Tecnoloxía de construción utilizando paneis termostructurales no exemplo da conclusión dunha área de dúas plantas de 183 m2
Este artigo introduce o recentemente aparecido no mercado de construción rusa para construír edificios usando paneis térmicos. A innovación chegou a nós de América e aínda non houbo recoñecemento amplo, pero certamente merece a atención, xa que lle permite facer a casa "crecendo".
A nosa historia comezará coa descrición do deseño dos paneis e as características relacionadas da produción de paneis e edificios de construción, se non, moito pode permanecer incomprensible para os lectores na nova narración do novo método de construción. Imos miralo no exemplo da construción da casa "Sobotor House" (Rusia) Casa da casa cunha superficie total de 183m2 nunha das aldeas preto de Moscú.
| 
| 
| 
|
1-2. Un encofrado de metal extraíble instalouse nas cintas futuras, o encofrado de metal extraíble instalouse dentro. Usar a marca de formigón M250, as cintas de fondamento vertidas.
3-4. O espazo entre as cintas foi despexado con area, montáronse dúas capas de impermeabilización laminada. Máis aló de toda a área creou un marco de reforzo e lanzou unha placa (120 mm).
Todo comeza cun marco
A nomenclatura dos paneis fabricados inclúe produtos angulares e de fila, tanto xordos como con ventá aberta e porta, así como especiais: radial, bo IT.D. O marco de metal do panel de cada unha das especies anteriores ten as súas propias características de deseño, pero en calquera caso realízase a partir de perfís en forma de P-e M, o material para o que é servido por un rolo (ancho-127 ou 254 mm) ) Aceiro de folla de 0,7 mm de espesor cun revestimento anti-corrosión.
Fixo perfís na liña automática de roda de liña por lotes de acordo coa especificación de cada panel. A continuación, os kits veñen á liña de aplicar a cola termoactiva, que é unha dispersión de caucho e resinas nunha mestura de disolventes. Aplícase á superficie interna dos perfís metálicos mediante a pulverización nunha máquina especial. Os perfís son entón secos e alimentados ao sitio de produción do panel.
| 
| 
|
5-7. As paredes de feito establecidas dos perfís de pé. Entón eles estaban adxuntos alternativamente aos parafusos de ancoraxe de formigón, poñendo impermeabilización baixo o perfil.
Para cada tipo de paneis, hai unha forma na que hai unha cavidade rectangular. Xemelgo feito de profundización para que, no lado longo extremos do panel para formar un espello situado no "trimestre" da metade do espesor do panel - durante a montaxe, axudarán a crear unha conexión sen agravida cando os elementos de acoplamento verticalmente. Dentro do formulario establece un certo paso (sobre o ancho do panel é de 400-700 mm) elementos do marco futuro. Teñen perfís para que as amplas baldas de perfís en forma de P fosen á superficie do futuro panel. Neste caso, os perfís dos lados exteriores e interiores do panel non se unen entre si, o que permite durante a operación para evitar a formación das chamadas pontes frías. Nun dos extremos longos ao longo do lado externo do panel, en vez de P-en forma de P, o perfil en forma de M é colocado, e para que a súa ampla plataforma realice para o final do panel - ao instalalo cubrirá a articulación vertical de os paneis adxacentes.
Manteña perfís nunha posición determinada paradas especiais e imáns montados nas paredes da parede. Despois de establecer o marco, a forma está pechada e os gránulos de poliestireno son subministrados (usados de espuma de poliestireno auto-tirador PSV-C). A continuación, no espazo pechado do molde segundo un determinado programa, o vapor superenriquecido, que é necesario para a purga, a forma de capas, a vapor do marco de recheo de espuma de poliestireno e, ao mesmo tempo, pegando ás superficies internas dos perfís. Cando a forma arrefríase, revela e eliminou o produto acabado. Está marcado por tolerancias, etiquetadas e enviadas ao almacén, onde pasa varios días, durante o cal ocorre a estabilización final do tamaño (a altura do panel permanece case inalterada, pero o seu ancho pode diminuír un pouco a 1%). A automatización completa da máquina de moldaxe garante a calidade do produto.
| 
| 
| 
|
8. A montaxe das paredes do primeiro andar comezou coa instalación dun elemento angular feito no lugar de construción, que inseriu no perfil de cinta e unido a el desde o exterior por sorteo. A continuación, o ángulo interior foi selado coa espuma de montaxe.
