Les fenêtres de plastique sont fournies avec confiance des maisons sont essentielles une fois des cadres en bois. Si le temps est venu de changer la conception, il vous sera utile d'apprendre comment les fenêtres en plastique ne doivent pas deviner avec le choix.
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1 Production de profil
La fabrication de fenêtres en plastique commence par la production de profil. Ceci est un design complexe conçu pour répondre à divers paramètres. Pour sa fabrication, une expansion linéaire est calculée, ce qui donne une résistance aux différences de température, de charges statiques et dynamiques qui déterminent la force, ainsi que beaucoup plus. Les plantes du cycle incomplète acquièrent des éléments de profil prêt au fabricant. Si la société fonctionne au cycle complet, la conception est produite par elles-mêmes.
La fabrication du profil commence sur une ligne d'extrusion, y compris une extrudeuse, une table d'étalonnage, un dispositif de traction et de déménagement. PVC de haute qualité sous forme de granulés ou de poudre s'endort à l'extrudeuse, où il est fondu et introduit dans la matrice. Ce sont des plaques qui définissent la forme du profil futur. Ensuite, la masse pénètre dans la table d'étalonnage, où il traverse les calibrateurs et acquiert une forme prononcée.
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Après cela, la billette est légèrement refroidie dans de l'eau et a permis au mécanisme étendu à partir duquel le profil est prêt à fonctionner. Pour que sa forme soit parfaite, l'ordinateur surveille la vitesse de transmettre la préparation de toutes les étapes de la production et, si nécessaire, fait des ajustements. Le profil fini est coupé en segments standard. Ceci est engagé dans une scie en mouvement, dont le travail est synchronisé avec le mouvement du convoyeur.
La couleur de profil peut être différente. Cela dépend du ton en PVC, tombant endormi à l'extrudeuse. Les produits sont fabriqués à partir de différentes nuances et motifs, mais si vous avez besoin de décorer le profil fini, c'est aussi possible. L'élément fini est chauffé et soufflé simultanément par l'air de sorte que la base ne teint pas la teinture. Sur la surface chaude est superposée par un film de colle et collé sous une pression plus grande.
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2 Construire un cadre de fenêtre
Le profil en plastique est prêt, mais il n'est pas assez durable. Pour augmenter la rigidité, il doit être renforcé avec un profil d'acier. Le produit entre dans l'ensemble sous la forme d'une longueur de fouet 6 m. D'abord, les éléments en acier sont collectés par la scie à disque sur les segments de la longueur souhaitée. Ensuite, ils sont insérés à l'intérieur du profil PVC et sont fixes. Les billettes sont obtenues, à partir de quelles cases de fenêtre seront collectées. Pour obtenir des articulations, leurs bords sont coupés à un angle de 45 degrés.
Pour connecter quatre profils dans le cadre, il faut souder. Il est automatiquement produit sur un périphérique spécial. Le travailleur place des profils et l'appareil les soutient immédiatement dans quatre endroits. Il s'avère une couture soignée avec de petites buccales. Pour leur rognage, le cadre entre dans la machine suivante, qui lit le produit. L'installation d'une impossibilité sur le cadre survient également à ce stade. L'article est disposé manuellement et fixes des attaches. Il reste à installer le sceau à l'intérieur de la conception.
Presque de la même manière les rabats de fenêtre assemblés. Seulement pour eux est utilisé un profilé métallique tronqué. Après l'assemblage sur la ceinture, les ouvertures sous les accessoires sont planifiées. Cette opération est effectuée à l'aide de l'argile, car l'emplacement des éléments sur les fenêtres est le plus souvent standard. Dans les trous préparés, les raccords nécessaires sont installés et fixés. En conclusion, les mécanismes nécessaires sont montés.
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3 Production de vitres
Le paquet de verre est un design translucide recueilli à partir de deux plaques de verre ou plus. Pour la fixation de feuilles de verre, l'entretoise est utilisée - un cadre spécial de plastique ou d'aluminium. Le processus de fabrication du paquet de verre commence par un verre de coupe. En production, l'opération est effectuée automatiquement. La grande plaque du matériau est placée sur la table et est lubrifiée avec un maquillage spécial pour soulager le glissement.
Le coupe-verre automatique apporte la ligne coupée en fonction du plan individuel de chaque feuille. Ensuite, le travailleur sépare les fragments résultants et les libère sur des stands spéciaux. Ensuite, le verre est propre, de sorte que la saleté ne pénètre pas à l'intérieur du colis, après quoi elle est soigneusement séchée et introduite à la chaîne de montage. Les espaceurs sont d'abord préparés ici. Ils endormissent un gel silicate endormi, ce qui empêche l'apparition de condensat entre les lunettes.
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Ensuite, l'entretoise est posée avec de la colle et collée manuellement à l'une des feuilles de verre connectées. Après cela, l'argon est pompé entre eux et les plaques sont étroitement pressées les unes contre les autres. Suivez ensuite la refonte de l'emballage et du séchage final.
Les variétés de verre sont beaucoup, mais le processus de leur fabrication est à peu près la même chose. Le tableau présente les principales caractéristiques de certaines variétés de structures.
Profil | Épaisseur, mm. | Poids, kg / m² | Insonorisation, dB |
---|---|---|---|
Simple-Chamine simple | seize | 21.7 | 21 |
Chambre à chambre avec argon | seize | 21.7 | 22. |
Deux chambre simple | 24 | 32.5 | 27 |
Deux chambre avec argon | 24 | 32.5 | 27 |
Les fenêtres finies sont installées dans la ceinture, après quoi un certain nombre de tests sont effectués. Ils confirment la haute qualité des produits finis soigneusement soudés et envoyés au client. Il reste à mener une installation compétente de Windows, et ils raviront leurs propriétaires.