342 m2: n talon rakennustekniikka vaahto betonista yhdistämällä materiaalien parhaat ominaisuudet, kuten tiili, betoni ja puu.
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_4.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_5.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_6.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_7.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_8.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_9.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_10.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_11.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_12.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_13.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_14.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_16.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_17.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_18.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_19.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_20.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_21.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_22.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_23.webp)
![Rakenna vaahtobetonista](/userfiles/56/13944_24.webp)
Tiili, betoni ja valtavat rakennusmateriaalit Venäjällä. Nyt vaahto betoni, yhdistämällä näiden materiaalien parhaat ominaisuudet itsessään, on nyt yhä vahva asema.
Harkitse rakennustekniikkaa vaahtomurgon lohkoista talon esimerkissä vakioprojektin "Babylon" (Venäjä) mukaan. Kaksikerroksinen mökki Moskovan alueella Alexin rakennettiin kahdeksan ihmisen prikaati. Tyypillisesti talon talon rakentaminen (kaivaa perusta säätiöön ennen kattorakenteiden asennusta) kestää kaksi kuukautta, mutta tässä tapauksessa se kesti pidempään.
Vaahdon betonin rakentaminen ensimmäisellä silmäyksellä on samanlainen kuin tiilien rakentaminen, mutta vaahtokotelon erityinen rakenne tuo esiin joitain ominaisuuksia seinien tekniikkaan. Jos haluat käsitellä niitä, sinun on tuettava yksityiskohtaisesti, mitä matkapuhelin betonit ja mitä he syövät heidän kanssaan.
Miksi valitsi vaahtobetonin
Solubetoni on erilainen valon betoni (tiheys alle 1800 kg / m3) ja jakautuvat tasaisesti tilavuudella pallomaisten huokosten halkaisijaltaan 0,5-2 mm. Tämän tyyppisen betonin tuottamiseksi käytetään samoja komponentteja tavanomaiseen betoniin (sementti, kvartsihiekka ja vesi), mutta lisätään toinen uhkaavan aineen osa, joka voi olla erilaisia aineita (esimerkiksi alumiinijauhe).Kun lisäät huokosiformaattoria, reaktio tapahtuu kaasun erottamisen kanssa, minkä vuoksi seos tulee huokoiseksi - tämän seurauksena muodostuu soluikäinen betoni. Jos lisätään erityisiä vaahto-aineita, sitten vaahtoaminen mekaanisesti tuottaa soluvaahdon betonia. Tällaisilla menetelmillä valmistettu massa kaadetaan suurikokoiseen muotoon, ja kun se jäätyy, leikataan lohkoiksi.
Matkapuhelimen betonin huokoinen rakenne määrittää niiden ominaisuudet. Koska ilma, huokosissa itsessään on hyvä lämpöeristin, solu betoni seinämä, jonka paksuus on 30 cm lämpöä säästävissä ominaisuuksissa, on samanlainen kuin piikki, jonka paksuus on 1,7 m. Korkeus tarkoittaa, että tällaiset seinät eivät tarvitse lisäeristystä. Sounderistin indikaattorit solu betonissa on noin 10 kertaa suurempi kuin tiilen. Palonkestävyyttä varten omaisuus pitää kantokyvyn - tämäntyyppinen betoni vie myös korkeammat asemat kuin tiili.
Kuten tiedätte, tulipalossa olevat tiiliseinät menetetään ja tuhoutuvat. Matkapuhelimen betoni- ja lujuusominaisuudet eivät menetä - talon palauttamisen jälkeen riittää pohtimaan noki, kehittää puiset rakenteet, katto ja vallitseva vaurioitunut kipsi. (Viitetiedot: testauksen aikana näytteet, joiden paksuus on 1 cm, kestävät 800C: n lämpötilaa 2 tuntia ilman hävittämistä.)
Höyryn läpäisevyyden mukaan kyky ohittaa vesihöyryä, joka esiintyy aina asuintilat ilmassa, solukkokokeit lähestyvät puuta, joten se on helppo hengittää kodeissaan ja mikroilmalulma on lähellä mikroilmaita puutalo. Iplus siitä, että mineraaliraaka-aineista valmistettu materiaali ei ryöstää, ei polta eikä kierrä vettä, sitä kannattavuus eroaa puusta.
