Rakennuskauden alku ei ole kaukana, ja on aika puhua suosituista materiaaleista - kevyistä lohkoista. Mitä valita seinien paksuus? Tee niistä yksikerroksista tai monikerroksista? Kuinka vahvistaa muuraus ja sinun on vahvistettava kukkaroita? Vastaamme näihin ja muihin kysymyksiin.
Kuva: Shutterstock / fotodom.ru
Keuhkoissa (niin sanottu rakenteellisesti eristävä) estää paljon etuja muihin materiaaleihin. Tämä on kohtuuhintainen hinta, hyvä eristävä kyky ja muurausnopeus, koska jokainen lohko on yhtä suuri kuin useita tiiliä. Tietenkin on myös haittoja, kuten alhainen lujuus ja kosteudenkestävyys (erityisesti tämä koskee suosittuja tuotteita solu betonista). Modernit teknologiat kuitenkin helpottavat näiden puutteiden voittamista. Joskus on vaikeampaa ratkaista ongelmia, jotka syntyvät ennen rakentamisen rakentamista, on määrittää lohkotyypin, paksuuden ja seinän suunnittelun valinta.
Kuva: Ytong.
Lämpöeristyskyky seinien kevyistä lohkoista
Nykyisen SP 50.13330.2012 "Rakenteen lämmönsiirron (R0) alennetun lämmönsiirron mukaan esimerkiksi Arkangelsk on 3,56 m2 • ° C, Moskovalle ja St. Petersburg - noin 3,2 m2 • ° C / W, KRASNODAR - 2,34 m2 • ° C / W.Tietyistä materiaalista tarvittavaa paksuutta tietystä materiaalista on kerrottava R0 tämän materiaalin lämmönjohtavuuskerroin (olemme johtaneet niiden arvoihin taulukossa). Tämän ongelman ratkaisu on monimutkainen se, että kevyiden lohkojen lämmönjohtavuuskerroin vaihtelee melko laajoissa rajoissa tuotantotekniikan mukaan. Siten ceramzite betonin tapauksessa sorafraktio on tärkeä ja keraamisen kiven mikrorakenne, tyhjyyden tilavuus ja konfiguraatio vaikuttavat päällystettyjen lohkojen lämpöjohtavuuteen.
Kun ostat lohkoja matkapuhelimesta, sinun on vaadittava kopio GOST 21520-89: n noudattamisesta ja tarkista itsenäisesti shokki skleromittari.
On syytä huomata, että "kohtuullisen" paksuuden yksittäiset lohkoseinät Moskovan leveysasteessa eivät saavuta normia. Esimerkiksi D500-brändin kaasusilikaattilohkoista (tiheys 500 kg / m3), jonka paksuus on 400 mm, on noin 2,9 m2 • ° C. Siksi monet kehittäjät valitsevat monikerroksisen eristetyn suunnittelun.
Seinien eristys mahdollistaa suurien lämmön säästöjen suuret indikaattorit, joissa on huomattavia säästöjä materiaaleista ja teoksista, mukaan lukien säätiön rakennusvaiheessa, koska monikerroksinen muotoilu on helpompaa ja pääsääntöisesti ohuempi yksi kerros. Lisäksi siinä on suurempi lämpöhihna: jos talvella kestää talon kahden tai kolmen päivän ajan, voit sammuttaa lämmityksen ilman pelkoa, että huoneet hajottavat. Monikerroksisten seinien tärkein puute on eristyksen suhteellisen lyhyt käyttöikä (enintään 50 vuotta), eli seinät jäävät kylmemmiksi.
Muuraustekniikka
Lohkojen asettaminen suoritetaan jätevedessä eikä sitä sovelleta vaikeaan työhön. Kuitenkin jokaisen tämän aineen lajit - omat asennusspesifisyys ja rakentajat ovat velvollisia harkitsemaan sitä. Virheitä, kun ohjataan muurausta, vaikuttavat haitallisesti seinien geometriaan, niiden voimaa, tiiviys ja lämpöeristyskyky.
