Kipsplaadi arhitektuurilised võimalused

Vehmaarse vormide loomine kipsplaadi kõverate ja purustatud lehtede abil: kipsplaadi lehe kuju muutmine ja lae ja kaardusstruktuuride paigaldamine.

Ka poolringikujuline kaarjas vedrustuse ülemmäär võib anda uue ilme iga kitsase ruumi, koridori, tualeti või vannitoaga.

Muster on kokku pandud kipsplaadi külgseinad - muster, puidust baarid ja jäikusse.

Kinnituse ajal kokkusurutava tööpind on kaetud õlguse seeriaga.

Kumerdatud kipsplaadi fragmentide paigaldamise raami kogutakse metallist profiilidest. Nad on kergesti painutatud, kui profiilil riiulil lõigatakse rida V-kujuline süvendid. Seejärel kogutakse jäik disain erinevate sulgudega.

Kõverdatud kipsplaadi element on kinnitatud isefaaside kruvide raami külge.

Self-koputades kruvid tuleb keerata taandumise teel vähemalt 10 mm serva serva ja samm, mis ei ületa 250 mm.

Laede disaini elementide ja külgnevate seinte vahelised õmblused suletakse põhjalikult spaatliga.

Hästi leotatud kangil on hoolikalt virnastatud läbitordunud nägu malliga, paindub torudega kinnitatud ja jäetakse täielikult kuivatamisele. Ülemmäärade ja seinapindade veideri vormid on lihtsalt saadud kipsplaadi kõverate ja katkiste lehtede abil. Sellise lehe paindumise protsess põhineb kipsi omadustel, et suurendada niiske oleku plastilisust, kus seda saab anda uue vormi. Kuivatamisel taastatakse materjali kõvadus, mille tulemusena on uus vorm fikseeritud (fikseeritud).

Mall, mille abil saate soovitud kuju kipsplaadi anda, teeb iga viisard omal moel esmaste lehtmaterjalide (vineeri, puitlaastplaat, kipsplaat it.p.) paksusega 8-15 mm. Malli raadius peaks olema veidi väiksem kui vormitud pinna raadius ja mall on juba juba ja / või lühikese kipsplaadi painutusplaadi.

Painutamine toimub üllatavalt lihtne. Alles enne seda on vaja välja selgitada, millisel tööotsija poolel on painutamine kokkusurutud. Seejärel teeme sellel küljel Billetil mitmeid punktsioonid 10-20 mm sammuga ja sügavuse umbes kolmandiku paksusest või veidi rohkem. Te saate neid rakendada shilliga, kuid spetsialistid kasutavad spetsiaalset nõelarulli. Seejärel selgub see pind veega käsnaga või harjaga. Töötlemine tuleb läbi viia mitu korda enne krohvituuma küllastumist veega (see lakkab imenduda umbes tund aega). Selleks, et töötada mugavalt ja ei saanud lehe teisel poolel (sel juhul, kui paindumine, toores kartongi katkestused on võimalikud), pannakse tühi puidust või kummist tihenditele läbitorkatud poolel. Seejärel paigaldatakse tooriku hoolikalt malli sümmeetriliselt selle külgseina suhtes ja selle sujuvalt painutada.

Painutatud asendis on tooriku fikseeritud ja kuivatamiseks jäetud. Näiteks saab seda ümbritseda mitu korda kleepuva lindiga ja eemaldage mall järgmise lehe jaoks kasutatavast mallist. Toristuse kuivatamise kestus on 12 kuni 22.

Väikese kõverusraadiusega elementide valmistamiseks kasutatakse teist meetodit 100-st kuni 400 mm-ni. Selle olemus on järgmine. Tagaküljel (näo lisab ruumi) tooriku jahvatamise rida p-kujulised sooned, paralleelsed painutusliinid. Sügava sügavus, laius ja etapp sõltub sellest, millist kõveruse raadiust on vaja saada. Mida väiksem samm sooned kui nad on laiemad ja sügavamad (kuni papp ees), seda tugevamalt ja sujuvalt painutatud on pind. Muide, soonid saab teha väikeste piirkonna toorikute abil, kasutades taldrit. Seejärel puhastatakse kahvlit põhjalikult tolmult ja virnastatakse eelnevalt valmistatud soone mustrile. Samal ajal paindub see ja säilitada soonede uue kuju. Parim see sobib spacure "Uniflot" jaoks. Pärast kittide kuivatamist saab paigaldada fragmenti.