Yksi standardikoko (403025CM) korvaa 15 standardin tiiliä (25126,5 cm) muuraus, joka vähentää työn työlästä ja nopeuttaa noin neljä kertaa. Materiaalin pieni tiheys (600 kg / m3, joka on kolme kertaa pienempi kuin tiilen), voit vähentää merkittävästi kuljetuksia ja asennuskustannuksia.
Solubetonin huokoinen rakenne helpottaa mekaanista käsittelyä. Voimassa olevat unelmat tavallisesta betonista tai tiilistä, tällaisia lohkoja voidaan leikata manuaalisella sahalla, tiukalla, jyrsintä, poraus, hieno, mikä helpottaa seinien rakentamista, viestintää ja sisäistä viimeistelyä. AVTOT-kiinnitys solukkokennoihin, ovikoteloihin ja muihin tuotteisiin ja laitteisiin, joilla on tavanomaiset tytöt ja kaikki mitä enemmän kynnet eivät tarjoa luotettavaa yhteyttä. On suositeltavaa käyttää erityisiä dowelejä suurennetulla välikappaleella. Samankaltaisia dowelejä tulisi käyttää kiinnikkeiden asennuksessa (esimerkiksi asennettuihin huonekaluihin ja tekniikkaan).
Sen pitäisi huomata, että eri huokosten käyttö solualan betonin tuotannossa tarjoaa erilaisia ominaisuuksia saaduista materiaaleista. Ilmastettu betoni erotetaan huomattavasti huokoisuuden ja kaasun läpäisevyyden kautta (toisin sanoen paksuuden huokoset ovat toisiinsa yhteydessä "liikkeillä"). Vaahto betoni absorboi ilmakehän kosteutta, koska sen huokoset on suljettu (eristetty toisistaan). Tämän ominaisuuden ansiosta sitä sovelletaan huomattavasti leveämmäksi kuin hiilihapotettu betoni.
Koska solu betoni imee kosteutta, on välttämätöntä suojata seinän ulkopinta ilmakehän saostuksen vaikutuksista.
Tämä olisi kuitenkin tehtävä siten, että rakenteen höyryn läpäisevyyttä ei vähennetä. Tällaisen suojan lävistämistä voidaan käyttää höyryn läpäisevä kipsi (mitä seuraa päällyste "hengittävä" julkisivumaali) tai päällyste tiilillä, sivuraide. On tarpeen tarjota tuuletetun raon seinän ja kasvojen väliin. Jos kieltäydyt sen, sitten solu betonista tulevan höyryn, ilman tilaisuutta päästä ulospäin, alkaa tiivistää osan pinnalle ja jopa seinien paksuudessa, mikä jäätymisessä johtaa niiden hävittämiseen . High-huoneiden seinämien pinnat (kylpyhuone, keittiö) vaativat myös suojausta kosteutta-vuorille niiden keraamisilla laatoilla.
Mitä tulee kysymyksen hintapuolelta, sitten 1m3 vaahtobetonilohkoja, joiden koko on 403025 cm maksaa noin 70 dollaria (tästä määrästä voit lisätä noin 4m2 seinää). Sama määrä standardi keraamisia tiiliä M-125 maksaa noin 100 dollaria (tämä on 2 m2 seinää kahdessa tiilissä).