Lohkojen ja tiilien muurausten väliset yhteydet olisi kestäviä ja kestäviä, mutta joustavat niin, että seinä ei halunnut kutistumisen aikana kotona. Optimaaliset vaihtoehdot ovat sinkitty teräsverkko, lasi tai basaltoplastia.
Kuinka vähentää lämpöhäviötä muuraumien saumojen kautta. Tätä varten on välttämätöntä vähentää leveysään ja / tai käyttää "lämpimiä" ratkaisuja. Jos lohkojen mitoituspoikkeamat eivät ylitä 1 mm, kokeellinen muurauslaite asettaa ne liuoksen kerrokseen paksuudella enintään 3 mm ja sitten lämpöhäviöt saumojen kautta voidaan jättää huomiotta. Valitettavasti vakaa geometrialla on vain melko kalliita kaasupitoisia kaasusilikaatteja, jotka on tehty yrityksissä, joissa on nykyaikaiset autoklaavit ja sahauslinjat (esimerkiksi Ytong-tuotemerkin tuotteet).
Void Arbolite-lohkot, eristetty laajennettu polystyreeni vaahto (A) tai neuropom (B), asetetaan ilman saumoja. Sitten raskas betoni kaadetaan onteloon. Kuva: Ytong.
Keraamisen rakentamisen aikana arbolite, ceramzite betoni- ja vaahtobetonilohkoja saumojen paksuus on tavallisesti 10-15 mm, joten on suositeltavaa johtaa liuos "lämmin" liuokseen. Se voidaan valmistaa sementti- ja matalan tiheyden täyteaineista, kuten perliittihiekasta, joka myydään pusseissa ja puristuksessa.
Valmis "lämmin" seos (Porotherm TM, KNAUF LM21 jne.) Maksaa 2-2,5 kertaa kalliimpaa valmistettua itsenäisesti (300 ruplaa 20 kg) pienen alueen rakentamisen aikana (enintään 150 m2), Säästöt ovat epätodennäköisiä, varsinkin kun pehmittimet ja sedelit on lisätty erityisiin liimoihin, jotka tarjoavat hyvän otteen lohkon kanssa.
Gasilikilohkot ovat yksi kätevimmistä materiaaleista työssä. Sarjan muurauksen alussa kulmakivet altistetaan ja venytetään niiden välillä kengät. Kuva: Ytong.
Liimaa soveltaa erityinen Celma-Scoop
Lohkot näkivät sahan suurilla hampailla ilman johdotusta. Operas on päällekkäin vahvistettujen palkkien kanssa suuremmasta tiheästä syötetystä betonista
Haluatko vahvistaa muuraus. Kun rakennetaan solukkolohkoista (vaahto betoni ja kaasu-silikaatti), ensimmäinen ja jokainen neljäs muuraus, samoin kuin hyppyjen tukien vyöhykkeet ja rivi ikkuna-prosesseissa. Samaan aikaan teräs- tai komposiittitangot, joiden halkaisija on 10 mm, asetetaan stereiksi, jotka on valmistettu manuaalisella tai sähköiseellä. Lisäksi sen on järjestettävä kolumetriset vahvistetut betonihihnat lattian ja mauerlatin alla. Joten nämä vyöt eivät tule kylmä siltoja, ne eristetään kadun puolella polystyreenivaahto tai mineraalivilla. Talossa D400-brändin solu betonista lisäksi on tarpeen vahvistaa sisäänkäynnin oven avaamista sekä ikkuna-aukkoja leveä ja korkeus yli 1,5 m. Tämä tapahtuu hitsattujen kehyksien avulla metallista tai telineet ja riggers vahvistetusta soluvaahdon betoni D700 tai D800, joka on edullista.
Kun asennat arbolisista ja polystyreeni-bontteja, kukin kolmas rivi, joka on vahvistettu silmäyksellä (parempi muovi) ja lattian välissä kaadettiin vahvistetun betonihihnan leveyden (korkeus) 100 mm: sta.
