La technologie d'assemblage de maisons d'un bois collé sans chape métallique sur l'exemple de la construction d'un bâtiment de deux étages avec une superficie totale de 300 m2
Le bois collé, relativement récemment paru sur le marché de la construction nationale, a réussi à gagner une grande popularité. Le nouveau matériel a apporté avec vous et des difficultés dans le fonctionnement des maisons associées à l'utilisation large de murs de serrage en métal. Est-il faux d'éviter ces problèmes?
La construction de maisons de bois collées est un processus assez simple et rapide, car tous les détails sont faits sur des zones mécanisées, où elles sont coupées en fonction de la taille requise et forment un système «tasses», ainsi que des pointes et des rainures, de sorte que la Les barres sont facilement et rapidement connectées les unes aux autres.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
1. L'ensemble des pièces entièrement finies est venu sur le chantier de construction, il existe même des rainures dans les barres CUDD requises pour l'installation de Windows.
2. Lorsqu'il est stocké sous le film, le bois a été traité avec une composition de blanchiment "Mikout".
3. Des éclats dans les coins ont été combinés avec des coins en acier et des dessins auto-dessinés, ils étaient épissés dans des polbrus le long de la longueur.
4. Pour effectuer une connexion longitudinale non révélée des barres, les rainures supérieures ont été posées avec un polypropylène à base de bande avec une épaisseur de 3 mm, les fixant avec une agrafeuse.
5-6. Sur la distance de l'ensemble de la maison dans les versions, à l'aide du conducteur (5), les trous ont été percés à travers lesquels les goujons métalliques (6) s'étiraient plus tard.
7.La carré en bois brasée (30mmm) a été utilisée pour les placards verticaux (30 mm), ils ont été conduits (légèrement peignés) à l'avance percés avec des incréments d'ouverture de 1 à 1,5 m.
8. La météo d'automne sans snissier a forcé les constructeurs à se dépêcher: à partir du moment du début de l'assemblée "Siruba" ne passait que 5 jours et ils ont déjà érigé des murs presque complètement au premier étage.
Meurtrier
Les technologies de la construction (plus précisément, l'assemblage) des murs de la barre collée il y a un excellent ensemble. N'a tout simplement pas proposé de connecter les barres verticalement - du "délai" (grandes vis avec tête clé en main), torsadée dans les trous précédemment clignotés dans un ordre vérifié dans des tuyaux galvanisés en acier. Les goujons filetés sont utilisés pour le faire utiliser, ils sont installés dans des trous traversés percés dans la paroi toutes les 1,5 m (d'ailleurs, il augmente considérablement le coût de la construction: le coût de l'éperon - 400-1000 roubles. Pour 1pog ). Mais même en même temps, il n'y a pas de consensus: certains sont proposés à pousser avec des goujons à une fois tout le mur au-dessus des Donomis, d'autres préfèrent attirer chaque barre individuellement avec des rondelles et des noix (à nouveau coût!). ISV et cela motivent le fait que le resserrement de la Brusev, tout d'abord, rend la maison plus durable, et deuxièmement, réglemente son rétrécissement, ce qui la réduise au minimum.
Toutefois, cette méthode présente les deux opposants qui corroborent leur position dans celle du métal, qui est déposée dans les murs, protégeant les locaux résidentiels chauffés, sous certaines conditions, il y aura des condensateurs capables d'apporter l'étanche dans les trous. En ce qui concerne le retrait, vous ne pouvez réduire que son composant mécanique. Ana rétrécissement à la suite de séchage de la chape n'affecte pas du tout.
Schéma d'une fondation d'élevage
2.Ramé par une grande couche de sable de 150mm
3. PVC vide
4.penopolistique 50mm
5.Penopolistique 100mm
6. Plaque monolithique
7. Fondament
8.Utile (biais 5%)
Par souci d'équité, il convient de noter que certains constructeurs n'utilisent aucune attache du tout, et la maison de journalisation ne tient que au détriment des «tasses», des rainures et des pointes. C'est un autre extrême.
