Desmontamos los pros y los contras de la estructura del marco, elija la ubicación correcta en el sitio y dé instrucciones paso a paso para la construcción del garaje.
Construye un garaje con tus propias manos es fácil. Para esto no necesitas poseer habilidades especiales. Para llevar a cabo un cálculo técnico, es suficiente tener una calculadora, una hoja de papel y un lápiz en la mano. Hacer un proyecto con dibujos a escala y descripción detallada de todas las partes tampoco es necesario. Típicamente dibuje un diagrama en el que se indican las dimensiones de los componentes. La base es la lámpara que percibe la carga del techo y su propia masa. Se recorta dentro y fuera, colocando el aislamiento y el aislamiento acústico en las células. El edificio puede ser parte del edificio o pararse por separado.
Haciendo un marco de madera garaje
Ventajas y desventajas del diseño de madera.Requisitos para la ubicación de la construcción.
Limitaciones en tamaño
Selección de materiales de pared.
Elegir un techo
Opciones de fundación
Instrucciones paso a paso sobre la construcción del garaje.
Ventajas y desventajas de la construcción.
pros
- Una pequeña masa en comparación con las instalaciones de piedra, concreto reforzado, troncos y ladrillos. Esto le permite usar una base fácil y simplifica la tecnología de la construcción. Para la instalación de elementos prefabricados, no necesita una grúa de elevación, equipo especial y un área en la que deben colocarse. Cabe señalar que la matriz es más pesada que un tubo de perfil o una esquina de acero.
- Alta velocidad de trabajo. Las paredes huecas de los grandes detalles se erigen en 2-4 semanas. No hay necesidad de esperar cuando el mortero de cemento agarró. Las secciones son fáciles de instalar, así como una caja de metal con conexiones de tornillo. Al mismo tiempo, los bordes blandos son más fáciles de encajar en tamaño.
- Durabilidad: la vida útil en la tecnología seleccionada correctamente es de varias décadas.
- Al terminar, es suficiente poner una capa de masilla. Ver la superficie no es necesaria.
- Falta de contracción, permitiendo inmediatamente después de la construcción de la construcción para pasar al revestimiento interno. Las paredes de hormigón armado dan una contracción marcada durante tres años. Durante este período, es mejor no participar en Shtlock y enlucido: el recubrimiento se cubrirá debido a la deformación de la base.
- Parry Permeabilidad del borde de madera y madera contrachapada: cuando las paredes están "respirando", es mucho más cómodo.
- La capacidad de gastar un aislamiento de calor y sonido de alta calidad sin aumentar el grosor de las estructuras de encerramiento. Concreto y ladrillo mejor gastar frío que una célula llena de placas fibrosas.
- La instalación se puede realizar en cualquier época del año. Mientras que el ladrillo, el relleno de la base del cinturón y otras obras asociadas con el uso del mortero de cemento, están tratando de realizar una temperatura positiva, de lo contrario, la mezcla no recoge la fuerza vintage. Para resolver el problema, se necesita calentamiento constante durante el alcance.
Minusales
- Baja resistencia a la humedad de la madera: bajo la influencia de la humedad, comienza a pudrirse y colapsar rápidamente. Para protegerlo de las influencias externas, la matriz está impregnada con antisépticos y se cubre con barniz o pintura. Para hacer soportes más bajos impermeables, que son una humedad constante, usan impregnaciones especiales para pilas y otras partes en contacto con agua y suelo. El procesamiento completo toma unos días. El tubo de la esquina y el perfil se tratan en un día.
- Peligro de incendio: una matriz se quema incluso después de la impregnación con antipirens: aditivos que reducen la inflamabilidad. Esta propiedad puede ser decisiva, porque dentro del automóvil y sustancias fácilmente inflamables.
- La carcasa no puede soportar un estante pesado: debe estar unido al soporte interno, encontrarla no es fácil. Se necesita un área pequeña.
- Baja fuerza en comparación con estructuras masivas hechas de ladrillo, hormigón y troncos.
Requisitos para la ubicación de la construcción.