9. O panel CUGAL conectado ao seguinte, tamén inseriu no ritmo e, ao mesmo tempo, atrapado un cuarto co panel anterior e, a continuación, unido á cinta.
10. Incluído o lado do panel unido con superposicións perforadas.
11. Durante varios días construíu completamente as paredes do primeiro andar.
Elimina os paneis
Segundo a tecnoloxía descrita pode producir paneis cun espesor de 140 e 89 mm. O primeiro deles foi usado polo noso caso durante a construción da casa. Ancho de produtos - 305, 610, 915 e 1220mm; Lonxitude - 305-3660mm (paso-5mm). A masa do tamaño máximo non supera os 32 kg.
Panel de esquina secreta
Está claro que o panel inclinouse baixo o ángulo e faga máis difícil, eo transporte non é rendible, terá que levar o aire. Polo tanto, os desenvolvedores de tecnoloxía atoparon unha solución sinxela: a planta produce un espazo plano para un futuro elemento angular e a forma final é dada ao lugar de construción. O proceso de creación dun billete plano do elemento angular parecía así. En primeiro lugar, os traballadores da construción introduciron unha escuma (a), que é a cola e o selante. O panel foi entón inclinado a través da groove 90 (b) e, sostendo a tal estado (expandiéndose neste punto na ranura da escuma, ten unha oposición bastante poderosa), trouxo partes con forro e parafusos (b).
| 
| 
|
Os paneis teñen unha capacidade de rolamento significativa. Así, cunha flexión transversal do panel cunha altura de 2,8 m, é capaz de soportar a carga de 300 kg / m2 e de 3,6 m-195 kg / m2 de altura. O panel de 1220 mm estándar soporta a carga distribuída de 2200 kgf / m2 no plano vertical, en horizontal a 300 kgf / m2.
Os paneis non teñen un impacto negativo sobre a saúde do Human-Moscú NII da hixiene. F.F. Erisman da administración estatal da Federación Rusa recomendounos por vivenda, construción civil e industrial. É posible usalos predominantemente nos edificios de v grao de resistencia ao lume, pero cando o revestimento por materiais de xeso non agravados, o III-II grao de resistencia ao lume (segundo os informes dos rnits pb vniiipo mia) adquiren un ladrillo ..
| 
| 
|
12. Ao montar a cinta de aberturas dun gran ancho na parte superior foi fixado por unha secuencia de 140100 mm.
13. Os muros de rolamento recollidos e as particións do primeiro andar foron aplicadas á composición antiséptica procesada cunha secuencia de 14050 mm, que unida ás migas metálicas dos paneis utilizando revestimentos e esquinas.
14. Romper a cinta estaba conectada xuntos ao longo da lonxitude das placas de engrenaxes metálicas.
A estrutura erigida é capaz de soportar o terremoto de 9 puntos (probas "Vivenda Tsniiep") e un vento de furacáns a unha velocidade de 150 km / h (probas da corporación RADVA). Do mesmo xeito, estes deseños non son susceptibles aos efectos devastadores das termitas e outros insectos, así como a descomposición (probas da corporación RADVA). Asignable, quizais, os principais paneis de Radoslav teñen propiedades de aforro de calor únicas. As paredes recollidas a partir deles cumpren plenamente os requisitos do SNIP 23-02-2003 "Protección térmica dos edificios": unha capa de espuma de poliestireno (14 cm) sen terminar a resistencia térmica é equivalente a unha parede de ladrillo cun espesor de 2.11m.
Agora, cando tratamos a tecnoloxía de paneis de fabricación e as súas propiedades, pode pasar á historia sobre o uso do TNP durante a construción da casa.
| 
| 
|
15-16. As aberturas de vigas de 20050 mm establecidas polas aberturas, logo poñelas ao bordo e cun paso de 600 mm conectado á cinta bruster. Nas vigas creáronse pisos (madeira compensación impermeable 12mm en dúas capas).
