Zementu gabe eraikuntza ezinezkoa da. Esango dugu, zein lehengaietatik eta material garrantzitsua eta beharrezkoa den materiala fabrikatzen duena.
Guztia zementu ekoizpenaren osagaiei eta metodoei buruz
Osagaiaren osaera eta ezaugarriakLaborra barietateak
Hiru fabrikatzeko moduak
- Lehor
- Heze
- Konbinatu
Zer da zementua
Materiala oso zabala da. Produktu independente gisa erabiltzen da eta irtenbideetan administratzen da. Hori guztia nahasketa lehorraren propietateengatik da. Urak gehitzen direnean plastikoa bihurtu daiteke eta pixka bat igaro ondoren, gogortu egingo gara, harri itxurako itxura bihurtuko dugu. Bere ezaugarriak zertxobait aldatu egiten dira konposizioaren arabera, beraz, garrantzitsua da zementua egiten den jakitea.
Bost osagai nagusi ditu beti. Portland zementuaren adibidean aztertuko ditugu, barietateenik bilatuenetako bat:
- Kaltzio oxidoa -% 61 baino gutxiago;
- Silizio dioxidoa - gutxienez% 20;
- bizirik% 4 inguru;
- Burdin oxidoa -% 2 baino gutxiago;
- Magnesio oxidoa - gutxienez% 1.
Materialaren ezaugarri jakin batzuk hobetzeko gehigarriak nahasketan sartzen dira. Arraza desberdinak lehengai gisa erabil daitezke. Ekoizpena gordailuen berehalako inguruetan kokatzen da.
Beharrezko mineralak modu irekian ateratzen dira, hau da:
- Karbonatozko arrokak: dolomita, mergel, errusiar, klarion eta bestelako kareharria.
- Buztinezko arrautzak: gutxiago, suginka, eskisto.
Gehigarriak apatitoak erabiltzen direnez, uholde-lekua, silizea, alumina eta abar.
Material barietateak
Zementu barietate asko salgai daude. Elkarrengandik desberdinak dira hainbat ezaugarriren bidez:
- Indarra. Etiketatzean adierazitako adierazle garrantzitsuena. M eta zenbakiak letra moduan egiten da. Azkena eta indarra adierazten du. Proba teknikoen ondorioz zehazten da.
- Zatikia. Zigilu batekin nahasketa batek zehaztuta. Zein da meheagoa, produktu kualitatiboagoak kontuan hartzen dira. Ideala partikula handien eta txikien konposizioa da, artezketa mehe batek bakarrik behar baititu orpoetan zehar.
- Autobidearen abiadura. Aldatu egiten da igeltsua nahasketa batean sartuz. Produktuaren xedearen arabera, nabarmen desberdin daiteke.
- Izoztearekiko erresistentzia. Izozte eta izozte zikloaren aurrean erreakzioaren arabera. Materiala bere propietateak aldatu gabe jasan dezakeen ziklo horien kopuruaren ezaugarria da.
Irtenbidearen unean uretaren beharra materialaren dentsitatearen araberakoa da, beraz, zigilu desberdinen belaunaldientzako ur kopurua aldatu egiten da. Gehiegizko fluidoak zementu indarra murrizten du.
Aplikazioaren esparruaren arabera, zementu nahasketa ugari bereizten dira.
Portland zementua
Airean eta uretan mantentzen du. Osagarri mineralak ez dira falta. Egitura monolitiko askotariko askotariko erabilia.Sulfato erresistentea
Bere ezaugarria ingurune erasokor kimikoekiko erresistentzia handiagoa da. Saturazio koefiziente baxua da. Horri esker, zementu sulfatoa erabiltzea ahalbidetzen du hidrotekniko, lurpeko egiturak eta abar eraikitzeko.
Pozzolan
Sulfaterako erresistentea den askotaritzat har daiteke, baina mineral aktiboak gehituz. Pixkanaka gogortu, urarekiko erresistentzia handia du. Eraikuntza hidraulikoetarako erabiltzen da.Sakon
Kaltzio eta aluminaren eduki handiagoa. Horrek nahasketa azkar gogortzea ahalbidetzen du. Konponketa-lanetan, abiadura handiko eraikuntzan, neguan hormigoizko eta abarretan erabiltzen diren eraikuntza-soluzioak azkar gogortzeko eta eraikitzeko irtenbideak fabrikatzeko erabiltzen da.
Azidoarekiko erresistentzia
Konposizioak kuartzozko harea eta sodio silikonfluoruroa biltzen ditu. Ez da urarekin nahasten, baizik eta edalontzi likidoarekin. Azidoarekiko erresistenteak diren estaldurak lortzeko erabiltzen da. Ez du uretara etengabe jasaten.Plastilizatu
Zementu horretan prestatutako izoztearekiko erresistentzia eta mugikortasun handiagoa duten gehigarri bereziekin fabrikatzen da. Indar handiagoa eskuratzen dute, hobeto erresistitzen dira efektu korrosiboei eta urarekiko erresistentzia handia dute.
