Rakennusteknologia käyttäen lämpötermostrukturipaneeleja esimerkissä kahden kerroksen talon pinta-ala on 183 m2
Tässä artiklassa esitellään äskettäin ilmestynyt Venäjän rakennusmarkkinoiden rakennusten rakentamiseen lämpölaakeripaneeleilla. Innovaatio tuli meille Amerikasta ja ei ollut vielä laajaa tunnustamista, mutta varmasti ansaitsee huomiota, koska se mahdollistaa talon "kasvavan".
Tarinamme alkaa kuvaus paneeleiden suunnittelusta ja niihin liittyvistä ominaisuuksista paneelien ja rakennusten rakennuksista, muutoin voi olla käsittämätön lukijoille uuden rakennusmenetelmän edelleen kertomuksessa. Tarkastelemme sitä esimerkissä "Sobotor House" (Venäjä) talon rakentamisesta, jonka pinta-ala on 183m2 yhdessä Moskovan lähellä olevista kylistä.
| 
| 
| 
|
1-2. Tuleviin nauhoihin asennettu irrotettava metallimuoto, irrotettava metallimuoto oli asennettu sisälle. Betonin M250-brändin käyttö, Fodament-nauhat kaadetaan.
3-4. Nauhojen välinen tila kaadettiin hiekalla, kaksi kerrosta valssattua vedenpitävyyttä asennettiin. Koko alueen lisäksi loi vahvistuskehyksen ja heitti levyn (120 mm).
Kaikki alkaa kehyksestä
Valmistettujen paneelien nimikkeistö sisältää kulma- ja rivituotteita, sekä kuuroja että avoimia ikkunoita ja ovia sekä erikois: säteittäinen, hyvä it.d. Kunkin edellä mainitun lajin paneelin metallikehyksellä on omat suunnittelusominaisuutensa, mutta joka tapauksessa se suoritetaan taivutetuista P- ja M-muotoisista profiileista, materiaalia, jota käytetään telalla (leveys-127 tai 254 mm ) Levyt teräs 0,7 mm paksu korroosionestopinnoitteella.
Valmistettu profiilit automatisoidulla taipuisalla eräviivalla, joka on kunkin paneelin eritelmän mukaisesti. Seuraavaksi sarjat tulevat lämpöaktiivisen liiman levittämiseen, joka on kumin ja hartsien dispersio liuottimien seoksessa. Sitä levitetään metalliprofiilien sisäpinnalle ruiskuttamalla erityiseen koneeseen. Profiilit kuivataan sitten ja syötetään paneelin tuotantolaitokseen.
| 
| 
|
5-7. Tosiseinät asetettiin pysyvistä profiileista. Sitten ne kiinnittiin vuorotellen betoni-ankkuripultteihin, jotka asettavat vedenpitävyyden profiilin alla.
Jokaisesta paneelista on muoto, jossa on suorakaiteen muotoinen ontelo. Twin tehty syventämisestä niin, että paneelin pitkillä sivuilla muodostetaan peili-sijoitettu "neljännes" puolet paneelin paksuudesta - kokoonpanon aikana ne auttavat luomaan estetyn liitännän telakoinelementtejä pystysuoraan. Lomakkeen sisällä asetetaan tietyllä askeleella (paneelin leveys se on 400-700 mm) tulevan kehyksen elementit. Heillä on profiileja, jotta P-muotoisten profiilien laajat hyllyt menivät tulevan paneelin pintaan. Tällöin paneelin ulko- ja sisäpuoliset profiilit eivät sitoudu toisiinsa, mikä mahdollistaa käytön aikana, jotta voidaan välttää ns. Kylmien sillojen muodostumisen. Jossakin pitkää päätä paneelin ulkopuolen pitkin P-muotoisen, M-muotoisen profiilin sijaan ja siten, että sen laaja hylly toimii paneelin päähän - asennuksena se kattaa pystysuoran liitoksen viereiset paneelit.