Kuva: "SK DOP"
Keraamisten lohkojen palapeliyhdisteet nopeuttavat muurausta, koska pystysuorat saumat on täytettävä liuoksella vain kulmissa. Kuva: Wienerberger
Ulkoisesti ja joillekin ominaisuuksille poimittu lohko muistuttaa tiiliä, mutta sillä ei ole tiilen kosteutta ja pakkasenkestävyyttä, joten talon tästä materiaalista vaatii viimeistelyä. Kuva: Wienerberger
Keraamisten betonien ja keraamisten piikkilohkojen seinissä saumoja ei tarvita. Välittäjäasioiden tarve määräytyy laskemisella kuormituksista päällekkäisyydestä ja katoista.
Kuinka tehdä hyppyjä taisteluissa. Suuret nykyaikaiset keraamiset ja kaasukaattikatekologiset valmistajat, kuten Wienerberger ja Ytong, tarjoavat vahvistettuja hyppääjät, mutta nämä tuotteet ovat melko kalliita ja eivät ole käytettävissä kaikkialla, mikä useammin tuotot ovat päällekkäisiä metallituotteiden segmenteillä - kulmat ja Kammiot peitetty vaiheittain.
Valinnat Layered muuraus
Vastaanottaja lohkoista, joiden paksuus on 250 mm, eristys mineraalivilla (100 mm) ja tiiliä. Eristys ja tiili jättivät tuuletuserot 50 mm (A). Vaahtomuovi-betonilohkojen seinämä, jonka paksuus on 400 mm, pladding polladichissä; Joustavat liitännät (ohut teräslevyt tai tangot) sijaitsevat vaiheessa 400-600 mm pystysuoraan ja vaakasuoraan (b). Visualisointi: Igor Smirhagin / Burda Media
Ilmasto talossa
Valopalkkeista valmistetut seinät tarjoavat mukavan mikroilmulattia huoneissa, koska ylimääräinen kosteus otetaan ilmasta (lukuun ottamatta polystyreeni-bontteja). Tämä laatu on erityisen arvokas, koska nykyaikainen ilmanvaihtojärjestelmä ei ole.Monet ammattilaiset eivät suosittele kiristämällä lohkon seiniä sisäpuolelta höyryeristyselokuvista, koska se heikentää mikroilmoa talossa. On tarpeen varmistaa kosteuden intensiivinen haihtuminen seinien ulkopinnasta. Tästä näkökulmasta optimaalinen tapa lopettaa valo lohkojen talon on päällyste, jossa on tiili, jossa on vantuzor tai asennetun julkisivun asennus.
Lämmitys ja koristelu
Kevyt lohkot, mukaan lukien keraaminen, eivät ole riittävän koristeita ja ne tarvitsevat myös suojaa ilmakehän kosteudelta. Yleisimmät tapoja lohkoseinien viimeistelyyn kohdistuu (TRING) tiili, kipsi, verhous, jossa laatat liima-liuoksessa ja kiinnitetyn julkisivun kiinnittäminen. Kaikki ne mahdollistavat lisäksi seinien eristämiseksi.
Käytä seinien eristämiseen kevyistä lohkoista polystyreenivaahto ja polyuretaanivaahtolevyt sekä ruiskutettu polyuretaanivaahto ei-toivottu. Näillä materiaaleilla on alhainen höyryn läpäisevyys ja häiritsevät seinää kosteuden aikaansaamiseksi, tunkeutumaan muotoiluun huoneilmalla.
Seinät, joilla on tiili, kuuluvat rakennukseen "Classic" ja tähän päivään ovat suosittuja, vaikka se on melko kallista ja aikaa vievää viimeistelymenetelmä lisäksi, on välttämätöntä lisätä säätiön leveyttä 150 mm sen toteuttamisesta) ja jos se on tarkoitettu eristeelle, sitten 200/250 mm.
Venäjän kaupungeissa vuosisatojen ajan rakennetaan kotiin ensimmäisellä kivellä ja toisella puulattialla. Nykyaikaiset viimeistelytekniikat sallivat "arkkitehtonisen inversion". Kuva: "Planken.ru"
Tiilipuiston höyryn läpäisevyys on pieni, ja se voi paikantaa kosteutta kantoaaltoon. Siksi toimittaa tiili- ja lohkojen välillä 20-40 mm: n inventaarioarvo. Jos seinien ja verhouksen muuraus suoritetaan samanaikaisesti, tiili liittyy kiinnityslohkojen hyppääjien lohkoihin.
