Isolation murale en mousse: instructions pas à pas et conseils utiles

Nous racontons les avantages et les inconvénients de la mousse, quels outils seront nécessaires pour le travail, comment marquer, effectuer la pose et préparer la façade à la finition de finition.

L'isolation extérieure des murs des murs est nécessaire non seulement pour maintenir une température confortable à l'intérieur, mais également pour protéger les structures de construction. Le froid a un effet dévastateur sur le matériau. L'eau, tombant dans les pores, se transforme en glace, se développe et appuie sur leurs murs. La pression est si importante que les fissures notables apparaissent dans les structures de finition et de support. De plus, le condensat tombant dans une brique ou un béton plus épais devient un milieu de microorganis. Avec un contact à long terme avec de l'eau, du béton et une solution de maçonnerie sont oxydés et détruits lentement. Le bois commence à pourrir. L'isolement aide à résoudre un autre problème. Lorsqu'il est utilisé, le point de rosée se déplace vers la rue, cela réduit considérablement l'humidité de l'air.

Tout sur l'isolation des murs en mousse

Spécifications du produit

• Avantages
• désavantages
• Classification

Instructions pour l'isolation extérieure

• Instruments
• Préparation de surface
• Marquage
• Ponte de plaque
• Création de coins lisses
• Portes et fenêtres
• Renforcement

Isolation de la surface interne

Structures de cadre

Pour déterminer l'épaisseur et les autres paramètres, un calcul technique complet est requis, qui prend en compte tous les facteurs affectant le microclimat. Peut-être des mesures de protection supplémentaires et ne seront pas nécessaires si le problème n'est que dans une double lame de chauffage ou de mauvaise qualité. Dans tous les cas, ils aideront à réduire considérablement le flux du liquide de refroidissement. Si la maison d'hiver n'est pas seulement froide, mais aussi humide, vous devez vérifier si la ventilation fonctionne. Il est possible que vous fassiez prendre des mesures complètes pour convertir le bâtiment. La raison est peut-être que l'isolation est seulement à l'intérieur, et ce n'est pas à l'extérieur. Dans ce cas, le point de rosée se situe vers la pièce.

Caractéristiques du matériau

Polyfoam est un polymère moussé. L'isolation consiste en des bulles en plastique légers. En règle générale, il a une couleur blanche et est produit sous la forme de panneaux plats de différentes tailles. Il est moins susceptible d'être fait en rouleaux. Une caractéristique distinctive est une faible densité qui assure une protection efficace contre le gel avec une petite épaisseur de produits.

Avantages

• Faible conductivité thermique - Le volume principal occupe le gaz rempli de bulles en plastique. Comme vous le savez, le gaz est mal transmis. Les murs ont une petite épaisseur. De plus, la faible conductivité offre une structure en plastique amorphe.
• Facilité - Une personne va faire face à l'installation sans difficulté. Pour que les attaches n'ont pas besoin de fixations complexes qui créent des ponts froids. Les plaques sont empilées sur la colle.
• Résistance à l'humidité - Le plastique n'a pas peur de l'eau. Sa structure est impénétrable pour l'humidité, contrairement à la laine minérale et à ses analogues avec des vides ouverts. Lorsque les murs des murs sont isolés avec de la mousse, la couche d'étanchéité est nécessaire, car les plaques ne sont pas scellées.
• Facile à manipuler - les panneaux sont bien coupés dans un couteau de menuiserie conventionnel. Ils peuvent donner n'importe quelle forme.
• Durabilité - Une longue durée de vie est assurée, à condition que la surface n'effectue pas d'effort physique.

