Tout ce que vous avez besoin de savoir sur les arbres

Anonim

Quels matériaux de construction écologique basés sur le marché russe à base de bois?

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Tout ce que vous avez besoin de savoir sur les arbres

Photo: "tamak"

L'augmentation intensive du volume de bâtiment de la maison à faible hauteur a entraîné une nécessité importante de matériaux, dont l'utilisation en masse entraîne une augmentation significative de la productivité du travail, de la réduction des coûts, de la réduction du temps de travail et d'améliorer les caractéristiques de la sécurité du logement.

La fiabilité et la sécurité du bâtiment résidentiel sont largement déterminées par les propriétés des matériaux utilisés pour son érection. Les paramètres les plus importants spécifiant la sécurité des matériaux eux-mêmes peuvent être conventionnellement divisés en quatre catégories: chimique, physique, incendie et biologique. Afin de garantir la sécurité de la structure résidentielle - à la fois des situations quotidiennes et extrêmes, chacun des matériaux utilisés doit avoir les marques les plus élevées dans toutes les catégories.

Arbres de Noël

L'ensemble maximal d'estimations les plus élevées pour chacun des paramètres de sécurité suivants est fabriqué par des matériaux fabriqués à partir d'un mélange de bois de certaines tailles (sert de charge) et de ciment (il est liant et assure la résistance) - bobines. Avec leur production, des solutions aqueuses de minéralisations additifs (chlorure de calcium, nitrate de calcium, aluminium de sulfate, chlorure d'aluminium, verre liquide, etc.), quel bois antiseptique, empêche la libération de saccharides de sa composition et de sa interaction avec le ciment, augmente l'adhésion liant avec du bois.

La bioscistance des arbres est obtenue grâce au calcul de leur composition lors de la mise en oeuvre de la solidification de l'hydroxyde, créant un milieu fortement alcalin. Tous les arbres de Noël sont faciles à traiter: couper, percer, connecter des ongles, etc. De plus, la texture particulière de leur surface offre une bonne connexion avec du plâtre et du béton.

Pour la commodité de la présentation, nous avons divisé les matériaux sélectionnés pour l'examen pour trois groupes, qui ont été attribués les noms conditionnels suivants: béton opilk, shpobeton et fibrobeton.

Indicateurs de sécurité énumérés dans l'examen des matériaux

  1. Chemical: Ne distinguez pas les substances volatiles nocives.
  2. Physique: capable de fournir un confort thermique dans les locaux au niveau des normes existantes; non électrifié; Avoir des propriétés d'isolation sonore (capables d'absorber le son).
  3. Pompier: sont faiblement approfondis (G1), si inflammables (B1); Ne pas propager la flamme (RP1); avoir une capacité de formage de fumée faible (D1); Faible risque du point de vue de la toxicité des produits de combustion (T1).
  4. Biologique: Biostoyki, non affecté par des bugs - des sommets, des rongeurs simples, etc.

Béton opilk

Le représentant le plus célèbre des matériaux de ce groupe est le ciment-chipsticks (CSP). Le matériau initial pour leur préparation est des copeaux de fractions et de ciment de petites et moyennes.

Dans le processus de production, le "tapis" de trois couches d'un mélange de chip-ciment (dans les couches extérieures - fraction peu profonde, dans le plus grand nombre de pépites), qui sont ensuite pressées. En conséquence, des plaques sont obtenues avec une densité de 1100 à 1400 kg / m³ des dimensions suivantes: longueur - 2700, 3200 et 3600 mm, largeur - 1200 et 1250 mm, épaisseur - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.

Les produits obtenus sont utilisés pour couvrir les murs de cadre externes (épaisseur de la plaque - 10-24 mm), recouvrant les parois de cadre de pièces sèches et humides (8-24 mm), colonnes de revêtement et riglels (8-16 mm), la collection de toiture plate (12, 16, 20, 24 mm), lavage du chevauchement du grenier (12, 16, 20, 24 mm), la base de la base sous les sols (20, 24, 36 mm) et comme plaques de sous-cupule (24, 36 mm). De plus, le CSP peut être utilisé dans la construction de garages, caves, douches, hozbloks, pistes de jardin, clôtures (y compris la protection contre le bruit), avec un placage de ventulebs, comme coffrage amovible et non coordonné lors de la construction de fondations et de murs, etc. Lors du montage sur des ongles, les plaques sont présélectionnées. Prix: de 650 à 2000 roubles. Pour 1 pc.