En la etapa de preparación del esquema, es importante tener en cuenta la ubicación del objeto en el sitio. No debe interferir con los vecinos, superponerse a los viajes, crear otros inconvenientes. Además, hay una serie de requisitos que se muestran en SNIP 2.07.01-89:
- Distancia a las ventanas vecinas - desde 6 m.
- A los límites del territorio, desde 1 m.
- A las paredes del edificio principal de un piso - 3 m, dos pisos - 5 m. La medición se realiza desde la base o desde las paredes si falta la base.
- Antes de la carretera, al menos 3 m.
La distancia desde el edificio se toma teniendo en cuenta los requisitos de seguridad contra incendios. Si el objeto tiene una pendiente de techo sobresaliente, la medición provoca de su proyección. Los requisitos se preocupan solo las estructuras de capital con la base. Edificios fáciles que pueden ser transferidos a ellos.
Las restricciones adicionales pueden introducir la administración de las regiones si no contradicen la legislación y las regulaciones técnicas.
Los requisitos son una naturaleza recomendatoria, y por su violación, el propietario no es responsable. En el caso de que la construcción interfiera con los vecinos, son correctos de solicitud a la corte. Si se encuentra cerca del parque infantil o cierra las ventanas de un edificio residencial, la decisión del tribunal estará a favor de los demandantes.
Para reducir la distancia a la casa vecina, es necesario concluir un tratado oficial con sus propietarios. Este documento se actualiza cada tres años. Tal acuerdo será posible si la construcción cumple con las normas de seguridad contra incendios. Se debe proporcionar un cajón con reservorio de arena y agua, y colgar el escudo con inventario y extintor de incendios en la pared. El cableado debe estar en mangueras corrugadas. Las lámparas deberán cerrarse con llamas y celosías. El poder está hecho de un panel de distribución separado. Está prohibido utilizar llamas abiertas y radiadores de calefacción con elementos de calefacción sin protección.
Al vender una parcela de vecinos, el contrato se cancela, y tendrá que concluir con los nuevos propietarios.
Limitaciones en tamaño
De acuerdo con las normas y normas y normas sanitarias y técnicas, el garaje del marco de la barra ubicado en el territorio de la cooperativa debe tener al menos 7 m de longitud y 5 m de ancho. La altura mínima es de 3 m. Estos estándares también se refieren al estacionamiento en interiores en áreas específicamente diseñadas para su construcción.
Si la construcción es parte de un edificio residencial, la altura del techo se toma al menos 1 m del techo de la máquina. La misma distancia lleva a los lados a las paredes y bastidores. Es necesario que las puertas del automóvil se abran libremente en ambas direcciones.
Preparación de materiales para paredes.
Como regla general, se usa una barra con una sección transversal de 15x15 o 10x10 cm. Si es necesario, se puede pegar de las tablas. También sirven para crear la base de paredes de luz, recortes y pisos. Use tableros con una sección transversal 5x15, 2.5x15 y 5x10 cm. Longitud de espacios en blanco estándar - 6 m.
Al seleccionar espacios en blanco, se debe prestar atención a su calidad. Los productos no se les permite trabajar con daños mecánicos que caen bits y subtiptores de resina. En la superficie no debe haber rastros de moho. Si lo son, deben ser considerados e impregnados con antisépticos. A veces el molde penetra demasiado profundo. Es más fácil deshacerse de tales detalles que tratar de salvarlos.
La matriz debe estar seca. Las fibras húmedas están sujetas a deformaciones fuertes cuando se secan. Incluso el lote correspondiente a todas las normas tendrá que secarse, pero tales productos prácticamente no cambian de forma y tamaños. Después de secar y barnizar, retienelo durante la operación.
La construcción a menudo use esquinas metálicas y placas que sujetan las partes de madera en los lados. El acero tiene una alta resistencia, pero bajo la influencia de la humedad atmosférica, se oiliza rápidamente. La imprimación y la pintura no son capaces de proporcionar protección a largo plazo, por lo que es mejor montar las piezas galvanizadas, no amenaza la corrosión. En el exterior y dentro se ve bien parecida a los sujetadores de hierro forjado. No se oxidan y no difieren en fuerza de acero de alta calidad.
