertas condiciones climáticas, a veces hay suficientes 1 día, y después de 3-4 días, La madera puede girar en su totalidad). Por lo tanto, naturalmente, fue necesario tratar la composición blanqueadora afectada por la parte "negra".
Ahora sobre la configuración y la tecnología de las barras que ponen. Tiene una sección de 210165 mm. El chaflán lateral se eliminó en el plano superior y se eliminaron dos surcos trapezoidales longitudinales de una profundidad de 15 mm, que formaban tres salientes en forma de cuña. En el plano inferior, los bordes laterales afilados se dejan y se atienden tres ranuras: cuando se coloca una barra a otras dos protuberancias en la superficie inferior, se incluye en las ranuras en la parte superior. Al mismo tiempo, los bordes laterales se basan en las áreas de esqueleto de la barra subyacente, sellando la brecha.
Del uso de reglas roscadas se negó; La excepción fue que los pernos de extremo a extremo en las liberaciones externas de los elementos de la barra de datos de la barra están bastante lejos para el perímetro "cálido" de la casa, por lo que no habrá condensado.
Para el cohesión de las barras verticales, el cuadrado se usó para prepararse con una sección transversal de 2222 mm y una longitud de 250 mm, se deslizaron mejor en un orificio perforado en una barra durante un encogimiento brotado. La ubicación del calefacción es tradicional para cabañas de registro: en las cuñas, en un chequero, paso en una sola ventilación - 1-1,5m.
Se usó el polipropileno de espuma de polipropileno incompleto.
La atención especial a los constructores pagó el procesamiento de dejar los extremos de la barra. ¿Por qué? Es a través de los extremos en la madera que penetra en la humedad atmosférica, y si no se procesan, ciertamente se agrietan. Muchos constructores para dicho tratamiento aplican PVA Pegamento. Pero los propietarios decidieron no guardar y usar el sellador acrílico Sikkens (Países Bajos).
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26. Hecho de paneles de yeso, la capa de luz de fondo diversifica un sólido "espacio de madera".
27-28.erker realizado en tecnología de marco. Después de instalar sus ventanas, aplicando los productos de la empresa ROCKWOOL, aislada (27) y luego se sienta en ambos lados imitando la placa de madera (28).
29. Ladera de la subvención hecha a pedido.
30. Los techos fueron impulsados por una ancha tablilla hecha de pino angarsk.
31-32. El presente en el balcón no se retrasa, su piso se realizó desde un tablero de alerce colocado con brechas (31). La base de la casa, la escena, así como los jardines de las pistas de jardín se cubrieron en la región de Ural de Rusia con piedras naturales (32).
33. El final interno de la casa se encuentra en Spartan. Las superficies de madera estaban a fondo, y luego se recubrieron con composición biolada: afuera (está protegiendo mejor la madera de la acción del ultravioleta), y prácticamente incoloro.
Epílogo ... ¿O el comienzo de una nueva historia?
Puede informar sobre la construcción de esta casa durante mucho tiempo, porque los propietarios recibieron de los constructores a su disposición completamente preparados y de vivienda, y la parte de la selección. Momentos interesantes durante el trabajo hubo bastante. Por ejemplo, el proceso de creación de un techo ventilado calentado fue tan simple y rápido que decidimos describirlo en un artículo separado, que ofreceremos a los lectores en uno de los siguientes números de registro. En este caso, por falta de espacio, nosotros, tal vez, finalicemos este artículo, proporcionando al lector la oportunidad de familiarizarse con los materiales fotográficos, en detalle (es posible decir - cronológicamente) que ilustran casi todas las etapas de la construcción. y trabajos de acabado.
Pero, como suele suceder en la vida, nuestro historial de construcción no ha terminado. Al principio, los propietarios les pidieron a los constructores que construyan un dosel para dos autos con un pequeño taller adyacente a él y al HOZBLOCK. Luego, cuando el "complejo" ya estaba casi listo para la entrega, decidieron adjuntar una pequeña piscina a la casa. Como entiendes, simplemente no pudimos pasar por este proceso y le sugerimos leerlo en la siguiente habitación.
Explicación del primer piso.
