Maja vastavalt TESE tehnoloogiale

Anonim

Maja ehitamine koos kogupindalaga 155 m2 vastavalt tehnoloogiale, mis võimaldab teil märkimisväärselt vähendada kogukulusid.

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale 13800_1

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Foto V.NEPLEDOVA
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Sihtasutuse toetamise loomine:

A- hoonete liitmikud;

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
B- Pärast kaevu põhja betooni täitmist, mis oli torusse tuubiks pergamiini särk;
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Sammas peaks olema 15-20 cm;
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
G-järgmisel päeval olid toetuste otsad kaetud bituumeniga;
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Seinad tise-3m-s:

A- venitage juhe;

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
B - Luua õõnsajulised draivid;
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Pärast seda teevad nad platvormi;
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Seinad tugevdavad "paindlikud suhted";

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
D, E- vormimiseks lühikesed plokid, kasutades kompensatsiooniravis
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Seina müüritise:

Avad eraldati tellistest;

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Ülemine ridade sidumine platvormidega;
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Välised ja sisemised seinad pandi vastastikuse kasteta
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Sisemised seinad neile paigaldamiseks inseneri side tugevdatud 6 mm tugevdusvardad; Väline teevõrk iga 4-sammude iga müüritise rida
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Seinad Tise-2-ga:

Petise-2m erinevad hüppajaga;

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
B, värvimine segu, tema tamping ja platvorm on sarnane vormimise Tise-3M plokid
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Ülekandekorraldus ei erine teistest ehitustehnoloogiatest. Hortain (a) ja baas (c) tasemed on vaja pakkuda isolatsiooni mineraalvill, korterid (b) - piisavalt liivane heliisolatsiooni
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
House all olid turne betoonrõngaste loorid isoleeritud torud. Röörsil oli vannitoas kerge partitsiooni taga. Partitsioon on varustatud masinateabe käigus kasutatava aknaraamiga ja paigaldamisega.
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Halfur'i kasutatakse seina külgpinna joondamiseks ja suitsetamiseks. Avade loomiseks ploki vormimisel, puidust õõnesjuures vormimisel
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Põrandaplaan
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Teise korruse plaan
Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Mansardi plaan

Maja ehitamise maksumus tarbitakse ehitusmaterjalide, tööjõu ja seadmete kuludest. Tise tehnoloogia, mis tähendab ehitus ilma raskete tõstetavate sõidukite kasutamiseta odavate materjalide alusel, võib oluliselt vähendada kogukulusid.

Project "Hope"

Meetmete järjestus kahekorruselise suvila ehitamise ajal vastavalt Tise tehnoloogiale, mis hõlmab hoone vundamendi ja seinte ehitamist, kaalume Standardi NADADZHDA projekti näitel. Maja on mõeldud aastaringse perekonna majutuseks 4-6 inimesest. Ehituspind - 81m2, kogupindala - 155m2, elamurajoon - 75,7 m2. Suvila ehitati nelja inimese brigaadiga, tööaeg 2,5 kuud.

Põhiline vahekaart

Enne töö algust analüüsiti muld ja määrati tüüp, kuna see sõltub fondi tüübi valikust. Mulla kohapeal oli mulla mullitamisel, nii et sihtasutus hakkas ehitama saru-vöö. Disain on moodustatud toetustest, mis on varjatud külmutamise taseme ja puiduvaru osa taseme taseme all.

Kolonni lindi vundamendi loomisel kasutati manuaalset vundament "tise-f" (hind 1500 rubla), et täita toetavaid süvendeid laiendatud õõnsuse all. Tegevusi tehti kaks töötajat, kes võimaldasid selle ehitusetapi kulusid märkimisväärselt vähendada.

Sihtasutuse ehitamine algas tugi all puurimisega. Pärast seda (iga kord, kui kulus umbes tund) sisse lülitati eelnevalt ettevalmistatud liitmikud, mis on valmistatud kahe kujuga, mis on valmistatud tugevdustest, mille läbimõõt on 12 mm, mis asub risti. Iga klamber tehti armatuuri varras, mille arvutus on 3M-i pikkus 3M-i pikkusega, nii et valmis rümp rääkis hästi 15-20 cm-ni.

Liiva või kruusa padjad, kui ehitate seda tüüpi veeru vundamist!

