ایجاد اشکال عجیب و غریب با کمک ورق های منحنی و شکسته از گچ تخته: تغییر شکل یک ورق از گچ تخته و نصب و راه اندازی سقف و سازه های قوس.
الگو، که با آن شما می توانید به شکل دلخواه، هر جادوگر به صورت خود را از مواد ورق اولیه (تخته سه لا، چوب الف، چوب الف) با ضخامت 8-15 میلی متر انجام دهید. شعاع الگو باید کمی کوچکتر از شعاع سطح قابل انعطاف باشد، و الگو قبلا در حال حاضر و / یا به طور خلاصه، ورق خمشی از گچ تخته.
خم شدن شگفت انگیز ساده است. فقط قبل از این لازم است که آن را بفهمید که کدام قسمت از قطعه کار را در هنگام خم شدن فشرده می شود. سپس، در این طرف، بر روی صورتی، یک سری از پانکارها را در 10-20 میلیمتر افزایش می دهد و عمق حدود یک سوم ضخامت ورق یا کمی بیشتر است. شما می توانید آنها را با یک شیل اعمال کنید، اما متخصصان از یک غلتک سوزن ویژه استفاده می کنند. بعد، این سطح با آب با اسفنج یا قلم مو خیس شده است. پردازش باید چندین بار قبل از اشباع هسته گچ با آب انجام شود (آن را متوقف می شود در حدود یک ساعت). به منظور کار به راحتی و طرف دیگر ورق را دریافت نکردید (در این مورد، زمانی که خم شدن، خراش های مقوا خام امکان پذیر است)، خالی بر روی یک سوراخ سوراخ شده بر روی واشر های چوبی یا لاستیکی قرار داده می شود. سپس قطعه کار به دقت بر روی قالب متقارن نسبت به طرف جانبی آن نصب شده و به راحتی بر روی آن خم می شود.
در موقعیت خم، قطعه کار ثابت و برای خشک کردن باقی مانده است. به عنوان مثال، می توان آن را چند بار با یک روبان چسبنده پیچیده کرد و قالب را از قالب حذف کرد که برای ورق بعدی استفاده می شود. مدت خشک شدن قطعه کار از 12 تا 22 است.
برای تولید عناصر منحنی با شعاع کوچک انحنای، روش دیگری از 100 تا 400 میلیمتر استفاده می شود. ماهیت آن به شرح زیر است. در سمت معکوس (صورت به اتاق اضافه می شود) از قطعه کار قطعه یک سری از شیارهای P شکل، خطوط موازی خم شدن. عمق، عرض و گام شیارها بستگی دارد که کدام شعاع انحنای مورد نیاز است. کوچکتر از گودال های شیارها نسبت به آنها گسترده تر و عمیق تر هستند (تا مقوا در سمت جلو)، به شدت و صاف تر، سطح است. به هر حال، شیارها را می توان در قالب های کوچک با استفاده از اسهال انجام داد. سپس بیل به طور کامل از گرد و غبار تمیز می شود و بر روی یک الگوی شیار آماده شده تهیه شده است. در همان زمان، آن را خم می کند، و حفظ شکل جدید شیارها اعمال می شود. بهترین برای این مناسب برای spacure "Uniflot" مناسب است. پس از خشک کردن بتونه، قطعه را می توان در محل نصب کرد.
ایجاد سطوح پله و شکسته ای که فرصت های بیشتری را برای تشکیل عناصر دکور در ارتباطات مهندسی داخلی یا مخفی کردن فراهم می کند، اگر ورق گچ تخته از طریق شیارهای V شکل به سمت مقوا در طرف مقابل ورق برش داده شود، دشوار نیست (اما کارتن را لمس نمی کند !!!) در آن مکان هایی که لازم است یک استراحت انجام دهید.
ورق پلاستیکی انعطاف پذیر انعطاف پذیر
| حالت برگ | خم شدن شعاع با ضخامت ورق، میلی متر | ||
|---|---|---|---|
| 6.5 | 9.5 | 12.5 | |
| مرطوب | 3300 | 3500 | 31000 |
| خشک | 31000 | 32000 | 32750. |
نصب و راه اندازی سقف و سازه های قوس
عناصر اصلی این فریم ها به اصطلاح پروفیل هستند: انواع سقف PP (60mm عرض و ارتفاع 27mm) و نوع قوسی از انحنای شعاعی مختلف. قفسه های این پروفیل ها می توانند در داخل و خارج منحنی باشند، که به شما اجازه می دهد عناصر محدب سقف و شکل مقعر را به دست آورید. اگر شما نتوانستید پروفیل های آماده خم شده را انتخاب کنید، فرم های لازم را می توان به راحتی توسط خودتان انجام داد. برای این منظور، برش های V شکل بر روی قفسه های یک نمایه مستقیم ساخته می شوند و سپس آن را خم می کنند. چارچوب پروفیل ها تا زمانی که ورق منحنی متصل است، به سقف نصب شده است. پروفایل های منحنی جداگانه یا فریم ها به سقف با یک روده متصل شده یا به حالت تعلیق در تعلیق مستقیم (براکت های ویژه طراحی شده)، توسط پیچ ها به نمایه متوقف می شود. برای افزایش طول تعلیق استاندارد، می توانید یک گلدان ویژه اضافی را اعمال کنید. حرکت رولز به شکل، منطقه و جرم ساختار معلق بستگی دارد، اما نباید بیش از 80cm باشد. هنگام نصب بر روی یک اسکلت بسیار، ورق منحنی ابتدا با استفاده از یک پایه T-shaped نصب شده توسط Versius بین سقف گچ و کف نصب شده است. سپس ورق به پروفیل های فریم با استفاده از پیچ های خودکفا، از وسط ورق متصل می شود و به تدریج به لبه ها تبدیل می شود. پیچ ها باید در عمق عمود بر سطح ورق قرار گیرند و به یک پروفیل فلزی به عمق حداقل 10 میلی متر نفوذ کنند و در نوار چوبی، عمق حداقل 20 میلیمتر. سرهای پیچ ها به صورت 0.5-1 میلی متر در ورق های گالوانیزه برداشته می شوند و سپس لزوما قابل استفاده هستند.
جوک های ورق های گچ تخته باید بر روی پروفایل ها یا میله های حامل باشد. هنگامی که غیرممکن است، نوارهای فولادی با ضخامت 0.5-0.6 میلیمتر و عرض 100 میلیمتر بر روی مفاصل از طرف معکوس ورق اعمال می شود. بعد، درز با توجه به تکنولوژی استاندارد ساخته شده است، و در صورت لزوم، سپس shtlocking از کل سطح.