17. A reflexión da superposición de apertura da escaleira depende dunha poderosa estrutura de madeira.
Base en casa
Dadas as condicións xeolóxicas do lugar de desenvolvemento, decidiron erigir un sótano de cinto de pequena reprodución cun dispositivo de coxín de material non baleiro. Para comezar, á futura casa das trincheiras resumiu as comunicacións de liquidación: a auga, a electricidade e as augas residuais (o gas será enviado máis tarde). Ademais, na zona da casa, o solo fértil foi eliminado ás profundidades de 60 cm e fixo a area (Layer 30cm), que estaba completamente amable. Sobre o perímetro das futuras cintas da fundación colocáronse unha capa de impermeabilización (película de PVC de alta densidade) e instalou un formato de panel de metal, o marco de reforzo foi establecido (catro varas lonxitudinais cun diámetro de 12 mm están interconectadas cada 30 cm vertical e horizontal saltadores do mesmo reforzo con fío de tricô). O magnífico formigón da marca M250 foi inundado, creando un ancho de 420 mm de 420mm e 500 mm de altura.
A continuación, a parte do encofrado foi eliminada do interior das cintas de fundación situadas baixo as paredes exteriores e tamén eliminouno completamente das cintas situadas baixo os futuros carruaxes e particións internas. As aparicións entre as cintas fixéronse area inversa. Na parte superior da area, colocouse unha película de polietileno sobre o que se colocou 50 mm a unha distancia da reixa da estrada (o diámetro do fío - 4mm, a célula é de 100100 mm) e despois do formigón M250 lanzou unha placa cun espesor de 120 mm.
| 
| 
| 
|
18-19. O segundo andar comezou de poñer ao redor do perímetro das paredes dunha barra de 14050 mm. Bounte anexo un perfil de cinta. A continuación, a tecnoloxía de instalación é exactamente a mesma que descrita anteriormente.
20-21. Progons que serven como soporte adicional para as vigas de madeira cunha sección transversal de 25050 mm feitas a partir de placas cohesionadas da mesma sección. Os seus extremos están baseados nunha folga de parede dual.
Proceso de montaxe
Sobre o perímetro das paredes futuras, o perfil de cinta en forma de P foi establecido (ancho - 140 mm, altura das baldas-80mm), feito a partir do mesmo material que as lousas de parede de marco. Ao mesmo tempo, se é necesario, foi cortado en medida. Cada perfil estaba unido por separado a unha base de formigón: directamente a través do perfil por un perforador cun paso de 1m, o número necesario de buratos para a instalación de parafusos de ancoraxe foi esporante no formigón (se perforas buracos no perfil e formigón por separado , hai un risco do seu desajuste). Despois diso, o perfil foi levantado e colocado debaixo dela unha cinta de material de impermeabilización, os parafusos de ancoraxe bateu aos buracos coa axuda dun martelo e, a continuación, axustaron as súas porcas con arruelas.
Como facer deseñadores
Nun panel de parede de liña, reforzándoo a ambos os dous lados, os perfís en forma de p están situados con algúns cambios (a), e na zona de bordos das futuras aperturas que se atopan fronte e están completamente ausentes na área de apertura. Construtores seguen sendo unha "cadea" de corte sobre a capa de espuma de poliestireno ao longo do contorno da apertura (b). Ademais, como din, o caso da tecnoloxía (b).
| 
| 
|
A continuación, comezaron directamente á instalación dos paneis. Nótese que en cada proxecto da casa realice o seu deseño de paneis fabricados en condicións de fábrica. No lugar de construción veñen nun conxunto, no que cada detalle está debidamente marcado. Por suposto, o deseño do panel tamén está conectado. Como resultado, a tarefa dos construtores descende para atopar a parte necesaria e instalala no lugar asignado.
| 
| 
|
22. Na parte inferior das vigas unidas a unha membrana de vaporización, cuxas articulacións de cuxo (foron colocadas) foron pinchadas por Scotch. Así, a protección fiable foi creada a partir de augas penetrantes de vapores de humidade desde as instalacións do illamento.
23. As vigas mentais colocaron o illamento dun espesor total de 200 mm. Foi cuberto cunha película anti-condensada, presionándoa ás vigas cunha contrapartida.
