Kehys talo kivi ulkonäkö

Ruho

Panelirakennukset voidaan erottaa sivuraide, puoli-rotu, keinotekoinen kivi. Tässä tapauksessa käytetty tiilipäällikkö antoi talon vaikuttavan näkymän.

Rakennuksen perusta on matala keitetty betonilevy, jonka paksuus on 45cm, jossa tiilien pohja kohotetaan myöhemmin

Ns. Mauerlat -lautakunta palveli perustana seinäpaneeleiden asentamiseksi. Se kiinnittiin pohjaan kiinnityselementtien avulla. Tiilipohjasta peräisin olevasta kosteudesta puinen rakenne suojaa famoidin valssattua vedenpitävää kerrosta

VAGE, Kahden levyn koheesio metalliharakkeiden avulla, asetettu 40 cm: n. Tuloksena on jäykkä tasainen maatila. Se on asennettu talon hankkeen mukaisesti tehdyt seinäpaneelit, joissa niiden laitteet, mitat ja yksityiskohtainen asennusjärjestelmä on merkitty. Paneelin päälle, jonka Mauerlat Board on sitoutunut

T-muotoisen liitoksen sisällä olevat paikalliset reunat lähentyvät suorassa kulmassa ilman tukea. Ne on kiinnitetty käyttäen erityisiä liitoselementtejä.

Parveke järjestettiin paraatin protonon ulkoneman yläpuolelle. Sen rakenteet tehtiin varoista tehdaspalkissa.

Katon ja päällekkäisyyden mallit tehdään tehdasolosuhteissa, joten korkean nousun määrä on vähäinen

Erkers perustuu kellarikoneeseen tai metallipalkkeihin. Erkerin yli asennat valmiita visille, palvelevan julkisivun koristeellisia elementtejä sekä kosteuden suojaa

Lämmitysputket ja johdotus, joka on piilotettu menetelmä - muovi-aalloteissa lattialla ja seinät

Tehdas Ursa P35 50mm paksu asetettiin suoraan OSB-laattoihin kolmessa kerroksessa ilman kiinnittimiä ja ilman saumoja. Talon sisäpuolelta peitetty höyrystyskalvolla

Shield-virtalähde

Veden kerääjä

Tilojen seinät leikattiin kipsilevyllä metallikehykselle ja purjehti tapetti

Kaasukattilan toiminnalle se otti ulkona savupiipun

Talonlämmitysjärjestelmän pää on rakennettu instrumenttiliitännän keräyskaavioon. Jäähdytysnesteessä se kiertää Grundfos-pumppujen (Saksa) ansiosta

Suhteellinen haltija, rakentamisen nopeus, erilaiset viimeistelyvaihtoehdot, valmistuksen tehdas laatu, ovat muutamia parametreja, jotka tekevät ihmisistä valitsemalla kehyssuojarakenteet. Tarjoamme sinulle kuvauksen rakennuksen rakentamisesta, jonka pinta-ala on 267,8 m2, joka on rakennettu vain rinteessä. Tällä kertaa riitti valmistaa täysin talon viimeistelyyn

Runko talot ilmestyivät suhteellisen kauan sitten. Tämä, luultavasti halvin ja nopea asuntotekniikka jaetaan laajalti länsimaissa. Harjattujen tai lokarakenteiden rakentaminen vaatii paljon enemmän aikaa, joka liittyy huolelliseen manuaaliseen työhön sekä kuuden kutistumisen pitkän ajankokoonpanon jälkeen. Harjoittelu: jopa kuiva kuivaus liimattu palkki menettää 3% painon, mikä vaikuttaa seinien geometriseen koon.

Toinen teknologia - kilpi (paneeli). Sen mukaisesti kehys on osittain tai kokonaan koottu paneeleista (tai ilman tai ilman eristystä) kokoa 1 - 3M sekä korkeus että leveys. He tekevät ne tehdasolosuhteissa eikä rakennustyömaalla.

