Contamos con los pros y los contras de los paneles ferroviarios y las características de la construcción.
Si el mercado de las casas de marco y los edificios clásicos de los paneles ligeros en Rusia se desarrollan más bien y la propuesta no es más alta que la demanda, entonces los edificios de paneles calentados de gran formato ofrecen solo algunas empresas.
Ventajas de paneles de hormigón armado.
Todos estamos bien familiarizados con las casas de paneles de varios pisos, por lo que sabemos sobre las ventajas de este material de pared, entre ellas, entre las cuales, en primer lugar, se deben llamar de alta resistencia, durabilidad y excelentes características de ingeniería de calor. Las paredes hechas de paneles de hormigón reforzado aislados bloquean completamente la forma en que el ruido externo (el sonido penetra en el apartamento principalmente a través de las ventanas), no tienen miedo de la humedad, no necesitan protección adicional contra la purga y prácticamente la contracción, inmediatamente después de construir paredes y techos. Se puede iniciar el sistema de calefacción y comenzar a terminar el trabajo. Al mismo tiempo, la cerca se erige en cuestión de días, donde la colocación de ladrillos o bloques tomaría al menos un mes.
Características de su producción.
El costo de 1 m2 de la casa de campo del panel sin tener en cuenta el equipo de ingeniería y el acabado comienza desde 20 mil rublos., Que es comparable al precio de la construcción de bloques de silicato de gas.
El material para las paredes exteriores de la casa puede ser tradicional para paneles de concreto reforzado de tres capas de construcción de tres capas con un aislamiento eficaz realizado de acuerdo con GOST 31310-2015.
Las capas externas e interiores de dicho panel se realizan desde hormigón pesado con relleno de granito y clase de refuerzo de acero A500. Las capas externas e internas de W / W están conectadas entre sí con un enlaces diagonales de acero inoxidable o concreto reforzado.
La entrega de paneles se lleva a cabo por transporte especial (pawenemosomas) y descarga: una potente grúa de camiones, que requiere un piso, libre de construcción y plantas en soportes remotos.
La elección de la grúa de automóvil depende de la masa de los paneles de pared y la distancia a la que deben moverse. Como regla general, el proceso de instalación de un panel toma entre 15 y 20 minutos, y la instalación de la estructura principal de encerramiento del primer piso es de uno o dos días.
Al mismo tiempo, las particiones de cojinetes internas también se construyen con las paredes exteriores.
Catras temporales ajustables firmemente unidas a la base y paneles con anclajes
Características de la construcción de losas de hormigón armado.
Por supuesto, la casa del panel requiere una base confiable, el tipo de cual se elige después del encuesta geológica del sitio. A menudo se detiene en la cinta monolítica (aguas abajo) o la Fundación SLAB.En cuanto a la elección de soluciones arquitectónicas, hay un poco de restricciones difíciles aquí: no será posible construir excepto las paredes del radio, poliedros complejos, torretas. Sin embargo, para reducir el costo y la aceleración de la construcción, es extremadamente deseable simplificar la configuración de la casa, abandonando los erkers, las esquinas indirectas, los balcones (aunque es fácil organizar una logia. Sin embargo, las paredes de los paneles se pueden combinar con mampostería, y luego puede pagar cualquier tamaño arquitectónico.
Individualmente y serie
La especificidad de la construcción del panel monolítico de recolección es que la documentación de diseño incluye dibujos de cada panel, así como esquemas de montaje de ensamblaje.
Los diseñadores de casas de paneles son muy pocas, y en su mayoría están comprometidas en el diseño de edificios residenciales industriales y de varios pisos. Por un lado, tiene un efecto positivo en la calidad del trabajo y el cumplimiento de las normas de construcción. Por otro lado, tanto el proyecto como la fabricación de paneles de acuerdo con los dibujos individuales son caros. Es posible reducir el costo de la carcasa de baja altura del panel M2 en una construcción a gran escala, pero no hay condiciones económicas para ello.