Risque d'incendie des matériaux et des structures

Selon cent 274.465.001-2013, le danger d'incendie des matériaux de construction est caractérisé par les propriétés suivantes: inflammabilité (G1-G4); inflammabilité (B1-B3); La capacité d'étendre la flamme à la surface (RP1-RP4); capacité de formage de fumée (D1-D3); Toxicité des produits de combustion (T1-T4). Les structures de construction se caractérisent par la limite de résistance au feu (sa valeur varie de 15 à 360 min), qui est déterminée par la perte de capacité de support (R), l'intégrité (E), la capacité d'isolation thermique (I ou W) et Smokeperiness (s), ainsi que la classe de risques d'incendie Gost 30403-96 (K0-K3).

Csp

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Photo: "tamak". En raison de la structure monolithique, la plaque CSP s'oppose avec succès à l'humidité, aux rayons du soleil, à la température et aux effets biologiques

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Les tests mortels de la paroi interne du test CSP pour la force prouvent qu'il peut supporter des charges importantes

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La résistance de l'incendie à la dalle CSP est telle que, en cas de feu, ils sont capables de résister à ses effets en une heure.

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Aujourd'hui, les CSP 8-12 mm sont largement utilisés pour couvrir les structures de cadre en bois

Shpobeton

Le marché de la construction moderne offre à une fois trois matériaux appartenant à ce groupe: "Arbolit", "Durisol" et "Velox". Tous sont entre eux 90 à 95% consistant en une grande puce d'espèces de conifères d'arbres, qui a été traitée avec des additifs minéraux et un ciment de Portland fixé. Entre «tranches» individuelles, il existe des "sacs" de l'air, fournissant une chaleur élevée non seulement de la chaleur, mais également des caractéristiques d'insonorisation des matériaux (l'indice de réduction du bruit de l'air RW ​​se situe à moins de 50-60 dB), ce qui leur permet de les utiliser même pour la protection du bruit. structures.

De plus, en raison de la structure poreuse, ces matériaux ont une perméabilité à air et de vapeur suffisamment élevée ("respiration"), qui, en théorie, fournit le même microclimat sain de la maison, comme en bois. Leur avantage incontournable est une adhésion accrue aux compositions de plâtrage, qui simplifient la décoration des murs, réduit sa complexité et, par conséquent, le calendrier et le coût du travail. Il est également important que la capacité de chaleur du béton grossier soit beaucoup plus qu'un autre béton clair, de sorte que les murs repliés de celui-ci serviront de batteries thermiques. Développeur privé De tels matériaux attirent également le fait que lors de l'installation ne nécessite pas de techniques de levage lourdes. La décoration extérieure et intérieure peut être tout, mais elle ne devrait pas réduire la capacité des matériaux à "respirer".

"Arbolit"

Le matériau est conçu et normalisé dans les années 1960. Dans l'URSS, où plus de 100 usines ont été construites. Ensuite, il était oublié depuis longtemps, mais aujourd'hui traverse la deuxième naissance. "Arbolit" (de la Lat. Arbour - "Arbre" et grec. Lithos - "pierre") est essentiellement une sorte de béton léger.

Il existe trois types d'arbolit: isolation thermique (densité - jusqu'à 450 kg / m³), ​​isolation structurelle-thermique (450-600 kg / m³) et structurelle (600-850 kg / m³). L'option la plus grande aujourd'hui jouit de la plus grande demande, car elle est utilisée dans la construction sous la forme de blocs de grand format prêt à l'emploi, à partir desquels les murs de support et les partitions de bâtiments sont érigés.