Nous avons mené une enquête sur les spécialistes sur le sujet: "Où vient le bar collé avec des bips stiletto?" En conséquence, deux hypothèses ont été signées. La première: la technologie a été copiée au bâtiment de la maison finlandaise. À notre avis, il est peu probable que les Finlandais sont principalement resserrés avec des numéros de goujons uniquement. La seconde: a inventé ses spécialistes domestiques à l'aube du développement de la production de leur propre tissu collé - un équipement spécial pour le séchage et le collage, ni pour la fabrication de rainures, et encore plus de «tasses» n'étaient pas à leur disposition. Eh bien, comment aider les barres tordues ensemble? Serrer non seulement des versions, mais aussi le mur entier! Eh bien, une hypothèse assez plausible.
Ce ne serait pas de recourir aux qualités éprouvées de la technologie de coupe sur les impudations en bois, apportant ainsi l'utilisation de tiges métalliques à un minimum raisonnable. Sur la construction de la Laponie (Russie) à la maison sur cette technologie et dira cet article.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
9. Le premier chevauchement du premier étage des faisceaux d'acier fabriqués à partir d'un bois à double mur. Le centre de la maison est un support pour eux des "piliers", assemblés de segments de bois collé sans appliquer des éléments métalliques.
10. Lors du montage du chevauchement du premier étage du faisceau avec une section transversale de 20060mm, a été posé sur le bord sur un chronométrage attaché à la paroi avec une section transversale de 7050 mm, puis pour la stabilité a été fixée à l'aide de métalloélents.
11. Les palmiers de plafond ont été montés sur des incréments de 600 mm. Pour prédire la conception de la rigidité, les entretoises fabriquées à partir de la barre de la même section que les faisceaux ont été établis entre eux. Leur étape variait à moins de 600-1200mm: ce qu'il est moins, la construction plus difficile. Revêtement de sol à partir de contreplaqué de 24 mm d'épaisseur terminé le dispositif de bouclier.
12.Fontons du grenier - Samstyle (plus précisément, auto-attentif): ils sont empilés à partir de la barre comme une continuation directe de la paroi finale du premier étage.
13. Le fait du toit lui-même a créé la soi-disant oiseaux: dans la longueur de la "logement" augmentait, augmentant progressivement les rejets du barreau. Cette technique est utilisée non seulement à des fins décoratives, il vous permet d'augmenter la surface du support des pistes de patin et de l'enlèvement du toit.
14. Les frèches d'été ont été combinées à trois courses d'un bois cohérent. De plus, les courses auxiliaires sont beaucoup plus puissantes principalement, qui est dictée par les calculs de la force.
15. Strengtic Design créé à partir d'une barre de 20060mm. Pour son installation sur la piste de ski, la barre a été posée à laquelle les chevrons ont attaché les coins. Les jambes de rafting soudées sur la course auxiliaire.
16. Il s'agit de chevrons pendant le rétrécissement des fronts pourraient être étendus à l'extérieur, dans les veines supérieures des murs, ils étaient attachés à la déplacement, en utilisant des "pinces" à base d'une bande galvanisée en acier de 2 mm d'épaisseur.
Nous construisons la fondation
Tout a commencé avec le fait que la future maison a été faite en hébergement des communications de règlement (approvisionnement en eau, eaux usées, électricité).
La fondation du bâtiment est finement race. Pour son dispositif, sous les futurs murs externes et internes, les tranchées d'une profondeur de 90 cm, au fond desquelles ont mis en place un oreiller de gravier de sable d'une épaisseur de 30 cm. Ensuite sur les tranchées, un coffrage en bois a été installé et le long du futur ruban du côté faisant face à la maison, les plaques de mousse de polystyrène extrudée 50mm ont été posées. Ensuite, le cadre a ensuite été construit à partir du renfort avec un diamètre de 12 mm et, en utilisant le béton de la marque M300, les bandes de fondation de 300 mm d'épaisseur (la hauteur des parties souterraines et aériennes - 500-600mm). Dans le même temps, les problèmes de renforcement laissés sur la surface des bandes, qui ont attaché plus tard le cadre de la plaque monolithique.