24.The Stoping eliminou as caixas tratadas con unha caixa antiséptica cunha sección transversal de 5050 mm, á que se adxunto o revestimento de azulexos metálicos.
O proceso de instalación en si parece así. En primeiro lugar, o panel angular está instalado (a montaxe final de tales paneis ocorre directamente no lugar de construción) e, a continuación, móvese secuencialmente cara a el, movéndose na dirección en sentido antihorario, arrastran todos posteriores. Neste caso, o extremo inferior dos paneis insírese no perfil de cinta e conectado a el desde os lados ao aire libre. Tanto con unha operación dada, e con todos os mesmos, úsanse os parafusos "cun broca", o que elimina a pre-severización dos buracos. Con outro panel (máis precisamente, os seus cadros de metal) tamén están fixados con auto-tapping: son reforzados a través da articulación de cuberta dos paneis dun andel do perfil en forma de M, dentro das placas perforadas. A articulación vertical dos paneis desde o interior é a porta. Os paneis das paredes interiores son drenadas ao exterior, usando esquinas perforadas.
| 
| 
| 
|
25-28. Noites na casa fóra de ladrillos. Despois de cada cinco filas, a reixa de reforzo de aceiro foi colocada nas costuras, que estaba conectada de forma segura a perfís metálicos do marco de paneis usando curlers. Formado entre as vigas "nicho" cheas de guarnición de espuma de poliestireno, quedando ao cortar as aberturas nos paneis. Máis tarde, ocultarán a costura dos oops do tellado.
Cando as paredes do chan están completamente montadas, comezan a instalar unha cinta de madeira. Tarefas é distribuír uniformemente as cargas que actúan no panel, a deformación preventiva do recheo do poliestireno deste xeito. Para esta operación, utilízase unha placa calibrada cunha sección transversal de 14050 mm tratada cun antiséptico. É obrigatorio encima das paredes, ao longo do perímetro das portas, así como as fiestras, as aberturas baixo as que se cortan en dous paneis acoplados. Os casos de estern, por exemplo, ao deseñar a apertura baixo a porta metálica de entrada ou a xanela, escóllese un ancho moi grande, a memoria RAM de 140100 mm. Non obstante, a bordada de madeira a ambos os dous lados da parede está sempre conectada ao marco dos paneis usando placas e parafusos perforados.
Superposición: normal
A superposición foi montada case o mesmo que en calquera casa de madeira. Material - Procesado por un taboleiro antiséptico Sección de 25050 mm instalado no bordo. Empedrando as paredes quedou conectado a esquinas e auto-debuxo.
Na parte superior das vigas creáronse chan, montado a partir de dúas contrachapadas de madeira compensada coas capas supertribras de espesor de 12 mm, que deu o deseño da rixidez global de superposición (noutras palabras, un gran escudo resultou). Posteriormente, as aberturas formadas entre as vigas de superposición, desde o lado das rúas pechadas con placas de espuma de poliestireno cun espesor total de 150 mm, compactando as autorizacións ao redor do perímetro por montaxe de espuma.
| 
| 
| 
|
29. Para atender a cheminea de cerámica montada de calefacción de calefacción. O modelo da caldera máis tarde escollerá o propietario da casa.
30. A petición do propietario, estableceuse a segunda cheminea de cerámica para a cheminea cunha caixa de lume pechada.
31-32. As placas de poliestireno colocáronse placas de poliestireno colocados os feixes de teito e estremecían as lagoas entre eles e os feixes. Estas placas do fondo foron cubertas de follas orgánicas. Os feixes electrocabólicos conectados ás vigas ocultarán unha tensión ou teito suspendido: unha opción para o propietario.
Que era a continuación
Na superposición creada, instaláronse as paredes do segundo andar. Todas as operacións desta etapa son similares ás xa descritas o proceso de montar as paredes do primeiro andar, polo que non imos deixar en detalles sobre eles, como, con todo, na instalación dun deseño de rafter, coroando o piso do faiado e Sobre a creación dun tellado "Cake". En todos os casos, a tecnoloxía xa foi utilizada polo estándar, ea secuencia de accións amósase bastante detalladamente en fotos.