Les inconvénients de l'Arbolita comprennent une perméabilité élevée de l'humidité et une résistance à l'humidité réduite, afin de combattre qu'il est souhaitable de maintenir l'humidité de l'air dans les salles, à 75%, et les surfaces extérieures des murs doivent avoir une couche de finition protectrice. De plus, il est nécessaire de fournir une bonne imperméabilisation de la fondation, une approche suffisante de la base de la maison au-dessus du petit-déjeuner et des départs élargis des manches du toit. Il convient de noter que l'exposition ponctuelle d'eau pour des blocs n'est pas dangereuse - elles le tiendront, mais le mouillage constant est inacceptable.

Le processus de production de blocs est le suivant. Le bois spécialement sélectionné est écrasé, puis trié pour sélectionner des particules d'une certaine valeur (tamis utilisée avec des trous calibrés) est poussiéreux, puis celui-ci, ainsi que les additifs de ciment, d'eau et de chimique entrent dans le mélangeur. La "solution" finie est versée dans des formes métalliques et est compactée avec VibroPress. Bien que le mélange ne soit pas complètement dur, il est maintenu en forme et ne prend que le produit résultant. Le client est terminé Block pas plus tôt de 2 semaines.

Les grandes entreprises avec des produits de 500 × 300 × 200 mm font des "moitiés" - 500 × 300 × 150 mm, des blocs avec une "rainure" (pour créer des cavaliers sur les protecteurs), ainsi que des blocs légers (avec des évidements) pour la construction des partitions du deuxième étage et autres. Prix des blocs - à partir de 4500 roubles. par 1 m³.

Les blocs d'arbolite sont placés presque identiques que d'autres blocs de grande taille. Avant de monter le chevauchement inter-arc, les parois extérieures et internes sont couronnées d'une larmoitte de béton monolithique, ce qui ne niveau pas seulement le niveau des murs, mais contribue également à la distribution uniforme de la charge générée par le chevauchement et des structures de construction recouvrant, et offre également une résistance supplémentaire et une résistance sismique de la maison.

"Arbolit"

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Photo: "Arborate". La résistance réduite du transfert de chaleur du mur de l'épaisseur "Arbolit" de 30 cm sans isolation supplémentaire est de 3,25 m2 • ° C / W

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Pour améliorer les structures de mur pliées des blocs "Arbolit", séparez les parcelles de maçonnerie renforcées avec une grille en acier

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De "Arbolit" a bu des éléments de nonsense-fléchettes

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Préparation à la coulée de l'armopoyas, le mur de mariage

Dubisol

Dubisol est non seulement matériau, mais également la technologie de construction d'origine, qui repose sur l'utilisation de blocs de mur creuse fabriqués dans les conditions d'usine, jouant le rôle d'un coffrage non coordonné. Prix: 130-340 roubles. Pour 1 pc.

Au cours de la construction de murs, les blocs sont définis par des rangées les uns sur les autres, mais sans l'utilisation du liant. Condition obligatoire - Les cavités internes des blocs de toutes les lignes des murs doivent coïncider verticalement, mais lors de la pose entre des rangées adjacentes, un décalage est nécessaire à un demi-bloc. Dans le même temps, les évidements existants au sommet des blocs de chaque rangée sont placés horizontalement les tiges de renforcement, qui saupoudrent sur la longueur du volet avec un filtre à fil. Au centre des cavités rectangulaires, les blocs sont installés des raccords verticaux (longueur maximale de 1,5 à 1,8 m), la liée à une touche de fil horizontale (et si nécessaire, avec à l'avance «inondée» dans la fondation par les ancres).

