Ehitus ilma tsemendita on võimatu. Me ütleme, mida tooraine ja sellest, kui oluline ja vajalik materjal on valmistatud.
Kõik tsemendite tootmise komponentide ja meetodite kohta
Komponentide koostis ja omadusedSideaine sordid
Kolm tootmisviisi
- Kuiv
- Märg
- Kombineeritud
Mis on tsement
Materjali kasutatakse väga lai. Seda kasutatakse sõltumatu tootena ja manustatakse lahendustesse. Kõik see on tingitud kuivsegude omadustest - see võib saada plastikust, kui vesi lisatakse, ja mõne aja pärast me kõvereme, pöörates kivi poolanguks. Selle omadused on mõnevõrra erinevad sõltuvalt kompositsioonist, mistõttu on oluline teada, kust tsement on tehtud.
Sellel on alati viis suurt koostisosa. Me analüüsime neid Portlandi tsemendi näitel, mis on üks kõige ihaldatavamaid sorte:
- kaltsiumoksiid - mitte vähem kui 61%;
- Silikoondioksiid - vähemalt 20%;
- elus umbes 4%;
- Raudoksiid - mitte vähem kui 2%;
- Magneesiumoksiid - vähemalt 1%.
Segu viiakse lisandid, mis parandavad materjali teatud omadusi. Toorainetena saab kasutada erinevaid tõugu. Tootmine on tavaliselt paigutatud hoiuste vahetus läheduses.
Nõutavad mineraalid ekstraheeritakse avatud viisil, see on:
- Karbonaatkivimid: dolomiit, Mergel, Risuline, kriit ja muu lubjakivi.
- Savitõugud: Vähem, Suglinka, põlevkivi.
Kuna lisaaineid kasutatakse apatiitide, üleujutuse spat, ränidioksiid, alumiiniumoksiid jne.
Materjali sordid
Müüvad on palju tsemendi sorte. Need erinevad üksteisest mitmete omaduste järgi:
- Tugevus. Kõige olulisem näitaja, mis on märgitud märgistamisel. See toimub tähe M ja numbrite kujul. Viimane ja tähistab tugevust. See määratakse tehnilise testimise tulemusena.
- Fraktsioon. Määratud seguga templiga. Mida ta on õhem, seda rohkem kvalitatiivseid tooteid kaalutakse. Ideaalne on suurte ja väikeste osakeste kompositsioon, sest ainult õhukeste lihvimine nõuab sõtkumise ajal liiga palju vett.
- Maanteede kiirus. Varieerub kipsi sissetuleva seguga. Sõltuvalt toote eesmärgist võib see oluliselt erineda.
- Külmakindlus. Määratakse reaktsioonile külmumis- ja sulatustsüklile. Materjali iseloomustab selliste tsüklite arv, mida ta suudab taluda ilma selle omaduste muutmata.
Vajadus vee järele, kui lahus on sõtkumine sõltub materjali tihedusest, nii et erinevate templite sõtkumise kogus varieerub. Liigne vedelik vähendab tsemendi tugevust.
Sõltuvalt rakenduse ulatusest eristatakse mitut tüüpi tsemendi segusid.
Portlandi tsement
Hoiab õhku ja vees. Mineraalsed toidulisandid puuduvad. Laialdaselt kasutatakse erinevate monoliitsete struktuuride püstitamiseks.Sulfaadi resistentne
Selle funktsioon on suurenenud vastupanu keemiliste agressiivsete keskkondade suhtes. Seda iseloomustab madal küllastuskoefitsient. See võimaldab kasutada sulfaat-resistentset tsementi hüdrotehniliste, maa-aluste struktuuride ehitamiseks jne.
Pozzolaan
Seda võib pidada mitmesugustes sulfaatkindlate, kuid aktiivsete mineraalide lisamisega. Aeglaselt karastatud, on kõrge veekindlus. Kasutatakse hüdraulilise konstruktsiooni jaoks.Alumiinium-
Kaltsiumi ja alumiiniumoksiidi suurenenud sisu. See võimaldab segul kiiresti kõveneda. Seda kasutatakse kiirete kõdumisresistentsete ja ehituslahuste valmistamiseks, mida kasutatakse remondi töös, kiire konstruktsioonis, talvel betoneerimiseks jne.
Happekindel
Kompositsioon hõlmab kvartsiliiva ja naatriumsiliconfluoriidi. Seda ei segata veega, vaid vedela klaasiga. Kasutatakse happekindlate katte saamiseks. See ei talu pidevat veega kokkupuudet.Plastifitseeritud
See on valmistatud spetsiaalsete lisanditega, mis annavad sellel tsemendile valmistatud külmakindluse ja suurema liikuvuse lahendustega. Nad omandavad suurema tugevuse, paremini vastupanu söövitavatele mõjudele ja erinevad kõrge veekindlusega.
