Études sur les sols en béton armé

Anonim

Au cours de la construction d'une maison de briques ou de blocs, le sous-sol en béton armé et les planchers d'interversaux sont préférés. Nous parlons des types de structures et de la construction de chevauchement sans erreurs.

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Études sur les sols en béton armé

Les sols en béton armé sont meilleurs de l'ouest du son et ne sont presque pas sensibles aux vibrations par rapport aux faisceaux de bois. Ils sont très durables, résistant à la charge des partitions de maçonnerie, des escaliers, des meubles massifs, ce qui facilite la solution de tâches de planification. Il y a des lacunes, tout d'abord liés à la nécessité d'attirer des équipements puissants et d'un nombre important de travailleurs, de louer des appareils et des équipements spéciaux. Les sols en béton armé nécessitent généralement un alignement supplémentaire, parfois une isolation et coûtent presque toujours plus de conceptions à base de poutres en bois.

Afin de ne pas trop payer et de ne pas économiser au détriment de la qualité, tout d'abord, les avantages et les inconvénients de diverses technologies pour la construction de ces chevauchements doivent être découverts.

Dalle préfabriquée se chevauchant

Dans la construction de boîtiers à hauteur basse, les dalles de chevauchements finis sont principalement utilisées à trois types: PC (avec vides ronds), PB (moulage à effet multi-profilé) et SFO (plaques de revêtement de sol légers). Les plaques PC et PB sont libérées d'une épaisseur de 220 mm, tandis que la seconde est caractérisée par une géométrie plus précise et la meilleure qualité de surface (elles sont soumises à un meulage rugueux). Les plaques PHO, une épaisseur de 160 mm, sont considérées comme optimales pour la construction privée, car les murs et la fondation sont chargés moins, ils simplifient l'isolation du bord de la zone de chevauchement et en même temps, par résistance (capacité porteur) , seulement légèrement inférieur aux types de PC et aux plaques PB. Les plantes offrent des produits de dizaines de tailles, bien que les dalles les plus courantes de 100, 120, 150 cm de large, dont la longueur varie de 2,4 à 9 m d'incréments de 10 cm (mais cela ne signifie pas que la quantité de 9 m peut être bloqué sans soutiens supplémentaires).

La largeur de la plate-forme de référence pour des plaques dans les murs de la brique doit être d'au moins 100 mm. Lors du montage, les dalles sont placées sur une couche de solution. S'il n'y a pas de casquettes d'usine sur les vides, les trous doivent être étanches le long des têtes des plaques.

Dans les maisons de blocs de lumière (béton en mousse, polystyrène BONTS, arbolite, céramique poreuse) pour la perception de la charge de la plaque de collecteur inondant la largeur de la courroie W / B de 200 mm et une hauteur de 100-150 mm.

Pour l'appareil, le mouvement à Montol

Pour le dispositif, le mouvement dans le chevauchement monolithique ou monolithique de collection est installé par la coffrage de bord et améliore le cadre de renforcement

Les principaux avantages du chevauchement des plaques finies - une vitesse d'installation élevée, la possibilité de production de travaux en hiver (à une température non inférieure à -10 ° C) et des caractéristiques de résistance connues avec précision des plaques, dont les processus de production sont strictement régulés et soigneusement surveillé.

D'autre part, la taille fixe des dalles complique quelque peu la tâche du concepteur et leur forme rectangulaire est forcée d'abandonner certaines solutions architecturales non standard (murs de rayon, Erkers polygonaux, etc.). Difficultés difficiles: vous devez recourir à une coupe de diamants coûteux, à monter des rigèles de déchargement. Enfin, vous aurez besoin de louer une grue et de faire appel à des installateurs expérimentés pour empêcher les erreurs lors de la positionnement des plaques. Les plaques PNTO avec livraison coûteront environ 1700 roubles. Pour 1 m2 et le coût de leur installation - de 3500 roubles. Derrière le poêle.

La plupart des allées les plaquent l'usine

La plupart des plaques d'usine ont des rainures de bord qui facilitent la sceller

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Superposition de dalle monolithique

Cette conception est facilement adaptée à la forme du bâtiment et peut être construite sans l'utilisation de la grue. Par l'étanchéité, il dépasse l'équipe, de sorte que le bruit de l'air isolait mieux et empêche les fuites (qui dans la maison de campagne se produisent également et menacent aucune conséquence moins triste que dans l'appartement de la ville).

Lors de la conception d'une dalle monolithique, elle est guidée par les normes - SP 52-101-2003, SP 52-117-2008 et SP 63.13330.2012. À la première étape, il sera nécessaire de construire un coffrage de contreplaqué, de femmes ou d'autres boucliers avec un support sur les poutres et les racks. Le coffrage indisponible du revêtement de sol professionnel accélérera la construction, mais à l'avenir, il sera difficile de terminer les plafonds.

Après avoir assemblé le coffrage sur toute la zone de chevauchement, la structure à deux niveaux du renforcement d'un diamètre d'au moins 10 mm avec un coefficient de renforcement calculé est le soudage.

Plaques préfabriquées des glandes lumineuses et ...