Pidä profiileja tietyssä asennossa erityiset pysäkit ja magneetit, jotka on asennettu seinäseiniin. Kehyksen asettamisen jälkeen lomake on suljettu ja polystyreeni-rakeet toimitetaan (käytettävä itse vetävä polystyreeni vaahto PSV-C). Sitten muotin suljetussa tilassa tietyn ohjelman mukaan ylikuumentunut höyry, joka on välttämätön puhdistusaineen, kerrosmuodon, polystyreenivaahdon täyttökehyksen höyryttämiseksi ja samanaikaisesti liimaamalla se profiilien sisäpintoihin. Kun muoto jäähtyy, se paljastuu ja poistetaan lopputuote. Se tarkistetaan toleransseille, merkitty ja lähetetty varastoon, jossa se viettää useita päiviä, jonka aikana esiintyy lopullinen stabilointi (paneelin korkeus pysyy lähes muuttumattomana, mutta sen leveys voidaan jonkin verran pienentää 1 prosenttiin). Muovauskoneen täysi automaatio takaa tuotteen laadun.
| 
| 
| 
|
8. Ensimmäisen kerroksen seinämien asennus alkoi asentamalla kulmaelementti, joka on valmistettu rakennustyömaalla, joka asetettiin kiinnitysprofiiliin ja kiinnitetty siihen ulkopuolelta itsepiirroksin. Sitten sisäkulma suljettiin kokoonpanovaahtoon.
9. Karmaspaneeli on kiinnitetty seuraavaan, se asetettiin myös kourulle ja samanaikaisesti telakoituksen neljänneksen edellisen paneelin kanssa ja kiinnitetty sitten vantoon.
10. Mukana paneelin sivu, joka on kiinnitetty rei'itettyihin peittoihin.
11. Useita päiviä rakensi ensimmäisen kerroksen seinät kokonaan.
Poistaa paneelit
Kuvatun tekniikan mukaan voi tuottaa paneeleja, joiden paksuus on 140 ja 89 mm. Ensimmäistä niistä käytettiin tapauksemme talon rakentamisen aikana. Tuotteiden leveys - 305, 610, 915 ja 1220 mm; Pituus - 305-3660mm (vaihe-5mM). Suurin kokoinen massa ei ylitä 32 kg.
Pieni salainen kulmapaneeli
On selvää, että paneeli taivutettu kulmassa ja vaikeuttaa sitä, ja kuljetus on kannattamatonta, sinun on kuljetettava ilmaa. Siksi teknologiakehittäjät ovat löytäneet yksinkertaisen ratkaisun: kasvi tuottaa tasaisen aihion tulevalle kulmaelementille ja lopullinen muoto annetaan rakennustyömaalle. Kulmaelementin tasaisen aihion luomisprosessi näytti tältä. Ensinnäkin rakennusalan työntekijät esittivät vaahdon (A), joka on sekä liima että tiiviste. Paneeli taivutettiin sitten uraan 90 (b) ja pitämällä tällaisessa tilassa (laajeneva tässä vaiheessa vaahdon uralla, on melko voimakas oppositio), jolloin osat vuorilla ja ruuveilla (B).
| 
| 
|
Paneeleilla on merkittävä kantavuus. Siten paneelin poikittainen taivutus 2,8 m: n korkeudella, se kykenee kestämään 300 kg / m2 ja 3,6 m-195 kg / m2 korkeus. Standardi 1220 mm leveä paneeli kestää 2200 kgf / m2: n hajautetun kuorman pystysuorassa tasossa, vaakasuorassa 300 kgf / m2.
Paneeleilla ei ole kielteisiä vaikutuksia hygienian ihmisen ja Moskovan NiI: n terveyteen. F.f. Venäjän federaation valtionhallinnon Erisman suositteli heitä asumiseen, siviili- ja teollisuusrakentamiseen. On mahdollista käyttää niitä pääasiassa V: n palonkestävyyden rakennuksissa, mutta kun ei-raskauden kipsilevymateriaalit, III-II-palonkestävyys (RNITS PB VniIPO MIA: n raporttien mukaan) .
| 
| 
|
12. Kun asennat suuren leveyden aukkojen kiinnitys niiden yläosassa, asetettiin 140100 mm: n sekvenssillä.
13. Ensimmäisen kerroksen kerätyt seinämät ja osiot kohdistettiin jalostettuun antiseptiseen koostumukseen 14050 mm: n sekvenssillä, joka kiinnittyi paneelien metallihuuruihin, joissa oli vuorauksia ja kulmia.