De même, ils ont posé la deuxième, troisième et même quatrième rangées de blocs en les mettant sur des raccords verticaux. Après cela, les cavités verticales formées dans la paroi assemblée sont remplies de béton B15, B20, B25 ou B30. Il est versé manuellement ou en utilisant une pompe à béton. Le béton inondé dans la cavité est d'étanchéité manuellement (méthode de pitching) ou d'un vibrateur profond. La consommation de béton commercial par 1 m² varie de 0,075-0,125 m³. Les quatre rangées suivantes sont définies et répétées le processus de remplissage avec du béton (lorsque la paroi pousse augmente les tiges verticales). En conséquence, un réseau de béton armé monolithique avec de puissants piliers verticaux associés à des cavaliers rouillés horizontaux plus subtils se pose à l'intérieur de la structure murale érigée. La forte résistance d'une telle carcasse vous permet de faciliter la prise en charge du chevauchement du béton - préfabriqué ou monolithique.

Composition du système DURISOL

Il comprend des blocs pour la construction de barrières de clôtures de bâtiments non chauffés et de partitions intérieures, ainsi que de blocs avec des insertions de polystyrène pour la construction de murs extérieurs à forte chauffage des propriétés à économie de chauffage - pour les bâtiments résidentiels. La série sauf les blocs pour la formation de lignes comprend des moitiés angulaires spéciales et capable de remplacer leurs blocs universels utilisés pour effectuer des cavaliers sur la preuve.

Dubisol

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Photo: V. Kovalev / Burda Media. Des blocs de Düsisol, il est possible de créer des structures murales de forme non standard ou curviligne, telle que Erker. Dans ce cas, les éléments nécessaires sont faits sur place

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Pour connecter l'armature des murs extérieurs et internes dans les parois latérales des blocs extérieurs, coupez les rainures

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De compensation par rapport à l'autre, les blocs contiennent les rainures et les arêtes disponibles sur leurs plans de fin, qui remplissent également le rôle des phoques de labyrinthe

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Structures murales de course

"Velox"

Une technologie complète pour la construction de maisons monolithiques économes en énergie utilisant des dalles Velox Sep-ciment ("Velox") a été brevetée en Autriche en 1956 et s'applique aujourd'hui avec succès dans plus de 40 pays du monde et plus récemment en Russie.

L'élément principal du système de construction "velox" est de 2 000 × 500 mm de taille, qui sont principalement disponibles en deux modifications: plaques à une couche d'épaisseur 25, 35, 50 et 75 mm utilisés pour le dispositif de coffrage de parois externes et internes; Plaques isolantes à deux couches en une seule couche (35 mm) en collant de la mousse de polystyrène (PPP) avec une épaisseur de 150 mm, ce qui vous permet de construire des structures de mur avec une résistance à transfert de chaleur réduite à RO = 4,37 (M2 • ℃) / W. Il y a des plaques avec une couche de pps accrue jusqu'à 200 mm. Plaque Prix: 300-1200 Frotter. Pour 1 pc.

Le système comprend également: plaques de plafond (200 × 500 × 25 mm); boîtes (2000 × 380 × 170-260 mm, hauteur dépend de la longueur de la portée) pour la fabrication de sols monolithiques côtelés légers; Travaux de montage simple et double face de 320 et 480 mm de long, offrant une distance prédéterminée entre les parois de la coffrage externe et interne d'une rangée reliant les plaques de différentes lignes de hauteur; Cadres spatiaux - trigons utilisés principalement dans les nervures de puissance de chevauchement monolithique.

De ces éléments de base conformes à certaines règles et érigé à la fois des bâtiments petits et à plusieurs étages. Le montage commence par l'un des coins extérieurs du bâtiment, tandis que les plaques à la jonction attachent les ongles d'une longueur de 100 mm, qui sont conduits à des angles différents. Ensuite, les plaques qui forment l'extérieur et la paroi interne du coffrage de première ligne sont systématiquement déplacées, en les reliant dans une chape pair.

En conséquence, des sections droites et angulaires de murs sont progressivement émises, avec les projets projetés prévus dans le projet (leurs "extrémités" avec des plaques d'extrémité d'une épaisseur de 75 mm). Après avoir terminé l'installation du coffrage des murs extérieurs, procédez à la création de «coquilles» pour transporter des murs intérieurs et des partitions. Lorsque l'installation de la première rangée sur la zone de la maison est entièrement complétée, à l'intérieur du coffrage dans les lieux fournis par le projet, les raccords verticaux (trigons) sont installés et le béton de la marque n'est pas inférieur à M200 (manuellement ou pompe à béton). Ensuite, les gammes de coffrage suivantes sont assemblées et déplacent des enjeux verticaux de plaques dans des rangées adjacentes d'au moins 250 mm.