Fóra, as paredes da casa foron iluminadas con ladrillos (o espesor da fábrica - pollitrpich), que protexe de forma fiable a estrutura de transporte creada a partir dos paneis estruturais térmicos a partir da exposición mecánica e atmosférica. É interesante notar que calquera outra opción do acabado externo tamén é posible, por exemplo, as paredes das paredes das placas CSP ou magnetita seguidas da activación do IT.P.
Quizais sexa máis coidadosamente considerar as operacións de colocación de comunicacións e illamento do chan do primeiro andar, así como a escena.
| 
| 
| 
|
33. O cable eléctrico na parede das placas de escuma de poliestireno é máis sinxelo que en calquera outro: as etapas están feitas usando un coitelo convencional. Despois de poñer, están recheos, o exceso de escuma cortada.
34-36. Os comercios das paredes do interior realizáronse usando follas de carcuarter de folla que se uniron directamente aos restos de metal dos paneis. Non é necesario o marco de nivelación a partir de perfís neste caso.
Despois de instalar as fiestras plásticas (a instalación das dificultades non o causa, xa que están fixadas no marco de madeira da apertura) e a posibilidade de manter constantemente a temperatura positiva na casa, colocouse a capa de impermeabilización laminada A placa da fundación nas instalacións (quedou pegado ao macho quente), e encima da capa de escuma de poliestireno de extrusión de extrusión 40mm. A continuación, as comunicacións de enxeñería foron pavimentadas directamente sobre o illamento: tubos de abastecemento de calefacción e auga, así como electrocabels. No segundo andar, a tubería foi criada por Technica, conectando os baños de ambos pisos e superporzada. Electrocabilidades do cableado do segundo andar nos lugares proporcionados polo proxecto "estendido" a través da superposición, e logo tamén o divorció. No lugar, onde o cable debe pasar pola parede, foi posto en fases feitas na escuma de poliestireno. Tras a conclusión destas obras en ambos os pisos, un pavimento cun espesor de 100 mm, reforzado pola rede de estradas (fío cun diámetro de 3 mm, a célula 5050 mm) foi inundada.
| 
| 
| 
|
37-38. A placafundación estaba illada con espuma de poliestireno extruido, as comunicacións de enxeñaría foron colocadas encima dela. Entón, nas instalacións de ambos pisos estableceu unha reixa de reforzo metálico e derramou unha mesa de formigón cun espesor de 100 mm, que escondeu todas as tuberías e cables.
39. Os tellados de sumidoiros foron alimentados por sofits de plástico.
40. Os polacos posteriores-soportes a terraza foron cortados no marco con follas de magnesio de vidro e, a continuación, arrastrada na grella. Agora é imposible adiviñar que dentro do piar "pedra" esconde un de madeira.
Despois diso, comezaron a decoración de interiores. Está case en Spartan tan sinxelo: as paredes foron recortadas cun xeso, uníndoo ao marco metálico dos paneis con auto-empates, estaba cuberto de ventás de vidro e pintado con composicións de dispersión de auga, cada cuarto da súa cor. Cables que estaban conectados aos feixes de superposición desde abaixo, escondían o teito suspendido de xeso. As instalacións son quentadas por radiadores tipo convector.
Deixe a casa crecer
Cando se completaron as obras de acabado externo (o sofá foi instalado nos tellados e deu a terraza a columnas de madeira a aparición da pedra), os constructores comezaron a decorar a base e a creación da chamada celestación quente. A base sobre o chan estaba illada con espuma de poliestireno extruido 40 mm de espesor, simplemente a piques de formigón. Unha capa similar dun illamento eficaz foi colocado no chan e a ruptura monolítica foi vertida encima diso, reforzada pola rede de estradas. A casa base foi separada por unha pedra artificial. Un fofocas quentes non só permite eliminar a humidade da choiva da fundación (e, polo tanto, reducir a probabilidade da súa penetración baixo a súa base), senón tamén excluír a conxelación do solo neste lugar.