Los detalles del marco están unidos a los tornillos de auto-toque, las uñas tienen una superficie lisa que está mal mantenida en el material. Se utilizan para el ajuste, lo que no percibe grandes cargas mecánicas. Las uñas, los tornillos y otros sujetadores deben tener un revestimiento galvanizado que los protege de los efectos de la humedad atmosférica.
Los materiales para el techo y la base se seleccionan dependiendo de su diseño.
Opciones de techo
Su diseño se determina en la etapa de preparación del diseño del marco de garaje. El techo único es adecuado para una extensión. Si haces varios aviones, deben descender del edificio principal, de lo contrario, se forma la profundización, donde el agua y la basura se acumularán constantemente.Una construcción separada generalmente se cierra con dos patines, de lo contrario, una pared deberá realizarse anteriormente. Esto conducirá a sobrecargados de materiales. Con una superficie plana cuenta con más frecuencia para eliminar la nieve.
Elegir cimientos
Para un marco de madera, las estructuras livianas con una capacidad de cojinete promedio son adecuadas:
- La Fundación SLAB es una placa de hormigón reforzada horizontal, proyecta un encofrado.
- La base ribbonalmente pequeña es una tira de concreto reforzado a lo largo del contorno de las paredes.
- Atornille las pilas y los pilares en los que el marco del cojinete está montado en la parte superior. Los soportes se pueden hacer de neumáticos llenos de arena y escombros y unidos por un mortero.
Ahora considere las instrucciones paso a paso para la construcción de un garaje esqueleto con sus propias manos.
Instrucciones para construir un marco de garaje de un árbol.
Antes de construir un garaje de marco, debe decidir cómo se utilizará. En el caso, cuando está dentro, es necesario mantener una temperatura ambiente, con un lado externo, coloque un aislamiento adicional entre la caja y el ajuste. Es necesario proporcionar un lugar para acomodar equipos de calefacción.Hacemos fundamento
Como ejemplo, considere la instalación de pilares portadores. Hay varias formas de su fabricación: ladrillos, vertiendo una mezcla con un alto contenido de grandes tuberías de acero y asbesto, bloques de hormigón, la fabricación de columnas por encofrado.
Etapas del trabajo
- Primero preparar la plataforma. Está alineado y verificado por nivel. No se permiten los desisagos.
- Los contornos de la construcción están etiquetados y estirados entre ellos con una cuerda.
- La posición de la columna es observada por la intersección de cuerdas estiradas entre los bordes. Luego, por marcas, los rebajes con un ancho de 0.25 my a una profundidad de 1-1,2 m. La distancia entre los soportes es de 0.8-1.2 m. Es más conveniente usar el taladro manual.
- DNO se duerme con escombros y arena. El grosor de cada capa es de 10-20 cm. La arena está en relleno, rega el agua de la manguera.
- Un encofrado está hecho de tablas o novias y lo bajó en la pita para que la solución no entre en el suelo. La parte inferior se basa en la película de gomaides o polietileno. El diseño está alineado. Desviación permisible - 5 mm.
- Dentro de la coloca el refuerzo ensamblado en la superficie. Consiste en barras de acero paralelo atadas a perpendiculares a los soportes de alambre de montaje. También aplicar conexiones soldadas.
- El encofrado se llena con una mezcla con un alto contenido de escombros. De modo que en el interior no hay vacío de aire, la solución se vierte constantemente con una barra de acero en el proceso de llenado.
- La solución se toma por un mes. Durante este período, es imposible cargar la base.
La concreción se lleva a cabo mejor a temperaturas positivas. En invierno, el encofrado en forma tendrá que calentarse constantemente para que la mezcla pueda marcar al menos parte de la fuerza vintage. En el frío, para construir un garaje esqueleto de un árbol con sus propias manos, pilas confeccionadas en el suelo.