Vaahdon betonin ja keraamisen tiilen ominaisuuksien vertaileva taulukko
Parametri | Materiaali | |
---|---|---|
Keraaminen tiili | Vaahto betoni | |
Tiheys, kg / m3 | 1700. | 600. |
Lämpöjohtavuuskerroin, w / (MC) | 0,81. | 0,14. |
Määrä 1M3, PCS. | 513. | 34. |
Lukituslohkot
Voit leikata pakastettua solu betonia lohkoihin, kotimaiset laitokset käyttävät erilaisia laitteita. Se on sen laatu, joka vaikuttaa lohkojen geometrisen koon tarkkuuteen. Tuotteita, joilla on merkittäviä poikkeamia (3 mm tai enemmän), asetetaan rakentamisen aikana paksulla kerroksella (10-12 mm) sementti-hiekkaliuoksesta, jonka avulla voit kompensoida kaarevuutta. Lohkot, joissa on vähäisiä mittojen poikkeamia (1 mm), voidaan asentaa "liima" (erityinen liima muuraus solu betonille; on saatavana kuivassa hienoissa vesilevyissä). Sementti-hiekka-liuoksista valmistetuilla rasvamiehillä on suurempi lämmönjohtavuus kuin solu betoni ja niillä on "kylmien siltojen" rooli. Mayonryn saumojen "liiman" käytön katseleminen saadaan ohuempana (1-2 mm: n 10-12 mm: n kohdalla liuosta). Tällainen seinä on melkein homogeeninen, toisin sanoen sille on ominaista minimaaliset tappiot lämmön säästöominaisuuksista saumoissa.Muuraus "liimalla" on nimenomainen taloudellinen etu. Tietenkin 1kg "liima" on kalliimpaa kuin 1 kg liuos, mutta pienemmällä saumapaksuus muurauksella on huomattavasti pienempi tilavuus materiaalista ("liima"). Atog-kustannukset saadaan keskimäärin 30% pienempi kuin sementti-hiekka-laastilla. Mutta jälleen kerran toistumme: Asennus "liima" oletetaan vain lohkoihin, joiden mitat ovat koko1mm!
Nyt vaahtoa betonilohkoja varten käytetään parempia laitteita kuin hiilihapotetun betonin valmistukseen, joten useimmiten löydettiin tarkalleen vaahtomurgaanisia lohkoja, joissa on 1 mm: n huimaus ("Lipetsk House Building Products", Venäjä). Ei ole yllättävää, että "liima" on pääasiassa asennettu vaahtobetonia. Tietenkin on hiilihapotettuja betonilohkoja, joilla on suuri tarkkuus, mutta on vaikeampaa löytää niitä markkinoilla.
No, nyt ihottumaa vaahdon betonin erityispiirteissä, käännymme suoraan rakentamiseen.
"Perustava" työtä
Hankkeessa suunnitellaan Ribbon-pohjaisen kokoelman rakentamista monoliittisella vahvistetulla betonilevyllä.
Monoliittinen levy. Sen jälkeen, kun sijoittaminen paikan rakenteesta säätiön pinnasta poistettiin maaperän kasviskerros (maisematyöt). Sitten kaivukoneen avulla he vetivät syvyyden 1,7 m ja lopulta manuaalisesti tasoitti sen pohja ja seinät. Ilmoitettu maaperä otti osittain osittain, osittain vasemmalle sivustolle käyttää valmiiden säätiön täyttöä.
Pohjan järjestely tukimonoliittisen laatan alla alkoi OTTUMP: n ympärillä hiekkakerroksen pohjan ympärillä, jonka paksuus oli noin 20 cm samanaikaisesti (hiekka tyyny). Seuraava valmisteen vaihe kaataa brändin M100 betoni tyynyn hiekan tyyny noin 15 cm. Esittäjän muodostumisen välttämiseksi betoni kaatamisessa kohdistettiin perusteellisesti koko pinnan päälle käyttämällä asennettuja tunnisteita. Sitten kaksi päivää, betoni annettiin kovettua, minkä jälkeen kolmiportainen vedeneristys laitettiin sen päälle: kerros bituminerastisesta ja kahdesta kerroksesta vedenpitävä materiaali "Tehneelast" ("Technonikol", Venäjä). Päivän jälkeen, kun vedenpitävä "kuivattu" alkoi rakentaa muottien luomaan vahvistettu betonilevy, jonka paksuus on 30 cm. Parkaa asetettiin hitsatulla kehyksellä A-III-vahvistamisesta halkaisijaltaan 12 mm ja kaadettiin betoniin M200: n kanssa, minkä jälkeen he lähtivät kaksi päivää kovettumaan.