Tässä tapauksessa kehyksen muodostavat paneelit, joiden korkeus on 2,8 m ja leveys 0,7 - 2 M projektin mukaisilla ovi- ja ikkuna-aukoilla. Suojusten purkauspuoli peitetään 16 millimetrin OSB-levyillä, jotka liittävät suunnittelun ylimääräisen jäykkyyden. Kankaan helpottaminen luonnokset ovat eristys ja tehtaan sisäinen leikkaus ei suorittanut lisäksi näitä toimintoja parhaiten tiedonsiirron jälkeen.

Voileipä. Koste, eristys, höyry ja vedeneristys, lattia, seinät ja katot ovat monikerroksinen "voileipä". Sen tärkein täyttö voi olla mikä tahansa eristys: polystyreeni vaahto ("Peseroplex 35", "PSB-C25F" IDR), lasi (URSA, ISOVER IDR) tai basaltti (Paroc) puuvillavilla, Reeds, jotka antavat minimaalisen lämpöhäviön. Lämpöeristyksen paksuus vähintään 150 mm irrotettuna lämmityksen olosuhteissa, talon lämpötila vaikeissa pakkasissa päivässä on keskimäärin keskimäärin 2C. Se on verrattavissa tiiliseinän tehokkuuteen, jonka paksuus on 1,5 m.

Muun muassa kehyspanelirakenne vaatii pienen määrän materiaaleja: 0,06-0,07m3 metsää 1m2 asuinalueella seinille ja 0,04-0,05m3- 1m2 horisontaaliseen kattoprojektiin. Tällaisen suunnittelun (laatikko) kustannukset ovat 30-35% koko talon kustannuksista, valmiita avaimet käteen - toisin kuin tiilirakenteet, joissa tämä arvo saavuttaa 60-70%.

Monumentaalinen kehys

Päätös kehyskilpailun rakentamisesta teki omistajat yksityiskohtaisen analyysin jälkeen asiantuntijoiden julkaisuista ja asiantuntijoiden kuulemisesta. Jälkimmäinen neuvoi vahvistaa puitteet, joilla on tiili, joka antaa lausunnonsa kiinteän rakennuksen, toimii ylimääräisenä vesivoimana ja tuulenpitäväksi seiniksi ja mikä tärkeintä, ei salli hyökkääjien tunkeutua asunnon , käyttämällä tavallista ketjun sahaa. Geodesic toimii tulevaisuuden talon paikkaan vahvisti asiakkaiden ja rakentajien huolenaiheet: maa osoittautui alhaiseksi. Siksi päätettiin järjestää kiinteä kehittymättömän säätiö vahvistetun betonilevyn muodossa koko rakenteen alueella ja luopua kellarista. Tämä seikka sekä rakennustyömaapaikan sijainti katoksessa, asettanut useita rajoituksia kokonaisuudessaan. Joten autotalli kahdelle autolle ja kotipesua varten, jossa kattila ja kattila ovat myös asennettuja kellarissa.

Ensimmäisessä vaiheessa Maanrakennus pidettiin. Kaltevuus katkaistiin, ja maalaista maata käytettiin maiseman kohdistamiseen. Ennen "neulo" säätölevyn metallikehystä ja kaada se betoniliuoksella, septisization putken pohja septiseen ja vesihuoltoon on kuoppaan. Koska sewasonal asettelun taso talossa on septisen tason yläpuolella, viemärit poistetaan painovoimalla. Heidän dookarbaationsa toteutetaan biosuodattimessa, joka on asennettu septisen takana.

