Rakentaminen ilman sementtiä on mahdotonta. Kerromme, mistä raaka-aineista ja siitä, kuinka tärkeää ja tarvittavaa materiaalia valmistetaan.
Kaikki komponentit ja menetelmät sementtituotannosta
Komponentin koostumus ja ominaisuudetSideaineiden lajikkeet
Kolme valmistustapaa
- Kuiva
- Märkä
- Yhdistetty
Mikä on sementti
Materiaalia käytetään hyvin laajaa. Sitä käytetään itsenäisenä tuotteena ja sitä annetaan ratkaisuiksi. Kaikki tämä johtuu kuivan sekoituksen ominaisuuksista - se voi tulla muoviksi, kun vettä lisätään ja jonkin ajan kuluttua me kovettumme, kääntämällä kiven semblance. Sen ominaisuudet ovat jonkin verran vaihtelevia koostumuksesta riippuen, joten on tärkeää tietää, mistä sementti tehdään.
Se on aina viisi suurta ainesosaa. Analysoimme ne Portland-sementin esimerkissä, joka on yksi halutuimmista lajikkeista:
- Kalsiumoksidi - vähintään 61%;
- Siliconidioksidi - vähintään 20%;
- elossa noin 4%;
- Rautaoksidi - vähintään 2%;
- Magnesiumoksidi - vähintään 1%.
Lisäaineet, jotka parantavat materiaalin tiettyjä ominaisuuksia, tuodaan seokseen. Raaka-aineina voidaan käyttää erilaisia rotuja. Tuotanto sijoitetaan yleensä talletusten välittömään läheisyyteen.
Vaaditut mineraalit uutetaan avoimella tavalla, tämä on:
- Karbonaattikivit: Dolomiitti, Mergel, Risine, Chalk ja muut kalkkikivet.
- Clay-rodut: vähemmän, suglinka, slige.
Koska lisäaineet ovat käytettyjä apatiittejä, tulva-asemia, piidioksidia, alumiinioksidia jne.
Materiaalilajikkeet
Monet sementin lajikkeet myyvät. Ne eroavat toisistaan useilla ominaisuuksilla:
- Vahvuus. Tärkein indikaattori, joka on merkitty merkinnöissä. Se suoritetaan kirjaimen M ja numeroina. Viimeinen ja merkitsee voimaa. Se määräytyy teknisen testauksen seurauksena.
- Fraktio. Määritetty seoksella, jolla on leima. Mitä hän on ohuempi, laadukkaita tuotteita otetaan huomioon. Ihanteellinen on suurien ja pienten hiukkasten koostumus, koska vain ohut hionta vaatii liikaa vettä vaivaamaan.
- Moottoritien nopeus. Vaihtelee esittelemällä kipsiä seokseen. Riippuen tuotteen tarkoituksesta, se voi vaihdella merkittävästi.
- Pakkasenkestävyys. Määrittää reaktion jäädytys- ja sulatusjaksoon. Materiaalille on tunnusomaista sellaisten syklien lukumäärä, joita se kestää muuttamatta sen ominaisuuksia.
Veden tarve, kun liuos on vaivatta, riippuu materiaalin tiheydestä, joten veden määrä eri postimerkkien vaivaamiseksi vaihtelee. Ylimääräinen neste vähentää sementin voimakkuutta.
Sovelluksen laajuudesta riippuen erotetaan useita sementtiseostoja.
Portland Sementti
Pitää ilmassa ja vedessä. Mineraalilisät ovat poissa. Käytetään laajalti erilaisten monoliittisten rakenteiden pystyttämiseen.Sulfaatin kestävä
Sen ominaisuus kasvaa kemiallisten aggressiivisten ympäristöjen kestävyyteen. Sillä on matala kyllästyskerroin. Tämä mahdollistaa sulfaatin kestävän sementin käytön hydroteknisten maanalaisten rakenteiden rakentamiseksi jne.
Pozzolan
Sitä voidaan pitää erilaisina sulfaattiresistentteinä, mutta lisäämällä aktiivisia mineraaleja. Hitaasti karkaistu, on korkea vedenkestävyys. Käytetään hydrauliseen rakenteeseen.Alumiininen
Kalsiumin ja alumiinioksidin lisääntynyt sisältö. Tämä mahdollistaa seoksen kovemmaksi nopeasti. Sitä käytetään nopeasti kovettuvien lämmönkestävien ja rakennusratkaisujen valmistukseen, joita käytetään korjaustöissä, nopea rakentamisessa, talvivalmistuksessa jne.
Haponkestävä
Koostumukseen kuuluu kvartsihiekka ja natrium-piifluoridi. Sitä ei sekoiteta veteen, vaan nestemäisellä lasilla. Käytetään haponkestävän pinnoitteiden saamiseksi. Se ei kestä jatkuvasti altistumista vedelle.Pehmitetty
Se on valmistettu erityisillä lisäaineilla, jotka antavat pakkasenkestävyyttä ja lisäämällä tätä sementtiä, jossa on ratkaisuja. He hankkivat suurempaa voimaa, vastustavat paremmin syövyttäviä vaikutuksia ja vaihtelevat suurella vedenkestävyydellä.