Block Foundation. FBS: n (4060120 cm) säätiöyksiköt asennettiin nostonosturilla ja toisiaan kiinnitettiin sementtilaastilla (neljä riviä lohkoja asetettiin). Aikaisemmin kaivetut kaivokset tarjontaan vesiputken ja jätevesille. Kun asetetaan alareunan lohkojen pohjalevy, niiden välillä on suorakulmainen aukko tarvittaville putkille. Säätiön seinän suojan suojaus suojella säätiön seinämän kosteutta pidettiin kahteen bitumin-mastisen kerroksen ulkopuolelle. Sen jälkeen säätiön vaakasuora pinnasta levisi valssattu vedenpitävä "Technoelast" (jotta estetään kosteus, joka absorboi maahan säätiön läpi laakerin vaahtobetoniseiniin). Sitten on useita rivejä muurausleveys kahdessa tiilessä sen päällä (lohkoja). Kellarin yleinen korkeus oli 2,5 m.
Maanpäällinen päällekkäisyys. Kun asetus oli kuivia, paneelit asetettiin tällaisella laskelmalla siten, että niiden tukifoorumin leveys ei ylitä yhtä ja puolta tiilestä, mutta myös pienemmäksi kuin Pollapich. Lattian ontto paneelit olivat kyllästyneet Autocranin käyttäen tuoreita liuoksia kerroksessa. Levyn päät sopivat "Groove Comb" -järjestelmään. Paneelien väliset saumat täytettiin sementtilaastilla, jossa oli saumoja kattopuolella. Sitten säätiön kehän ympärillä levyjen päät ja sivupuolet suljettiin täydellä tiilillä liuoksella (lopullinen tiilien rivi laskeutui paneelien pinnalle).
Aukko 200 mmm: n lämmitykseen, vesihuoltoon, jäteveden ja kaasuputkeen porattiin kellariin päällekkäin. Kun olet valmis näihin töihin, alkoi rakentaa seiniä kotona.
Lohko lohkon takana ...
Seinien rakentamisen teokset alkoivat muurauslaitteella ulkona olevaan liuokseen taajuuden paksuun. Materiaali oli edessään tiili "fagot" kooltaan 25126,5 cm (tehdas "Fagot", Ukraina). Prosessi alkoi rakennuksen kulmien kanssa, jolloin tiili pukeutumisella. Vaaka rivin ja vertikaalisuus seinän ohjattu taso, johto ja plumb.Seinien tuuletuksen varmistamiseksi joidenkin tiilien päiden välissä oli 10-12 mm leveydet. Teki ne ensimmäiselle muurausrunkoon (seinän pohja) ja talon rinnasta. Rivillä tarjotaan useita neljää "tuotteita", niiden välinen askel on enintään 4 m.
500 mm: n pehmopäällystys talon ympärille, eteni sisä- ja ulompien seinien muuraus. Niiden paksuus on 300 mm, materiaalin vaahto betonilohkoja. Aloitti rakennuksen kulmat, vetäytyä noin 70 mm: n kohdasta (ilman puhdistuma). Ensimmäinen vaahtosarja-betonilohkojen rivi laitettiin liuokseen. Tämä sarja olisi sijoitettava mahdollisimman pian, koska toisen ja sen jälkeen rivit eivät enää ole ratkaisu, vaan "liima" (sauman paksuus on noin 1 mm). Ratkaisun avulla voit kompensoida lattian laattojen ja lohkojen ensimmäisen rivin virheen.
Toisen ja myöhemmän rivien asentamiseksi "liima" käytettiin kuivan seoksen "Yunnis-2000" perusteella, joka on suljettu vedellä. Liuos valmistettiin välittömästi ennen käyttöä käyttämällä sekoitinta. Yksi kuivaa seosta (25 kg, hinta on noin 120 ruplaa), kulutetaan 3 tuntia jatkuvaa toimintaa, ja se riittää noin 100 lohkolle.
Päällysteiden ja kantaja-seinien iltapäivän luominen vuorottiin: kaksi riviä vaahtomurgaanisia lohkoja kiinnitettiin 0,5 m: iin ja sitten vahvistettiin levitysseinillä kiinnitetty levitysseinän ympärille. Samanaikaisesti rakennettiin sisäiset vaahtomuovi-betoniseinät, joiden paksuus on 300 mm, jotka tajettiin pukeutumisen ulkoseinien kanssa. Leikkauslohkot käyttivät kahden käden sahaa. On huomattava, että vaahtobetonilohkojen seinät, joissa on ulompi tiili, täyttävät SNIP-vastuksen vaatimukset lämmönsiirtoon R0 = 4M2C / W.