14. STRAPPINGin rikkominen yhdistettiin yhteen pitkin metalliharakkeiden pituutta.
Perätellinen rakenne pystyy kestämään 9 pisteen maanjäristys (testi "Tsniiep-kotelo") ja hurrikaanin tuuli nopeudella 150 km / h (Radva Oyj: n testaus). Samalla tavalla näitä malleja ei voida käyttää termiittien ja muiden hyönteisten tuhoisille vaikutuksille sekä Rotting (Radva Corporationin testaus). Radoslav: n pääpaneeleilla on ainutlaatuiset lämpöä säästävän ominaisuudet. Niistä kerätyt seinät täyttävät täysin Snip 23-02-2003: n vaatimukset "Rakennusten lämpösuojaimet": Polystyreenivaahto (14 cm) viimeistelemättä lämpökestävyyttä vastaavat tiiliseinää, jonka paksuus on 2,11 m.
Nyt, kun käsittelimme valmistuspaneeleiden teknologiaa ja niiden ominaisuuksia, voit siirtyä tarinaan TNP: n käytöstä talon rakentamisen aikana.
| 
| 
|
15-16. 20050 mm: n palkkien aukot, jotka on asetettu aukkoihin, asettavat ne sitten reunalle ja askel 600 mm, joka on kiinnitetty liukastumisreunaan. Palkit loi lattia (vedenpitävä vaneri 12 mm kahdessa kerroksessa).
17. Portaikon avaamisen pinnoitus perustuu voimakkaaseen puurakenteeseen.
Pohja kotona
Kun otetaan huomioon kehityspaikan geologiset olosuhteet, päätti pysäyttää pienen jalostusvyön kellarin, jossa ei ole tyhjää materiaalin tyynyä. Aloitettavaksi tulevaa taloa kaivannossa tiivisti selvitysviestinnän: vesi, sähkö ja jätevesi (kaasu toimitetaan myöhemmin). Lisäksi talon alueella hedelmällinen maaperä poistettiin 60 cm: n syvyydelle ja teki hiekan (kerros 30cm), joka oli perusteellisesti tamped. Säätiön tulevien nauhan kehä laski vedenpitävyyden (suurn tiheyden PVC-kalvo) kerros ja asensi metallipaneelin muodon, vahvistuskehys asetettiin (neljä pituussuuntaista tangoa, joiden halkaisija on 12 mm, ovat toisiinsa yhteydessä toisiinsa 30 cm pystysuoraan ja vaakasuoraan hyppääjät samasta vahvistamisesta neulontajohdolla). Upea M250-brändin betoni oli tulvii, mikä luo 420mm leveyden 420 mm: n ja 500 mm: n korkeuden.
Seuraavaksi osa muotoa poistettiin ulkoseinien alla sijaitsevien säätiöjen sisäpuolelta ja poistettiin myös kokonaan tulevista sisäisistä vaunuista ja osioista sijaitsevista nauhoista. Nauhojen väliset esiintymiset tehtiin käänteisiin hiekkaan. Hiekan yläosassa oli polyeteenikalvo, jonka yli 50 mm sijoitettiin tienverkon etäisyydelle (langan halkaisija - 4 mm, solu on 100100 mm) ja sitten betonin M250: sta valettiin levyn paksuudella 120mm.
| 
| 
| 
|
18-19. Toinen kerros on alkanut asettamasta 14050 mm: n baarin seinien ympärille. Bounte kiinnitti vankaprofiilin. Seuraavaksi asennustekniikka on täsmälleen sama kuin aiemmin kuvattu.
20-21. Progons, jotka toimivat lisätukea puukappaleille, joiden poikkileikkaus on 25050 mm, joka on valmistettu samasta osasta. Heidän päät perustuvat kaksoisseinän kiinnitykseen.
