Erigando unha casa de campo de dúas pisos cunha superficie de 125,4 m2 para a tecnoloxía "urbana" para a construción de edificios monolíticos de varios pisos-monolíticos
Os bloques feitos de formigón celular son amplamente utilizados na construción de paredes externas e internas dos edificios monolíticos de marco de varios andares. Non obstante, para a construción de baixos privados, tal tecnoloxía foi considerada irregular. Trataremos de refutar esta opinión sobre o exemplo da construción dun pequeno fogar multipropósito.
| 
| 
| 
|
1. A placa base foi emitida de formigón M300, que foi entregada por mesturar
2. As conclusións estendidas desde a casa principal das comunicacións foron colocadas na "caixa"
3. En preparación para fundir as cintas da base como os punta dos punta, os racks axustables metálicos foron utilizados como puntas das paredes. Esta técnica sinxela gardou preto de 40 mil rublos. (5m3 de madeira Bruce)
4. As cintas da base e toda a superficie da placa da fundación estaban cubertas cun cebador de betún, e despois foron colocadas as follas da impermeabilización laminada pola soldadura. Pricewer po de formigón e mellora a súa adherencia con impermeabilización
Na idea do cliente, esta casa debería resolver unha serie de problemas. En primeiro lugar, illar completamente o ruído realizado pola caldeira e servindo equipos de TI (clics, sons de bombas de traballo e auga actual IT.D.). En segundo lugar, crea unha "vivenda" e unha pequena zona de reparación para un coche amado. Yves-terceiro, delimitar o espazo de vida dos propietarios e por moito tempo chegou aos invitados a que non se molesten rapidamente. Si, ea seguridade contra incendios da casa principal, a eliminación da sala de calderas nun edificio separado beneficiarase claramente.
| 
| 
| 
|
5-8. Os produtos de todo tipo de formigón celular pódense manexar case o mesmo que unha árbore. Para pezas promocionais, as ranuras de calquera tamaño úsanse tanto manual como electropolis (foto 5) ou cincel (foto 6). Os buracos de puntos de venda e interruptores e etapas están feitos baixo a fiación manualmente usando un cortador tubular e mesmo o primeiro simulacro. As irregularidades dos espazos en branco e as paredes acabadas son suavizados por un ralador especial (foto 7, 8)
Fundación da casa
O deseño deste elemento máis importante está determinado polas propiedades dun formigón celular, en particular a súa resistencia crack relativamente baixa (é dicir, a capacidade de resistir nunha resistencia). Que significa isto con vostede con vostede? Se unha parede de madeira é capaz de soportar parte do sótano, entón as fendas poden aparecer na parede do formigón celular. É por iso que a fundación do edificio, construída a partir deste material, debe ser construída a partir de formigón armado e ser moi forte e, nalgúns casos (dependendo do deseño da fundación e do grao de bunción de terra) - só poderoso. Por suposto, tal enfoque implica gastos considerables e construír unha base cara para unha pequena casa faise pouco rendible. Abse dunha base duradeira para contactar con formigón celular non hai ningunha razón. Que hai de?
Os deseñadores atoparon unha solución sinxela e relativamente económica: verter a placa de formigón armado monolítico na superficie da terra e, a continuación, cintas de cinta da base. A construción comezou co feito de que desde a casa principal ata o invitado perforou a trincheira cunha profundidade de 1,8 m, o fondo estaba nivelado con area con area e, a continuación, os tubos illados térmicos feitos de polipropileno de costura e auga fría e Un electrocabilo debe ser colocado nel. Por suposto, existen solucións estándar para poñer eses rutas. Por exemplo, desde Wirsbo (Suecia), catro tubos illados están pechados nunha cuncha común. Pero, en primeiro lugar, tal pipa custa bastante caro (a partir de 2700RUB. Para 1gog.m) e, en segundo lugar, era necesario que, non sexa catro tuberías e moito máis. Imbroved tiña que facer a súa "asemblea".
1. Hallway 1,6m2.
2. Salón 6,3m2
3. Baño 2,6m2
4. STOREROOM 3M2.
5. Cociña-comedor 13.1m2
6. Garaxe 39.7m2.
7. Sala de calderas 8.2m2
1. Hall 11,4M2.
2. Dormitorio 13,1m2
3. Hall 10m2.
4. Salón 8.2m2
5. Baño 3,3m2
6. Storeroom 4,2M2.
7. Dormitorio 10,5m2
8. Dormitorio 13,4m2
No lugar, baixo a casa, eliminouse unha capa fértil de solo da superficie e as almofadas de area e grava foron dispostas (ambas de 200 mm), que se caen completamente. A continuación, ao redor do perímetro da futura lousa, instalouse un encofrado de ordeño e creouse unha sólida membrana impermeabilizante; Os bordos comezaron nas paredes do encofrado. A continuación, o marco de reforzo de dous capas foi construído (mentres que a capa inferior de accesorios coa axuda de polímeros "Struts" foi levantada sobre a impermeabilización por 50 mm) e a mestura de formigón foi cuberta cunha placa cun espesor de 220 mm. Despois da solidificación, este formigón correspondía á marca M250.
| 
| 
|
9-10. A primeira fila de bloques de silicato de gas foi colocada na solución de cemento-area (foto 9) que as irregularidades niveladas da base. Todas as filas posteriores foron colocadas en cola (foto 10) - ao mesmo tempo que o espesor das costuras non superou os 2-3 mm
11. Cada tres filas na costura puxo a reixa de reforzo, o que fortalece significativamente o deseño.
Cando se eliminou o encofrado, ao longo do perímetro da placa, e tamén baixo as futuras paredes internas, pegáronse as "pistas" do material de impermeabilización impermeabilizante. Por riba deles organizaron un encofrado militante, no que o marco de armadura foi colocado cintas. Entón, en lugares definidos polo proxecto, os accesorios das futuras columnas do cadro de formigón verticalmente, vinculárono cun marco de cinta e, usando a mesma mestura de formigón, en canto á cociña, as propias cintas foron lanzadas.