C'était fait comme ça. Premièrement, l'espace entre les rubans était recouvert de sol, puis la couche de sable 300mm (et celle et l'autre complètement comprimée). Sur le sable placé une couche d'étanchéité et deux couches de la plaque de mousse de polystyrène extrudée. Après cela, la grille de routes de renforcement a été posée (fil-6mm, la taille des cellules - 150150mm) et du béton de la marque M300 jette une plaque monolithique d'une épaisseur de 120 mm. Lors de la coulée dans un béton autour du périmètre des murs futurs "déposés" des coupes du coin en acier avec une étagère de 75 mm (le régiment horizontal du coin est en béton à une profondeur de 37 mm, la verticale on se lève au-dessus de la surface de la plaque ), qui a ensuite attaché la barre de coulage.
Immédiatement après cela, le petit-déjeuner "isolé" a été versé. La technologie de sa création est très similaire à la méthode de fabrication de la plaque vient de décrire, avec la seule différence que l'épaisseur de la couche de polystyrène extrudée était de 50 mm.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
17-18. Les projecteurs et les constructeurs ont donné hommage non seulement aux anciennes traditions, mais aussi de technologies modernes: la maison est couronnée d'un toit ventilé chauffé (17), recouvert de carreaux bitumineux doux (18).
19-20. La séparation électrique a été utilisée le câble NY placé dans le tuyau ondulé (19). Il a été posé dans des structures et des sols de châssis, ainsi que sur le chevauchement du béton (20).
21. Par le désir du propriétaire dans la plupart des chambres, utilisant des tuyaux de métal et dimensionnel, des sols chauds montés. Des tuyaux ont été posés sur des plaques spéciales de mousse de polystyrène de feuille de 50 mm d'épaisseur et de supports en plastique attachés.
22. Les collectionneurs de distribution (peignes) des sols chauds ont été placés dans les armoires Oventrop spéciales avec un couvercle amovible, en acier galvanisé peint en blanc.
23. Dans le câblage du système d'alimentation en eau chaude, ainsi que pour la fourniture du liquide de refroidissement aux convecteurs muraux, des tuyaux en plastique fusiotherm (aquaTherm) ont été utilisés, isolés. Plus tard et leur chou électrique cachait une chape de ciment.
24-25. Le "cœur" des systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau chaude était deux chaudières à gaz murale Duval (24), "échappement" à partir de laquelle la paroi de la maison (25) a été retirée. Les chaudières fonctionnent alternativement: l'une est constamment en réserve.
Nous recueillons les murs
Sur le béton sur le périmètre des murs futurs, des bandes d'imperméabilisation ont été posées sur le périmètre (caoutchouchement en deux couches) et sur leur cercle avec une section transversale de 200150mm (en mélèze et prétratraité avec des soins de flamme), en la fixant aux coins.
Un ensemble de détails pour la maison fabriquée à partir du pin Angarsk (sur le processus de fabrication de la barre collée.
"IVD", 2007, n ° 5) sur l'usine d'Irkoutsk de ZBBC "(Russie) selon le projet de projet envoyé là-bas. Sur la décision de l'hôte, le calendrier de cette plante a été influencé par deux facteurs. Premièrement, la pine d'Irkoutsk est plus dense et plus durable que la pin de la bande centrale, elle est mieux traitée et l'eau absorbe moins. Deuxièmement, l'usine sélectionnée est absolument nouvelle, et donc la probabilité que la technologie de sciage recommandée par l'équipement des fournisseurs étrangers, le séchage et le collage soient entièrement respectés, très élevés. Le calcul est précisément pour cela, selon le propriétaire, entièrement justifié.Avote sur le chantier de construction n'a pas coûté sans gaspiller. Le bar, amené avant la construction de la fondation, a été plié sur les tampons de la pile et recouvert de pluie avec un film plastique. Ito était une erreur. La chaleur estivale a provoqué une évaporation intensive de l'humidité du sol et une barre à barres ventilée est devenue noire (selon des experts, au début de ce processus, sous certaines conditions météorologiques, il n'y a parfois que 1 jour, et après 3-4 jours, le bois peut se transformer en totalité). Par conséquent, naturellement, il était nécessaire de traiter la composition de blanchiment affectée par la partie "noire".