désavantages

• Le revêtement est un risque d'incendie, même s'il n'y a pas de retardateur de flamme, une substance empêchant le feu. Ces produits ont une marque "C" sur l'étiquette. Comme montre la pratique, dans le feu, ils brûlent. De plus, plus de quelques années, les retardateurs de flamme perdent ses propriétés. Le revêtement selon GOST 30244-94 appartient aux matériaux les plus dangereux. Il flamme plus facilement que le bois.
• Lorsque vous brûlez, des substances toxiques dangereuses pour les humains sont distinguées. Ne faites pas confiance aux vendeurs et aux fabricants affirmant que cela ne l'est pas.
• Même des produits de haute qualité des principaux fabricants à la température ambiante sont le styrène. Il a une toxicité accrue et est capable de nuire à la santé. Le revêtement vaut mieux utiliser pour l'isolement des structures non résidentielles.
• Perepécility. Les structures d'escrime même avec des fenêtres fermées doivent "respirer". Sinon, l'humidité sera accumulée dans l'air et la moisissure apparaîtra sur les fenêtres et le plafond. Utilisez du plastique expansé uniquement avec une bonne ventilation.

Le matériau présente de bonnes propriétés isolantes, mais elle ne convient pas à la décoration intérieure des bâtiments résidentiels, ainsi que des bâtiments où les gens passent beaucoup de temps. Le problème permet de résoudre la membrane hermétique de polyéthylène, qui empêche la pénétration de gaz dangereux. Avant de chauffer le bâtiment, il est nécessaire de veiller à ce que les plaques incluent des additifs qui les empêchent d'incendier.

Classification

Il existe plusieurs types de plastique de mousse.

• Mousse de polystyrène. Les produits de la marque PSB-C sont officiellement liés à la non-combustible.
• PPT est un polymère moussé ordinaire sans retardateurs de flamme.
• Penofol - produit en rouleaux et a un substrat de feuille.
• Compositions liquides pour remplir des vides.

Instructions pour l'isolation des murs extérieurs en mousse

Le plus souvent, les produits du polystyrène PSB-C-25 sont utilisés pour les façades. Ils ont une haute résistance et de bonnes caractéristiques d'isolation thermique.

Outils pour le travail

• Composition de colle à sec et un récipient dans lequel il peut être mélangé à de l'eau. Un bassin en plastique ou un godet spacieux convient. Incorporer une perceuse ou un mélangeur de construction plus confortable.
• Un couteau ou une scie à taquette avec une dent fine.
• Profil métallique.
• Dowels-parapluies avec de larges chapeaux capables de tenir une structure lâche, ne pas tomber dedans. Avec une épaisseur de plastique moussé 5 cm pour une base en béton, une goujon convient à une longueur de 9 cm, pour briques - 12 cm.
• Apprêt et une large pinceau pour l'appliquer.
• Mousse de montage.
• Coins avec la grille de peinture.
• Matériaux et outils de finition.

Préparation de surface

La base est effacée d'ancien plâtre, de graisse et de poussière. Un tableau affecté par le champignon est supprimé. Des fissures et d'autres vides doivent fermer. Ils sont étendus par une spatule, enlevant les particules saupoudrées, au sol et remplissent le mélange de sable de ciment. Pour éviter l'apparition de bactéries, des compositions antiseptiques sont utilisées. Pour l'imprégnation, l'amorce de la pénétration profonde contenant un antiseptique conviendra. Il augmente le niveau d'adhésion et rend la base plus durable. L'amorce est appliquée en deux couches. Le premier est dilué avec de l'eau, versant jusqu'à la moitié du volume. La deuxième couche n'est pas diluée et appliquée après séchage du premier.

Surmonté pour être mieux éliminé par le plâtre.

Pour arriver à la partie supérieure du bâtiment, vous aurez besoin d'un échafaudage. Ils peuvent être fabriqués avec leurs propres mains des planches ou acheter un ensemble d'éléments préfabriqués en métal. La distance entre les forêts aux structures de roulement doit être d'environ 0,5 m.

Pour vérifier comment la surface est préparée, une dalle est collée et après trois jours, elle enlève. Si son dos ne sort pas et restez suspendu, le travail a été effectué correctement, vous pouvez aller à la prochaine étape.

Marquage

Lorsque les murs sont isolés en dehors de la mousse, une caractéristique horizontale et verticale est suffisante. Il n'est pas nécessaire de marquer la position de chaque élément, car les pièces n'ont pas de bords parfaitement lisses. De plus, ils sont assez élastiques et capables de se contracter un peu si nécessaire.