Montaje
Como regla general, los paneles se colocan inmediatamente en la posición de diseño en la base sobre la capa subyacente de la solución y se fijan con soportes temporales (vainas). Todos los paneles de pared de un piso están montados durante uno o dos días.
En este caso, para la casa del panel construida por el consumo de materiales, pero es una base de losa muy confiable (espesor de placa 400 mm)
Durante la preparación para la instalación de paneles en la estufa de sierras metálicas grabadas.
y realizó el marcado de la costura de la cama. Luego comenzó a instalar paneles en la posición del proyecto.
Para la conexión de los elementos de la pared, los bucles de cable de acero se sirven en un paso de 400-500 mm verticalmente. Inserte accesorios verticales. Las costuras entre los paneles se juntan gradualmente. Primero, recopilan encofrados y rellenan los nodos de acoplamiento del piso (el contorno de la capa interna de los paneles) con hormigón pesado. Como resultado, se forma un único diseño de equipo monolítico. Después de agarrar el hormigón, se eliminan los soportes temporales y comienzan a ensamblar los paneles de al lado.
La instalación de paneles requiere la participación de las técnicas poderosas (grúa de camiones por el rendimiento del envío hasta 120 toneladas) y las brigadas de trabajadores experimentados de cuatro a seis personas
El sellado final de las costuras se realiza después de ensamblar la caja en casa. En esta etapa, las brechas en el contorno del aislamiento por las tiras de lana mineral o la espuma de poliuretano están sellando. En conclusión, las costuras en la capa de concreto reforzadas externas están aumentadas: aquí usan el arnés del polietileno espumado y el sellador para las costuras de Interpanel, que pueden pintarse en el color de la fachada o (en las esquinas) para decorar baldosas.
Al sellar las costuras, el encofrado se establece primero y se llena con huecos de concreto severos entre las capas portadoras internas de los paneles
El siguiente piso está cubierto con placas superpuestas y hormigón. Todos los nodos de acoplamiento, incluidas las brechas entre las placas (15, 16).
Se forma un diseño monolítico único del piso. Después de agarrar hormigón, puede disparar soportes temporales y comenzar a construir el siguiente piso.
Con la construcción de poca altura, el ancho de las costuras de Interpanel es significativamente menor que con un alto y es de solo 20-25 mm.
Nada evita una gran sobresalta para el acristalamiento panorámico. Las ventanas y las puertas se montan en el plano del aislamiento para evitar la congelación de disección.
Aislamiento
La capa media consiste en un calentador de placas de espuma de poliestireno de extrusión (EPP) o lana mineral de alta densidad con ranuras verticales y horizontales que proporcionan ventilación del material. El grosor del aislamiento está determinado por el cálculo de la ingeniería de calor y puede alcanzar los 400 mm.En la configuración básica, generalmente se proporciona un aislamiento de 200 mm de espesor. Incluso con el uso de lana mineral, que tiene una conductividad térmica algo mayor que la EPPS, el coeficiente de transferencia de calor de la pared es de aproximadamente 4,9 m² • ˚С / W. Esta es una vez y media más de lo que requiere el SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios" para edificios residenciales en las latitudes de Moscú.
Superpuesto
La casa del panel organiza las superposiciones prefabricadas de las estufas PB y PC. Dicho diseño tiene una buena capacidad de apoyo (se permite una carga distribuida a 800 kg / m2) y aísla perfectamente con el ruido de aire.
Con la ayuda de un plato con un espesor de 220 mm, es posible superar el giro de hasta 7 m, un espesor de 265 mm a 10 m. El ancho estándar de la losa del techo es de 1,2 m. Además , las placas están disponibles el ancho 290, 470, 650, 830, 1010 mm.
Ejecutar la escalera a menudo se manifiesta utilizando estufas de PB estándar y PC de diferentes longitudes basadas en paredes de rodamientos y soportes de acero especiales
No hay problemas con el dispositivo del pasaje de la ventana para iluminar las escaleras (a la vuelta de la marcha): se realiza simultáneamente en los paneles del primer y segundo piso.