Pohjakerroksen suunnitelma	Pohjapiirros	Selitys Maantaso 1. Autotalli 1. 2. Autotalli 2. 3. Kone Maantaso 1. Keittiö 2. ruokailuhuone 3. Käytävä 4. Toimitushuone 5. Kaappi Toinen kerros 1-4. Makuuhuoneet 5. Kylpyhuone 6. WC Manssardin lattia 1. makuuhuone 2. Käytävä 3. Varasto 4. Hall 5. Kylpyhuone
Toisen kerroksen suunnitelma	Manssardin pohjapiirros
Tekniset tiedot Talon kokonaispinta-ala ................. 267.8m2 Neliön pohjakerros ....... 54,2m2 Pohjakerros ............. 80,8m2 Toisen kerroksen neliö ............. 74,0m2 Atticin lattian neliö ..... 58.8m2

ESITTÄÄ

Suhteelliset paikat, joissa osio on, joihin kattotila osallistuu itsepiirustukseen. Joten se osoittautuu suuren poikkileikkauksen säteen betonilevyn yli rakennuksen ääriviivassa, asetettiin pohja seinien paksuudesta neljään tiiliin ja noin 3,5 m korkealle. Rakennuksen flaunt puolelle, jossa maan taso oli puolen metrin korkeus, oli tarpeen tuottaa seinien perusteellinen vesipitoinen vesi- ja lämpöeristys. Tätä varten tiilipinta peitettiin yhdellä kerroksella päällysteen ja kaksi kerrosta valssattu vedenpitävä. Sitten asennetut vaahtolevyt, jotka puristi asbestipaneelit. Vain näiden toimintojen toiminnan jälkeen oli mahdollista laskea siihen, että kosteus ja kylmä eivät tunkeudu alempaan tasoon. Yksi autotallit, projekti oletti Erkerin. Kuitenkin konfiguraatiota ei kuitenkaan ole mahdollista tehdä monimutkaista kokoonpanoa, koska se vaikeutti autotalliportin suunnittelua. Tilanne tuli ulos, asennettu vieraiden palkkien kuljettavan metallirakenteen ensimmäisen kerroksen seinän seinään. Seuraavaksi hän oli piilotettu puisen visiirin takana, joka kattaa sateen ja lumen pääsyn.

Aidattu

Paikallisten toimintaryhmien sivulla ravitsee kauraa, jossa mustat lattialevyt asetettiin emäspaneelien kokoonpanolle, joka toimi Mauerlat-alukseksi. Ankkuripultit, joissa on vaihe 50 cm, kiinnittiin pohjaan vaakasuoran vedenpitävyyden kerroksen läpi koko rakenteen kehä. Tällä taululle, metallikunnien avulla asennetun ensimmäisen kerroksen viiveet 40 cm. Tällainen teho-elementtien säännöllinen järjestely tarjosi lattian lisääntyneen jäykkyyden. Seinäpaneelit asennettiin LAG: iin galvanoidun metallin kiinnittimen avulla, jonka koko oli 906060 mm ja itsepurkausruuvit.

Jokaisen kilven massa oli 200-300 kg, joten 4-6 ihmistä kiinnittyi kokoonpanoon. Työnopeus vaikutti asiakkaille: paneelien toimitushetkestä koko lattian kokoonpanon loppuun asti enintään yhden päivänvalon päivä. Toinen päivä vaadittiin suoristaa Mauerlat Boardin yläosaa ja viiveen asennuksen päällekkäin toisen kerroksen. Siten rakennusaika riippuu täysin toimittajan irtisanomisesta. Visuaaliset olosuhteet, suotuisat sää ja kaiken tarvittavan saatavuus, talon rakenteen asennus, jonka pinta-ala on 300m2, kestää noin puolitoista viikkoa. On huomattava, että kaikki työhön liittyvät levyt peitetään antiseptisillä ja palonestoaineilla tehtaiden olosuhteissa (Snips 2.03.11-85 ja 2.01.02-85) mukaan nämä toiminnot rakennustyömaalla ei suoritettu.

