Capacités architecturales de plâtre

Anonim

Création de formes bizarres à l'aide de feuilles de plâtre incurvées et cassées: Changement de la forme d'une feuille de plâtre et d'installation de plafonds et de structures cintrées.

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Capacités architecturales de plâtre
Un plafond de suspension cintrée semi-circulaire peut donner un nouveau look à n'importe quelle pièce étroite, un couloir, des toilettes ou une salle de bain.
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Le motif est assemblé à partir de parois de plâtre - motif, bars et raidisseurs en bois.
Capacités architecturales de plâtre
La surface de la pièce compressible lors de la flexion est couverte par une série de crevures avec une cousible.
Capacités architecturales de plâtre
Le cadre pour l'installation de fragments de plâtre courbes est collecté à partir de profilés métalliques. Ils se plient facilement, si sur l'étagère de profil se coupe une série d'évidements en forme de V. La conception rigide est ensuite collectée à l'aide de divers supports.
Capacités architecturales de plâtre
L'élément de plâtre incurvé est fixé au cadre de vis autotaraudeuses.
Capacités architecturales de plâtre
Les vis autotaraudeuses doivent être tordues en se retirant à au moins 10 mm du bord de la feuille et d'une étape ne dépassant pas 250 mm.
Capacités architecturales de plâtre
Les coutures entre les éléments de conception de plafond et les murs adjacents sont soigneusement scellés avec une spatule.

Capacités architecturales de plâtre
Une billette bien trempée est soigneusement empilée par une face ponctuée sur le gabarit, les coudes, fixées avec des tuyaux et se séchent complètement. Les formes bizarres des plafonds et des surfaces murales sont tout simplement obtenues en utilisant des feuilles de plâtre courbes et cassées. Le processus de flexion d'une telle feuille est basé sur les propriétés du gypse pour augmenter la plasticité de l'état humide dans lequel elle peut être donnée une nouvelle forme. Lors du séchage, la dureté du matériau est restaurée, le résultat que la nouvelle forme est fixe (fixe).

Le gabarit, avec lequel vous pouvez donner de la forme de plâtre la forme souhaitée, chaque assistant fait à sa manière à son sens du matériau de la feuille primaire (contreplaqué, panneaux de particules, cloison sèche.) Avec une épaisseur de 8-15 mm. Le rayon du gabarit doit être légèrement plus petit que le rayon de la surface formable et le gabarit est déjà déjà et / ou en bref, la feuille de pliage de la plâtre.

La flexion est réalisée étonnamment simple. Seulement avant cela, il est nécessaire de déterminer de quel côté de la pièce quand il se pliera sera compressé. Ensuite, de ce côté-ci, sur la billette, faites une série de ponctions d'incréments de 10 à 20 mm et une profondeur d'environ un tiers de l'épaisseur de la feuille ou un peu plus. Vous pouvez les appliquer avec un shill, mais les professionnels utilisent un rouleau d'aiguille spécial. Ensuite, cette surface est mouillée d'eau avec une éponge ou une brosse. Le traitement doit être effectué plusieurs fois avant de saturer le noyau en plâtre avec de l'eau (il cesse d'être absorbé à environ une heure). Afin de travailler facilement et de ne pas avoir d'autre côté de la feuille (dans ce cas, lorsque des pauses en carton brus, sont possibles), le blanc est mis sur un côté perforé sur des joints en bois ou en caoutchouc. Ensuite, la pièce est soigneusement installée sur le gabarit symétriquement par rapport à sa paroi latérale et se penche en douceur dessus.

En position pliée, la pièce est fixée et laissée pour le séchage. Par exemple, il peut être enveloppé plusieurs fois avec un ruban collant et retirer le gabarit du gabarit utilisé pour la feuille suivante. La durée du séchage de la pièce est de 12 à 22.