La precisión del posicionamiento de los elementos del edificio es muy alta, y el ancho de las costuras no supera los 25 mm.
El balcón u otras placas con soporte de consola, ya sea con el descubrimiento (por ejemplo, para una central o la chimenea de un diámetro grande) se realizan sin vacíos, con un fortalecimiento del bucle. El dispositivo de las escaleras incluye columnas de soporte o vigas de descarga de acero o de acero o de acero.
El techo plano está cubierto con materiales laminados sobre un betún o polímero con una tubería de humo y ventilación, así como un parapeto de hormigón bajo que le permite organizar adecuadamente el desagüe.
Fachada Acabado
Las paredes del panel se pueden separar desde el exterior por una variedad de formas. Si el acabado de fábrica está ausente, es más fácil cubrirlos con yeso decorativo o derivar la superficie con una capa de un mortero de yeso con un espesor de 10-20 mm, y luego pinta la pintura de la fachada (en principio, si lo hace No luches por el ideal, puedes pintar las paredes sin atascar). Nada previene e instale la fachada con bisagras con un recorte, por ejemplo, paneles fibrotentes o plaqueten de madera. Es cierto que el proceso de montaje del marco (DOOMLOS) será un poco más de tiempo que en el caso de paredes de bloqueo de madera, marco o espuma.
Por lo general, para acelerar la construcción de las superficies exteriores de los paneles que se forman en la fábrica debajo de piedra o ladrillo, y también se manchan con una pintura atmosférica del color correspondiente.
Otra forma de terminar rápidamente es una colocación del agregado. Su esencia es que en el proceso de producción, se aplica una composición especial al panel, lo que evita la capa superior de hormigón con una profundidad de 3-5 mm. Después de la instalación del panel, la capa de desafortunado se lavó por la presión del agua, la estructura de grava resultante con cualidades decorativas está expuesta. Para los edificios en estilo industrial brutal, puede ordenar paneles con arañazos decorativos que se aplican por un cepillo especial hasta el final hasta el final.
Finalmente, los paneles se producen con enfrentamiento acabado de azulejos de clinker o de piedra. Después de la instalación, queda por cerrar el mismo material de las zonas de borde de paneles y costuras.
El techo de alcance se erige de forma tradicional. Su parte portadora consiste en mauerlat y vigas de madera, luego en un ático frío sigue una fatalidad y techo. El techo del ático, además, aísla la lana mineral entre vigas o espuma sobre rafyles
Pros y contras de la construcción del panel.
pros
- Velocidad de construcción alta. La instalación de la casa de la casa se lleva a cabo por un máximo de la semana. Los paneles se pueden suministrar con un acabado exterior o marco para su fijación.
- Estresidad y excelente calor y propiedades de insonorización de las paredes.
- Una capacidad significativa de acumulación de calor de las paredes (después de realizar el aire en las habitaciones se calienta rápidamente).
- Alta resistencia, seguridad contra incendios y durabilidad de los principales diseños de la casa.
- La posibilidad de colocación oculta de comunicaciones, simplicidad de la instalación de ventanas y puertas, decoración interior, la esencia de los procesos es la misma que en el apartamento urbano.
Minusales
- Los paneles no están destinados a crear formas arquitectónicas complejas (observamos que la negativa de ataques no funcionales y la joyería de fachada es una de las principales tendencias arquitectónicas europeas).
- La considerable masa de las paredes, debido a que es imposible utilizar algunos tipos de bases (por ejemplo, pintado de pila ligero).
- Se necesitan buenas caminos de acceso y un camión libre para la grúa de camiones.
La tecnología del panel se combina perfectamente con un flujo arquitectónico tan moderno como el cubismo. Todos los diseños de construcción tienen un stock significativo de la capacidad de transporte, y es fácil organizar un techo plano (incluido el operado) a partir de losas de hormigón reforzado