Siis hakkasid nad järgmisse kompositsiooni hästi betooni täitnud lahtiste osade (tsement-liiva-crusp, vesi): 1: 3: 2: 0,7. Samal ajal kasutati tsemendi brändi M400, purustatud kivist graniit, sest poorsed materjalid (telliskivi, lubi purustatud kivi, Ceramzit, see räbu) vähendab oluliselt fondi samba külmakindlust, mis võib hiljem kujundada disaini hädaolukorras.

Enne betooni täitmist oli iga süvend paigaldatud lintraami alumise serva taseme osad. Lisaks peaks mulla ja maalikunstniku vaheline minimaalne vahe olema 15 cm (maja järgneva kokkutõmbumise jaoks vajalik). Betoon pandi 15-20 cm kihiga ja surutud ettevaatlik lihav. Betoonisegu ise valmistati mitte rohkem kui tund aega ja rakendati kuni seadistuseni.

Toetab fondi

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale
Maja aluse ehitamisega kasutati rebimist "tise-f", et puurida tugielanikute puurida laiendatud õõnsusega kaevude pelmeenitel maapinnal manuaalse vundamendiga pruun "tis-f": the MAKSIMAALNE SÜSTEEMI - 1.9M; Nelja silindrilise osa läbimõõt - 0,25M; alumise osa laienduse läbimõõt 0,4; 0,5; 0,6 m.

Sihtasutuse sammaste arv ja suurus, nende paigaldamise samme läbi arvutuse, kus mulla kandevõime, maja kaal töökoormusega ja kandevainte kaalujaotus konto. Sihtasutuse sammaste asutamise sügavuse kindlaksmääramiseks on vaja teada selle piirkonna külmutamise sügavust (Moskva 140cm), pinnase tüüp, maapinna ja üleujutuste vee ja nende hooajaliste muutuste taset.

Arvutuste tulemuste põhjal võeti vastu järgmised toetusomadused: alumise osa pikendamise läbimõõt 0,6 m, puurimise sügavus - 1,6 m, paigaldustapp on 1,5 m. Toetused peaksid asuma maja nurkades ümber perimeetri ja esimese korruse sisemise veoseinte all kindlaksmääratud sammuga (1,5 m). Sellisel juhul paigutati 24 ametikohta maja ümbermõõturile sisemiste seinte all - 20 sammast, st kulus ainult 44 veergu, et luua alus aluse osa osa.

Pärast kaevu põhja põhja kinnitamist (5-10 cm laienemisest kõrgemal), see toodi ta rullisse toru peermine särk, mis moodustas sujuva osa süvendist. Pikkus töödeldava särgi (1,8m) võeti kiirusega, mille ta täidab hästi 15-20 cm ülemise serva all ummistunud asendtaseme pointer. Seejärel lõpetas kaevu betooni täitmise särgi ülemise saagi all.

Järgmisel päeval olid toetuste väljaulatuvad otsad kaetud bituumeniga (nii et toetuste vesi ei õnnestunud puidust ja seinad). Ühe postituse loomise protsess, võttes arvesse puurimisaega, kestis hästi umbes poolteist tundi; Kõigi 44 toetuse eest jäetakse nädalas. Kui viimane toetus viidi lõpule, hakkasid nad korraldada raami horisontaalset kastet-woodscripti.

Rakendus Scarlet, mille kõrgus 40cm ja 35 cm laius viidi läbi plaatidest. (Üldiselt, sõelumislindi laius määratakse seina seinte ja aluse tüübi laiusega.) Lihtsustamiseks raketise loomise lihtsustamiseks maja perimeetris, nad tegid tehnoloogilise dumpingu liiva all Sihtasutuse veergude serv, pitseerige see ja kaetud peermisega. Koos lõigatud toetuste eesmärkide korraldamine peermisse lõigatud augud nende all. Renta-Scarreti tugevdati varras 12mm-neli läbimõõduga allapoole ja peal lindi ristlõikele, kuid mitte lähemale 3 cm kaugusele servast. Selleks valati betooni kiht raketis, mille paksus on umbes 4 cm paksusega ja pani selle alumise vardad. Järgmisena täideti raketis betooniga, mitte jõudnud 4cm-ni tippu ja paniid üles ülemised vardad, mille järel betoon oli lõpuni täidetud. Pealkirjade ja toetuste vaheline suhe ilmub alles pärast betooni täielikku täitmist raketisesse: betooni massist saadab dumping umbes 1 cm-ni, nii et toetused tungivad vundamendi lindile. Lindi pind (pärast tahkestamise algust) oli hoolikalt silutud ja kontrollinud ebaühtlase raamistiku taset, et müüritise saaks vastuvõetamatu.