Yksi talon sisäisistä seinistä rakennettiin keraamisesta hyvin muurauksesta ilmanvaihdon ja savunpoiston ilmakanavien sisällä sekä insinööriviestintäputket. Tämä seinä vahvisti verkkoa kuusi riviä tiiliä. Rivit, jotka muodostavat oven tai ikkunan avaamisen alkaneet kulma-lohkoilla, laittaa lohkot itse aukkoista. Se tehtiin, että lyhennetty lohkoja ei sijaitsevat reunasta, vaan rivin keskellä. Kasvot tiiliä ikkunan aukkojen alareunassa pidettiin siten, että se sulkivat kantoaineen ja varsinaisen seinien välisen raon (Tychanical Masonry). Ikkuna- ja ovipuserit valettiin vahvistetusta betonista muottiin suoraan seinään. Jumperin molemmin puolin vertailusivuston pituus on 150 mm. Puserien korkeus vastaa lohkon korkeutta.
Jokaisen seitsemän rivin jälkeen (eli yksi rivi keskellä ja lopullisella alueella) laakereiden vaahtosseinät asennettiin lypsymuodosta, vahvistetun vahvistuksen puitteet 10 mm: n halkaisijaltaan ja kaadettiin betonin M200 kanssa. Tuloksena on vahvistettu betoni monoliittinen hihnaosa 3016cm, joka lisäsi seinien laakerin kykyä. Seinän yläosassa oleva hihna on välttämätön, koska päällekkäiset paneelit eivät ole suositeltavaa laittaa suoraan vaahtobetonilohkoihin. Monoliittisen vyön kovettumisen jälkeen he alkoivat asentaa pohjoista levyt, ne asetettiin, samoin kuin pohjan päällekkäin.
Talon toinen (Mansard) lattia rakennettiin sama kuin ensimmäinen. Vain "muotoiltujen" -ikkunan rakentamisen aikana konkreettisten hyppyjen sijasta, joita käytetään teräsprofiilista kaarrettuja inserttejä. Kun seinät kuivataan (kahden päivän kuluessa), rakentajat ovat alkaneet rafterin suunnittelun pystyttämisen.
Talon kruunu
Koska toisen kerroksen ikkunoissa oli kaareva muoto ja yläosa ylittää katon katon tason, Mauerlat päätti tehdä sarjan. Puutavaran osio 1525 cm asetettiin seinän "tiililukko" yläosaan. Rotingin suojaamiseksi ne kyllästettiin antiseptisellä koostumuksella ja asetettiin monikerroksiseen juoksijalle.
Seuraavaksi ne aloittivat monitasoisen ullakkokaton nopean järjestelmän laitteen. Talo rikkoi kolmeen osaan, joista kukin rakennettiin kuin omalla katolla. Tämä teki ensinnäkin mahdolliseksi monimutkaisen työn välttämiseksi suurten ulottuvuuksien päällekkäisyyksiä (tässä tapauksessa span enimmäismäärä oli noin 7 m) ja toisaalta omaperäisyys antoi rakennuksen. Ullakkokerroksen ullakolla päällekkäisyys puuttuu, sen lämpösuojauksen rooli toistaa katon.
Se alkoi pysäyttää sen rafter-rakenteen laitteesta, joka on järjestelmän ripustettava kaikella rakennuksen kaksi äärimmäistä tukea (ilman välielementtejä). Valmistusta varten baareja käytettiin poikkileikkauksella 1015 cm, luottaa Mauerlat. Kattomateriaalin lävistäminen valittiin metallilevyllä. Sen pohjapinta tiedetään olevan suojattu korroosiolta. Tämä tarkoitus ryöstää sisäpuolelta baareja liitetty kalvohöyryneristysmateriaali, joka estää vesihöyryn tunkeutumisen huoneesta (asennuksen lopussa se suljettiin viimeistelymateriaalilla). Relaiden välissä annettiin eristyskerros mineraalivilla, jonka paksuus on 20 cm. Rafterin päällä Eltete (Suomi) - hänen ja eristeen välinen kuilu on 5 cm. Minilosta päin olevasta sivulta kalvolla on dyskiy-pinta, johon eristyksestä peräisin oleva pari kondensoidaan ja muodostuneet putokset ovat melko tiukasti pidetty paalulla. Tämä kondensaatti kuljettaa pois ilman nouseva membraanin ja eristyksen välissä.