Asennusprosessi
Tulevien seinien kehällä P-muotoinen nauhoitusprofiili säädettiin (leveys - 140 mm, hyllyjen korkeus-80mm), valmistettu samasta materiaalista kuin kehysseinälevyt. Samalla tarvittaessa se leikattiin mittaamaan. Jokainen profiili kiinnittiin erikseen betonialustalle: suoraan profiilin kautta rei'aattorilla, jossa on vaihe 1 m, vaadittu määrä reikiä ankkuripulttien asennukseen aiottiin betoniin (jos poraa reikiä profiilissa ja betonissa erikseen , on olemassa riski niiden yhteensopimattomuudesta). Sen jälkeen profiili nostettiin ja asetettiin sen alle vedenpitävä materiaali, ankkuripultit, jotka on koputti reikiin vasaran avulla ja kiristettiin sitten mutterit pesureilla.
Miten tehdä suunnittelijat
Rivi-seinäpaneelissa vahvistetaan molemmilla puolilla, P-muotoiset profiilit sijaitsevat jollakin muutoksella (A) ja tulevien aukkojen reunusvyöhykkeellä, ne sijaitsevat vastapäätä toisiaan ja ovat täysin poissa avausalueella. Rakentajat pysyvät "merkkijono" leikkaamalla polystyreenivaahdon kerroksen yli aukon (B) ääriviivaa pitkin. Lisäksi, kuten sanotaan, tekniikan tapaus (b).
| 
| 
|
Seuraavaksi ne alkoivat suoraan paneelien asennukseen. On huomattava, että jokaisen talon hankkeen puitteissa suorittaa tehdasolosuhteissa valmistetut paneelit. Rakennustyössä ne tulevat joukkoon, jossa jokainen yksityiskohti on asianmukaisesti merkitty. Luonnollisesti paneelin ulkoasu on myös kiinnitetty. Tämän seurauksena rakentajien tehtävä tulee alas etsimään tarvittavan osan ja asentamaan sen sijoitetulle paikalle.
| 
| 
|
22. Kääntölaitteiden alareunassa kiinnittyi höyrysolismembraani, jonka nivelet, joiden (ne asetettiin) puhkaisi Scotch. Siten luotettava suoja syntyi tunkeutuvista vesihöyryistä eristyksen tiloista.
23. Mielenterättimet asettivat 200 mm: n kokonaispaksuuden eristämisen. Hänet peitettiin anti-ladattavalla kalvolla, painamalla sitä kärjestiin vastakanteen kanssa.
24. Pysähdytys koputti laatikoita, jotka oli käsitelty antiseptisellä kerralla, jossa oli 5050 mm: n poikkileikkaus, johon metallilevypäällyste kiinnittiin.
Asennusprosessi itse näyttää tältä. Ensinnäkin kulmapaneeli on asennettu (tällaisten paneelien lopullinen kokoonpano tapahtuu suoraan rakennustyömaalla), ja sitten se siirtyy peräkkäin kohti sitä, siirtyy vastapäivään, ne vetävät kaikki seuraavat. Tällöin paneelien alaosa asetetaan kiinnitysprofiiliin ja kiinnitetty siihen ulkoalueilta. Sekä käytetään tietyllä toiminnalla että kaikki samat, ruuvit ", joilla on poraus", joka poistaa reikien esiasennuksen. Jokaisen paneelin (tarkemmin niiden metallikehykset) kiinnitetään myös itsekierteellä: ne kiristetään paneelien päällysteellä M-muotoisen profiilin hyllyllä rei'itettyjen levyjen sisällä. Paneelien pystysuora liitos sisäpuolelta on portti. Sisävesiseinien paneelit tyhjennetään ulkopuolelle käyttäen rei'itettyjä kulmia.
| 
| 
| 
|
25-28. Yöllä kotona ulkona täynnä tiiliä. Viiden rivin jälkeen teräsvahvistusverkko asetettiin saumoihin, jotka kiinnittiin kunnolla metalliprofiileihin, jotka käyttävät paneelien puitteet. Muodostettu "Niche" -elokuvien välillä, jotka on täytetty polystyreenivaahdon leikkaamisella, jäljellä leikkaamalla aukkoja paneeleissa. Myöhemmin he piilottavat katon oops.