Rent niisutati nädal. Platvorm viidi läbi 7 päeva pärast, mille järel nad eemaldasid tehnoloogilise prügila. Seega lõid nad lõhe peapea ja pinnase vahel, kompenseerides kobarad nähtusi. Arvamuses, et sellise sambal-lindi fondi loomisel tuleks lõhe täita, on suur viga. Selle reegli rikkumine toob kaasa mulla kustutamise, lihtsalt tõmmates lindi toetustest.

Me anname fondi ehitamiseks kasutatavate materjalide mahtu. Toetuse ja lindi jaoks vajaliku betooni maht on 13m3. Materjalide kogutarbimine sihtasutusseade: tsement - 3,5 tonni, liiva-6m3, purustatud kivi - 6m3, tugevdamine 12mm- 480kg, peergamiin-100m2.

2005. aasta keskpaigas. (Moskva) Materjalide maksumus oli umbes 25 tuhat rubla. Sihtasutuse ehitamise aeg on 10 päeva.

Betooni tugevus on juba lubatud päeva pärast karjumise raamistikku, et alustada seinte ehitamist vastavalt Tise tehnoloogiale.

Moodulid

Maja vastavalt TESE tehnoloogiale

Moodulid ehitamiseks seinad vastavalt sellele tehnoloogiale on ümberkorraldamise raketisöö, mis võimaldab hallituse otse seinale, ilma sobiva lahuseta, õõnsad seina plokid, mis on valmistatud tsemendi-liiva segust väikese koguse veega. Moodulid ise (Tise 2M ja TISE-3M) koosnevad suletud kastikujulisest kujust ilma põhjaga 2mm ja kaks õõnsate seinte paksusega (kastid, mis on sisestatud voidide loomiseks), mis on salvestatud selle eemaldatavates tihvtidesse - neli põiki ja ühte pikisuunalist. Komplekt sisaldab kompensatsiooniravimit, mis on ette nähtud lühendatud plokkide valmistamiseks.

Kõik mooduli komponendid on valmistatud terasest. Kui see on nõuetekohaselt toimimine, on võimalik määratleda kuni 10 tuhat seinaplokki, mille mõõtmed on tavalise kahe reaga müüritööd "tellistest" (tees-2 m) või "ühe ja poole telliskivi "(tees-3m jaoks). See võimaldab kombineerida selliseid seinad traditsiooniliste ehitusmaterjalidega.

Moodul on saadaval kahes peamistes muudatustes, mis võimaldavad teil luua järgmiste mõõtmete (DHS) plokke:

Tees-2M- 510150250mm (mass-14kg);

Tees-3M- 510150380mm (mass-18kg).

TSE-2M moodulit meie puhul kasutati maja siseseinte jaoks, tees-3M väliste laagrite seinte jaoks langeva isolatsiooniga. Seinaplokid vormitud järgmises järjestuses: kuju installitud kujul, need olid fikseeritud, seejärel segu filmitud 1-2 vastuvõttude ja tampid seda. Platvorm (vormi eemaldamine vormitud plokist) viidi läbi kohe pärast segu pitserit. Üks plokk loodi 4-7 minutil. Platvormi rakendamiseks eemaldati kõik lukustusnõelad ja eemaldati ettevaatlikult vormi. Annulaarplokkide lennukid nägid hoolikalt vertikaalselt ja horisontaalselt plumb- ja taset. Inferitsendamatute plokkide valmistamiseks vormisse, õõnesformaator ja kaabitsa partitsioon.

Sein

Vormimine seinaploki viiakse läbi seina ilma aluseks lahuse ja see on võimalik alustada blokeerimine plokkide päev pärast sepistatud. Me tahame rõhutada, et veekindluse kiht ei ole vaja paigutada esimese arvu plokkide ja värvitööde vahel, kuna niiskuse killustatus takistab pisomentide kihi pea ja toetuste otsade vahel. Moodulite pikkus (510 mm) ja võttes arvesse plokkidevahelist lünki (umbes 10 mM), on seina pikkus soovitatav kasutada 260 mm (510: 2 + 10).