Looge astunud ja purustatud pinnad, mis annavad lisavõimalusi sisekujunduse elementide moodustamiseks sisekujunduses või peidus inseneri kommunikatsioonis, see ei ole üldse keeruline, kui kipsplaadi leht läbib V-kujuline sooned papi vastasküljel (Aga papp ei puuduta !!!) nendes kohtades, kus on vaja pausi teha.

Minimaalne raadius paindlik kipsplaat

Lehtriik	Raadiuse painutamine lehe paksusega, mm
6.5	9.5	12.5
Märg	3300.	3500.	31000.
Kuiv	31000.	32000.	32750.

Lae ja kaardusstruktuuride paigaldamine

Ühekordse või kahetasandi karniisi kogutud purunenud kipsplaat lehed saab edukalt kasutada mitte ainult sõltumatu kaunistamise element, vaid ka suurendada soojusisolatsiooni ja tuleohutuse avatud inseneri side. Agente või purunenud lehed paigaldatakse sobivate raamide jaoks vormi või liimitud otse seintele või lagedele.. Raamistiku raamistike võib olla kõige varieerutud sõltuvalt kasutatud materjalidest, koorma jaotusskeemid komponentide ja kinnitusseadmete vahel hoone elementidele. Kõige arenenumad disaini kujundused on loodud tsingitud profiilisüsteemi, näiteks Tigi-Knauf alusel.

Nende raamide põhielemendid on nn profiilid: PP lakke tüübid (60mm lai ja kõrgus 27mm) ja kaarjas erinevate raadiuse kõverus. Selliste profiilide riiulid saab kumerdada nii sees kui ka väljapoole, mis võimaldab teil anda lae kumer ja nõgusa kuju elemente. Kui te ei suutnud valida valmis painutatud profiilid, siis on vajalikud vormid iseendaga kergesti teha. Selleks valmistatakse V-kujulised lõiked otseprofiili riiulitel ja seejärel painutage selle tagasi. Profiilide raamistik on paigaldatud ülemmäärani, kuni kõverdatud leht on kinnitatud. Eraldi kõverad profiilid või raamid on kinnitatud lakke tüübliga või suspendeeritud nn otsese suspensiooniga (spetsiaalsed konstruktsiooniklambrid), kruvitud kruvidega profiilile. Standardi suspensiooni pikkuste suurendamiseks saate rakendada spetsiaalset pikendusõli. Plaadide liikumine sõltub peatatud struktuuri kujust, pindalast ja massist, kuid see ei tohiks ületada 80 cm. Kõrge skeleti paigaldamisel fikseeritakse kõverdatud leht kõigepealt t-kujuline seista, mis on paigaldatud kipsplaadi ülemmäära ja põranda vahel. Siis leht on kinnitatud raamiprofiilidega, kasutades isepubrikindelit, mis ulatuvad lehe keskelt ja muutuvad järk-järgult servadele. Kruvid tuleks lisada kipsplaat risti pinnale ja tungida metallprofiilisse sügavuseni vähemalt 10 mm ja puidust ribal, sügavusel vähemalt 20 mm. Kruvide juhid eemaldatakse 0,5-1 mm-ga kipsplaadi lehel ja seejärel tingimata.

Krohvplaadi lehtede naljad peaksid olema kandeprofiilidel või baaridel. Kui see on võimatu, terastribad paksusega 0,5-0,6 mm ja laius 100 mm pandud liigeste tagaküljelt lehed. Seejärel tehakse õmblused vastavalt standardtehnoloogiale ja vajadusel, seejärel kogu pinna SHTLocking.