Histoire de la technologie en développement pour la production de blocs creux en bois. Description des travaux progressifs sur la construction de la maison avec une superficie totale de 169,3 m2.
La surface de fondation a été aménagée des plaques collées 30080mm
Membrane
Quelles sont les variétés de barres collées aujourd'hui, les fabricants nationaux et étrangers ne sont pas offerts aujourd'hui! Il semble ne pas être personne pour surprendre personne. Ce n'est pas moins abondant dans cette abondance, nous avons trouvé une attelle parfaitement creuse. Astena, de celui-ci rassemblé, se révélatrice pour être isolé ... (vous, comme cela, et nous allons certainement surprendre) rien d'autre comme l'air.
L'intérêt du développeur national aux Bruus collés augmente l'année de l'année et c'est naturel. Il semble que la même chose soit la même chose qu'un journal ou en fait un bar, un arbre plat, mais il n'ya presque pas de rétrécissement post-pays à la maison: s'asseoir immédiatement et vivre. Nous avons parlé à plusieurs reprises sur la construction de logements de ce matières merveilleux et il semblerait rien ajouter à. Cependant, la pensée de génie russe ne vaut pas la peine: nos artisans trouvent parfois de telles solutions que leurs collègues étrangers ne rêvaient pas.
N'a pas traduit en Russie ...
Il a vécu oui était dans la ville notation de Mozhaisk, puis plus un bogatyr, mais l'ingénieur d'aspect habituel nommé Vasily Nikolaevich. Il a travaillé à l'usine (pas même une tête de bois) du site qui produisait des produits en bois, y compris collés. Tout pour cela et pour l'usine, il semblait sembler bien, c'est juste un pays puissant pour secouer toutes sortes de changements (pas du tout pour la meilleure) casse. J'ai dispersé personne n'ayant besoin et une grande plante, et une très petite parcelle incluse dans sa composition. Le Nikolayevich alors que Vasily Nikolayevich a été pensé: "Comment alors? À l'étranger, dans la même Finlande, les ateliers et les usines de travail du bois ne savent pas, et les produits produits par ceux-ci des Russes avec une demande constante, malgré toutes les crises. Au de moi la même production Pour une raison quelconque, cela vaut la peine ... »et il est devenu une honte et pour le pouvoir de notre grand en général, et pour son site de production est en particulier en particulier. Il a commencé à assister à des expositions de construction, à s'occuper de la réflexion sur la raison de gagner. Ivot à l'une des expositions a vu une nouveauté, à l'époque, un boisé, collé sur trois planches d'une pièce épais et la peint: "Et quelle est la carte moyenne dans ce produit? Ni les SICS de celui-ci, parce que ni à l'extérieur, ni dans sa chambre, elle n'est pas visible. Ni la joie en termes de force croissante. Une consommation supplémentaire de bois. Il est tout à fait possible de le remplacer par des inserts courts. Et pourquoi utiliser la carte unique d'une seule pièce , Si vous pouvez la coller des lamellailles de Lamellah collectées sur des mini-pointes?
Il n'a même pas regardé d'autres expositions innovantes et se précipita à la piste indigène, pense, compte, expérimenter. Petit si cela ne connaissait pas ce processus avec lui, combien de nuits il n'avait pas de plus près, nous ne savions pas cela, mais seulement je sais que ma propre expérience, qui est assez tôt pour les contes de fées. IZZOBUL VASILY NIKOLAEVICH NOUVELLE ÉLÉMENT LE DESIGN-WOODEN BLOW (DPB), et a également développé la technologie de production de tels blocs et la construction de maisons d'eux. Il avait un papier très sérieux sur son invention, tous les joints d'état nécessaires étaient liés. Brevet! En général, l'honneur de la pensée de l'ingénierie russe n'a pas été posté. Qu'est-ce qui n'est pas bogaty? Et sur le stop de Vasily Nikolaevich de Vasily ne va pas sur sa technologie, il s'améliore constamment.
Attention souris!
Qu'est-ce que DPB?
Dans la fabrication d'une barre pour la nouvelle technologie, pratiquement le même équipement est utilisé comme dans la production d'un bois collé classique, mais le résultat est quelque peu différent. Commençons par la matière première initiale est arrondie d'un diamètre de 130-200mm. Les journaux sont coupés sur une plaque avec une section transversale de la combinaison de tailles de coupe 10864 ou 10835mm dans le circuit de coupe est sélectionnée de manière à obtenir le rendement maximal possible d'un produit approprié (avec une augmentation de diamètre, cette valeur augmente de 40 à 60%). Ensuite, le bois entre dans la chambre de séchage de type de convection, où se trouvent 8-10 jours. Il sèche à une teneur en humidité de 10 à 12%.