Itse membraanin osalta se vahvistettiin buscamic, niin sanottu vastakanne, jonka avulla voit luoda ylemmän ilmanvaihto-aukon. Kkontrobreychka koputti laatikon (ulkopuoliset levyt) ja metallilevy asennettiin siihen.
Kaikki katto "piirakka" näyttää tältä (alhaalta ylöspäin): viimeistely-höyryeristysmateriaali-eristys (miniketa) -Nizhnye tuuletettu puhdistuma-anti-kondensaatti vedenpitävä kalvo (kalvo) - Tiukempi tuuletettu puhdistuma-metalli laatta. Näiden kahden aukon läsnäolosta johtuen kattomateriaalin sisäpuoli osoittautui kokonaan kosteuden vaikutuksista.
Tekniikka
Samanaikaisesti sähköasentajien katon rakentamisen kanssa kaapeli oli johdotus, joka on suojattu metallisholkilla. Electrokabanin mukaiset kanavat tehtiin manuaalisilla sakoilla. Kytkimet ja pistorasiat tekivät porauksen putkimaisella porauksella. Metallityöntekijä oli perseestä hienot metallilevyt spacer dowels. Sitten seinät oli pakattu, piilossa sähköasennus. Samaan aikaan asennettiin kattilan ja koko lämmitysjärjestelmän. On välttämätöntä täyttää ennen viimeistelyn aloittamista niin, että putkien asettamisen yhteydessä ei ollut tarpeen hienosti ja valmistautua valmiisiin seiniin ja lattiaan.Talo-teräskattilan lämmitysjärjestelmän pohja Talonx 100 (Viessmann, Saksa), kaasu ja varustettu käyttötilojen digitaalisilla ohjaimilla. Laite sijaitsee kellarikerroksen teknisessä huoneessa, mikä tarkkasi tarvittavan syvennyksen seinistä (50cm). Tilojen ikkunoiden alla Kermi-paneelipatterit (Saksa) sijoitettiin metalli-muoviputkien alempaan liitäntään. Päällekkäisyyteen suoritettujen toimitus- ja tyhjennyslämmitysputkien johdotus (ne piilotettiin betonidyssä, kun tekniikan tiedonsiirron työaika valmistui). Kun asennus on valmis, järjestelmä oli täynnä vettä ja toteutti kokeilun käynnistämisen. Vesiputki ja viemäri laajennetaan keskustasta. Myös vesihuolto- ja muoviputkien metalli-muoviputkien horisontaalinen ulkoasu on myös suoritettu ennen viimeistelyä.
Osa talon teknisistä laitteista on kiinteä pölynimuri, joka koostuu voimalaitteista ja ilmakanavajärjestelmistä, joissa on pneumatorit. Virtayksikkö asennettiin kellarin tekniseen huoneeseen. Täältä kaikkiin rakennuksen huoneisiin laajennetut ilmakanavat - muoviputket, joiden halkaisija on 50 mm, pitkin roskaa imeytyy. Horisontaaliset ilmakanavat sekä lämmitys- ja vesihuoltojärjestelmän putket, jotka on päällekkäin. Samanaikaisesti ilmakanavat asennetut ohjauskaapelit, jotka toimitetaan kussakin huoneessa sijaitseviin pneunatorsiin, seinään. (Puhdistuksen aikana joustava letku, jossa on suutin, on kytketty niihin.) Erikoisputki irtisanee poistoilman kadulle.
Kaasuputki taloon asetettiin viimeisimmässä paikassa muiden viestinnän työn tekemisen jälkeen. Kaasuputket johtivat avoimella tavalla, koska se on kiellettyä piilottaa turvallisuusstandardeihin.
Kaikkien teknisen viestinnän työn päättymisen jälkeen ne siirtyivät talon sisustukseen ja kotitalousalueen parantamiseen.
