Objet des cercles de coupe abrasives, des spécifications, des règles d'instruction, des recommandations pratiques de travail.
Installation et consolidation du cercle de coupe abrasif sur l'arbre "Bulgare":
une. Placez la rondelle métallique avec un diamètre extérieur d'au moins 1/3 du diamètre du cercle sur l'arbre d'entraînement.
2. Prenez le joint du carton ou du matériau élastique, dont l'épaisseur est de 0,5 à 1,0 mm.
3. Sécurisez le cercle avec le trou d'embarquement, imposez un deuxième joint, puis la deuxième rondelle métallique et chaque joint doit fonctionner de la rondelle par une valeur égale à son épaisseur et serrez cette "pâte feuilletée" avec une noix "bulgare".
Crack dans un cercle abrasif (a), bord de la puce (B) et "balayage" du cercle (B), sous lequel son utilisation n'est pas recommandée
Avez-vous eu dû couper le coin en acier de 35x35mm pour un cadre de serre ou des tuyaux métalliques semi-feuillets pour le pipeline d'eau sur la parcelle du ménage? Si tel est le cas, choisissez entre le métal de sevrage, une scie à disque, une électrode de soudage ou un cercle de coupe abrasif, probablement préférentielle donnait ce dernier comme le plus rapide et pratique.
Les cercles de coupe abrasives fournissent de telles entreprises telles que Terolit autrichien, Electrite Czech Carborundum, Allemand Dronco, Bosch et Carborundum, Italien PG et SISA, Yougoslav Suma et Uniflex-S, Finnois K'Prof, Hilti du Liechtenstein, ainsi que des entreprises nationales, parmi Quelles "Mosshlifinstrument" (Moscou), OJSC "Plante abrasive Luzhsky", JSC "ISMA" (Ivanovo), Plant "Montajabrasivinstruments" (Perm).
Abrasif (Delatate. Gratching ACBrasio) La roue de coupe est destinée à une découpe précise et de haute qualité de diverses formes de produits tels que l'acier, le fonte, les alliages métalliques non ferreux (bar, tuyaux, angle, feuille, raccords) et briques , ardoise, céramique, cloisons sèches, ainsi que marbre, granit, pierre et béton en petites quantités. Nous n'avons besoin que d'une machine de découpe portable ou d'un meulage angulaire appelé "bulgare".
Il est nécessaire d'avertir que de nombreuses entreprises qui produisent des machines de coupe offrent et de leur couper des cercles sous leur marque, ne sont pas des fabricants.
La vitesse de rotation du cercle est grande, de sorte que la haute qualité de sa fabrication peut garantir une opération sûre. Les cercles sont faits à la liste des produits et services qui subissent une certification obligatoire. Ainsi, la qualité des produits d'Aoot "Moskslifinstrument" (ils seront discutés) confirmée par l'institution de certification accréditée par la norme d'État de la Fédération de Russie.
Règles multiples pour choisir un cercle de coupe abrasif
Vérifiez que le cercle n'est pas déformé et il n'y avait pas de fissures et de copeaux à la surface.Il est souhaitable que la valeur maximale spécifiée de la vitesse de rotation du cercle ne soit pas inférieure à la vitesse de rotation du bulgare utilisé.
Notez qu'avec la coupe utilisée uniquement 2/3 du diamètre du cercle abrasif.
L'élément de renforcement n'est pas toujours prévu par la conception du cercle abrasif et peut être jugé par l'étiquette. Donc, dans les fabricants domestiques, la lettre "BU" signifie "groupe bakélite avec un élément de durcissement". Si "Y" est absent, il n'y a pas de tel élément et mettre le cercle abrasif sur le "bulgare" n'est pas recommandé.
Plus la hauteur du cercle est petite, plus il est facile de couper et moins de déchets, mais également d'usure plus. Avec une hauteur minimale du cercle (5 tailles de particules), une granerie abrasive plus petite est utilisée et, par conséquent, la performance diminue.