2. Tambour ........................................ 8,3m2
3. Hall ........................................... 12,4m2
4. Dormitorio ......................................... 16m2
5. Hall ........................................... 24.7m2
6. Sala de compras ................. 7,3m2
7. Cocina-comedor ............................................ 24.7m2
8. Sala de estar ...................................... 47.3m2
9. Baño ........................................ 2.9m2
10. Sauna ......................................... 4,6m2
11. Baño ............................ 16m2
Explicación del segundo piso.
2. Dormitorio ....................................... 16,1m2
3. Baño ........................................ 8m2
4. Dormitorio ....................................... 17,9m2
5. "La segunda luz".
6. Baño .......................... 9,2m2
7. Dormitorio ..................................... 20,5m2
8. Gabinete ..................................... 15,2m2
9. Balcón ....................................... 2.4m2
El cálculo ampliado de la construcción del costo * de la casa con un área total de 300m2, similar a la presentación.
Nombre de las obras | Número de | Precio, RUB. | Costo, frotar. |
---|---|---|---|
Trabajo fundamental | |||
Toma hachas, diseño, desarrollo y recreo. | 86m3 | 670. | 57 620. |
Base de dispositivos bajo la base de la arena, escombros. | 30m3 | 420. | 12 600. |
Dispositivo de los cimientos de cintas, placas de hormigón monolítico reforzado. | 59m3 | 4200. | 247 800. |
Aislamiento del aislamiento de la losa monolítico. | colocar | - | 12,000 |
Impermeabilización horizontal y lateral. | 220m2. | - | 79 200. |
TOTAL | 409 220. | ||
Materiales aplicados en la sección. | |||
Piedra triturada de grava, arena. | 30m3 | - | 39 000 |
Concreto pesado | 59m3 | 4500. | 265 500. |
Hidrosteclozol, masilla bituminosa. | 220m2. | - | 63 800. |
Armadura, escudos de encofrado, calentador y otros materiales. | colocar | - | 89 300. |
TOTAL | 457 600. | ||
Paredes, particiones, superposición, techos. | |||
Construye las paredes y las particiones de una barra. | 48m3. | 4300. | 206 400. |
Dispositivo superpuesto | colocar | - | 62,000 |
Dispositivo del sistema de rafter. | 210m2. | - | 157 500. |
Aislamiento de recubrimientos y subsulaciones. | 320m2. | 90. | 28 800. |
Dispositivo hidroeléctrico y vaporización. | 320m2. | 40. | 12 800. |
Dispositivo de recubrimiento de azulejos de betún | 210m2. | 420. | 88 200. |
Lavamanos | colocar | - | 27 300. |
Instalación de ventanas y bloques de puertas. | colocar | - | 73 400. |
TOTAL | 656 400. | ||
Materiales aplicados en la sección. | |||
Kit de montaje (pegado, madera aserrado, otros materiales) | colocar | - | 5 140 000 |
Aislamiento intervoz (polipropileno espumado), trenzado, sujetadores | colocar | - | 25 800. |
Vapor, viento y películas impermeables. | 320m2. | - | 11 500. |
Aislamiento | 320m2. | - | 34 800. |
Elementos bituminosa de baldosas, Dobornye | 210m2. | - | 109 500 |
Bloques de ventanas y puertas. | colocar | - | 443,000 |
TOTAL | 5 764 600. | ||
Sistemas de ingeniería, trabajos de acabado. | |||
Trabajo eléctrico y de plomería. | colocar | - | 657,000 |
Trabajo de acabado | colocar | - | 825,000 |
TOTAL | 1 482,000 | ||
Materiales aplicados en la sección. | |||
Equipo de plomería y electricidad. | colocar | - | 1 823,000 |
Tableros de placa del Golfo, gres porcelánico, escalera, placas de yeso, bloques de puertas, barnices, pinturas, compuestos protectores, mezclas secas IT.P. | colocar | - | 1 750 600. |
TOTAL | 3 573 600. | ||
* El cálculo se realiza sin contabilización de gastos generales, transporte y otros gastos, así como empresas de ganancias. |
Los editores agradecen a Lapland House para obtener ayuda en la preparación del material.