Imos resumir
As vantaxes dos edificios de construción usando paneis de termoestructura son obvios:
O custo da construción de 1m2 da área total da casa (excluíndo o custo da decoración externa e interior) é de aproximadamente 2 veces menor en comparación coa mampostería tradicional en dous ladrillos (a casa en si é 4 veces máis cálida do ladrillo);
O tempo de construción é reducido (a casa da casa de 200 m2 é recollida en aproximadamente 1 semana);
Non hai necesidade de aplicar ao instalar equipos de elevación pesados;
A falta de procesos "húmidos" permite a construción en todas as condicións meteorolóxicas;
A máxima sinxeleza de traballo de construción e instalación (a facilidade de corte das placas eo uso de metaloselements acabados) minimiza o número de traballadores no proceso de traballadores;
É posible usar a fundación dun tipo lixeiro;
Aforro enerxético significativo durante o funcionamento da casa.
As deficiencias, na nosa opinión, polo menos dúas. Primeira, baixa permeabilidade ao vapor de paneis e, polo tanto, a ausencia case completa de difusión natural de humidade na casa a través das paredes. Polo tanto, é necesario unha ventilación efectiva de abastecemento, que, dependendo da complexidade do soporte técnico da solución, pode facer o seguinte. En segundo lugar, é imposible arranxar obxectos pesados de mobiliario ou interior na parede do lugar onde quero: solucionalos só está permitido de tal xeito que a carga se transmita ao marco metálico do panel.
Non obstante, tales desvantaxes son peculiares de moitas tecnoloxías de construción e non diminúen as vantaxes dos novos elementos hoxe.
1.Reland ........................... 26,1m2
2. Ollo ......................... 8,7m2
3.Cyridor ........................... 5,3m2
4.O ....................... 7,6M2.
5.Sanzel ........................... 5,8m2
6. Guest ......................... 30.8m2
7.Kunny-comedor .............. 21,2m2
1. Salón .................................. 8.1m2
2.Cyridor ........................... 2.2m2
3. BABIN ........................... 8,6M2
4. Split ........................... 13,5m2
5.Sanzel ........................... 5,6m2
6.Pall ........................... 20,9m2
O cálculo ampliado do custo * Construción da casa cunha superficie total de 183m2, semellante á presentación
| Nome das obras | Número de | Prezo, esfregue. | Custo, esfregue. |
|---|---|---|---|
| Manipulación de eixes, deseño, desenvolvemento, receso e eliminación de solo | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Base de dispositivo baixo a fundación da area | 32m3 | 420. | 13 440. |
| Dispositivo de fundación de formigón | 27m3 | 5260. | 142 020. |
| Instalación de paneis de parede, superposición, raft | conxunto | - | 140.000 |
| Dispositivo de revestimento de azulexos, instalación de sistema de drenaxe | conxunto | - | 90.000. |
| Fronte a ladrillos da parede | 184m3. | 500. | 92 000. |
| Enchendo as aberturas por bloques de fiestras | 24m2. | - | 10 450. |
| Traballos eléctricos e de fontanería | conxunto | - | 41 700. |
| Traballo interno de montaxe e orientación | conxunto | - | 155 620. |
| TOTAL. | 696 750. | ||
| Materiais aplicados na sección | |||
| Concrete Heavy. | 27m3 | 3750. | 101 250. |
| Sand. | 32m3 | 480. | 15 360. |
| Armadura, impermeabilización e outros materiais | conxunto | - | 76 900. |
| Paneis de parede | 362m2. | 1460. | 528 520. |
| Sistema de Slinge, Intercharishes, outros materiais | conxunto | - | 184 200. |
| Paro-, vento e películas impermeables, OSP, fixador | conxunto | - | 25 900. |
| Cubertas, dobre elementos | conxunto | - | 112 000. |
| Sistema de drenaxe (tubos, canaleta, xeonllo, abrazadeiras) | conxunto | - | 14 200. |
| Bloques de fiestras con dobre acristalamento | conxunto | - | 65 600. |
| Fronte ao ladrillo | 9800 PC. | catorce. | 137 200. |
| Solución de mampostería, reforzo, grilla de aceiro | conxunto | - | 47.000 |
| Materiais eléctricos, Equipo de fontanería | conxunto | - | 82 500. |
| Materiais para a produción de obras internas | conxunto | - | 188 820. |
| TOTAL. | 1 579 450. | ||
| * O cálculo completouse sen ter en conta a sobrecarga, o transporte e outros gastos, así como o beneficio da empresa. |
Os editores agradecen a empresa de construción "boa casa" por axuda na preparación do material.