La technologie de la construction de murs se complète organiquement la méthode originale de facilitation des sols monolithiques côtiers facilités. La base des autres poutres en béton renforcées par des trigones en acier et de 120 mm de large et de hauteur de 185 mm à 275 mm, situées sur une étape de 620 mm et les composants du monolithe avec des parois de béton.

"Velox"

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Photo: "Ecotomostroy". Assiettes "velox" attacher les uns des autres ongles entraînés sous un angle

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La distance prédéterminée entre les parois extérieures et les parois internes du coffrage fournit des liens métalliques

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Les trigons sont également utilisés pour le renforcement vertical, ce qui réduit considérablement la consommation d'acier

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Lors de la construction de sols monolithiques côtelés de plancher de sol massif, ils font une épaisseur de 25-35 mm des plaques "velox"

Fibrobeton

C'est également appelé fibrololite - il s'agit d'une matière dalle naturelle produite à partir de copeaux fines (longueur - 250-500 mm, largeur - 1-4 mm, obtenue sur des machines spéciales et souvent référé à la laine de bois), au ciment Portland et à l'eau. Dans la production de fibres de bois, traitées avec une solution de verre liquide, est mélangée à ciment et à eau, puis sous une pression de 0,5 MPa par procédé de pressage de ruban, les produits sont traités avec ferry et séché. Produits standard - plaques d'une longueur de 2400 et 3000 mm, une largeur de 600-1200 mm et une épaisseur de 30 à 150 mm. Ils ont une faible résistance à la flexion (de 0,4 à 1,2 MPa) et de la flexibilité, mais à une densité suffisamment basse (de 300 à 1050 kg / m³) présentent de bons indicateurs de conductivité thermique (0,10-0,15 W / (m • ° C) et une isolation sonore Caractéristiques. Aujourd'hui, les plaques de fibrolite d'entreprises telles que Celenit (Italie), Green Board (Russie), Träullit (Suède), etc., sont présentées sur le marché russe, Träullit (Suède), etc. conformément aux domaines d'utilisation , tous les produits peuvent être divisés en structurels, acoustiques et concepteurs.

Structures. La portée de leur utilisation dans les structures de construction est déterminée par la densité, qui est divisée en milieu (200-500 kg / m³), ​​moyen (500-800 kg / m³) et élevé (plus de 800 kg / m³). Par exemple, considérez les plaques du système de la carte verte.

Plaques avec densité de 250 kg / m³ (GB1, épaisseur - 100 mm) et 300 kg / m³ (GB1, épaisseur - 50 mm) sont utilisés pour l'isolation thermique et sonore, l'absorption de bruit, la thermo- et l'hydraulage du microclimat de la locaux. Une augmentation de la densité jusqu'à 450 kg / m³ (GB450, une épaisseur - 25 mm) permet d'utiliser du matériel à des fins similaires, ainsi que d'utiliser comme coordonnées non coordonnées et murs de cadre de placage qui perçoivent des charges limitées. Produits avec une densité moyenne de 600 kg / m³ (GB600, épaisseur - 14, 25, 35 et 50 mm) et 700 kg / m³ (GB2, épaisseur - 25 et 35 mm) Effectuer les fonctions du coffrage non coordonné dans le monolithique structures de béton léger et lourd; Ils sont utilisés pour la peau extérieure et interne des murs des bâtiments de cadre, des partitions, ainsi que des corps de plafond. Enfin, la plaque est une densité de 950 kg / m³ (GB3, épaisseur - 10 et 12 mm) et 1050 kg / m³ (GB1050, épaisseur - 10, 12, 18, 22 mm) servent de villagetage de murs de cadre isolés ( Au lieu de plaques OSP) utilisées dans la fabrication de panneaux sandwichs (à base de plaques PPS ou GB1), ainsi que les structures de systèmes de faisceau de rafting (au lieu de plaques OSP).