Kun lattian seinät on kokonaan koottu, alkaa asentaa puinen vanteet. IT-tehtävät on tasaisesti jakaa paneelissa toimivat kuormat, polystyreenin ennaltaehkäisevä muodonmuutos tällä tavalla. Tätä toimintoa varten käytetään kalibroitua alustaa, jossa on poikkileikkaus 14050mm, jota käsiteltiin antiseptisellä tavalla. Seinien päällä on pakollista oviaukkojen kehän varrella samoin kuin ikkunat, joiden alla olevat aukot leikataan kahteen telakoituun paneeliin. Esimerkiksi esim. Esimerkiksi, kun suunnittelet avautumista sisääntulometalliovi tai ikkuna, erittäin suuri leveys, 140100mm valitaan reunukseksi. Kuitenkin puinen reunus molemmin puolin seinän molemmin puolin kiinnitetään aina paneelien puitteihin käyttäen rei'itettyjä levyjä ja ruuveja.
Päällekkäinen
Päällekkäisyys asennettiin lähes samaan kuin mistä tahansa puutalosta. Materiaali - jalostettu antiseptinen levyn poikkileikkaus 25050mm, joka on asennettu reunaan. Seinien muistot kiinnittiin kulmiin ja itsepiirustus.
Palkkien päälle löysät lattiat, jotka on koottu kahdesta pinottuun vanerin vaneriin, joiden ylikuormitus on 12 mm paksuja, jotka antoivat päällekkäisyyden kokonaisjäykkyyden (toisin sanoen yksi iso kilpi osoittautui). Myöhemmin päällekkäisten palkkien välillä muodostuneet aukot suljettiin polystyreenivaahdon lautaseilla, joiden kokonaispaksuus oli 150 mm, tiivistämällä välihydyt kehän ympärille kiinnittämällä vaahtoa.
| 
| 
| 
|
29. Lämmityskattilan asennetun keraamisen savupiipun huollossa. Kattilamalli myöhemmin valitsee talon omistajan.
30. Omistajan pyynnöstä toinen keraaminen savupiippu perustettiin takalle, jossa oli suljettu tulipesula.
31-32. Polystyreeni-levyt polystyreeni-levyt loivat kattopalkit ja säilytti niiden ja palkkien väliset aukot. Nämä levyt pohjasta peitettiin orgaanisilla levyillä. Palkkien kiinnittyvät sähkökaboliset palkit piilottaa jännityksen tai ripustetun katon - valinnan omistajalle.
Mikä oli seuraava
Luotulla päällekkäisyydellä toisen kerroksen seinät asennettiin. Kaikki tämän vaiheen toiminnot ovat samankaltaisia kuin ne, jotka on jo kuvattu ensimmäisen kerroksen seinämien asentamisprosessista, joten emme pysähdy yksityiskohtaisesti niistä, kuten rafterin suunnittelun asennuksesta, ullakkokerroksen kruunusta ja Kattojen luomisesta "kakku". Kaikissa tapauksissa standardi on jo käyttänyt teknologiaa ja toimintojen sekvenssi näytetään melko yksityiskohtaisesti valokuvissa.
Ulkopuolella talon seinät syttyivät tiilillä (muurauksen paksuus - Pollitrpich), joka suojaa luotettavasti lämpörakennepaneeleista syntyvän kantorakenteen sekä mekaanisesta että ilmakehän altistumisesta. On syytä huomata, että kaikki muut ulkoisen viimeistelyn vaihtoehto on myös mahdollista esimerkiksi CSP-levyjen seinien seinien tai magnetiitin seinät, joita seuraa IT.P.P.
Ehkä se on tarkemmin tarkasteltava viestinnän ja ensimmäisen kerroksen lattian ja eristyksen toimintaa sekä kohtausta.
| 
| 
| 
|
33. Sähkökaapeli polystyreeni vaahtolevyjen seinämässä on helpompaa kuin missään muussa: vaiheessa valmistetaan tavanomaisella veitsellä. Asennuksen jälkeen ne täytetään, ylimääräinen vaahtoleikkaus.
34-36. Sisällä olevat seinien kaupat suoritettiin käyttäen arkin karukotereita, jotka kiinnittiin suoraan paneelien metalliryhmiin. Tasoituskehystä profiileista tässä tapauksessa ei tarvita.