Samuti tuleb märkida, et õudu seinad mooduli stopp-up stationorwork tees võimaldab seinad sileda pinnaga, mis ei nõua hilisemat rakendust krohvimise kihi. See loob materjalide täiendav kokkuhoid, vähendab tööjõu ja finantskulusid. Te saate püstitada selliseid seinu mis tahes alusele.

Enne esimese reaplokkide valmistamise algust tõmmati juhe. Keskendudes sellele paigaldati vorm. Välisseinad ehitati TSE-3M mooduli abil. Ehitus algas seina nurkade fragmentide müüritisega kolme tavalise keraamilise tellise nurkade fragmentide hulgast, millest üks purunes poole võrra. Nurga kaste saab läbi viia ja kasutades lühema seina ploki pikkusega 12 cm, kuid meie puhul valisid nad "telliskivi" võimaluse rohkem dekoratiivsena.

Järgmise seinaploki loomiseks seatud mooduli vorm komplekt äsja lõpetatud ploki lähedal. Samal ajal olid õõnsad moodustavad kujul fikseeritud nii, et paksem sein (11cm) saadi maja sisemusest ja välistingimustes (9cm). Kui siseseinte plokkide läbiviimiseks põiki tugevdamiseks kasutati basaltvardasid (nn "paindlik side", kulud 1 tükk-7rub.), Mis on iga ploki suhtes kehtestatud.

Pärast ühe tsemendi koti (8-12 plokki) segu kulutamist, enne selle seadmist on ta hakanud seina külgpinda joondama ja suitsetama, mille jaoks seda kasutati. Vertikaalsed lüngad plokkide vahel, põikrünnakute augud, müüritise horisontaalsete õmbluste rikkumised täideti sama koostise tsemendi-liivaseguga. Avack ei ole eriti põhjalik mördi ja aukude täielik täitmine ei ole vajalik, need olid ainult kaetud (sügavusel mitte rohkem kui 1 cm).

Puidust põrandate paigaldamine plokkides tehti nišš puidust talade otste paigutamise all, mille ristlõige 15050 mm paigaldati servale. Maapinna katturi talad põhinesid otse Ruralskile. Talade toetused on paigutatud külgnevate plokkide sidumisse 520 mM-ga (mitu 260 mm). Et luua ploki täitmisel niši, on vaja pakkuda täiendavat õõnesformaatorit. Selle pärast, eemaldatav puidust vooder, mille kõrgus on 200 ja 50 mm paksune ja selle pikkus kiirenes, tuginedes ploki suurusele (110mm välise ja 45 mm jaoks siseseinte jaoks). Platformimise ajal tühistati vooder. Järgmisel päeval, pärast numbri paigaldamist kattuvate avadega, paigaldati talad ise ja käivitati uue arvu plokkide moodustamine. Samuti saabus seadmesse kattuvad põrandate vahel. Kasteid siseseintega ei toimunud, paigaldati sisemised ja välised seinad üksteisest sõltumatult. Kui lõpliku ploki ruum oli väiksem kui selle standardne suurus, oli selline element vormitud spetsiaalse raketise kompenseerija abil. Kui ploki teisele, mis on varem loodud, ei olnud pikisuunaline pin õõnsustesse sisestatud (vastasel juhul ei saanud seda platvormi ajal vormi eemaldada).

Seina sirgedus andis juhe plokkide valmistamisel juhe. Vertikaalset struktuuri testiti iga 4 müüritise reaga. Kui seina "läks ära" küljele, hõõruti müüritise pind poole maksluse poole nii, et vorm seatud selleks aktsepteeriks vajaliku positsiooni. Iga vormitud plokkide ülemise tasapinna horisontaalselt kontrolliti tasemega. Vajaduse korral hõõruti ka. Kuume seinte kuuema pikkus ei ole väiksem kui 50 cm, ülemise tasapinna jaoks ei ole alla 120 cm, laius on 10-15 cm. (Tulevikus tuleb meeles pidada, et klambrite augud ei saa plokkide liigestesse puurida.)

Väljasilmadel peab olema kõrge soojuse isoleerivate omadustega. Seda saab tagada usaldusväärse isolatsiooniga. Juhul rakendati voolava isolatsiooni vooluvõrku: iga ploki sees loodi sooja vahukihi 18cm paksusega. Selline disain soojuse säästva omaduste kohta on võrdne telliskivi müüritisega, mille paksus on 3 m. Voamizooli täitmine üheaegse tihendiga viidi läbi iga 4 müüritise rea, pärast vertikaalsuse ja horisontaalse seina kontrollimist.