Les plaques préfabriquées du béton armé de la lumière sont extrêmement rares. L'inconvénient principal est une faible résistance à l'humidité

Le processus de versement du béton doit être effectué comme une courte période, contre le mélange d'usine avec la livraison de la voiture. La préparation indépendante du béton est inacceptable, car en même temps de ne pas éviter de nombreuses coutures "froides", ce qui sera beaucoup réduit la force de la dalle. Il est extrêmement indésirable de construire un chevauchement monolithique pendant la saison froide, car elle est due à augmenter les coûts et à une diminution de la fiabilité de la structure. Pour aujourd'hui, le prix d'un dispositif de 1 m2 de monolithique W / W se chevauche d'une épaisseur de 200 mm (travaux et matériaux hors alignement de finition) est d'environ 5 000 roubles.

Étapes principales du chevauchement monolithique de montage

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Au-dessus des boucliers de coffrage, étalez l'étanchéité roulé et monté le cadre de renfort, trichant la tige avec fil. Ventes remplies du béton. Le coffrage a été retiré dans 20 jours lorsque le béton a marqué 80% de la force.

Chevauchement monolithique collecté

Cette technologie longue connue dans la nouvelle version appropriée pour une construction à faible hauteur est proposée aujourd'hui à Marko, Teriva et Ytong. Son essence est que d'abord les déversements chevauchent les faisceaux squelettiques de la fabrication de l'usine. Entre les faisceaux (avec un support pour leurs étagères latéraux) pose le plancher massif des blocs pulmonaires. Cette conception sert de coffrage non revêtu, au-dessus duquel monté un maillage du renforcement. Puis versé un mélange de béton avec une charge de déformation fin; L'épaisseur de la couche au-dessus des blocs doit être comprise entre 50 et 70 mm. Il est conseillé d'utiliser une marchandise en béton, cependant, il est autorisé à préparer à eux-mêmes un mélange, l'essentiel est d'empêcher les coutures "froides" lorsque les poutres de bétage.

La technologie collectée-monolithique permet de faire sans équipement de levage puissant (pour des poutres de levage, dont la masse ne dépasse pas 120 kg, vous pouvez utiliser des treuils manuels) et le coffrage de bouclier et, en outre, gagner du temps et de l'argent sur un alignement du dispositif de chape. Le coût des faisceaux et des blocs est d'environ 1 400 roubles. Pour 1 m2 et le chevauchement fini coûtera environ 4500 roubles. par 1 m2).

Les principales étapes de l'assemblage et du chevauchement monolithique

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Tout d'abord, il est élevé sur les murs et installé dans les cadres de faisceaux de position de projet. Ensuite, ils ont déposé des blocs de béton léger et sur eux - la grille de renforcement. Les faisceaux doivent être poussés avec des racks, sinon ils peuvent être déformés. Versé un mélange de béton.

Montage monolithique bloqué

L'installation de chevauchement monolithique facilitera le coffrage avec des racks ajustables. Certes, le coût de son loyer est assez élevé - de 1600 roubles. Pour 50 m² par jour

Comment renforcer les trous et les boucles

Pièces pour les escaliers, les trappes, les conduites d'égout et de ventilation, des cheminées doivent être fournies lors de la conception et de la performance de chevauchement lors de l'installation. Selon les normes de construction, les trous de tailles significatives (avec des côtés ou un diamètre de 300 mm ou plus) dans des plaques monolithiques doivent être fondées par renforcement supplémentaire avec une section transversale totale d'au moins la section transversale des raccords de travail, qui est nécessaire. en calculant la plaque comme solide.

Avec l'abattoir de la plaque, il est souhaitable d'utiliser des assiettes spéciales avec des trous (hélas, elles sont mal adaptées pour des bâtiments à faible hauteur) ou fournissent des colonnes de support et / ou des poutres de déchargement. Sans un tel renforcement et une vérification, le calcul est autorisé à effectuer uniquement des trous à la distance d'une nervure ruban à une autre (dans des dalles creuses, vous ne pouvez pas couper des pièces solides).

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Comment faire des mégots sans fissures

La célèbre maladie des bâtiments de grande hauteur des panneaux - des fissures au plafond des articulations des plaques de chevauchement de la collection se produisent à la fois lorsque le retrait du bâtiment et le processus de son fonctionnement. Ce problème n'est pas toujours possible d'éviter le privilège. Mais tu peux essayer. La clé du succès servira des plaques de haute qualité avec une capacité de roulement, un nivellement prudent du site de référence et une distribution uniforme de la charge sur le chevauchement: vous ne pouvez pas construire des partitions de briques lourdes au deuxième étage et installer des cheminées à l'aide de la face.

En ce qui concerne les joints d'étanchéité des plaques, il est important d'utiliser des matériaux de haute qualité et de ne pas laisser de vide qui affecte négativement l'isolation du bruit de l'air. Habituellement, un joint tubulaire est installé au bas de la couture (en principe, une mousse de polyuréthane peut être utilisée), puis la cavité de la solution de sableuse de ciment de qualité n'est pas inférieure à M250, idéalement cuite sur la base d'une tension ciment imperméabilisant.

Plus de 25 mm de largeur de largeur sont effectuées à l'aide de la technologie de coulée monolithique utilisant un coffrage amovible ou intimidé et un renforcement obligatoire.

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