Laajentunut laskelma työn ja materiaalien kustannuksista talon rakentamisessa, joiden kokonaispinta-ala on 342m2, samanlainen kuin esitetty
Teosten nimi | Yksiköt. muuttaa | Määrä | Hinta, $ | Kustannus, $ |
---|---|---|---|---|
Säätiötyö | ||||
Ottaa akseleita, ulkoasua, kehitystä ja syvennystä | M3. | 130. | kahdeksantoista | 2340. |
Tape-säätiöiden rakentaminen betonilohkoista | M3. | 90. | 40. | 3600. |
Monoliittisten portaiden laite | M2. | 34. | 95. | 3230. |
Vedenpitävä vaakasuora ja sivusuuntainen | M2. | 420. | neljä | 1680. |
KAIKKI YHTEENSÄ | 10850. | |||
Sovelletut materiaalit osiossa | ||||
Ura hiekka (toimitus) | M3. | 35. | neljätoista | 490. |
Block Foundation | PC. | 170. | 32. | 5440. |
Konkreettinen raskas | M3. | kahdeksan | 62. | 496. |
Bitumipitoinen polymeerimastinen, hydrohotelloisoli | M2. | 420. | 3. | 1260. |
Arvoraturi, kilvet, lanka ja muut materiaalit | aseta | 2930. | ||
KAIKKI YHTEENSÄ | 10620. | |||
Seinät, väliseinät, päällekkäisyys, katto | ||||
Ulko- ja sisäisten seinien muuraus lohkoista | M3. | 138. | 32. | 4416. |
Laite vahvistettujen betonihihnojen ja hyppyjen muodossa | M3. | 22.4 | 58.5 | 1310. |
Kasvojen tiilellä laajennuksessa | M2. | 460. | kahdeksantoista | 8280. |
Vahvistettu tiili-osiot | M2. | 65. | 10 | 650. |
Vahvistettujen betonilattian asennus | M2. | 342. | yhdeksän | 3078. |
Lapset parvekkeet, visiit | aseta | 1800. | ||
Rafter-suunnittelun asennus | M2. | 320. | neljätoista | 4480. |
Kalanin höyrysolin laite | M2. | 320. | 2. | 640. |
Metallipinnoituslaite | M2. | 320. | 10 | 3200. |
Tyhjennysjärjestelmän asennus | aseta | 1400. | ||
Elihan, pohjat, eturyhmät | M2. | 45. | kahdeksantoista | 810. |
Seinien, pinnoitteiden ja päällekkäisyyksien eristäminen | M2. | 670. | 2. | 1340. |
Aukkojen täyttäminen ikkunan lohkoilla | M2. | 76. | 35. | 2660. |
KAIKKI YHTEENSÄ | 34060. | |||
Sovelletut materiaalit osiossa | ||||
Lohko solukko betonista | M3. | 138. | 64. | 8832. |
Konkreettinen raskas | M3. | viisi | 62. | 310. |
Tiili keramiikka edessä "fagot" | tuhat kappaletta. | 13.6 | 600. | 8160. |
Keraaminen keraaminen rakennus tiili | tuhat kappaletta. | 3,3. | 165. | 545. |
Metallin vahvistusverkko | M2. | 100 | yksitoista | 1100. |
Muurausratkaisu (toimitus) | M3. | neljätoista | 76. | 1064. |
Liimaa "Yunnis-2000" (Venäjä), laukku 25kg | PC. | 46. | 4,2 | 193.2. |
Vahvistetun betonin päällekkäisyys | M2. | 342. | kuusitoista | 5472. |
Teräs, teräsvedyn vuokraus, varusteet | T. | 2. | 390. | 780. |
Metallinen profiloitu arkki | M2. | 320. | 12 | 3840. |
Sahatavara | M3. | yhdeksäntoista | 110. | 2090. |
Höyry, tuuli- ja vedenpitävät kalvot | M2. | 320. | 2. | 640. |
Tyhjennysjärjestelmä | aseta | 1500. | ||
Mineraalivillaeristys | M2. | 670. | 3. | 2010. |
Muoviset ikkunalohkot (kaksi kammion kaksinkertaiset ikkunat) | M2. | 76. | 260. | 19 760. |
KAIKKI YHTEENSÄ | 56300. | |||
Työkustannukset | 44 900. | |||
Materiaalien kokonaiskustannukset | 66900. | |||
KAIKKI YHTEENSÄ | 111800. |
Toimittajat kiitokset yrityksestä "Babylon" auttamaan materiaalin valmistelussa.