Le coût des plaques structurelles de production russe varie de 290 à 1200 roubles. Pour 1 pc. Les produits italiens et suédois vont coûter environ 1,5 fois plus cher. La tuile a un certain nombre de nuances de cinq couleurs principales - symboles de ciel, nuages, bois, terre et mer. Les carreaux de concepteurs sont présentés par les produits de la société suédoise Baux (entre dans le groupe Träullit). Ils ont différentes formes et couleurs, ce qui permet aux panneaux décoratifs de presque toutes tailles des éléments finis achetés.

De plus, les carreaux ont de bonnes propriétés d'absorption sonore, capables d'absorber et de vider (en fonction de la climatisation) et d'accumuler de l'énergie thermique. La masse de produits est d'environ 14 kg / m². Ils peuvent être montés sur le mur ou le plafond de deux manières. À la première surface, la surface est pré-serrée avec des feuilles métalliques minces et à l'arrière de la tuile, des aimants sont fixes - dans ce cas, il est possible de changer de panneaux anciens ou endommagés vers de nouveaux, ainsi que de changer le modèle de panneau aussi souvent. La deuxième méthode consiste à coller à la surface.

Cette année, la production de carreaux de créateurs a maîtrisé le tableau vert russe. Le prix des produits de la production nationale - de 1 000 roubles. Pour 1 m². Les suédois sont un peu plus chers - de 2 000 roubles. Pour 1 m².

Construction de la fibrolite

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Photo: Selenit. Dans les bâtiments en briques avec un cadre renforcé monolithique, des plaques structurelles de fibrolite sont utilisées pour isoler les ponts dites froids.

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Les plaques haute densité avec une épaisseur de 10 à 22 mm sont utilisées avec succès comme étant une vernière extérieure de murs et de partitions de cadre interne externes et internes

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Les plaques de densité moyenne conviennent aux partitions de briques insonorisées

Panneaux pour murs

Schéma de créer dans les rainures de panneaux d'un cadre de béton armé monolithique porteur

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La position sur l'extrémité supérieure des panneaux est empilée par le renforcement et le béton coulé - le faisceau de support du châssis (1) est formé; Les rainures sur le joint vertical des panneaux créent une obligation de casting d'une colonne de support du cadre (2); plaque d'acier pour la fixation des armatures (3); Grille de renforcement sur la jonction des panneaux

Plus récemment, Träullit a développé un système de production de panneaux muraux monolithiques de taille normale d'un mélange de laine de bois et de ciment (fibrolite) et la construction de bâtiments résidentiels d'eux. Ces panneaux lumineux ont une longueur maximale de 6 m, une hauteur de 2,7 à 3 m et une épaisseur de 25 à 50 cm (dépend des conditions climatiques locales - la résistance du transfert de chaleur RO peut varier de 3,29 à 6,58 (m² • K) / w). Les produits sont fabriqués sur une ligne automatisée (qui fournit une qualité constante et une préparation à l'usine élevée), où les boucles de fenêtres et de porte sont immédiatement coupées dans elles, ainsi que les rainures nécessaires à la montage ou à la mise en communication. De l'usine sur le chantier de construction du panneau sont transportés en position verticale.

La capacité de chaleur accumulant les panneaux - 250 kJ / m² • K. Indicateur de résistance au feu de la paroi - REI 360 (pendant les tests, le panneau mural a été soumis à un effet continu d'une flamme d'une température de 1200 ° C pendant 6 Heures - du côté opposé du mur, la température était à seulement 45 ° C). En raison du faible poids (la densité de produits - 300-350 kg / m³), ​​une base légère peut être utilisée sous les murs de ces panneaux.