Kehysrakenne kruunataan kaksitasoisella katolla, jossa on dysproye dunnit kuulotyypillä. Metalliset vaihteistot yksinkertaistavat merkittävästi rafter-rakenteiden luomista. Asennuskappaleiden, höyryn, lämpöeristyksen ja laatikoiden asennuksen jälkeen katto peitetään vedenpitävällä kalvolla "Izosan-A" lisäksi se vähennetään minimiin, että vaarallisten korkean tason teoksen aika pienenee, kun toinen kerros on pystytetty ja Rafter-järjestelmien asennus, joka on myös päättynyt. Kaikkien kohtisuorien elementtien nousu suoritettiin erilaisten sinkittyjen teräskannattimien ja puolalaisen tuotannon duraliinin avulla. Löydä rakentajat teräsmetallirautalevyt (MZP). Heidän ansiosta he onnistuivat käyttämään päällekkäisyyksiä, joiden koko on 46296 mm, yhteenkuuluva (koottu) kahdesta levystä, jossa poikkileikkaus 46148 mm tehtaalla erityisellä puristimella. Näin ollen ensimmäisissä ja toisessa kerroksessa olevien lattian jäykkyys on suurempi verrattuna kanadalaiseen teknologiaan, mikä on pääsääntöisesti 48196mm, joka tunnetaan monille. Vakuutus, MZP osoittautui ehdottomasti välttämättömäksi rafter-järjestelmille ja katoksille ensimmäisessä kerroksessa Erkers, jossa yhteyden geometrinen tarkkuus ja vahvuus ovat erittäin tärkeitä. Tämä yksinkertainen liitäntäaine kykenee luomaan erilaisia ​​rakenteellisia muotoja: pienten ja keskisuurten palkkien, kehykset ja maatilat, jotka ovat parempia kuin samankaltaiset rakenteet, jotka on kiinnitetty kynnet. Standardi MZP on valmistettu kaksipuolisesta sinkityksestä teräksestä, jonka paksuus on 1 - 2,5 mm selaamalla ja tyhjentämällä eri pituisten ja muotojen hampaat. Levyt leikataan asiakkaan määrittelemän vaaditun kokoon (yleensä pituus on 50 - 400 mm, kun vaiheessa on 25 mm, leveys - 100 - 250 mm samalla vaiheella). Hamphed-levyn haitta on se, että se puristetaan koneelle molemmilla puolilla vain tehtaalla. Tästä syystä muotoilu kerätään tehtaalla ja siirretään sitten asennuspaikkaan, joka lopulta lisää MZP: n käyttöä. On kuitenkin vaihtoehto. Herra on kiinnityslevyjä, kulmia ja monimutkaisia ​​tuotteita, joissa on ruuvinreiät ja ruuvit. Tämä asennus voidaan luoda millä tahansa malleilla, viivataan manuaalisesti tai pyöreillä elementeillä ja liittää ne kiinnittimillä eri kulmissa. Lisäksi tässä tapauksessa erittäin pätevän puusepän palveluja ei tarvita.

Kattolaite

Talon paneelit tehdään suurella tarkkuudella (toleranssi on 5-10 mm), jotta ikkunat ja ovet voidaan tilata etukäteen ullakolla kaksinkertaisella katolla, jossa on etulähtöä parvekkeen yläpuolella ja kuulokeilevien ikkunat vaaditaan tuuletetun katon laitteet. Tämä seikka antoi paljon vaivaa kattoliikkeille, jotka joutuivat asettamaan metalli laatta rakentamaan lämmin "kattopiirakka", joka on ominaista kanadalaisen teknologian rakentamiin taloihin. Tämä koostumus sisältää useita kerroksia (alhaalta ylöspäin): höyryeristys - Jutafol n (Juta, Tšekin tasavalta); Lämpöeristys - 150 mm: n kerroksen kerros URSA P35 -tuotemerkki ("Flysderer-Chudovo", Venäjä); tuuletettu aukko (50 mm); Anti-Condensaatt Film Juta (Juta, Tšekin tasavalta), metallilevyjen suojaaminen kondensaatiosta; Toinen tuuletettu puhdistus; Doom ja lopulta metalli laatta. Ilmavirtojen järjestämiseksi se otti ilmanottoaukkoja katon uppoamisen alla. Ne peitettiin rei'itetyllä sivuilla.

