De finsters fan plestik wurde mei fertrouwen levere út 'e huzen binne essensjeel ienris houten frames. As de tiid is kommen om it ûntwerp te feroarjen, sil it nuttich wêze foar jo om te learen hoe't plestik ruten net te rieden binne mei de kar te rieden.
Foto: Instagram URALOKNO
1 profylproduksje
De fabrikaazje fan plastic Windows begjint mei de produksje fan profyl. Dit is in kompleks ûntwerp ûntworpen om ferskate parameters te foldwaan. Foar syn fabrikaazje wurdt in lineêre útwreiding berekkene, dat wjerstân jout oan temperatuerferskillen, statyske en dynamyske en dynamyske lesten dy't de krêft hawwe, lykas folle mear. De planten fan 'e ûnfolsleine syklus krije klear mei klear-profylelementen fan' e fabrikant. As it bedriuw wurket op 'e folsleine syklus, wurdt it ûntwerp troch harsels produsearre.
De fabrikaazje fan it profyl begjint op in extrusion-line, ynklusyf in extender, in kalibraasjetafel, in apparaat om te lûken en te bewegen. PVC fan hege kwaliteit yn 'e foarm fan korrels of poeder falt yn sliep nei de expuder, wêr't it is smelten en yn' e dea fiede. Dit binne platen dy't de foarm fan it takomstige profyl ynstelle. Folgjende komt de massa yngongen de kalibraasjelabel, wêr't it troch de kalibratoren giet en in útsprutsen foarm krijt.
Foto: Instagram URALOKNO
Foto: Instagram okna.rosta
Photo: Instagram aluminprime.ru Instagram
Hjirnei wurdt de billet wat ôfkuolle yn wetter en fiede nei it útwreide meganisme wêrfan it profyl klear is foar operaasje. Om it formulier perfekt te wêzen, kontroleart de kompjûter de snelheid de snelheid fan 'e tarieding fan alle stadia fan produksje en, as nedich, oanpassingen makket. It fertikke profyl wurdt snien yn standert segminten. Dit is dwaande mei in bewegende seach, it wurk wêrfan it syngronisearre is mei de oersteurbeweging.
Profielkleur kin oars wêze. It hinget ôf fan 'e PVC-toan, falle yn sliep nei de expuder. Produkten binne makke fan ferskate skaad en patroan, mar as jo it fertikke profyl moatte fersiere, is it ek mooglik. It ôfmakke elemint wurdt ferwaarme en tagelyk blaasd mei de loft, sadat de basis net ferve is. Op it hjitte oerflak wurdt superimposearre troch lijmfilm en lijm ûnder gruttere druk.
Foto: Instagram GK_RSK
2 bouwe in finsterframe
It plestik-profyl is klear, mar it is net duorsum genôch. Om de stivens te ferheegjen, moat it fersterke wurde mei in stielsprofyl. It produkt komt de gearkomst yn yn 'e foarm fan in sweeplange 6 m. Earst wurde de stielen eleminten sammele troch de skiif seach op' e segminten fan 'e lingte. Doe wurde se ynfoege binnen it PVC-profyl en binne fêst. De billets wurde krigen, wêrfan finsterkasten sille wurde sammele. Gewrichten te krijen binne, wurde har rânen ôfsnien op in hoeke fan 45 graden.
Foar it ferbinen fan fjouwer profilen yn it frame fereasket welding. It wurdt automatysk produsearre op in spesjaal apparaat. De arbeidersplakken profilen, en it apparaat woek se fuortendaliks op fjouwer plakken. It docht bliken in skjinne naad út mei lytse burstles. Foar har trimmen komt it frame de folgjende masine yn, wêrtroch it produkt lies. In ympositeit ynstallearje op it frame foarkomt ek op dit poadium. It artikel is manuell en fêste befestigers regele. It bliuwt om it segel yn it ûntwerp te ynstallearjen.
Hast gelyk gearstald finsterflappen. Allinich foar har wurdt brûkt in ôfkoarte metalen profyl. Nei it assemblage op 'e Sash binne de iepeningen ûnder de aksessoires plend. Dizze hanneling wurdt útfierd mei klaai, om't de lokaasje fan 'e eleminten op' e ruten meast standert is. Yn 'e tariede gatten binne de nedige fittings ynstalleare en fêst. Ta beslút binne de nedige meganismen monteard.
Foto: Instagram glêstgas_windows_and_Doard
3 Produksje fan glêzen finsters
It glêzen pak is in trochsichtich ûntwerp sammele fan twa of mear glêzen platen. Foar befestigjen glêzen lekkens wurdt de spacer brûkt - in spesjaal frame fan plestik as aluminium. It proses fan it produsearjen fan it glêspakket begjint mei it snijjenglassen. Ûnder de produksje wurdt de hanneling automatysk útfierd. De grutte plaat fan it materiaal wurdt op 'e tafel pleatst en wurdt smeerd mei in spesjale make-up om slip te ferminderjen.
Automatyske glêzen snijter bringt de snijline neffens it yndividuele plan foar elk blêd. Doe skiedt de arbeider de resultearjende fragminten en stelt se op spesjale tribunes. Folgjende is it glês skjin, sadat it smoargens net binnen it pakket komt, wêrnei't it soarchfâldich wurdt droege en fiede oan 'e gearkomsteline. Spacers wurde hjir earst taret. Se falle Silate Gel yn sliep, dy't it uterlik foarkomt fan kondensearje tusken de glêzen.
Foto: Instagram GK_RSK
Foto: Instagram okna.euroline
Foto: Instagram ORNEROKNA
Foto: Instagram PO_PLastik
Folgjende wurdt de spacer lein mei lijm en manlik lijm oan ien fan 'e oansletten blêden fan glês. Hjirnei wurdt Argon tusken har pompt, en de platen binne strak ûnder elkoar yndrukt. Folgje dan de opnij te dichtjen fan it pakket en de definitive droech.
Glêzen fariëken binne heul, mar it proses fan har fabrikaazje is sawat itselde. De tabel presinteart de wichtichste skaaimerken fan wat fariëteiten fan struktueren.
| Profyl | Dikte, mm. | Gewicht, kg / sq.m | Soundproofing, DB |
|---|---|---|---|
| Single-chamene Simple | sechtjin | 21.7 | 21. |
| Single-Chamber mei Argon | sechtjin | 21.7 | 22. |
| Twa-keamer ienfâldich | 24. | 32.5 | 27. |
| Twa-keamer mei Argon | 24. | 32.5 | 27. |
Finsters klear wurde ynstalleare yn 'e sash, wêrnei't in oantal tests wurde útfierd. Se befêstigje de hege kwaliteit fan ôfmakke produkten dy't soarchfâldich solde binne en stjoerd nei de klant. It bliuwt om in kompetinte ynstallaasje fan finsters te fieren, en se sille har eigners harkje.