Maintenant, sur la configuration et la technologie des barres pose. Il a une section de 210165mm. Le chanfrein latéral a été éliminé sur le plan supérieur et deux rainures trapézoïdales longitudinales d'une profondeur de 15 mm, qui forma trois saillies en forme de coin ont été éliminées. Sur le plan inférieur, les bords latéraux tranchants sont laissés et trois rainures sont profilées: lors de la pose d'une barre à une autre, deux saillies sur la surface inférieure sont incluses dans les rainures du haut. Dans le même temps, les bords latéraux sont basés sur les zones de squelette de la barre sous-jacente, scellant l'écart.
De l'utilisation de chapes filetées refusées; L'exception était les goujons de bout en bout dans les versions extérieures des éléments de données murales de barres sont assez éloignées pour le périmètre "chaud" de la maison, donc il n'y aura pas de condensat.
Pour la cohésion des barres verticales, le carré a été utilisé pour être constitué d'une section transversale de 2222 mm et d'une longueur de 250 mm, il est préférable de glisser dans un trou percé dans une barre pendant une rétrécie à la fusion. L'emplacement du chauffé est traditionnel pour les cabines en rondins: dans les quartiers - dans un vérificateur, pas dans un vents - 1-1,5m.
Le polypropylène en mousse de polypropylène incomplet a été utilisé.
Une attention particulière aux constructeurs a payé le traitement de la sortie des extrémités de la barre. Pourquoi? C'est à travers les extrémités du bois que l'humidité atmosphérique pénètre, et s'ils ne sont pas traités, ils craquent certainement. De nombreux constructeurs pour ce traitement s'appliquent à la colle PVA. Mais les propriétaires ont décidé de ne pas économiser et utiliser les Sikkens d'étanchéité en acrylique (Pays-Bas).
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
26. Fabriqué à partir de cloisons sèches, la couche de rétroéclairage diversifie un "espace en bois" solide.
27-28.ERKER effectué sur la technologie de cadre. Après avoir installé ses fenêtres, appliquez les produits de la société Rockwool, isolés (27), puis altéré des deux côtés en imitant la carte du bois (28).
29. ÉchelleTube faite à l'ordre.
30. Les toits ont été alimentés par un large clapet en pin Angarsk.
31-32. Le présent sur le balcon n'est pas retardé, son revêtement de sol a été effectué à partir d'une planche de mélèze portant des lacunes (31). La base de la maison, la scène, ainsi que les jardins des pistes de jardin étaient couvertes de la région de l'Oural de la Russie avec des pierres naturelles (32).
33. La finition interne de la maison est située à Spartan. Les surfaces en bois étaient complètement solelles, puis recouvertes de composition biolated: à l'extérieur (il vaut mieux protéger le bois de l'action d'ultraviolet) et pratiquement incolore.
Épilogue ... ou le début d'une nouvelle histoire?
Vous pouvez parler de la construction de cette maison depuis très longtemps, car les propriétaires reçus des constructeurs à leur disposition sont entièrement préparés et logements, ainsi que la partie de la sélection. Des moments intéressants pendant le travail, il y avait beaucoup de choses. Par exemple, le processus de création d'un toit ventilé chauffé était si simple et rapide que nous avons décidé de le décrire dans un article séparé, que nous proposerons des lecteurs dans l'un des numéros de journalisation suivants. Dans ce cas, pour un manque d'espace, nous terminerons peut-être cet article en fournissant au lecteur la possibilité de vous familiariser avec les matériaux photographiques, en détail (il est possible de dire - chronologiquement) illustrant presque toutes les étapes de la construction et des travaux de finition.
Mais, comme cela arrive souvent dans la vie, notre histoire de construction n'a pas fini. Au début, les propriétaires ont demandé aux constructeurs de construire une auvent pour deux voitures avec un petit atelier adjacent à lui et à la hozblock. Ensuite, lorsque le "complexe" était déjà presque prêt pour la livraison, ils ont décidé de joindre une petite piscine à la maison. Comme vous le comprenez, nous ne pouvions tout simplement pas dépasser ce processus et nous suggérons de lire à ce sujet dans la pièce suivante.
