Ulkona 1900-luvun alussa mekaaniset sahavälineet (pylorars) alkoivat aktiivisesti pysäyttää taloja massiivisesta baarista. On helpompi rakentaa ne ja nopeampi kuin loki, koska puulla on tietyn koon. Massiivisen puutavaran julkisivut näyttävät varsin esteettisesti, jos baarit ovat hyvin kiinni, ja tiivistys tehdään siististi ("pigtail"). Log Paversted -rakennusten mukana pidetään parhaiten asuntojen ekologian kannalta. Rakennusmateriaalina tänäkin päivänä käytetään massiivista baaria, mutta rakentajat ja asiakkaat on laskettava siihen, että siinä on joitain haittoja. Kuivaa yli 100 mm: n paksuuden ajoitus on lähes sama koko pituudeltaan, koska siitä kohotettu talo muuttaa lineaarisia mitat yhden tai kahden vuoden kuluessa. Puutavara alkaa kuolla ja halkeilua, sen lämmönsiirtonkestävyys laskee ajan myötä. Ilman asianmukaista käsittelyä ja kyllästämistä se menettää nopeasti luonnollisen värinsä. Lisäksi riittämättömästi suojattu puu voi olla kovakuoriaisten, sieni, muotti. Pellava-eristys interventtisistä saumoista usein liittyy lintuihin, ja halkeamien on palautettava uudelleen. Lopuksi koko palveluelämässä sijaitsevassa talossa massiivisesta baarista on alttiina paloturvallisuuden näkökulmasta.
Vaihtoehto koko rintaliivit ja pyöristetty loki liimattiin liimattuun seinäpuuhun, jonka tuotanto perustettiin Euroopassa 80-luvun puolivälissä. viime vuosisata. Näiden vuosien aikana Eurooppa alkoi puuttua luonnollisista rakennusmateriaaleista. Markkinoiden kasvavat tarpeet ja ekologinen liike, jolla on vahvuus, kehotti länsimaisia yrittäjiä järkevästi käyttämään puuta, mukaan lukien osittain sopivat rakentamiseen. Ympäristöystävällisten liimojen ja suojakoostumusten uusi kehitys mahdollisti mineraalien puuominaisuuksista peräisin olevia tuotteita: merkittävästi kasvattaa niiden voimakkuutta ja kestävyyttä, lisätä lämmönsiirtokestävyyden kertoimen, joka on koskemattomuus biologiseen ja kemialliseen altistumiseen, palonkestävään, herkkä- kutistuminen.
Puun seinämä liimataan yhteen pystysuoraan asennetuista lamello-halkeamista pitkin määritetyn poikkileikkauksen pituuden (jopa 18 m) segmenttejä, joiden kosteus on 8-12%. Lamelleiden (tavallisesti 2 - 5) baarin paksuudesta ja poikkileikkauksesta riippuen paketti myöhempää liimausta varten ja paineen purkamiseksi on saavutettu. Höyläkoneprosesseilla jokainen lamelli molemmilla puolilla (Plastys). Erityistä ympäristöystävällistä liimaa sovelletaan liima-asennuksesta, jonka tärkeimmät toimittajat Venäjälle ovat Aksco Nobel (Ruotsi) ja "Kleiberit" (Saksa). Paketti pidetään puristimessa liiman täydelliseen polymeroinniin, minkä jälkeen puu kulkee lopullisella verkkolla määritetyn koon alle.
Yleensä liimattu baari koko pituudella on uria ja harjanteita kartiomaisen muodon. Talon kokoonpanokokoonpano niiden apuun ottamaan brusevin kiinnitys. Useimmissa tapauksissa ei tarvita interventioidusta eristämistä. Upotetaan baareista, joissa on useita uria ja harjat yli kolme lyöntiä ja ruuvit vierekkäisten palkkien varrella, koska ne eivät yleensä ole tiukasti painettu toisiinsa omasta massastaan.
Päällekkäiset palkit ja lauleet liimaa vaakasuoraan laiduista lamellisista ilman uria ja harjanteita. Tarvittaessa lisäämällä päällekkäisyyksiä metalli- tai lasikuitulevyissä. Horisontaalisista lamellisista, mutta urilla ja harjanteilla, tee komposiittiset osat päällekkäisen paksuuden laattoista 100-120 mm. Tämän ansiosta voit luopua materiaalien, kuten eristys- ja höyryn esteen, käytön ja lattian kiinnittäminen ja katot ovat täydellisesti viiveissä ja palkkeissa.
Tehdaspuhaltimen tehtaan puhtaus palkin pintojen käsittelyssä on niin korkea, että kokoonpanon jälkeen niiden ylimääräinen viimeistely on valinnainen. Yleisimmät liimattujen baarin (185, 150, 100) yleisimpiä poikkileikkauksia 140 mm: llä. Seinäpuun ulkopinnalla voi olla eri muoto: puolipalloninen, tasainen yhdellä tai kahdella viistolla. Näin ollen kaksi ajoneuvoa, joiden korkeus on 140 mm, yhdellä lohkoon liitetyllä viistolla on monoliittinen palkki, jonka korkeus on 280 mm.
PolyFormin rakentamassa talossa käytettiin CJSC: n "160 DSC STROYKONSTRUKTIYA-2": n (Korolev Moskovan alue) sertifioitu liimattu palkki. Materiaalille on ominaista koon tarkkuus ja prosessointimen korkea puhtaus, myöhempää viimeistelyä ei tarvita. Puutavara ei ylitä 1%, se ei menetä muotoa eikä hävitä koko talon elämää. Moskovsk-alue liimattu baari tuottaa vähintään kymmenen yritystä. Tämän materiaalin tuotanto on suuri tuotanto Sokol Vologdan alueella Chelyabinskissa, Komi-tasavallassa Kaukoidässä. Vuosien vuosien aikana oli taipumus yhdistää liimattujen puun valmistajat rakentamiseen ja sijoitusyhtiöihin, jotka rakentavat koko kyliä tyypillisten ja yksittäisten hankkeiden mukaan, jotka on suunniteltu sekä keskiluokan edustajille että niille, jotka joutuvat säästämään varoja.