Pour la fabrication d'éléments curvilignes avec un petit rayon de courbure, une autre méthode est utilisée de 100 à 400 mm. Son essence est la suivante. Au verso (le visage ajoute à la pièce) de la pièce à usiner une série de rainures en forme de P, des lignes de flexion parallèles. La profondeur, la largeur et l'étape des rainures dépendent de laquelle le rayon de courbure est nécessaire pour obtenir. Plus l'étape des rainures est petite que ce qu'elles sont plus larges et plus profondes (jusqu'au carton sur le côté avant), plus la surface est sévèrement et sans heurts. Au fait, les rainures peuvent être effectuées sur des flans de la zone à l'aide du ciseau. La billette est ensuite complètement nettoyée de la poussière et empilée sur un motif de gorge préalablement préparé. Dans le même temps, il se plie et préserver la nouvelle forme des rainures sont appliquées. Le mieux pour cela convient au "uniflot" spacure. Après séchage du mastic, le fragment peut être installé en place.

Créez des surfaces étagées et cassées qui donnent des opportunités supplémentaires pour la formation d'éléments de décoration dans les communications ingénieurs ingénieurs intérieurs ou masquants, il n'est pas du tout difficile si la feuille de plaques de plâtre coupée à travers des rainures en forme de V jusqu'au bord de la feuille d'opposé de la feuille de la feuille. (Mais le carton ne touche pas !!!) Dans ces endroits où il est nécessaire de faire une pause.

Feuille de plâtre flexible de rayon minimal

Feuilles Rayon flexion avec épaisseur de la feuille, mm
6.5 9.5 12.5
Mouiller 3300. 3500. 31000.
Sec 31000. 32000. 32750.

Installation de plafonds et de structures cintrées

Capacités architecturales de plâtre
La corniche simple ou à deux niveaux recueillie à partir de feuilles de plâtre brisées peut être utilisée avec succès non seulement en tant qu'élément de décoration indépendant, mais également d'augmenter l'isolation thermique et la sécurité incendie des communications d'ingénierie ouverte. L'agent ou les feuilles cassées sont installés sur les cadres du forme ou collé directement aux murs ou aux plafonds.. Le cadre de cadres peut être le plus varié en fonction des matériaux utilisés, des schémas de distribution de charge entre les composants et les dispositifs de fixation aux éléments du bâtiment. Les conceptions de conception les plus avancées sont créées sur la base d'un système de profil galvanisé, tel que TIGI-KNAUF.

Les principaux éléments de ces cadres sont les profils dites: types de plafond de PP (60 mm de large et hauteur 27mm) et de type cambroché de diverses courbures de rayons de rayons. Les étagères de tels profils peuvent être incurvées à l'intérieur et à l'extérieur, ce qui vous permet de donner des éléments du plafond convexe et de la forme concave. Si vous n'avez pas choisi de choisir des profils pliés à l'emploi, les formulaires nécessaires peuvent être facilement effectués par vous-même. Pour cette fin, des coupes en forme de V sont effectuées sur les étagères d'un profil direct, puis la plier ensuite. Le cadre de profilés est monté au plafond jusqu'à ce que la feuille incurvée soit attachée. Des profilés ou des cadres incurvés séparés sont fixés au plafond avec une goujon ou suspendus sur la suspension dite directe (supports de conception spéciaux), vissés de vis au profilé. Pour augmenter la longueur de la suspension standard, vous pouvez appliquer un goujon d'extension spécial. Le mouvement des chevilles dépend de la forme, de la zone et de la masse de la structure en suspension, mais il ne doit pas dépasser 80 cm. Lors de l'installation sur un squelette hautement, la feuille incurvée est d'abord fixée à l'aide d'un support en forme de T installé par la Versius entre le plafond de la plact-planche et le sol. Ensuite, la feuille est fixée aux profilés de cadre à l'aide de vis autotaraudeuses, allant du milieu de la feuille et se tournant progressivement vers les bords. Les vis doivent être incluses dans la cloison sèche perpendiculaire à la surface de la feuille et pénétrer dans un profilé métallique à une profondeur d'au moins 10 mm, et dans la barre de bois, d'une profondeur d'au moins 20 mm. Les têtes des vis sont éliminées de 0,5 à 1 mm dans une feuille de cloison sèche, puis nécessairement applaudir.

Les blagues de feuilles de plâtre doivent être sur les profilés ou les barres de support. Lorsqu'il est impossible, les bandes d'acier d'une épaisseur de 0,5 à 0,6 mm et une largeur de 100 mm sont imposées sur les joints du côté inverse des feuilles. Ensuite, les coutures sont fabriquées selon la technologie standard, et si nécessaire, puis la blocking de toute la surface.

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