Shagocotzer
Kuori muuttuu reseptillään, jonka prosenttiosuus, jonka sisältö voi vaihdella 20 prosentista 80 prosenttiin tuotteen massa. Se vähentää seosta, hidastaa sen kovettumisen nopeutta ja lisää lämmönkestävyyttä. Sitä käytetään maanpäällisten, vedenpitäjien ja maanalaisten esineiden pystyttämiseen.
Käytännön esityksiä Portland Sementti on halukkain vaihtoehto. Se on se, joka tarkoittaa, kun kyseessä on sementti.
Kuinka tehdä sementti
Valmistustekniikka on hankkia ja myöhempi hiontaklinkkeri. Niin sanottuja rakeita, jotka ovat tuotannon välituote. Niiden koostumus on aina muuttumaton. Tämä on kalkkikivi ja savi, sekoitettuna 3: 1-suhteessa. Luontona on mineraali, täysin identtinen kiilan kanssa. Häntä kutsutaan Mergeliksi. Sen varaukset ovat kuitenkin rajalliset ja eivät voi tarjota tuotannon tarvetta.
Siksi tehtaat käyttävät keinotekoista analogia Mergel. Sen saamiseksi tarvittavat ainesosat sekoitetaan huolellisesti suurissa säiliöissä, joissa on erityisiä rumpuja. Tällä tavoin valmistettu massa syötetään uuniin, jossa se palaa noin neljä tuntia. Prosessin lämpötila on noin 1500 ° C. Tällaisissa olosuhteissa jauhe alkaa kiirehtiä pieniksi rakeiksi. Jäähdytetyn jälkeen klinkkerijyvät lähetetään hiomiseen. Ne murskataan suurissa rumpuissa pallojen kanssa palloja. Tässä vaiheessa on tärkeää jauhaa rakeet ja saada tietyn kokoisen jauhetuotteen. Hionta määräytyy seulan solukokojen mukaan. Saatu jauhe sekoitetaan tarvittavien lisäaineiden kanssa, jotka määrittävät tuotemerkin ja tuotteen ominaisuudet.
Valmiit sementin materiaalit tallennetaan tai pakkausosaan, jossa ne jakautuvat eri kapasiteetin säiliöön tai kuormitettuihin sementti-autoihin.
Yleisteknologiasta huolimatta koostumuksen tuottamiseen voidaan käyttää kolmea menetelmää riippuen raaka-aineiden ominaisuuksista.
Kuiva muoti
Tämä menetelmä voi merkittävästi vähentää sementin seoksen valmistuksen aikaa ja kustannuksia. Hän ehdottaa useita vaiheita:
- Raaka-aine murskataan jyvien saamiseksi pienessä fraktiossa.
- Valmistetut rakeet kuivataan halutun kosteuden aikaansaamiseksi. Tämä tehdään helpottamaan myöhempää toimintaa.
- Ainesosat sekoitetaan tietyissä suhteissa. Tämän jälkeen murskataan jauhoja.
- Jauhe syötetään pyörivään uuniin, jossa se poltetaan, mutta ei syntiä rakeissa.
Jäähdytyksen jälkeen lopputuote lähetetään varastoon tai pakkauskohteeseen.
Kuivata menetelmä katsotaan vähiten energiankulutukseksi, joten valmistajille on erittäin kannattavaa. Valitettavasti sitä ei sovelleta kaikkiin raaka-aineisiin.
Märkätapa
Joissakin tapauksissa on tarpeen kosteuttaa tuotantoon valmistettu materiaali. Tällaisissa tapauksissa käytetään märää menetelmää. Klinkkerin valmistamiseksi, joka koostuu kalkkikivistä ja savea, sekoitetaan pääkomponenttien seos veden lisäämiseksi. Tämän seurauksena saadaan viskoosi massa, jota kutsutaan lietteeksi.
Se on asetettu uuniin, jossa polttaminen tapahtuu. Tässä prosessissa muodostetaan rakeita lietteestä, jotka lähetetään hiomalla jäähdytyksen jälkeen.
Klinkkeristä saatu jauhe sekoitetaan hiomalla lisäaineita. Vain sen jälkeen tuote on valmis pakkaamiseen ja varastointiin. Tällaisen teknologian tuottamassa koostumuksessa on korkeimmat kustannukset.
Yhdistetty menetelmä
Sitä käytetään vähentämään valmiiden tuotteiden kustannuksia. Se on eräänlainen kuiva ja märkä teknologian symbioosi. Se sekoitetaan alun perin lietteen, joka on myöhemmin dehydratoitu. Tee näin klinkkeri. Se tulee uuniin, joka työskentelee kuivalla tekniikoilla. Seuraavaksi tarvittaessa sekoittaminen täyteaineiden kanssa ja tuote on valmis. Prosessi näkyy yksityiskohtaisemmin video.
Sementin laatu riippuu suurelta osin raaka-aineesta, josta se on valmistettu ja kaikkien teknisten vaiheiden noudattamisen tarkkuus. Kun otetaan huomioon, että siitä valmistettujen rakennusmateriaalien ominaisuudet määräytyvät seoksen laadun mukaan, kannattaa kiinnittää erityistä huomiota siihen.