Nous choisissons le putty de finition sous la peinture de 3 espèces populaires

Anonim

Nous désassemblons les caractéristiques du mastic de plâtre, de ciment et de polymère et des subtilités de leur application.

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Nous choisissons le putty de finition sous la peinture de 3 espèces populaires

Avant de terminer, la surface du mur doit être sans faille. Toute approfondissement et des renflements sont frappants, surtout si vous les recouvrez d'un brillant brillant. Des irrégularités même imperceptibles seront capables de gâcher la vue. Le problème résoudra des compositions plastiques à base de plâtre, de ciment ou de polymères. Ils sont appliqués avec une spatule à la fin du projet de travail et servent à l'alignement final. Pour faire face au travail, vous n'avez pas besoin d'avoir des compétences particulières, comme dans le cas du plâtre. Pour la pose, vous aurez besoin d'une spatule et d'un petit conteneur sur lequel la solution est empilée. Il n'y a pas de difficultés ici. Il reste à résoudre une seule question - qui finit le mastic, c'est mieux.

Nous choisissons le putty de finition sous la peinture

Différences d'autres matériaux

Exigences principales

Variétés

  • Gypse mélange
  • Solutions de ciment
  • Formulations à base de polymères

Solution

Caractéristiques du matériau

Contrairement aux mélanges conventionnels, la masse a amélioré les propriétés. Ses demandes plus élevées sont présentées, en fonction de la tâche qu'il convient de réaliser.

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Pour obtenir les caractéristiques nécessaires, une composition spéciale est nécessaire, caractérisée en paramètres chimiques et physiques.

Caractéristiques distinctes:

  • Une petite dispersion est nécessaire pour que la surface soit parfaitement lisse. Il est possible d'obtenir le résultat souhaité à l'aide de plâtre, mais sa structure comprend de grandes particules. La masse habituelle appliquée pour se préparer à la finition finale est constituée de petites particules, mais elles sont trop grandes. Ils apparaissent à travers la peinture brillante et réduisent considérablement son effet miroir.
  • Haute plasticité - apparaît grâce à de petites tailles de particules, ainsi que de plastifiants qui font une solution de plus mobile. Cette propriété vous permet de remplir le vide, y compris des fissures étroites et profondes. Lorsque vous utilisez des plastifiants, l'alignement ne nécessite pas d'effort, ce qui améliore la qualité du travail. Avec une forte pression, il est plus difficile de calculer les forces et de mettre le mastic doucement.
  • Une bonne adhésion est la capacité d'adhérer à la base. Une petite dispersion en combinaison avec la modification des additifs améliore l'embrayage du matériau avec la base auquel elle est appliquée. Il doit tenir l'arrivée, malgré les différences de friction, de coups, de température et d'humidité, d'autres impacts physiques.

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Exigences principales

La qualité du revêtement est estimée à plusieurs critères:
  • Douceur et élasticité.
  • Élasticité - Le matériau ne doit pas être répandu lors de la pose.
  • Bonne adhérence avec la base.
  • La résistance à l'apparence des fissures - est obtenue en raison d'une faible rétrécissement lors du séchage.
  • L'uniformité - la masse ne doit pas former de bosses.
  • Couleur blanche - n'importe quelle nuance peut coller sous la peinture légère. Les divorces sur la surface ne sont pas autorisés.

Comment choisir un puce de finition sous la peinture

Pour accélérer le flux de travail, vous pouvez utiliser la masse finie divorcée dans l'eau. Ce n'est pas inférieur aux propriétés sèches. Le seul minus est qu'il est impossible de faire moins de plastique, mais il ne peut être nécessaire que pour les professionnels qui sont habitués à travailler avec une composition d'une certaine consistance. Pour un débutant, ce facteur est peu susceptible d'être important.

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Les propriétés affectent les composants principaux à partir duquel le matériau est fabriqué. Des mélanges de gypse, de ciment et de polymère sont disponibles. Chacune de ces espèces peut être utilisée dans toutes les conditions, mais certaines d'entre elles sont plus adaptées à la finition des locaux sèches. Il est assez difficile de faire le choix, car la qualité dépend non seulement de la composition, mais également du fabricant.

Si l'outil est calculé pour un type de surface spécifique, il est affiché sur l'emballage.