Pour marquage, vous aurez besoin d'un niveau laser, de roulette et d'un cordon de pliage. Il est étiré, donnant la bonne position, lubrifier la peinture, puis retardée et libérée. Lorsque frappé, il laisse une marque lisse.

Revêtement de pondération

L'installation est effectuée à partir de l'angle inférieur. En l'absence d'expérience, il est préférable de commencer à partir du plus éloigné. Les blocs sont posés par des rangées menant. Pour les panneaux, plus de 5 cm d'épaisseur utilisent un profil de support correspondant à leur taille. Il est fixé sur le balisage sur les ongles des goujons. Vous pouvez le faire sans cela sans cela, mais il sera alors plus difficile d'obtenir un bord lisse. Il n'utilise pas si la ligne inférieure repose sur la fondation. Entre les planches, la couture de température est de 5 mm - une fois chauffée, elles augmentent et se pressent, affaiblissant la connexion avec la base.

La colle à sec est agitée dans de l'eau et est appliquée avec une spatule dentée sur toute la surface avec une couche de 2-3 cm. Si la base a de petites irrégularités, la colle est appliquée autour du périmètre de la plaque et, dans le centre, faites plusieurs frottis . Il existe des composés qui sont déversés du cylindre comme une mousse de montage.

Chaque panneau est défini par niveau. Pour que cela ne soit pas mordu, ils l'ont mis avec une planche à plat, mélangeant les parties saillantes. Le balisage sert le fil étiré du bord au bord à une certaine distance de la base.

Fixation supplémentaire Appliquer des chevilles avec de larges chapeaux. Une partie large ne doit pas être écrite, mais cela ne devrait pas trop le faire glisser. Les articulations sont remplies de mousse de montage. Ses restes sont coupés avec un couteau tranchant quand il gèle.

Utilisez la mousse pour l'isolation des murs à l'extérieur de l'extérieur devrait être soigneusement. Le travail est meilleur par temps sec. La couche poreuse ne peut être laissée ouverte de plus de deux semaines, sinon elle absorbera l'humidité. Il est conseillé de commencer à terminer immédiatement après le glaçage de la mousse et de la solution.

Regardez sur le processus vidéo, comment coller le matériau au mur.

Comment faire des coins lisses

Le bloc dans la première rangée, allant au-delà du périmètre du bâtiment, devrait effectuer une distance égale à sa fin. Ceci est nécessaire pour l'amarrage avec une unité perpendiculaire. Pour que le coin de l'extircisse, il y avait un bandage, dans la deuxième rangée, il sera nécessaire de couper un panneau perpendiculaire. La colle est appliquée uniquement à la pièce qui entre en contact avec la base. Les détails ne sont pas nécessaires pour coller.

Les angles internes sont également fabriqués avec de la vinaigrette. Si vous laissez une couture solide du haut à Niza, il saura le froid de la rue.

Opérations de fenêtre et de porte

Après la ré-équipement, ils deviendront plus profonds de 5-10 cm. Il y a deux façons de les faire.

Méthodes d'inscription

• Les pentes sont situées strictement perpendiculairement. Dans ce cas, la porte ou la fenêtre ne pourra pas s'ouvrir aussi largement qu'avant la ré-équipement, car la saumure apparaîtra la barrière sous la forme d'un tableau chauffé avec une garniture.
• SUCKS sont fabriqués selon un angle, permettant d'ouvrir la ceinture, comme auparavant. Les blocs coupent autour des bords. Leur côté extérieur doit être plus court que l'intérieur.

Renforcement des pentes

Les ouvertures sont renforcées avec des profilés angulaires perforés avec un maillage de peinture sur les bords. Les travaux sont effectués dans l'ordre suivant.

• Mesurez le bon nombre de plaques et coupez-les avec une scie à braire. Si nécessaire, leur partie d'extrémité définit la même direction que dans la pente., Puis passez à leur installation.
• Les profils sont mesurés sur la longueur et coupés à un angle de 45 degrés à des pièces horizontales et verticales docile.
• Un profil avec une grille de peinture qui effectue le rôle des raccords est collé au bord de l'ouverture. Il devrait effectuer 10 cm par bord de bord pour assurer la prise avec le mur. La composition sèche pendant la journée.
• L'isolation est en outre fixée avec une goujon avec de larges chapeaux. Ils sont fermés avec une solution ou une fiche coupée de mousse.