Kun muovi-ikkunat on asennettu (vaikeuksien asentaminen ei aiheuta sitä, koska ne on kiinnitetty aukon puukehykselle) ja mahdollisuus jatkuvasti ylläpitää positiivisen lämpötilan talossa, valssatun vedenpitävyyden kerros asetettiin päälle Tilojen säätiölevy (se liimattiin kuumaan mastiseen) ja ylimääräisen suulakepuristetun polystyreenivaahtokerroksen 40 mm: n päälle. Sitten insinööriviestintä päällystettiin suoraan eristykseen: lämmitys- ja vesihuoltoputket sekä sähkökabelit. Toisessa kerroksessa putki nosti Technica, joka yhdistää molemmissa kerroksissa olevat kylpyhuoneet ja eronnut päällekkäin. Toisen kerroksen johdotuksen sähköiskun hyödyt projektin tarjoamilla paikoissa "laajennettu" päällekkäin ja sitten erosi sen. Siellä, jossa kaapelin on kulunut seinän varrella, se asetettiin polystyreenivaahdossa valmistettuihin vaiheisiin. Näiden teosten päätyttyä molemmissa kerroksissa, joissa on 100 mm: n paksuus, joka on vahvistettu tienverkolla (lanka, jonka halkaisija on 3 mm, solu 5050 mm).
| 
| 
| 
|
37-38.hintalevy eristettiin suulakepuristetulla polystyreenivaahtolla, insinööriviestintä asetettiin sen päälle. Sitten molempien lattian tiloissa asetettiin metallin vahvistusverkko ja kaadettiin betoniputkeen 100 mm: n paksuudella, joka piilotti kaikki putket ja kaapelit.
39.Some ja uppoaa kattoja tehtiin muoviset softit.
40. Poles-tukee veranta leikattiin runkoon lasin magnesiumlevyillä ja sekoitettiin sitten ruudukkoon. Nyt on mahdotonta arvata, että "Stone" -pylvään sisällä piilottaa puun.
Sen jälkeen he alkoivat sisustusta. Se on melkein Spartanissa niin yksinkertainen: seinät leikataan kipsilevyllä, kiinnittäen sen paneeleiden metallirungolle itsepiirreillä, peitetty lasi-ikkunoilla ja maalattu vesipitoisella koostumuksella, jokainen tila sen väreissä. Kaapelit, jotka kiinnittyvät päällekkäisyyteen alhaalta, piilotti ripustetun katto kipsilevyn. Tiloja lämmitetään konvektorityyppisillä lämpöpattereilla.
Anna talon kasvaa
Kun ulkoiset viimeistelytyöt valmistui (sohva asennettiin kattoihin ja antoi verannalle puiset sarakkeet kiven ulkonäköä), rakentajat alkoivat koristella pohjaa ja ns. Lämmitetyn tukikelpoisuuden luomista. Pohja maan päällä eristettiin suulakepuristetulla polystyreenivaahtolla 40 mm: n paksuisesti liimaamalla se betoniksi. Samanlainen tehokas eristys kerros annettiin maahan ja monoliittinen tauko kaadettiin sen päälle, vahvistettiin tienverkolla. Base House erotettiin keinotekoisella kivellä. Lämmitetyt juorut mahdollistavat paitsi sateen kosteuden poistamista säätiöstä (ja siksi vähentää sen tunkeutumisen todennäköisyyttä sen pohjalla), mutta myös sulkea maaperän jäädyttäminen tässä paikassa.
Yhteenveto
Rakennusten rakentamisen edut lämpötermorakenteen paneelien avulla ovat ilmeisiä:
Talon kokonaispinta-alasta (lukuun ottamatta ulkoisen ja sisustuksen kustannuksia) on noin 2 kertaa pienempi verrattuna perinteiseen muuraukseen kahdessa tiilissä (itse talo on 4 kertaa tiilen lämpimämpi);
Rakennusaikaa vähennetään (200m2: n talon talo kerätään noin 1 viikko);
Ei tarvitse hakea raskaiden nostolaitteiden asennusta;
"Märkä" -prosessien puute mahdollistaa rakentamisen kaikissa sääolosuhteissa;
Rakennus- ja asennustyön yksinkertainen yksinkertaisuus (levyjen leikkaaminen ja valmiiden metalloselementtien käyttö) minimoi työntekijöiden määrän työntekijöiden prosessissa;
On mahdollista käyttää kevyen tyypin säätiötä;
Merkittävät energiansäästöt talon toiminnassa.