Töösegu

Igaüks, kes tutvunud TESE tehnoloogiaga, oli huvitatud betooni segu koosseisust. Paljud on ära visata kahtlusi: kas see on tõesti võimalik määratleda plokk, mis on ette nähtud pärast seda, kui tahkestumine on rohkem kui 100 tonni koormus? Kogu saladus seisneb tsemendi M400, liiva ja vee koguse koostises. Tsemendi liivavee komponentide suhe: 1: 3: 0,5.

Liiv Peab olema väike (tolm), ilma savi lisanditeta. Kui selle koostises on palju erinevaid fraktsioone, võib täieliku betooni segu tuua mahusuhe 1: 4: 0,5. Segu koostamisel tuleb tsemendi brändi arvesse võtta. Niisiis, brändi 500-ga saab selle numbrit vähendada 20% võrra, kuid kaubamärgi ajal tuleb suurendada 20% võrra.

Vee arv . Kuna segu peaks osutuma karmiks, tuleb sellele lisatud vee kogus võtta äärmiselt ettevaatlikult. Mis liigse niiskuse, vormitud plokk "Floats" omandab barrel-kujuline vorm ja puudusega see mureneb pärast platvormi. Tuleb märkida, et on vaja võtta arvesse liiva loomulikku õhuniiskust, mis on pikka aega avatud õhus: pärast vihma, võib vee annus oluliselt kasvada. Sellegipoolest näitab kogemus selle kohta, et veekoguse koguse määramisel ei ole probleeme - kõik kahel või kolmel plokis selgub. Ilmselgelt on raske vihma all olevate plokkide moodustamine.

Segu oli järgmine. Kõigepealt valati ja hajutati umbes pool nõutavast liivamahust, seejärel valati tsemendi kotti ja liiva minevikus valati. Kogu segu segati kühvliga enne ühtlase halli omandamist (ilma liiva jooksetuseta). Pärast seda tegi sellest saadud kuivastisest slaidi süvendamisega keset, kus valati kogu vee maht. Pärast 1-2 minutit, kui vesi imendub, paistis segu uuesti, viskoossuse keskmiselt. Ühe tsemendi koti (50 kg) segu valmistamisaeg oli 8-10 minutit. Tsemendi kott moodustas 12 ämber (10L) liiva ja 25L vett. Segu tuleb valmistada vastavalt vajadusele, arvestades vormimisplokkide kiirust. Tuleviku saadust ei ole vaja säilitada, seda tuleb kasutada kuni 30-50 minuti jooksul toimuva seadistuseni. Üks tsemendi kott veedetakse ühtlaselt ühe mooduliga pool tundi. Ühetsemendi kotist küpsetatud segu maht on piisav 12 Tis-2M plokkide või 8 Tis-3M plokkide jaoks.

Nii et välimise seinad saadakse piisavalt tugevad, nad on iga 4-aastase müüritise rida, kohe pärast pettumust ja isolatsiooni tampimist, tugevdatud spetsiaalse klaaskiustvõrguga. Ta ei tekita külma sildu, kõrvaldab lahtise isolatsiooni väljavõtmise ja on tavaliste kääridega kergesti hüljatud. Eriti vaadatud nii, et seina võrkude ühendused asusid vertikaalselt samal viisil ja ei esinenud nurkades, akna ja ukseavadel.

Plokkide kihi vormimine, mis moodustavad ukse või akna avamise vahetult pärast selle kihi nurgaelementide lõpetamist. Plokid avamise lähedal ise tehti sellise arvutuse nii, et peaaegu alati vältimatu mittetäielikult-mõõtmeline elemendid asus kusagil keskel seina. Ava avamise all olev rida pandi tugevdusvõrku (tugevdada konstruktsiooni avamispiirkonnas ja uputada välja seina horisontaalse kanali). Saadud õõnsus jäi magama isolatsiooniga, seejärel kinni peergamiiniga ja peal oli kaetud õhukese lahuse kihiga. Akna küljel asuva sisemise ja väliste seinte vahe oli kaetud plaadiga. Avade valvuride valvuride jaoks ei kohanud munemist poole ploki poole, jättes jätkuvalt hüppaja toetuse alla. Plokiõõnsus, millele hüppaja tekib, täidetakse betooniga. Akende ja ukseavade ülaltoodud džemprid viidi läbi traditsioonilise raudbetoonielementide meetodit raketis otse seinale (betoon, sama nagu sõelumise valamisel). Ukse- ja aknaavade mõõtmed tehti mitme 26cm abil (akna kõrgus - 1350mm, laius - 1290, 2060, 770, 1540 mm; ukse kõrgus on 2100 mm, laius - 890, 790, 1030 mm). Standardse ukse ja aknakastide paigaldamisel paigaldatakse kompensatsiooniplaadid sellistesse avastesse. Kinnitus kastid tise plokid viiakse läbi tavalisel viisil.