La roue de coupe abrasive, généralement utilisée dans le ménage, est un disque mince d'un diamètre de 100 à 500 mm avec une hauteur de 1 à 5 mm avec un trou d'assise avec un diamètre de 22 ou 32 mm, ce qui est le plus souvent encadré par un métal. manchon d'étalonnage. Par exemple, avec une "moulin" de coupe en raison d'une quantité importante de couple, le diamètre du cercle ne dépasse pas 230 mm. Vous pouvez rencontrer un cercle de coupe d'un diamètre de 100 et même 80 mm avec un raccord de 10 mm, monté sur une porte électrique domestique avec un mandrin.
Le cercle abrasif coupe les particules métalliques de matériau de dureté élevée à grain fin (abrasif), ressemblant à la taille et à la forme de grains classiques. Ils sont d'abord mélangés, puis il est comprimé avec une masse de liant synthétique élastique, dont les maisons principales sont bakélites (plastique) ou vulcanite (caoutchouc). Les pics tranchants de l'abrasif produisant au-dessus de la surface du ligament et, blessés pour le métal, coupés dans les plus belles frites. Dans la fabrication d'un mélange de faisceaux, d'abrasifs et de charges sont placés sous la forme, il est planté et traité thermiquement. Les peignes avec des tas de bakélite sont plus souvent utilisés pour la coupe grossière du métal et la construction de matériaux non métalliques. Cercles avec des performances inférieures en caoutchouc et sont conçues pour couper le fer à repasser, les alliages de titane et obtenir des bords plus lisses de la coupe (non utilisés dans la vie quotidienne).
L'efficacité du cercle abrasif dépend en grande partie de la taille et de la dureté des particules: les plus grandes des particules et l'abrasif lui-même, plus le métal peut être coupé. La granerie abrasive ou la taille des particules peuvent être de 0,1 à 2 mm (100-2000 microns). Cela indique toujours marquage dans les unités conventionnelles et en Russie et dans d'autres pays de différentes manières.
Après avoir testé des cercles sur la résistance mécanique et l'impassabilité de l'étiquetage de chacun d'eux, le matériau de coupe est indiqué ou une étiquette de couleur est collé, par exemple, vert (pour les matériaux non métalliques) ou bleu (formétals). Des informations supplémentaires sont rapportées là-bas.
Dans les produits domestiques, la granerie supérieure à 50 mkm est désignée comme 0,1 côtés de la cellule de tamis à travers laquelle les particules abrasives sont tamisées lors du tri en taille. Par exemple, la granerie 32 indique la présence de particules de la taille principale de 320 mk et une petite quantité de grains d'autres tailles.
La granerie de 5 à 63 mkm est désignée par la taille de particule maximale (M). Précision, M28 indique la taille de particules maximale de 28 μm. Selon les normes internationales, la granerie abrasive est donnée dans des unités conventionnelles qui ne reflètent pas la taille, tandis qu'il existe deux normes distinctes: sur la granulesse des outils abrasifs, des barres, des segments (F) et de la granerie des peaux abrasives ou de meulage (P). Ainsi, la F54 suggère que la taille moyenne des particules des particules abrasives utilisées dans la fabrication du cercle de coupe est de 300 mkm et la peau abrasive avec la même taille des particules sera indiquée par P50. Selon la norme russe, et pour le cercle abrasif coupant et la granerie avec la taille principale de la particule de 320 mk et une seule désignation 32 (voir tableau) la plupart correspondent à la jupe de meulage.