Explication du premier étage
2. Tambour ............................................ 8,3m2
3. Hall ................................................... 12,4m2
4. Chambre ....................................... 16m2
5. Hall ................................................... 24.7m2
6. Salle de shopping ................. 7,3m2
7. Cuisine-salle à manger ................................................ 24.7m2
8. Salon .............................................. 47.3m2
9. Salle de bain ........................................ 2.9m2
10. Sauna ............................................. 4,6m2
11. toilettes ............................ 16m2
Explication du deuxième étage
2. Chambre .......................................... 16,1m2
3. Salle de bain ...................................... 8m2
4. Chambre ......................................... 17,9m2
5. "Le deuxième éclair" Salon
6. Salle de bain .......................... 9,2m2
7. Chambre ......................................... 20,5m2
8. Cabinet ......................................... 15,2m2
9. Balcon ........................................... 2.4m2
Le calcul élargi du coût * Construction de la maison avec une superficie totale de 300m2, semblable à celle soumise
| Nom des travaux | Nombre de | prix, frotter. | Coût, frotter. |
|---|---|---|---|
| Travail fondamental | |||
| Prend des axes, la mise en page, le développement et la récréation | 86m3 | 670. | 57 620. |
| Base de périphérique sous la fondation de sable, des gravats | 30m3 | 420. | 12 600. |
| Dispositif des fondations de bandes, plaques de béton armé monolithique | 59m3 | 4200. | 247 800. |
| Isolation de l'isolation de la dalle monolithique | ensemble | - | 12 000 |
| Imperméabilisation horizontale et latérale | 220m2. | - | 79 200. |
| LE TOTAL | 409 220. | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Pierre écrasée de gravier, sable | 30m3 | - | 39 000 |
| Lourd de béton | 59m3 | 4500. | 265 500. |
| Hydrosteclozol, mastic bitumineux | 220m2. | - | 63 800. |
| Armature, boucliers de coffrage, chauffage et autres matériaux | ensemble | - | 89 300. |
| LE TOTAL | 457 600. | ||
| Murs, partitions, chevauchement, toiture | |||
| Construire les murs et les partitions d'un bar | 48m3. | 4300. | 206 400. |
| Appareil qui se chevauche | ensemble | - | 62 000 |
| DISPOSITIF DU SYSTÈME DE RAFTER | 210m2. | - | 157 500. |
| Isolation des revêtements et des chevauchements isolants | 320m2. | 90. | 28 800. |
| Dispositif hydro et vaporizoation | 320m2. | 40 | 12 800. |
| Dispositif de revêtement de tuiles bitume | 210m2. | 420. | 88 200. |
| Éviers balançant | ensemble | - | 27 300. |
| Installation de la fenêtre et des blocs de porte | ensemble | - | 73 400. |
| LE TOTAL | 656 400. | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Kit de montage (collé, bois scié, autres matériaux) | ensemble | - | 5 140 000 |
| Isolation interdeclée (polypropylène expansé), tressé, attaches | ensemble | - | 25 800. |
| Films à vapeur, éolien et imperméable | 320m2. | - | 11 500. |
| Isolation | 320m2. | - | 34 800. |
| Tuile bituile, éléments Dobornye | 210m2. | - | 109 500 |
| Blocs de fenêtre et de porte | ensemble | - | 443 000 |
| LE TOTAL | 5 764 600. | ||
| Systèmes d'ingénierie, travaux de finition | |||
| Travaux électriques et de plomberie | ensemble | - | 657 000 |
| Finir le travail | ensemble | - | 825 000 |
| LE TOTAL | 1 482 000 | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Matériel de plomberie et d'électricité | ensemble | - | 1 823 000 |
| Conseils du golfe, grès porcelain, escalier, plaques de plâtre, blocs de porte, vernis, peintures, composés de protection, mélanges sèches .P.P. | ensemble | - | 1 750 600. |
| LE TOTAL | 3 573 600. | ||
| * Le calcul est effectué sans comptabilisation des frais généraux, transport et autres dépenses, ainsi que des entreprises de profit. |
Les éditeurs remercent la Lapland House de l'aide dans la préparation du matériel.