Siseseinad vormitud TSE-2M mooduli abil. Samal ajal algas esimene rida väliste seinte külge külgnevate plokkidega. Sisemise seina ploki tühjendamisvahendid fikseeriti nii, et see saadi kaks võrdne vertikaalse ristlõikega eraldatud õõnsuse koguses. Arhitektuurse disaini rakendamiseks eraldati akna avad ka tellistest elementidega. Maja tugevdatud tugevdamise vardade siseseinad - iga rea ​​jaoks kasutati horisontaalselt kaks 6 mm läbimõõduga vardat. See võimaldas kasutada vertikaalseid seinakanaleid, et paigaldada neile inseneri side. Kuna plokid paigaldati kihid (üks kiht päevas), kestis maja seinte konstrueerimine kaks otsa.

Sarikad ja katusefarmid ühendati seintega 150150 mm järjestuse kaudu, mis on lähedal väliste seinte perimeetri lähedal (Mauerlat). Maurylalat fikseeriti seinale, kasutades hüpoteegi elemente, mis on valmistatud U-kujuliste juhtmete tükide kujul, läbimõõduga 6 mm. Nad asusid seina ümber perimeetri ümber 1,5 m ja betoiti plokiõõnde. Pärast ehitustööd on inseneri side paigaldamine alanud.

Kattuv

Alumise katturi talade vahel kinnitas varraste rootori 5 mm 40 cm-ga. Põrandamaterjali pealosalises kasutamisel asetage isolatsioon (minvat 10 cm paksune) ja sama täheldatud materjal. LAGS (puit 55cm) naelutatud üle talade samm 50 cm ja nende pingul lauad (32mm), faneur (6 mm) ja linoleum.

Vannitoa põrandad tabasid samal viisil, viivituse asemel olid kinnitatud lauad trahvi (28 mm). Top - teine ​​kiht plaatide alla 45 talade kattuva, kooritud polüetüleeniga ja valati betooniga (30 mm), millel on võrku tugevdav. Pärast betooni valamist liimil panna keraamiline plaat.

KBals esimese ja teise korruse vahel olid naelutatud pool baaride 44cm ja edaspidi nimetatakse musta korrus (20 mm). Igaüks oli kaetud polüetüleeniga, mille liiv riputas (7cm). Kohalike tegevusrühmade peale pannakse 50 cm. Raamatud naelutati kallutatud plaadiga (32mm), faneur ja linoleum. Esimene korruse lühikese seos kinnitatud kipsplaat (12mm).

Ülemine kattumine oli paigutatud sarnaselt põhjaga, kuid pärast isolatsiooni paigaldamist koputati plaadid (28 mmm) välja.

Inseneripakkumine

Vastavalt vastu võetud skeemile paigaldamise kohtade tugevdamine (lülitid, müügikohad, IT.P.), plokkide vormimise ajal hõlmas selle aukude jõudlust. Lisaks tehti puidust klaasid, mille suurused vastasid valitud elektrilisele rongile. Kui loote ploki, kus auk eeldati, välditud vähe lahendust, siis klaas paigutati raketis ja vormimine viidi lõpule. Klaas eemaldati kohe pärast platvormi. Regulaarne kast kinnitati alles pärast selle sõlme kõigi juhtmete avamist avamist.

Veetorude süstimine viidi läbi sügavusel, mis ületab hinnangulist äravoolu sügavust 0,5 m. Sellel tasemel oli torujuhtme koduse all ja tõusis maa all. Hoone all, side kommunikatsioonitsoonis, oli tugevdatud betoonnõngas veilide läbimõõduga 1 m. Äärmiselt kosmose torustikud isoleeritud Minvata.

Karja ja veevarustuse tõusud asuvad vannitoas kerge partitsiooni taga. Partitsioon oli varustatud paigaldamiseks ja tööks.