Ces désignations de gravation abrasive sur les normes ISO russes et internationales (sauf le diamant et le nitrure de bore)
| GOST 3647-80 (ed. 1994), pour tout outil abrasif | ISO 8486-1.2: 1996 (E) Sauf Skins Abrasive | ISO 6344-1.2: 1998 (E), seulement pour les jupes abrasives | |||
|---|---|---|---|---|---|
| La désignation | Taille principale des particules, μm | La désignation | Taille principale des particules, μm | La désignation | Taille principale des particules, μm |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | P 16. | 1180. |
| 100 | 1000. | F 20. | 1000. | P 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | P 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | P 30. | 600. |
| cinquante | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | P 40. | 355. |
| 40 | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25 | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| vingt | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| seize | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12 | 120. | F 100. | 125. | P 100 | 150. |
| dix | 100 | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| huit | 80. | F 150. | 90. | P 150. | 90. |
| 6 | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| cinq | cinquante | F 220. | 63. | P 220. | 63. |
| M 63. | 63-50 | F 230. | 55.7 | P 240. | 58.5 |
| - | - | F 240. | 47.5 | - | - |
| M 50. | 50-40 | F 280. | 39.9 | R 280. | 52,2 |
| M 40. | 40-28. | F 320 | 32.8. | P 320. | 46,2 |
| - | - | F 360. | 26.7 | P 360. | 40.5 |
| M 28. | 28-20. | F 400 | 21,4. | P 400. | 35.0 |
| M 20. | 20-14. | F 500. | 17,1 | P 500. | 30.2 |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7 | P 600. | 25.8. |
| M 10. | 10-7 | F 800. | 11.0 | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5 | F 1000. | 9,1 | R 1000 | 18.3 |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6 | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6 |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3 |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Marques et grains abrasifs pour cercles de coupe
| Nom et marque abrasive | Granerie abrasive | |
|---|---|---|
| Bouquet de bakélite | Bouquet de vulcanitiques | |
| Électrocorondant normal 13a, 14a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Électrocorondant chromotytomatique 93a, 94a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Electrocorondant blanc 25a. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Zirconium électrocorundum 38a. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Carbure de silicium noir 53c, 54c | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Silicon Carbide Green 63С, 64С | 16, 12, 8, 6 | - |
Pour réduire le risque de casser le cercle lors de la coupe avec une fréquence élevée de rotation, un élément de durcissement est introduit dans son corps sous la forme d'un disque rond d'un maillage de verre mince. Un tel élément maillé au milieu de la hauteur du cercle (ou par les surfaces d'extrémité) est défini dans la fabrication. Cette grille conserve également la forme et la flexibilité du cercle de coupe.
Recommandations pratiques
Le nouveau cercle de coupe est d'abord sûr de faire défiler environ 5 minutes en tenant la "bulgare" avec un cercle de carter habillé de lui-même. Le fait est que, à la suite de tirs possibles pendant le transport dans le boîtier de cercle, des fissures microscopiques peuvent se former, entraînant l'expansion de petits fragments.
L'usure progressive du cercle de coupe abrasif est accompagnée d'une réduction du diamètre du cercle, donc en cas d'utilisation répétée, réduisez progressivement la profondeur de coupe.
Pour le refroidissement avec de l'eau utilisée extrêmement rarement (par exemple, lorsque le métal coupé est chauffé), il était efficace, ralentit la vitesse du cercle de 30 à 50%.
Couper le métal consolider uniquement d'un côté. En revanche, du chauffage fort, il est déformé et peut faire face au cercle abrasif.
Fourniture de cercle Lors de la coupe d'une tige épaisse doit être réduite de 15 à 20% pendant le passage de la moitié du diamètre, après quoi elle peut être augmentée à nouveau à la valeur initiale.
Stocker un cercle abrasif avec un paquet de bakélite suit dans un endroit sec, car la force du faisceau diminue de l'humidité.
Le cercle abrasif a deux avantages par rapport au diamant. Premièrement, lorsque le fonctionnement ne nécessite pas de refroidissement forcé avec de l'eau, car sa température ne dépasse généralement pas 70-80C. Un bon refroidissement naturel est fourni par une grande quantité de pores formés dans un cercle dans sa fabrication. Ils, ainsi qu'une charge spéciale ajoutée au paquet et à l'affûtage lors de la coupe, contribuent à l'élimination rapide des copeaux de métal.
Deuxièmement, un tel cercle ne clignote pas, comme on dit: "auto-causant", tandis que le diamètre initial est progressivement réduit par la destruction de particules d'une liaison abrasive et d'épuisement professionnelle. Les rêves valides d'un cercle de diamants, la coupe avec un cercle abrasif est toujours accompagnée de boutons d'étincelles intensives, les particules des ligaments et les plus petites copeaux de métal brûlent, qui volent par tangentielle dans la direction de rotation. Ils sont trop petits et ne peuvent causer de blessures sous forme de rayures ni de brûlures.
