Cómo preparar una solución para el ladrillo de mampostería: proporciones y tecnología adecuada

Anonim

Para que la mampostería sea duradera y duradera, es necesario hacer una solución correctamente. Demos que elegir la proporción y mezclar los componentes.

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Cómo preparar una solución para el ladrillo de mampostería: proporciones y tecnología adecuada

La fuerza de la estructura afecta no solo a la calidad del material principal: debe preparar adecuadamente una solución de mampostería para los ladrillos. Se utiliza para paredes externas y externas, estructuras subterráneas, chimeneas, canales para juntas, así como acabados internos y externos. Las propiedades de la mezcla dependen de su propósito. Las condiciones dentro y fuera del edificio son muy diferentes. En el exterior, la superficie debe soportar bajas temperaturas en invierno, cargas mecánicas y diferencias de temperatura y humedad constantes. Las cerámicas se utilizan en la construcción de pisos de sótano y fundaciones que están en contacto constante con el suelo. Las paredes subterráneas resisten la presión del agua subterránea y las capas terrenales desplazables. Se utiliza en la construcción de hornos y forro del horno. Se presentan requisitos especiales a las instalaciones húmedas: el agua destruye una estructura mineral sólida, así como las huelgas y la fricción.

Todo sobre la cocina para el ladrillo.

Requisitos para materiales terminados.

Estructura

Preparación de cemento y solución a base de arena.

Usando lima triturada

Requisitos para mezclas de construcción.

  • Cumplimiento de su propósito previsto: los materiales anticorrosivos deben tolerar bien el frío y la humedad resistente a la humedad. Las propiedades especiales se crean utilizando aditivos especiales. Se pueden ingresar de forma independiente o comprar polvo terminado, lo que sigue siendo fácil de mezclar con agua y arena.
  • Plasticidad: el dispositivo depende de esta calidad. La masa de plástico llena los vacíos de la base y fortalece su estructura. Se mantiene mejor en su superficie. Esta propiedad es importante no solo durante la construcción, sino también al usar grietas. Depende de la consistencia y de la cantidad de aglutinante. Para mejorarlo, se introducen aditivos: los plastificantes. La beneficencia le permite aplicar capas uniformes delgadas, sin aplicar un esfuerzo considerable.
  • Adhesión - Embrague con la superficie. Depende de la plasticidad. Por su mejora, se introduce pegamento.
  • Configuración de tiempo: es necesario adaptarse a él para tener tiempo para resolverlo para solidificarlo. Si las barras inferiores aún no se han agarrado, la parte superior puede destruirlas. Hay aceleradores y residentes de endurecimiento.
  • Las características de aislamiento de calor y sonido: la porosidad del material les afecta. Cuanto más vacío, cuanto más altos, estos indicadores, y cuanto menor sea la fuerza. Los requisitos para el aislamiento térmico y de sonido generalmente no son altos, pero se toman no más bajos que la de la piedra cerámica. La producción utiliza ductas de aire especiales y aditivos formadores de gas.

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La composición de la solución de colocación de ladrillos.

Se puede comprar en la forma terminada o hacerlo tú mismo. Incluye tres componentes requeridos.

  • Sustancia vinculante: cemento, lima o mezcla de los mismos. Como regla general, se utiliza cemento. Tiene la mayor fuerza. Sus características técnicas dependen de la marca. Cuanto más alto, mejor será los indicadores de fuerza, y la más contracción.
  • FILLER - Fracción superficial de arena. Tamaño de los granos - no más de 2 mm. Las menos impurezas, cuanto mayor sea su calidad. Para deshacerse de la basura, el material se tamiza. La limpieza de las impurezas químicas es más difícil. Esto se puede hacer solo en condiciones de producción. La arena blanca es la más limpia. En las inclusiones amarillas más grandes.
  • El agua: la plasticidad depende de su cantidad. No debe contener impurezas en grandes cantidades. Es deseable filtrarlo de óxido y partículas grandes. Es imposible tomarlo de las existencias y humedales.

Utilice frecuentemente los aditivos que mejoran ciertas propiedades. Preparar reactivos químicos complejos en el hogar no tendrá. Hay formas populares que se utilizan hasta ahora. Por ejemplo, para aumentar la adherencia y conveniencia al nivel deseado, la arcilla se suma a la mezcla de cemento. Calcule su consumo exacto por cubo no siempre es posible, porque para esto necesita conocer sus características. La adherencia aumenta el pegamento PVA.

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Es más fácil trabajar con polvos terminados. Se vierten con agua, lo dan a pararse de 5 a 15 minutos antes de colocar, luego se aplica a la superficie con el tiempo de la convulsión especificada en las instrucciones del paquete.