Kun verhous on jo rakennettu talon käyttämään ankkureita. Eristystä painetaan useimmiten lohkoja vastaan, jotka käyttävät sauvot-hyppääjällä kuluneet muovipesurit.
Alumiinista tai teräksestä valmistetuista profiileista valmistetut sairaudet ovat sopivia asennuksessa ja palvelee 50 vuotta. Kuva: Ronson
Kun injektion ja verhouksen välisen asennuksen laite on välttämättä varustettu tuuletuksella. Kuva: Ronson
Kun asennat lämpimän kipsialan, ensin suuritiheyksisten mineraalivillan levyt (joko kaksikerroksinen), käyttäen tukiprofiileja, erityisiä liimoja ja levyä. Seuraavaksi ensimmäistä ratkaisua käytetään eristykseen. Kuva: Vladimir Grigoriev / Burda Media
Vahvistusverkko painetaan siihen. Kuva: Vladimir Grigoriev / Burda Media
Ruudukko on suljettu laastarin viimeistelykerroksella. Yritetään soveltaa kipsiä yhdessä kerroksessa (kiinteän verkon päällä) johtaa rakenteen kerrostumiseen. Kuva: Vladimir Grigoriev / Burda Media
Johtavat yritykset tuottavat erikoistuotteita julkisivujen eristämiseen. Sanotaan Rockwoolille kerrostettu muuraus tarjoaa "Kuvii Batts" ja kipsisivut - "Rocafasad". Kuva: Rockwool.
Kaavojen julkisivun tulisi olla vastustuskyky ja höyryn läpäisevyys vähintään 0,09 mg / (m • H • PA). Tarkain käyttövalmiit sementti- ja sementti-kalkki-koostumukset, kuten Cerzit ST24, Weber.Stuk 411. Vaahtomurgen, hiilihapotetun betonin, polystyreenin ja keraamisten lohkojen seinät. On suositeltavaa kipsellä ruudukkoon.
Klinkkerin verhous on ollut muodin vuoksi tiettynä tämän kauniin ja kestävän materiaalin hinnan vähenemisen vuoksi. Klinkkeri-laatat liimataan seinään, joka on kohdistettu tukiaseman kipsikerroksen kanssa. Kun eristys, ensin erityisen liiman avulla kiinnitä levyt suurn tiheyden mineraalivilla, niin kipsikerros levitetään ja laatta on asennettu.
Yksi muodikas viimeistelymateriaaleista on puinen plaquen. Levyt ovat keskeyttäneet aukkoja, joten ihoa ei ulotu kosteudessa. Kuva: Dörken.
Asennettu julkisivu on asennettu nopeammin ja voit erottaa talon erilaisilla materiaaleilla - lohkon avain ja Lanken, vinyyli ja metallilevyt, kuitu- ja puupolymeerikomposiitti, betoni- ja kivi-laatat.
Vaihtoehto asennettu julkisivu
Suunnitteluelementit: 1 - kantaja seinä; 2 - Eristys (puukuitulevyt, joiden paksuus on 100 mm); 3 - Hydraulinen suojauskalvo; 4 - kahdenvälinen skotlanti nivelille; 5 - julkisivu. Kuva: Dörken.
Valopalkkeja
Arbolitov
Arbolite (joskus ei aivan oikein nimeltään OPILK betoni). Se valmistetaan hiekkasuojasta ja puulastuista. Materiaali on mahdotonta ja ei tue polttamista, kaivaa hakata, mutta samanaikaisesti se pitää kiinnittimet hyvin (toisin kuin hiilihapotettu betoni).Kaasu betoni
Tuotannon raaka-aineet tarjoavat pieniä kvartsi hiekkaa, sideaineita (kalkki, kipsi, sementti) ja alumiinijauhe. Kun alumiinireaktio alkalisen sementin tai silikaatin liuoksen kanssa muodostuu vetykuplia, joiden vuoksi materiaali hankkii solurakenteen. Clumsy-muuttuja monoliitti näki lohkoihin, jotka sitten kuivataan autoklaavissa tai sähköuunissa. Teknologian avulla voit vaihtaa lohkojen tiheyttä. Rakenteelliset (eli kykenevät havaitsevat voimakuormitukset) Tarkastele tuotteita, joiden tiheys on 500 kg / m3 ja paljon muuta.