Modes de coupe avec grain de cercle de coupe abrasif 63
| Diamètre VODIAMETRUM., MM | Vitesse de coupe, m / s | Profondeur de coupe, mm | Feed * Cercle, m / min | Puissance requise, KW |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022. | 60 ou 80. | Pas plus de 0,15d | 0,2-0.8 | 1.0 |
| 1503,022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803.022 (32) | « | « | « | 1,6 |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303.022 (32) | « | « | « | 1.9 |
| 3003 032. | « | « | « | 2,2 |
| 4004 032. | « | « | « | 2,6 |
| 5005 032 | « | « | « | 3,2 |
Le fonctionnement du cercle est déterminé par sa vitesse et son alimentation (mouvement). La vitesse maximale doit nécessairement être indiquée sur le marquage du cercle ou sur l'étiquette. Sur les produits nationaux, la valeur de la vitesse est en outre soulignée par la couleur de la bande diamétrale: jaune (60m / s), rouge (80m / s) ou vert (100m / s). Donc, en raison d'un nombre limité de chiffre d'affaires de «bulgare» avec une demi-valeur de la vitesse, sa ressource diminue de 30 à 50%.
Le déplacement doit être strictement compris entre 0,2 et 0,8 m / min. Lors de l'application de moins de 0,2 m / min, la dissipation thermique lors de la coupe augmente de manière significative, ce qui contribue aux "presses" du métal et de brûler le ligament et force l'utilisation du refroidissement avec de l'eau. Lors de l'application de plus de 0,8 m / min, même si le processus passe sans une force physique importante, les particules abrasives commencent à aiguiser trop rapidement du faisceau ("Crumble") et en raison du chauffage intensif du métal étant coupé, il est Possible de rejoindre un cercle pouvant conduire à la sortie de la construction du moteur "Bulgare". L'épaisseur de la coupe en métal ne doit pas dépasser 15% de la valeur de diamètre du cercle. Le non-respect de cette restriction conduit au «quatrième» métal, une réduction de la ressource du cercle et de la productivité.
Pour réduire le chauffage du cercle abrasif, sa surface d'extrémité est à plat, mais très grossière, avec une bouquet de grains abrasifs, soit un fusil en raison de rainures peu profondes, par exemple, sous la forme de cercles concentriques. Cela réduit la dissipation de la chaleur et la consommation d'énergie de 60 à 80% par rapport à une surface lisse. Lors de la coupe de la rainure, en particulier dans le métal, le cercle est utilisé de 0,1-0,2 mm plus mince au centre que le long du périmètre extérieur. Les cercles abrasifs sont plus élastiques que les diamants, permettent des fauficades non désirées à court terme, bien que non désirées dans la gorge et économiquement moins efficaces. Ceci est particulièrement perceptible lors de la coupe d'un matériau de construction solide, tel que le béton. Le cercle abrasif a une ressource plus courte mesurée par la surface transversale totale de 1 m2 du matériau étant coupée. Ceci est confirmé par une diminution du diamètre du cercle.
L'efficacité de la coupe du béton par le cercle abrasif d'Aoot "moskslifinstrument" et du cercle de coupe en diamant de la société "Splittone"
| Type de cercle (diamètre 230mm) | Cercle Price, $ | Ressource, m2. | Coût 1m2, $ |
|---|---|---|---|
| Cercle abrasif | 0,6 | 0.05 | 12.0 |
| Diamond Circle "Turbo" | 38 | 13 | 2.9 |
| Segment de cercle de diamants | 95. | 25 | 3.8 |
Comme on peut le voir à partir de la table, le coût du cercle abrasif est à plusieurs reprises moins. Par conséquent, si vous avez besoin de couper un peu, il est plus rentable d'acheter une roue de coupe abrasive et si vous avez besoin d'avoir constamment un cercle à portée de main, une coupe en diamant. Nous soulignons qu'une telle déclaration ne concerne pas la coupe des métaux, où le cercle de coupe abrasif est hors de concurrence.
Avant de travailler, lisez à nouveau par l'instruction d'utiliser le bulgare, qui doit être observé au moyen le plus approfondi d'éviter les blessures lors du processus de coupe par cet instrument à grande vitesse.