Puutteet, mielestämme vähintään kaksi. Ensinnäkin, alhainen höyryn läpäisevyys paneeleista ja siksi melkein täydellinen ilman luonnollisen kosteuden diffuusiota talossa seinien läpi. Siksi tehokas tarjontapohjainen ilmanvaihto on välttämätön, mikä riippuu ratkaisun teknisen tuen monimutkaisuudesta. Toiseksi on mahdotonta korjata tarpeeksi raskaita esineitä huonekaluihin tai sisätiloihin siinä paikassa, jossa haluan: korjata ne on sallittu vain siten, että kuorma lähetetään paneelimetallikehykselle.
Tällaiset haitat ovat kuitenkin ominaisia monille rakennustekniikoille, eikä ne vähennä uusien kohteiden etuja tänään.
1.reland ........................... 26,1m2
2. Silmä ......................... 8,7m2
3.Syridor ........................... 5,3m2
4. ....................... 7,6m2
5.Sanzel ........................... 5,8m2
6. Vieras ......................... 30.8m2
7Kunny-ruokasali .............. 21,2m2
1. Hall .................................. 8.1m2
2.Ryridor ........................... 2,2m2
3. Babin ........................... 8,6m2
4. Jaettu ........................... 13,5m2
5.Sanzel ........................... 5,6m2
6.Pall ........................... 20,9m2
Laajennettu laskeminen kustannus * talon rakentaminen, jonka kokonaispinta-ala on 183m2, samanlainen kuin toimitettu
| Teosten nimi | Määrä | Hinta, hankaa. | Kustannukset, hiero. |
|---|---|---|---|
| Akselien, asettelun, kehityksen, syvennyksen ja maaperän poistamisen käsittely | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Laitteen pohja säätiön alla hiekasta | 32m3 | 420. | 13 440. |
| Betonin säätiölaite | 27m3 | 5260. | 142 020. |
| Seinäpaneeleiden asennus, päällekkäinen, laulettu | aseta | - | 140 000 |
| Tile pinnoituslaite, tyhjennysjärjestelmän asennus | aseta | - | 90 000 |
| Vastapuolet seinätiilet | 184m3. | 500. | 92 000 |
| Aukkojen täyttäminen ikkunan lohkoilla | 24m2. | - | 10 450. |
| Sähkö- ja putkistotyöt | aseta | - | 41 700. |
| Sisäinen asennus ja työtehtävät | aseta | - | 155 620. |
| Kaikki yhteensä | 696 750. | ||
| Sovelletut materiaalit osiossa | |||
| Konkreettinen raskas | 27m3 | 3750. | 101 250. |
| Hiekka | 32m3 | 480. | 15 360. |
| Arvoraturi, vedeneristys ja muut materiaalit | aseta | - | 76 900. |
| Seinäpaneelit | 362m2. | 1460. | 528 520. |
| Slinge System, Intercharishes, Muut materiaalit | aseta | - | 184 200. |
| Paro-, tuuli- ja vedenpitävät kalvot, OSP, kiinnikkeet | aseta | - | 25 900. |
| Katto, kaksinkertaiset elementit | aseta | - | 112 000 |
| Viemärijärjestelmä (putket, kouru, polvi, puristimet) | aseta | - | 14 200. |
| Ikkunalohkot kaksinkertaisella lasilla | aseta | - | 65 600. |
| Tiili | 9800 kpl. | neljätoista | 137 200. |
| Muurausratkaisu, vahvistus, teräsverkko | aseta | - | 47 000 |
| Sähköiset materiaalit, Putkityökalut | aseta | - | 82 500. |
| Materiaalit sisäisten töiden tuotantoon | aseta | - | 188 820. |
| Kaikki yhteensä | 1 579 450. | ||
| * Laskenta saatiin päätökseen ottamatta huomioon yleiskustannukset, kuljetukset ja muut kulut sekä yhtiön voitto. |
Toimittajat kiitokset rakennusalan "hyvä talo" auttamaan materiaalin valmistelussa.