Préparation à la finition

Pour augmenter la force de la structure, elle est recouverte d'une grille en plastique avec des cellules 4x4. Le travail commence avec des ouvertures. Premièrement, les pentes de fenêtres et de portes sont mélangées avec une fine couche de solution adhésive et l'alignent en utilisant une règle ou une large spatule. Les raccords en plastique, connectés au profil angulaire, sont immergés dedans et chargés d'une spatule. Les mêmes profils sont montés sur tous les coins du bâtiment.

Le tissu est situé à rayures avec un chevauchement de 10 cm. Pour le noyer, l'un des millimètres de la solution est suffisant. Après son séchage, la surface est placée et mastic. Ensuite, vous pouvez passer à la finition finale.

Dois-je isoler une surface interne

Ce n'est pas nécessaire. Il vaut mieux renforcer la protection à l'extérieur.

L'isolation des murs de la mousse de l'intérieur est extrêmement indésirable en raison de sa toxicité et de sa inflammabilité. Même si remplaçant le polymère expansé sur un matériau de sécurité, cette méthode ne peut être utilisée que dans les conditions suivantes.

Conditions d'isolement interne

• La ventilation et le chauffage doivent être conformes aux normes sanitaires et fonctionnent correctement.
• L'air doit être sec. Les condensats sur les fenêtres et d'autres surfaces sont inacceptables.
• La protection est prévue pour toutes les surfaces.
• Il est nécessaire de calculer où le point de rosée sera après la réorganisation. Il est impossible de lui permettre d'être localisé à l'intérieur de la structure entourant.

Réduisez la toxicité de la mousse de polystyrène et ses analogues sont impossibles. Gaz sepps même de la rue. La seule solution consiste à établir des membranes imperméables du polyéthylène, mais ce moyen est inefficace. Le plastique expansé est plus approprié pour les bâtiments non résidentiels.

Le travail d'installation est effectué par le même principe qu'avec la ponte extérieure.

Réchauffement des murs de cadre

La structure de support se compose de faisceaux liés les uns avec les autres. À l'intérieur, ils sont remplis d'isolateurs, à l'extérieur sont garnis de contreplaqué ou de plaques de plâtre et sont séparés.

L'isolation des structures de trame est faite après leur barrière de vapeur, sinon l'humidité s'accumulera à l'intérieur. Pour cela, un film à base de polyéthylène est utilisé. Il empila avec un peu savoureux et fixé sur des poutres avec un scotch bilatéral. Les toiles sont placées avec un adhésif 20 cm. Les lieux des livres adjoncés sont fermés avec du scotch. Ensuite, le film est cousu avec une agrafeuse aux supports en bois et fixé avec des rails minces.

La fonctionnalité de la Fondation réside dans le fait qu'il peut accueillir une isolation massive. Les plaques d'épaisseur de 10 cm ne prennent pas beaucoup d'espace, comme ils seront à l'intérieur.

Il est préférable d'utiliser des blocs PSB, car ils sont les moindres incendies. Il convient de rappeler que le matériau est toxique, de sorte que la pièce doit être protégée avec une membrane et une garniture de polyéthylène hermétiques.

Les panneaux poreux sont situés entre les poutres, les remplissant d'espace libre. Les lacunes se bouchent par la mousse de montage. Les rangs déconnus. Leurs coutures ne doivent pas coïncider de ne pas créer de ponts froids.

Les travaux commencent à l'extérieur ou à l'intérieur - cela n'a pas d'importance. Après l'installation, la couche poreuse doit être fermée par un film barrière de vapeur. Le revêtement hermétique est situé des deux côtés, car l'humidité vient de la pièce et de la rue.

La technologie d'isolation des murs en mousse de l'extérieur ne diffère pas du travail interne. Nous avons dit en détail comment le faire.