De la colle crâne séchée, si vous pouvez le dire, la section transversale de panneau de 236109mm. Il sert d'élément principal non seulement d'un bloc creux en bois, mais également de produits connexes. Pour la fabrication de DPB, le panneau est placé de quatre côtés, ce qui lui donne le profil nécessaire, puis chaque deux panneaux colle dans le bloc, à l'aide de la coupe courte des mêmes panneaux que des insertions entre eux (par la terminologie du créateur de la éléments hypothécaires technologiques). Les billettes collées sont coupées en mesure, après quoi les bols de connexion sont fous d'eux. Les DPB prêts à l'emploi sont recouverts de composition bioprotectrice incolore et emballent dans un film de polyéthylène qui sauve de la pluie.
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Après la construction des murs extérieurs du premier étage, la création des murs de l'interne est poursuivie. Ils sont également placés sur les plaques collées de la doublure. Le nœud de connexion a une forme d'une queue d'hirondelle; il est fixé par des quartiers
Comment DPB est-il meilleur que la barre collée habituelle? Premièrement, ils sont 25-30% moins chers que son prototype de dimensions similaires (pour la fabrication de 1 m3 DPB, du bois de 0,97 m3 est nécessaire et pour la production de 1m3 du bois collé habituel - 1,3-1,5m3).
Deuxièmement, DPB est d'environ 25% plus facile, ce qui signifie qu'il n'y a pas de grues sur le chantier de construction, pas de technique lourde.
Troisièmement, la paroi construite de DPB, la résistance au transfert de chaleur est d'environ 1,5 fois supérieure à celle du mur similaire de la paroi, érigée à partir du bois habituel, grâce à la couche d'air à l'intérieur (isolant thermique d'air à l'air). Ces principes de "isolation" ont longtemps été utilisés avec succès dans des packages en verre de fenêtre et Thermos.
Quatrièmement, dans la conception de DPB, il n'y a pas de couches adhésives verticales qui interférent le processus de la respiration soi-disant arborescence (bien sûr, à l'exception des panneaux de liaison des éléments hypothécaires occupant environ 25% de la zone de la PCB dans la section longitudinale verticale ).
Yves-Fifths, mouillant pour une ou une autre raisons du bois dans DPB en raison de la conception originale, ne sèche pas du tout comme l'habituel. Dans le cas où l'arbre est humide, une partie de l'humidité s'inscrit définitivement au centre du journal (bois), puis par les capillars, à ses extrémités, à travers lesquelles elle sort. Le coin de l'humidité du bois vient à l'intérieur du mur et le long des fibres ne s'applique pas. Le fait est que dans la cavité interne du mur, l'air circule toujours, se déplaçant de bas en haut (confirmé par la pratique). Ce flux, même être très faible et prend de l'humidité.
Maintenant que nous avons traité la conception et les avantages de DPB, il est temps de parler de la technologie de la construction. Considérez-le sur l'exemple d'une maison de campagne érigée par l'équipe de construction de PSK-Del. Pour la brièveté, habitez-nous en détail uniquement sur fondamental ou surtout original et réussi, de notre point de vue, le moment de la technologie.
LE TOTAL
Pour la fondation, la profondeur de 180 cm a été retirée au fond de laquelle la première sable (150 mmm), puis des oreillers de ruban de gravier (également de 150 mm). Sur eux inondés avec le soi-disant bande de bande de 600 largeur de béton et de 200 mm d'épaisseur. Un coffrage de chaussée a été installé sur le dessus de la rainure dans laquelle le cadre de renforcement a été posé et, en utilisant le béton de marque M250, jetez la largeur des bandes de fond de fondation de 500 mm. Lorsque vous avez gelé le béton, ce coffrage a été éliminé et les planches ont été utilisées pour le dispositif du revêtement de sol horizontal: avec son aide, la plaque de béton armé monolithique a été coulé de 150 mm d'épaisseur. Toute la surface de cette dalle a ensuite été recouverte d'une couche d'étanchéité. Changer le sous-sol sous la maison d'origine a décidé plus tard.