Kaasu-silikaatti
Kaasubetonilohkon tyyppi valmistetaan ilman sementin sideaineen käyttöä. Tämä tekniikka, jota johtavat valmistajat käytetään (esimerkiksi Ytong). Silikaattilohkot ovat jonkin verran vähemmän kestäviä kuin sementti, mutta ne eroavat toisistaan yhtenäisemmäksi rakenteesta.Ceramzitobeton
Se on valmistettu hiekkapotilasta ja savi sora täyteaineena. Siellä on valppaana (kaksinkertainen taajuus, neliviiri) ja täysimittaiset lohkot. Ensimmäinen on halvempaa ja helpompaa, mutta suurten ontelojen läsnäolo tekee joitakin rakennustöitä, kuten FIN-rasvaa. Ceramzite-betonilohkojen tärkeimmät haitat ovat suhteellisen alhainen lämpöeristyskyky ja geometristen mittojen epävakaus (jopa 5 mm: n toleranssi).
Keraaminen poimittu lohko
Muussa tapauksessa keraaminen hinnoiteltu monikanavayksikkö. Sitä voidaan pitää viimeisenä vaiheena punaisen leikkauksen evoluutiona. Lohko valmistetaan myös vähäisestä savesta, mutta sen koko on 5-8 kertaa enemmän, ja tyhjiö saavuttaa 55%; Avoilla on kapeat kanavat ja intensiivinen konvektiivinen lämmönvaihto, joka parantaa eristyskykyä. Keraaminen yksikkö on asetettava vain muoviratkaisulle, joka ei täytä tyhjyyttä. Materiaali on vaikeampaa kuin solutekniikka, mutta sillä on paljon suurempi lujuus ja kestävyys.Vaahto betoni
Tämä solukkolohko pääominaisuudelle on samanlainen kuin deplete, mutta eroaa tuotantotekniikasta: synteettiset tai orgaaniset vaahdotusaineet lisäävät sementin ja hiekka-seoksen. Vahvuuden mukaan vaahto betoni on parempi kuin kaasu-silikaatti, mutta sillä on vähemmän homogeeninen rakenne.
Perliteobeton
Täyteaineena käytettiin sellun hiekkaa. Lämmöneristyskapasiteetilla lohko ei ole huonompi kuin kaasu betoni, kun taas huomattavasti enemmän termostaateja ja kestävä. Materiaali tuotetaan Venäjän alueella erittäin pienissä määrissä, ja sen hinta on selvästi yliarvioitu (6 tuhatta ruplaa per 1 m3).POLYSTREVBETON
Polystyreenivaahtorakeet miehittävät yli 50% sen tilavuudesta. Tämä lohko on hyvin "lämmin", mutta on alhainen höyryn läpäisevyys.
Kuona betoni
Tänään se tuotetaan vain joillakin ei-mustalla maalla. Materiaali on hyvin kuiva, mutta siinä on alhaiset lämpöeristysominaisuudet.
Keuhkojen rakennuslohkojen ominaisuudet
Näkymä seinelohkosta | Arbolitov | Kaasu-silikaatti | Ceramzitobeton | Keraaminen poimittu | Vaahto betoni | POLYSTREVBETON |
Puristuslujuus, kgf / cm | 240-70 | 10-20. | 50-120 | 30-50 | 10-30 | 15-30 |
Tiheys, kg / m3 | 400-850 | 400-600 | 700-1400 | 550-650 | 400-900 | 400-600 |
Lämpöjohtavuus, w / (m • ° C) | 0.12-0.30 | 0,10-0.25 | 0,28-0,40 | 0.16-0.25 | 0,10-0.31 | 0,10-0.24 |
Veden imeytyminen,% | 60-80 | 100 | viisikymmentä | 15-30 | 95. | 5-15 |
Kustannukset, hiero. / M3 | 4000-4200 | 2600-4600 | 2600-2800. | 5100-6000 | 2500-3400 | 2700-3000 |