Shagocotzer
Zikinak bere errezeta pizten du, eta horien edukia produktuaren masa% 20tik% 80ra alda daiteke. Nahasketa murrizten du, bere sendatzearen abiadura moteldu egiten du eta beroarekiko erresistentzia handitzen du. Lurreko, urpeko eta lurpeko objektuak altxatzeko erabiltzen da.
Praktika ikuskizunak bezala, Portland Zementua da aukerarik gabeko aukerarik handiena. Zementua denean esan nahi duena da.
Zementua nola egin
Fabrikazio teknologia da eta ondorengo artezteko klinkerra lortzea da. Granuluak deiturikoak, ekoizpen bitarteko produktua baitira. Haien konposizioa beti aldatu gabe dago. Kareharria eta buztina da, 3: 1 proportzioan nahastuta. Naturan, mineral bat dago, ziri guztiz berdina. Mergell deitzen zaio. Hala ere, bere erreserbak mugatuak dira eta ezin dute ekoizpen beharra eman.
Beraz, lantegiek Mergellen analogiko artifiziala erabiltzen dute. Hori lortzeko, beharrezko osagaiak kontu handiz nahasten dira ontzi bereziekin. Modu honetan prestatutako meza labe bihurtzen da, eta lau ordu inguruan erretzen da. Prozesuaren tenperatura 1500 ºC inguru da. Horrelako baldintzetan, hautsa granulu txikietan presaka hasten da. Hoztu ondoren, Clinker aleak artezketa bidaltzen dira. Pilotekin pilotak dituzten bateria handietan birrintzen dira. Etapa honetan garrantzitsua da granulak ehotzea eta tamaina jakin batzuen hauts produktua lortzea. Artezketa bahe zelulen tamainak zehazten du. Lortzen den hautsa marka eta produktuen propietateak zehazten dituzten beharrezko gehigarriekin nahasten da.
Amaitutako zementu materialak gordetzen dira edo ontzi-atalera, non gaitasun desberdinetako edukiontzian banatzen diren edo zementu autonomo berezietan kargatzen diren.
Teknologia orokorra izan arren, hiru metodo erabil daitezke konposizioa lehengaien propietateen arabera.
Moda lehorra
Metodo honek zementu nahasketa fabrikatzeko denbora eta kostua nabarmen murriztu dezake. Hainbat fase proposatzen ditu:
- Lehengaia xehatu da zatiki txiki batean aleak lortzeko.
- Prestatutako granulak lehortu nahi dira nahi duzun hezetasuna lortzeko. Ondorengo eragiketak errazteko egiten da.
- Osagaiak proportzio jakin batzuetan nahasten dira. Horren ostean, irina lortuz.
- Hautsak labe biraketetara hornitzen da, non erretzen den, baina ez du granuletan bekatu egiten.
Hoztu ondoren, produktu bukatua biltegira edo ontziratze guneari bidaliko zaio.
Metodo lehor bat energia kontsumo txikiena da eta, beraz, oso errentagarria da fabrikatzaileentzat. Zoritxarrez, ez da aplikagarria lehengaien kategoria guztietarako.
Metodo hezea
Zenbait kasutan, produkziorako prestatutako materiala hidratatu behar da. Horrelako kasuetan, metodo bustia erabiltzen da. Klinker bat prestatzeko, kareharriz eta buztinez osatuta dago, ura gehitzen duten osagai nagusien nahasketa nahasten da. Ondorioz, masa biskoso bat lortzen da, lohia deritzo.
Tiroa gertatzen den labean kokatuta dago. Prozesu honetan, granulak lohietatik eratzen dira, hoztu ondoren arteztatzera bidaltzen direnak.
Klinkerretik lortutako hautsa artezteko gehigarriekin nahasten da. Horren ondoren, produktua ontziratzeko eta biltegiratzeko prest dago. Teknologiak sortutako konposizioak kostu handiena du.
Metodo konbinatua
Bukatutako produktuen kostua murrizteko erabiltzen da. Teknologia lehorraren eta hezearen sinbiosi moduko bat da. Hasieran lohiak nahasten ditu, gero deshidratatuta dagoena. Horrela egin klinker. "Lehorreko" teknologia lantzen duen labean sartzen da. Ondoren, beharrezkoa izanez gero, betegarriekin nahastu eta produktua prest dago. Prozesua bideoan xehetasun gehiagotan agertzen da.
Zementuaren kalitatea neurri handi batean fabrikatzen den lehengaiaren araberakoa da, eta fase teknologiko guztiak betetzeko zehaztasuna. Eraikuntzako materialen ezaugarriak nahasketaren kalitatearen arabera zehazten direla kontuan hartuta, merezi du arreta handia izatea.