Ulkoseinien lämmittäminen ja koristelu

Rakenteen puitteet päättivät synnyttää tiiliä, joten kaikki eristys "piirakka" oli järjestettävä erityisellä tavalla. Ulkopuolella, aseta OSB-lauta, joka toimii samanaikaisesti kaksi toimintoa: jäykkyyden ja tuulenpitävän esteen elementit. Levy peitettiin höyrynläpäisemättömillä, mutta ei-kirjaimilla kalvon seinän sisällä "Izosan-A". Se ei häiritse höyryjen poistamista seinältä ulospäin, mutta hän vastustaa kosteuden tunkeutumista ulkopuolelta. Siten paria, kondensaatti, jotka on muodostettu tiilen sisäpinnalle tai kosteudelle kattorakenteiden läpi, ei johda OSB-levyn ja kehyksen käämitykseen. Lisäksi maaperässä ja reunaltimessa kasvot, tuotteet jäävät parantamaan ilmanvaihtoa.

Seinien ulkopuolella, jotka on täynnä tiiliä. Jokainen kolmas rivi sidottiin seinään galvanoiduilla metallikannattimilla.

Paneelien väliset saumat upotettiin etukäteen kiinnittämällä vaahtoa. Vain sen jälkeen seinien seinämien ulkopinnan viimeistely alkoi, joista toinen pystysuora sarja oli sidottu suluissa OSB-levyille (kentällä 4-5 tiiliä). Samanaikaisesti eristys oli eristetty, 150 millimetrin lasinkerroskerros Ursa P35. Se sijoitettiin kapealla kehyspaneelien pystysuorien telineiden välillä (niiden välinen etäisyys on 40cm, mikä on lämpöeristyksen telan leveys - 120 cm). Wattia ei kiinnitetty OSB-levyille, laskemalla se seinien koko pinnan höyryeristyskalvosta. Tämä höyryn suojausmateriaali "Izospan-in" hidastaa höyryn ulostuloa huoneesta ja siksi kondensaatin muodostuminen eristyksen sisällä. Elokuva on siististi niin, että se ei repeäisi, haalistui viikset (2-3cm) ilman halkeamia ja liimattu puulähetelmiin kaksipuolinen skotti. Ennen kuin asennat metallikehyksen ja tinkeroidaan kipsilevyllä, kaikki höyrypuhaltimet suljetaan myös erityisellä skotlantilla.

Kun olet asentanut höyrynkerroksen, koko seinien koko alueesta ja katot, metallikehys rakennettiin vaiheessa 60cm Knauf-profiilista. Tämän jälkeen seinät leikataan kipsilevyllä, spanked, ennustettiin ja ihmettelivät venäläinen vinyyli-taustakuva "paletti".

Viestintä

Talossa alkuvaiheessa seinissä ja lattioissa olestimia oli piilotettu viestinnän (sähkön, vesihuolto ja lämmitys) piilossa. Siksi sen kerroksen välisen lämpöeristyksen asettamisen aikana muoviset hormonit siirrettiin (halkaisija 20, 32 ja 50 mm), minussa syöttöjohdot venytetään taitetussa metallikuoressa (Mark PRF, Venäjä) ja Unipipe Metal-muoviputket ( Saksa). Tehdä tämä, pystysuorilla telineissä, seinien vaakasuorat sidokset ja lagssit porattuvat teknologiset rei'it hieman suurempi halkaisija kuin aallotus. Vain koko johdotuksen asettamisen jälkeen valmistui lämpöeristyksestä. Sitten lattia ommeltu kierrettyihin OSB-levyihin, joiden paksuus oli 20 mm, kykenee palvelemaan riittävän jäykkä substraattia sormipinnoitteen lattialla. Sähkö- ja kaapeliverkon asennuksen kustannukset olivat 5350 dollaria, ja materiaalit ja laitteet maksoivat 5 500 dollaria.