La ventaja de la Fundación PILA es que es conveniente usarlo para los archivos adjuntos. La losa y la cinta serían difíciles de combinar el edificio principal con el sótano. Habría una costura de temperatura, apagando el voltaje durante la deformación. Surgen como resultado de una contracción desigual. La casa ya se ha sumergido en el suelo, y la extensión aún no ha logrado tomar la posición final. Ella necesitará para esto durante tres años.
Cocinar la fleje inferior
Cuando los soportes están listos, la caja de transporte del perfil de acero o la madera se coloca encima de ellos. Se mantendrá la parte molida del diseño. El material para vigas sirve a un RAM 15x15 cm. La instalación no tarda mucho.Proceso paso a paso
- Desde arriba, los soportes están cubiertos de gomaides, colocándolos con una capa de 2-3 hojas.
- Cada barra desde el extremo se corta la mitad de su espesor a 15 cm. Es necesario para una muelle más densa entre las partes.
- El marco soporta cargas pesadas, por lo que incluso tornillos y anclajes largos no serán suficientes. Las articulaciones de las vigas en los lados se aplican con placas de acero con orificios y apriételos con fuerza con aguas largas y anchas. En las articulaciones perpendiculares, es conveniente usar esquinas metálicas. Aseguran las costillas que conectan el perímetro. Si planea crear un pozo amoroso, se realiza una ventana adecuada en la caja.
- El marco se corta por tableros con una sección transversal de 5x15 o 2.5x15 cm, formando un recubrimiento al aire libre. Por encima de las ruedas de la máquina se colocan en el piso extra o el linóleo técnico.
Construimos paredes portadoras
La base son vigas verticales montadas en la flejada inferior. Se ponen en incrementos de 0.6-0.8 m, comenzando con los ángulos, y fije la flejera superior. Luego, haga el ajuste externo con placas de yeso o placas resistentes a la humedad de OSB.
Para aumentar la resistencia, las costillas en uno o dos niveles se encuentran entre los bastidores. Las esquinas se cortan adicionalmente por diagonal de 2,5 cm de espesor. Cada elemento prefabricado debe configurarse en un nivel de edificio. Si el diseño es una extensión a un edificio residencial, no hay necesidad de construir una pared entre ellos. El marco vertical y horizontal se monta en la base vertical terminada.
Montar el techo
Las vigas se fijan en la laptura superior. Están hechos de tableros de 2,5х15 cm se colocan en el borde y se cortan debajo del ángulo deseado en los lugares de emparejamiento desde la parte inferior y el patín. Las esquinas y placas de acero se utilizan como sujetadores. Cada serie de vigas se colocan sobre los bastidores de la pared. Desde arriba, haga una caja a la que se montan los materiales de techo. Está fijado en uñas o desinteresidad.Lavamos las paredes.
Cuando los marcos portadores están listos, se llevan a cabo su aislamiento, aislamiento y acabado acústico. Desde el exterior, las hojas metálicas se colocan, revestan, colocan la capa adicional de paneles de yeso o realizan enlucidos. Si es necesario, la superficie es molida y color.
Si es posible gastar dentro de la calefacción, sin molestar la seguridad contra incendios, la parte exterior está aislada. Como regla general, esto no es necesario, ya que los edificios ligeros están diseñados principalmente para acomodar el automóvil. Se necesita calefacción para las instalaciones donde se planea pasar mucho tiempo, por ejemplo, para talleres.
El aislamiento se coloca en células cerradas con película de polietileno. Su sigilo con una superposición de 10 cm y se sujeta con whisky. La mayoría de las veces, se utilizan tres tipos de aislamiento: lana mineral, espuma de poliestireno, espuma de poliuretano.
La última opción es la más funcional. El recubrimiento se rocía desde el spray. Para cubrir un área grande, se requerirá equipo profesional. La ventaja de este método es la ausencia de puentes fríos: vacíos o conductores sólidos: anclajes, clavos y tornillos. El frío en ellos penetra fácilmente en el interior. Desde arriba, el material se cierra con una capa hermética de polietileno y está separada por madera contrachapada, placas de yeso o tablillas.