Il n'y a pas de limite à la perfection
Murs isolés
Leur construction a commencé avec le fait que le périmètre des murs extérieurs a posé des plaques de revêtement collées traitées avec une composition biolated. Ils étaient situés la première couronne, ayant une forme de bar rectangulaire. Ensuite, dans la rainure longitudinale centrale de chacun des panneaux constituant le DPB, placez la bande de la polyéthylène en mousse: cette prise simple peut réduire considérablement l'injection de jonctions interventiques. Ensuite, ils ont posé la deuxième rangée de blocs, la recouvrant avec la première façon plutôt originale. Au début, de petites cales de brosses ont été entravées dans la gorge de blocs avec un effort minimal et que la barre était à la fois en même temps dans la partie supérieure et dans l'unité inférieure, les tenant du déplacement horizontal. Ensuite, les blocs ont été tirés les uns avec les autres avec un ruban de polyester, qui est généralement utilisé lors de l'emballage de marchandises, il couvre plusieurs éléments d'hypothèque à proximité dans deux rangées de DPB. Une telle bande fonctionne parfaitement sur l'espace et est capable de résister à un effort jusqu'à 750 kgf (vous pouvez appliquer une bande et 1100 kgf - il est plus cher de 25%). Lors de la fixation des couronnes, la bande est la tension avec une machine à écrire spéciale (elle est également impliquée lors de l'emballage de marchandises) avec un effort de 500 à 600 kgf. Avec l'augmentation de la température de la bande dans la conception, naturellement, elle peut affaiblir, mais la force résiduelle est toujours de 300 à 400 kgf.
Ensuite, ils ont posé le troisième nombre de blocs, maintenant pas avec rectangulaire, mais avec un bord extérieur semi-circulaire, et soulevé le second côté de la même manière, en utilisant des barres et de la bande. Toutes les lignes suivantes ont été aménagées d'une barre similaire, à la suite de laquelle les murs de la maison semblent être collectés à partir d'un journal.
Entre les sols
Une autre solution originale: la conception de la séquité intervient fournit deux rangées de poutres de plafond et de faisceaux de sol installés à distance les uns des autres. Et d'autres et d'autres ont investi dans des rainures spéciales coupées sur l'usine dans les blocs de mur correspondants de la hauteur. Initialement, les poutres plafond montées. Les ouvertures entre eux étaient remplies de planches courtes, à la base des deux extrémités des étagères dans les poutres et d'en haut-minvata. Lorsque le plafond a été recueilli (il s'agit de rangée de plancher brouillon), a installé les poutres du sol et elles ont été bloquées par une carte extérieure.
Dans les ouvertures de fenêtres et de portes, les extrémités du DPB sont recouvertes d'un film de vaporizo-lave, puis de planche collées, qui est fixée aux blocs de tirage automatique.
Alors le raisin? Dans le fait que les structures porteuses du sol et du plafond, les experts disent, sont déchaînés: les efforts et les charges rencontrés par le sol ne sont pas transmis aux conceptions de plafond. Ce chevauchement ne manque même pas le son du deuxième étage au premier (à l'exception des murs effectuant de petits bruits structurels).
La conception du sol du premier étage est plus simple: il a été monté sur des décalages au repos sur des plaques de revêtement collées. Entre les retards, l'isolation a été posée avec une couche de 150 mm, recouverte de la membrane isolante de la vapeur.
Entreprise de toiture importante
Les lignes de la structure de toiture de forme ressemblent aux faisceaux du plafond du chevauchement, ce n'est que plus puissant. Les opérations entre les poutres, comme au plafond, remplies de panneaux de plafond courts. Sur le dessus, il y avait une vaporizolation, puis l'épaisseur d'isolation de 150 mm, qui couvrait la membrane de diffusion. Ensuite, au-dessus des planches collées étendues de chevrons, formant des sols solides; Entre l'isolation et le plancher ont quitté l'écart de ventilation.
Au sommet du toit, la voie dite constructive, des mêmes planches collées, a créé un cheval ventilé, dans lequel les ventilons des deux tiges de toit sortent. Ensuite, à la demande des hôtes du conseil d'administration, un autre plancher massif a été déposé de la dalle OSP, qui, conformément à la technologie recommandée par le fabricant, a été collée avec un tapis d'étanchéité solide et sur une tuile de bitume douce.
Communications invisibles
L'installation des électrocabilities a commencé lors de la construction des murs: ils ont posé les tubes PVC dans lesquels un fil d'acier a été manqué à l'avance. Au stade de finition, il faisait câblage du câble directement sur la plaque de base et entre les faisceaux de chevauchement du premier étage, puis une autoroute dans les cavités des murs à l'aide d'un fil d'acier.Toutes les autres communications également déposées dans le chevauchement entrelacé - assez hauts décalages vous permettent de vous cacher facilement non seulement de chauffer et d'alimentez les tuyaux d'alimentation, mais également des tuyaux d'égout de grand diamètre, même posés avec une pente.