Kanalisatsioonisüsteemi tõusulaine eemaldati teisel korrusel ventilatsioonitoruga koos 50 mM läbimõõduga. Ventilatsioon on vajalik veeklite septikute ja tavapärase töö nõuetekohaseks toimimiseks torustikuseadmetes.

Maja gaasivarustussüsteem viidi läbi vastavalt avatud skeemile ja mitte tööstuslikele õõnsustele.

Väljalaskeava ventilatsioonikanalid viidi läbi ka vertikaalsetes siseveetes. Iga ruumi loodud oma kanali, õhukanalid tõid läbi katuse tänavale. Ruum oli ette nähtud eelnevalt auk siseseina ploki asub ülemises reas, paigaldamiseks väljatõmbeventilatsiooni võrku.

Supply ventilatsioon korraldati läbi spetsiaalsete kanalite aknaraamide all. Enne akna paigaldamist alamseina ülemisse tasapinnaga, paigutati ühendatud ventilatsioonitorud ristlõikega 52cm (2 cm2 toru ristlõikega 1m2 toas).

Me tähele, et me märgime, et praktilise kogemuse põhjal pakub TEI tehnoloogia:

Kogukulude vähendamine mitu korda võrreldes teiste ehitustehnoloogiatega;

ehituse võimalus ilma raskete tõstetavate sõidukite kasutamiseta;

Võimalus ehitada ettevalmistamata ehitusplatside (ilma elektrita).

Töö- ja materjalide suurenenud arvutamine maja ehitamisel kogupindalaga 155m2, sarnane esindatud

Tööde nimi Üksus. Mitu Hind, $ Maksumus, $
Sihtasutus töö
Võtab teljed, paigutus, arendus ja süvend m3. 17. kaheksateist 306.
Horisontaalse ja külgmise veekindluse seade m2. 39. kaheksa 312.
Kolonsar, monoliitne raudbetoonist metsade sihtasutuste struktuur m3. 12 60. 720.
Kogusumma 1340.
Rakendatud materjalid sektsioonis
Tsement T. 3.5 70. 245.
Purustatud kivi graniit, liiv m3. 12 28. 336.
Bituumenpolümeermastiks, hüdroholelloisol m2. 100 3. 300.
Armatuur, kudumise traat, saematerjali jne. komplekt üks 170. 170.
Kogusumma 1050.
Seinad, vaheseinad, kattuvad
Betooni mördi ettevalmistamine ehitustingimustes m3. 78. viisteist 1170.
Seinte ja vaheseinte paigaldamine (Tise Technology) m3. 76. 75. 5700.
Seina krohvimisvõrk m2. 100 2.8. 280.
Avade hüppajate valamine RM. M. 23. kuusteist 368.
Seinte ja vaheseinte pindade joondamine m2. 290. 1,8. 522.
Tellingute paigaldamine ja demonteerimine m2. 78. 3,4. 265.
Seade kattub kiviseinad m2. 155. 12 1860.
Katteolatsioon ja kattub isolatsioon m2. 260. 2. 520.
Avade täitmine akende plokkide abil m2. 23. 35. 805.
Kogusumma 11490.
Rakendatud materjalid sektsioonis
Tsement T. kakskümmend 70. 1400.
Liiv m3. 44. viisteist 660.
Võrgu krohvi klaaskiud m2. 100 0,5. viiskümmend
Basalt vardad (paindlikud ühendused) PC. 2300. 0,26. 598.
Isolatsioon m3. 32. 40. 1280.
Armatuur 6mm kg 70. 0,4. 28.
Saematerjali m3. üheksa 120. 1080.
Plastic akende plokid (kahekambri kahekordse klaasiga akende) m2. 23. 240. 5520.
Kogusumma 10620.
Katuseseade
Rafteri disaini paigaldamine m2. 105. 10 1050.
Sealase vaporizolatsiooni seade m2. 105. 3. 315.
Metallkatteseade m2. 105. 12 1260.
Kogusumma 2625.
Rakendatud materjalid sektsioonis
Profiiliga metallist leht m2. 105. 12 1260.
Saematerjali m3. neli 120. 480.
Steam, tuul ja veekindlad filmid m2. 105. 2. 210.
Kogusumma 1950.
Töö kogumaksumus 15460.
Materjalide kogumaksumus 13620.
Kogusumma 29080.

Loe rohkem