Lämmitys

Kunnes kaasun toimitettiin, talonlämmitys tarjosi väliaikaisen kattilan huoneen venäläisen sähkökattilan 15 kW: n perusteella 15 kW: n kapasiteettiin (300 dollaria). Tämä ratkaisu on mielenkiintoista, että voit välittömästi kiinnittää kaikki laitteet ja liittämisen jälkeen kaasuverkkoon irrota sähkökattila ja "Cross" nauholle. Taloudellisten näkökohtien pääyksikön lävistäminen ja AOGV-29-1: n kotimaisen tuotantokattilan kattila valitsi 29 kW: n kapasiteetin Honeywell-automaattisella yksiköllä. Lämmitysjärjestelmä on jaettu neljään muotoon: pohja-taso, ensimmäinen ja toinen kerros, ullakko. Demradin (Turkki) lämmityslaitteiden teräspaneelin lämpöpattereiden liittäminen lämmitysjärjestelmään ja veden erotuspisteisiin vesihuoltojärjestelmään suoritettiin keräyskaavioilla. Kuumavesihuolto tarjoaa sähköakkua ARISTON vedenlämmitin. Lämmitys- ja kuumavesilaitteiden kustannukset olivat noin 11 000 dollaria.

Laajennettu laskeminen rakennusten ja materiaalien kustannuksista talon rakentamiseen, joiden kokonaispinta-ala on 267,8 m2

Teosten nimi	Yksiköt. muuttaa	Määrä	Hinta, $	Kustannus, $
Säätiötyö
Lattian akseleiden, asettelun ja kehityksen poistaminen säätiön alla, maanpoisto	M3.	67.	kahdeksantoista	1206.
Perustamislaite, vedenpitävyys	M2.	109.	kahdeksan	872.
Vahvistettujen betonilaitteiden laite	M3.	32.	60.	1920.
Päällystyspuolen eristäminen	M2.	26.	3.	78.
KAIKKI YHTEENSÄ:				4080.
Sovelletut materiaalit osiossa
Konkreettinen raskas	M3.	32.	62.	1984.
Murskattu kivi graniitti, hiekka	M3.	44.	28.	1232.
Mastics bitumipitoinen polymeeri, hydrokhotloizol	M2.	135.	3.	405.
Arvoraturi, neulonta lanka, sahatavara jne.	-	-	-	740.
KAIKKI YHTEENSÄ:				4360.
Seinät, väliseinät
Masonry ulkomaisten seinien tiilien (perusta)	M3.	91.	35.	3185.
Savupiippu	M3.	yksitoista	95.	1045.
Kehyseinien ja väliseinien rakentaminen	M2.	360.	kaksikymmentä	7200.
Puulattiat	M2.	214.	12	2568.
Facing seinät kasvojen tiilet	M2.	230.	22.	5060.
KAIKKI YHTEENSÄ:				19 060.
Sovelletut materiaalit osiossa
Keraaminen M-150 tiili	tuhat kappaletta.	43.	210.	9030.
Tiili kasvojen	tuhat kappaletta.	23.5	390.	9165.
Kehys, paneelit, eristys, kiinnikkeet jne.	-	-	-	29,700
KAIKKI YHTEENSÄ:				47 900.
Kattolaite
Rafter-suunnittelun asennus	M2.	160.	neljätoista	2240.
Metallipäällyste lattia	M2.	160.	12	1920.
KAIKKI YHTEENSÄ:				4160.
Sovelletut materiaalit osiossa
Metal Sheet Profiloitu arkki	M2.	160.	12	1920.
Sahatavara	M3.	yhdeksän	120.	1080.
Paro-, tuulen tuulensuojaimet, hydraulinen suojaus	M2.	160.	2.	320.
KAIKKI YHTEENSÄ:				3320.
Työn kokonaiskustannukset:				27 300.
Materiaalien kokonaiskustannukset:				55 600.
KAIKKI YHTEENSÄ:				82 900.

Toimittajat kiitokset "RSU 1 XXI vuosisadalla" ja CJSC Stroykomplekt auttamaan materiaalin valmistelussa.