Para dar una costura de la sombra deseada, agregue pintura montada en agua o miga mineral. Para crear tonos oscuros, hollín o carbón de tierra fino se ajustarán.

Cocinar un mortero para el ladrillo sobre una base de cemento.

Herramientas requeridas

  • Pelvis de plástico, canal u otro recipiente espacial plano. Debe limpiarse para que la basura no se ponga en la costura. Si se usa para ser revisado, se eliminaron los restos, ya no pueden entrar en una reacción con agua y solo reducir la resistencia. Con un volumen grande, es más conveniente preparar una masa en el mezclador de hormigón.
  • Pala o mezclador de edificios. Una pequeña cantidad se mezcla con un taladro con una boquilla.
  • Cubos para agua y relleno.
  • Libra.

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Relación de componentes

Las proporciones se calculan por peso. Cuanto más alta sea la marca de cemento, menor será su caudal para obtener una mezcla con ciertas propiedades.

Marcas de mezclas terminadas.

  • M25 - Adecuado para acabados decorativos.
  • M50 - Aplicado en construcción de poca altura.
  • M75 y M100 - Materiales universales que pueden soportar cargas pesadas. Adecuado para trabajos externos e internos.
  • M150 - Utilizado en condiciones extremas, por ejemplo, en la construcción de fundaciones en suelos móviles.

Tabla con proporciones de solución para ladrillo de albañilería.

Mark Mezclas Cemento de marca Proporciones de componentes secos (cemento: arena)
25. 300. 1: 9.5
cincuenta 300. 1: 5,8.
cincuenta 400. 1: 7.4
75. 300. 1: 4,2
75. 400. 1: 5,4.
75. 500. 1: 6,7
100 300. 1: 3,4.
100 400. 1: 4.3.
100 500. 1: 5.3
150. 300. 1: 2.6
150. 400. 1: 3,25
150. 500. 1: 3.9

Flujo de calculadora

El cálculo se realiza después de dejar las proporciones cuando la proporción de los componentes ya se conoce. Si calcula cuánto se requiere el carpeta, será fácil encontrar la cantidad de arena.

  • Calcule el volumen de las paredes: multiplicamos su área en el grosor, luego restamos el volumen de la ventana y las puertas.
  • El volumen de la mezcla terminada se calcula, multiplicando el volumen de paredes en el coeficiente de 0.25.
  • Conocer proporciones, calcular el número de componentes.
  • El consumo se indica en masa. Para traducir el volumen a la masa, multiplíquelo en la densidad. La densidad de cemento es de 1300 kg / m3.
  • Para entender cuántos paquetes necesitan, dividimos el valor de una masa de un paquete.

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Componentes de agitación

Primero verifique el número de materiales y su condición. La sustancia vinculante no debe estar mojada, de lo contrario, comenzará a capturar en el paquete, formando bultos. Es aconsejable tamizarlo antes de la colocación. Las bolsas se almacenan en paletas o película. No puedes permitir su contacto con el agua.

Primero produce presas secas, luego el agua la está agregando con una temperatura de 15-20 grados. La masa resultante debe ser homogénea. Gracias a la preparación correcta, puede establecer un pequeño espesor de la solución en ladrillos, incluso con un pequeño contenido de agua.

La cantidad de solución depende del rendimiento de la brigada de construcción y el tiempo de la configuración. Es necesario gestionar en una hora hasta que comenzó a empujarse y endurecerse. La temperatura del aire debe ser mayor que cero, de lo contrario, no sucederá el alcance.

Mezclas de cocción a base de lima triturada.

Difieren de cemento baja durabilidad y conductividad térmica, más alta plasticidad. Se utilizan al crear hornos, chimeneas, paredes ligeras. Antes de agitar, el aglutinante se tamiza, eliminando los bultos con tamiz con células de hasta 1x1 cm.

La masa de piedra caliza también se usa como aditivo que aumenta la movilidad de las mezclas de arena de cemento. El material es muy adecuado para la construcción de cimientos y pisos inferiores que experimentan cargas pesadas. Sus propiedades dependen de la proporción de componentes y características de los aditivos químicos.

Considere el proceso de creación de una solución para la marca de albañilería M100 de Brick.

Que necesitas

  • 10 kg de cemento M400.
  • 50 kg de arena.
  • 5 kg de lima.
  • 50 litros de agua: su volumen es igual a la masa.

Proceso de cocción

Primero tamizar los componentes. Luego, vierta 30 litros de agua en la pelvis o mezclador de hormigón y se duerme todo el cemento y la lima. Después de agitar, nos quedamos dormidos los residuos de arena y sintieron el agua restante. Vamos a prevenir por 5 minutos.

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