La technologie de l'Assemblée de la maison est caractérisée par la simplicité, la faible considération et le faible coût. De plus, dans la conception collectée du panneau (leur résistance à la compression n'est que 27 kN / m), il n'y a pratiquement aucune charge. Il prend un cadre en béton armé en puissance constitué de colonnes et de faisceaux, le coffrage pour lequel sont des rainures horizontales et verticales sur les extrémités des panneaux muraux. Donc, dans les articulations des deux panneaux muraux verticalement, des cavités carrées sont formées par une coupe transversale de 70 × 70 mm. Dans la partie supérieure de chaque produit, il y a une approfondissement en forme de U avec une section transversale de 100 x 160 mm, ce qui permet la formation d'une rainure de "anneau" solide sous le périmètre des murs sous la poutre.

Fibroit pour construction de panneaux

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Photo: Träullit. Les boucles de fenêtre sont découpées dans les panneaux, les rainures sont fabriquées sous le câblage électrique et le déclenchement de tirage à l'arrière.

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Le processus d'érection des murs des plaques de fibrolite structurelle de fabricant d'usine est caractérisé par une simplicité et une vitesse élevée combinée à une faible intensité de travail et de coût

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Les plaques d'acier fixent la position du renforcement dans le panneau de sinus supérieur

Après l'installation sur la fondation (sur une couche de mortier de ciment), les panneaux sont pressés. Des cavités verticales et des rainures horizontales sont placées de renforcement en acier, puis du béton versé (si le bâtiment a un multi-étage, les colonnes des articulations des panneaux sont dessinées à travers tous les étages de la base au faisceau de support supérieur). Afin de maintenir le renfort dans des rainures horizontales à une distance de la fibrolite, des plaques métalliques spéciales d'une épaisseur de 3 mm avec une extrémité de balayage, qui entraîne un corps du panneau. Pour les mêmes plaques, les faisceaux de chevauchement ou de chevauchements sont fixés. Lorsque la finition des murs sont en plâtre.

Les avantages de la nouvelle technologie - dans la conception des murs, il n'y a pas de ponts de froid, des structures sont durables, des racks pour la moisissure et la pourriture, ont un faible poids et non exposés au retrait. En moyenne, dans une heure de brigade d'installateurs (au moins trois personnes), il peut, avec l'aide d'une grue, installez deux panneaux muraux, de sorte que la construction est réalisée très rapidement. Le coût des panneaux nécessaires à l'installation de murs extérieurs de la maison typique d'un étage avec une superficie totale d'environ 100 m², en Suède est d'environ 12-15 mille euros. En Russie, le panel vient toujours de l'étranger (l'usine domestique de leur production est toujours conçue) et coûte donc beaucoup plus cher - environ 1,5 à 2,0 millions de roubles. Pour le même kit.

Fibrolyt pour la conception

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Photo: Träullit. La tuile designer Baux Träullit peut avoir une forme ronde, hexagonale, carrée, rectangulaire, rhombique et triangulaire. Dans le même temps, des produits de différentes formes sont sélectionnés de manière à ce qu'ils soient facilement combinés dans une seule figure.

Plaques acoustiques

Conçu pour corriger le milieu acoustique dans les locaux auxquels les exigences d'insonorisation sont imposées: des salles de sport, des théâtres à la maison, etc. Les plaques sont utilisées pour couvrir les murs et créer des partitions absorbant sonores, dans des plafonds suspendus absorbant sonores fixes ou dans des écrans supplémentaires . À ces fins, il est proposé d'utiliser des plaques d'une densité de 450 et 600 kg / m³ et d'une épaisseur de 14 à 25 mm. Le prix des produits russes produit de 600 à 1200 roubles. Pour 1 pc. L'italien coûtera environ 1,5 fois plus cher. Certains sont des poêles acoustiques séparément qui peuvent être appliqués pour la finition de conception des locaux. Ils sont disponibles sur la base de ciment classiques ou blancs et peints dans différentes couleurs (selon le catalogue), ainsi que des bords avec un pli à gradin, etc. Coût: domestique - de 1000 roubles. Pour 1 m2, importé - 1300-2000 roubles. Pour 1 m2.

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Photo: Troldtekt.

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