Quel est le résultat?
Il peut être en toute sécurité et même avec fierté (non seulement pour le pouvoir, mais aussi pour ses citoyens) d'indiquer: la nouvelle technologie de construction qui n'a pas d'analogues étrangères n'est inventée et incarnée en réalité. Les principales lacunes évidentes sont, disons, une conception inhabituelle de la conception (le mur est à moitié et quel est le principe de "ma maison-ma forteresse"?) Et incarnant par le temps (surtout que la technologie est constamment améliorée) . Les avantages sont beaucoup plus importants: et la grande vitesse de la maison de la Chambre en raison du fait que tous les éléments sont mis en état de la préparation à l'usine et le coût inférieur comparé à la construction d'un bois massif collé. Il vaut la peine d'ajouter la commodité de la pose de toutes les communications lors de la construction de la maison (mais pas après l'informatique).
Structure de consommation préparée et originale de maintenance. Supposons que vous veniez à commander une maison pour vous-même, mais aucun des projets proposés (et il y a déjà plusieurs douzaines)) Vous n'avez pas aimé. USAT est votre croquis? Formidable! Dans le Bureau de l'architecture, il sera développé dans le temps le plus court possible pour travailler en relation avec l'assortiment existant de nœuds et de pièces unifiées et créera un projet individuel (coûte environ 2 000 roubles pour vous pour 1m2). Selon la liste des détails qui y sont attachés en stock, vous collecterez tout ce dont vous avez besoin, emballer et expédier par route, offrant une documentation technologique complète. Veulent, embauchez les constructeurs de la société, vous souhaitez inviter votre brigade, et, à la société, commandez l'installation de chef (c'est-à-dire les services d'un spécialiste d'arrivée périodiquement qui coordonne les actions des travailleurs) ou collectez la Chambre de ces Parties eux-mêmes (pourquoi pas ?!).
Le calcul élargi du coût * Construction de la maison avec une superficie totale de 169,3m2, semblable à celle soumise
| Nom des travaux | Nombre de | prix, frotter. | Coût, frotter. |
|---|---|---|---|
| Travaux de fondation | |||
| Prend des axes, la mise en page, le développement et la récréation | 18m3. | 1000. | 18 000 |
| Dispositif de base de sable, gravats | 20m3 | 220. | 4400. |
| Dispositif des fondations du béton armé ruban | 30m3 | 6000. | 180 000 |
| Couper l'imperméabilisation roulé horizontale et latéral | 20m2 | 750. | 15 000 |
| LE TOTAL | 217 400. | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Lourd de béton | 30m3 | 3100. | 93 000 |
| Granit de pierre écrasé, sable | 20m3 | 1100. | 22 000 |
| Hydrosteclozol, mastic bitumineux | 20m2 | - | 3000. |
| Armature, boucliers de coffrage et autres matériaux | ensemble | - | 80 500. |
| LE TOTAL | 198 500. | ||
| Murs, partitions, chevauchement, toiture | |||
| Assemblage de murs, partitions, chevauchements, éléments de toit avec dispositifs de caisse, isolation isolante, dispositif de revêtement bitumineux | ensemble | - | 405 000 |
| LE TOTAL | 405 000 | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Salaire de table | ensemble | - | 70 000 |
| Murs et assemblages de coin en blocs creux en bois | ensemble | - | 1 005 000 |
| Les poutres chevauchent | ensemble | - | 125 000 |
| Kit "bloc-toit" | ensemble | - | 256 000 |
| Kit "bloc-plancher" | ensemble | - | 132 000 |
| Salaires de fenêtre et de porte | ensemble | - | 12 600. |
| Films à vapeur, éolien et imperméable | ensemble | - | 14 000 |
| Isolation | ensemble | - | 35 000 |
| Tuile douce, composants tegola | ensemble | - | 90 000 |
| LE TOTAL | 1 739 600. | ||
| Systèmes d'ingénierie | |||
| Travaux électriques et de plomberie | ensemble | - | 290 000 |
| LE TOTAL | 290 000 | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Équipement de chaudière | ensemble | - | 180 000 |
| Matériel de plomberie et d'électricité | ensemble | - | 170 000 |
| LE TOTAL | 350 000 | ||
| * - Le calcul est effectué sans comptabilisation des frais généraux, des transports et autres dépenses, ainsi que des entreprises de profit |
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Les éditeurs remercent la société "PSK-Del" pour l'aide à la préparation du matériel.