Shagocotzer
Slag lülitub sisse oma retsepti, mille osakaal, mille sisu võib varieeruda 20% -lt 80% toote massist. See vähendab segu, aeglustab selle kõvenemise kiirust ja suurendab soojustakistust. Seda kasutatakse maapealsete, veealuste ja maa-aluste objektide püstitamiseks.
Nagu praktika näitab, Portland Cement on kõige ihaldatavam valik. See on see, kes tähendab tsemendi puhul.
Kuidas teha tsementi
Tootmistehnoloogia on saada ja järgneva lihvimise klinkri. Nn graanulid, mis on tootmise vaheprodukt. Nende koostis on alati muutumatuks. See on lubjakivi ja savi, segatud 3: 1 osakaaluga. Looduses on mineraal, täielikult identne kiiluga. Ta nimetatakse Mergel. Kuid selle reservid on piiratud ja ei saa anda tootmise vajadust.
Seetõttu kasutavad tehased Mergel kunstliku analoogi. Selle saamiseks segatakse vajalikud koostisosad hoolikalt suures konteinerites spetsiaalsete trummidega. Sel viisil valmistatud mass toidetakse ahju, kus see põletab umbes neli tundi. Protsessi temperatuur on umbes 1500 ° C. Sellistel tingimustel hakkab pulber kiirustama väikeste graanuliteni. Pärast jahutamist saadetakse klinkri terad lihvimiseks. Nad purustatakse suurte trummide palli pallidega. Selles etapis on oluline graanulite lihvimine ja teatud suuruste pulbertoote saamine. Lihvimine määratakse sõelarakkude suurustega. Saadud pulber segatakse vajalike lisanditega, mis määravad brändi ja toote omadused.
Lõppenud tsemendi materjalid salvestatakse või pakendi osa, kus nad jaotatakse mahutisse erineva võimsusega või laaditud spetsiaalsetele tsemendiutodele.
Hoolimata üldist tehnoloogiat saab kompositsiooni tootmiseks kasutada kolme meetodeid sõltuvalt tooraine omadustest.
Kuivas moe
See meetod võib oluliselt vähendada tsemendi segu tootmise aega ja maksumust. Ta soovitab mitmeid etappe:
- Tooraine purustatakse terade saamiseks väikestes fraktsioonides.
- Valmistatud graanulid kuivatatakse soovitud niiskuse saavutamiseks. Seda tehakse järgmiste toimingute hõlbustamiseks.
- Koostisosad segatakse teatud proportsioonides. Pärast seda purustati jahu saamist.
- Pulber tarnitakse pöörleva ahju, kus see põletatakse, kuid ei patu graanuleid.
Pärast jahutamist saadetakse valmistoode laost või pakkimispaigale.
Kuiva meetodit peetakse kõige vähem energiatarbimiseks ja seetõttu on tootjate jaoks väga kasumlik. Kahjuks ei ole see kõikide toorainekategooriate puhul kohaldatav.
Märg meetod
Mõnel juhul on vaja niisutada tootmiseks valmistatud materjali. Sellistel juhtudel kasutatakse märg meetodit. Klinkri valmistamiseks, mis koosneb lubjakivist ja savist, segatakse peamiste komponentide segu vee lisamisega. Selle tulemusena saadakse viskoosne mass, mida nimetatakse mudaks.
See on paigutatud ahjus, kus põletamine toimub. Selles protsessis moodustatakse graanulid mudast, mis saadetakse pärast jahutamist lihvimiseks.
Klinkri saadud pulber segatakse lihvimise lisanditega. Alles pärast seda on toode pakendamiseks ja ladustamiseks valmis. Sellise tehnoloogia toodetud kompositsioonil on kõrgeim kulu.
Kombineeritud meetod
Seda kasutatakse valmistoodete maksumuse vähendamiseks. See on kuiv ja märgtehnoloogia sümbioos. See on algselt segatud muda, mis seejärel dehüdreerub. Seega teha klinkri. See siseneb ahju tööle "kuiva" tehnoloogia. Järgmisena vajadusel segamine täiteainetega ja toode on valmis. Protsess kuvatakse video üksikasjalikumalt.
Tsemendi kvaliteet sõltub suuresti toorainest, millest ta on valmistatud ja kõigi tehnoloogiliste etappide vastavuse täpsus. Arvestades, et sellest valmistatud ehitusmaterjalide omadused määratakse segu kvaliteedi järgi, tasub sellele pöörata suurt tähelepanu.