Gypse

Le mastic de finition de gypse est utilisé, en règle générale, dans des salles secs, car le plâtre a peur de l'eau et des gonflements lorsqu'il entrera à l'intérieur. La peinture à l'huile crée un film protecteur sur la surface, à travers laquelle l'humidité est difficile à pénétrer, mais cette protection peut ne pas suffire. De plus, la peinture peut être détachée. Pour la même raison, la pose est préférable de produire dans des salles secs - des chambres ou des corridors. Pour les sous-sols et les chambres non chauffées, il est souhaitable de choisir une autre finition. En raison du froid froid, le mur est condensé dans l'épaisseur du mur, qui ne diffère pas dans le visage.

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Le matériau est saisi très rapidement. Le lancement se produit dans les trente minutes, après cela, le mélange devient inapproprié pour une autre application. Cette fois peut ne pas suffire à résoudre toute la solution, il est donc préférable de la reproduire avec de petites portions.

Parmi les avantages, il convient de noter:

  • faible rétrécissement lors du séchage et, par conséquent, l'absence de fissures à la surface;
  • manque de substances toxiques;
  • Résistance au feu - Le gypse ne brûle pas et dans un incendie empêche la propagation de la flamme;
  • Bonnes propriétés adhésives.

Mélange de ciment

Il est fabriqué sur la base du ciment des grades 400 et 500, qui ont la plus grande activité chimique. Cela conduit à un retrait significatif lors du réglage, qui est compensé pour modifier les additifs. Lorsqu'il est appliqué avec une couche épaisse, il y a une possibilité de fissuration, alors le travail est préférable d'effectuer des étapes, ce qui donne à chacune des couches au gel. En tant que remplissage, le sable de la rivière fin s'applique, ajout de revêtement de force. Il n'a pas peur des charges de choc et a une résistance élevée à l'abrasion.

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Avantages:

  • Une bonne résistance à l'humidité permet l'utilisation d'un revêtement pour le travail extérieur et dans des pièces humides.
  • Le matériau va bien sur la base et sèche plus lentement que le plâtre.

Polymère

Le mastic de polymère finissant est caractérisé par la résistance et la plasticité la plus élevées, cependant, si vous choisissez entre un bon mélange de ciment et une qualité moyenne du polymère, il est préférable de choisir le premier. Matériaux composés à base d'acrylique et de latex.

Avantages:

  • Lorsqu'ils sont utilisés, la surface est allumée plus douce.
  • Pas de rétrécissement. En raison de cette propriété, les fissures ne se produisent pas en raison de la déformation inégale.
  • Grâce aux propriétés d'adhésion améliorées, une bonne adhérence se produit.
  • Les polymères ne perdent pas l'élasticité même lorsqu'ils sont gelés, ils ne sont donc pas détruits pendant les chocs et n'apparaissent pas lorsque le frottement.
  • Le revêtement est ignifuge - il ne brûle pas et ne libère pas de substances toxiques à des températures élevées.
  • La composition est universelle et utilisée dans toutes les conditions, quelles que soient les gouttes d'humidité et de température.

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Un inconvénient important est le coût élevé. Si vous devez traiter la façade ou faire des réparations dans toutes les chambres, il est préférable d'utiliser des formulations de gypse et de ciment.

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Solution

Vous n'avez pas besoin d'un mélange fini avec de l'eau. Sec versé dans les proportions indiquées sur l'emballage, tandis que mélangé soigneusement, de sorte que les grumeaux ne soient pas formés. Certains constructeurs offrent d'entrer des suppléments par eux-mêmes, mais il vaut mieux ne pas risquer. Par exemple, l'antigel augmente vraiment la résistance au gel, mais le retrait lorsqu'il est utilisé trop grand. Le revêtement peut entrer en disrable.

Pour le travail, deux spatules seront nécessaires - grand avec une lame avec une largeur de 20 à 50 cm et un peu avec une surface de 5 à 10 cm. La solution est posée, un petit mélange est éliminé et appliqué au mur. Cette méthode convient à ceux qui n'ont jamais travaillé avec mastic. Les professionnels préfèrent tout faire au contraire et utiliser un large outil pour appliquer une masse sur le mur, agissant comme un rack pour aligner le plâtre. Il est assez difficile de garder un tel outil, mais s'il y a une certaine expérience, cette tâche devient effectuée.

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Vous devez monter dans le coin inférieur de Noar, étirant la masse et la regarder uniformément.

Pour le coulis utilisé bien Emery.

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