Paga a pena falar dun pequeno trucos por construción - un amplo uso de puntas de metal reguladas e non sempre destinado directamente. Ao instalar o encofrado para as cintas, a base é necesaria punta de madeira e ao verter a superposición monolítica. Se tomas unha barra de madeira para tomar unha barra de madeira, despois de que a construción dos anfitrións recibirá 5-6m3 cun formigón de madeira, que e ao cociñar un kebab non sempre é posible poñer en negocios. Isto é o que decidiron evitar, tomando os racks de metal axustables para alugar (o custo de "rodado" dun stand-50 rublos. / Month Plus devolveu 1 mil rublos. Zad.). Utilizáronse ambos ao instalar encofrado para cintas e ao verter solapes e saltadores.
| 
| 
| 
|
12-13. O nicho baixo as columnas monolíticas de apoio tivo unha sección transversal de 200200mm. Estaban situados nunha variedade de portas (foto 12), nas esquinas da casa (foto 13) it.d
14. Baixo a esquina da casa, colgada sobre a entrada principal, creada con tubo asbético como un encofrado non extraíble
15. Os movementos por riba das fiestras, portas e portas de garaxe foron emitidas no lugar
Paredes e columnas de apoio
Falar sobre Masonería Comezaremos coa solución orixinal atopada polos deseñadores. O dono da casa decidiu que o teito debe ser explotado, é dicir, plana. Para estar onde descansar e tomar sol. Ao mesmo tempo, debe soportar grandes cargas de neve (segundo os cálculos, ata 1T a 1m2) e, polo tanto, sen un marco monolítico transportador poderoso, as "Sheins" non fan a estrutura. Só para construílo de forma diferente: por unha forma indispensable de verter piares de formigón reforzado dentro dos pozos de nicho cadrados verticais (sección transversal de 200200 mm), dispostas durante a fábrica nas paredes dos bloques de escuma. As paredes dos pisos foron elevados, e despois a superposición monolítica. Entón o segundo andar foi construído do mesmo xeito. Como resultado, a estrutura de formigón monolítico monolítico - "andel" aínda xurdirá, pero será moito máis fácil de crear. O xogo, cometa un erro case sen lugar. E custará aproximadamente 1,5-2-2.
| 
| 
| 
|
16-18. Para crear unha solapación de asentos en racks axustables, colocáronse bares cunha sección transversal de 100100 mm (foto 16), perpendicular ás placas de 50150 mm e sobre eles cun chan sólido de madeira compensada laminada (foto 17). Despois diso, creouse un marco de reforzo, vinculándoo co marco das columnas de apoio (foto 18). Axiña que o formigón bombardeado endurecido, os constructores comezaron a poñer as paredes do segundo piso (foto 19)
Non dixo antes que facer. O primeiro número de bloques nos que se consideraban as ranuras necesarias para as columnas na solución de cemento. Esta serie debe estar aliñada especialmente coidadosamente, é a "fundación" para todos os posteriores. A partir da segunda fila, a mampostería foi producida na chamada solución adhesiva, que estaba preparada no lugar dunha mestura seca. Se continuamos a mampostería na solución de cemento-arenosa, o espesor das costuras (10-15 mm) implicará unha diminución da resistencia da transferencia de calor da parede.
Que permitiu aplicar a cola no canto dunha solución convencional? Para a construción de paredes, os bloques de silicatos de gas da combinación metalúrxica de novolipetsky (Rusia), fabricados por tecnoloxía de Hebel (Alemania), foron elixidos. As súas dimensións son 600300200 mm e a desviación das dimensións lineares non supera os 2 mm. Os edificios son máis rápidos e máis baratos que os ladrillos e as paredes obtéñense significativamente máis delgadas e máis cálidas (coeficiente de condutividade térmica - 0.16-0.23W / (MS).
| 
| 
|
20. A cerca do tellado operador foi creada a partir de bloques e, a continuación, reforzou o cinto do formigón monolítico reforzado
21. Saídas de canles de ventilación en cubertas
22. As placas entre as placas de espuma de poliestireno extruido no teito operador foron procesadas por selantes
Jumpers por riba de fiestras, portas e portas de garaxe feitas no lugar. Para iso, primeiro construíu a parte inferior do encofrado, entón a partir das células dun formigón celular, un espesor de 150 mm deu unha parede exterior, cuxo obxectivo é dobre: primeiro, para non dar ao jumper nunha "ponte fría", en segundo lugar, converterse nun encofrado externo. Despois diso, o lado interno do encofrado foi montado a partir das placas e contrachapado, o marco de reforzo foi posto na cavidade resultante e o formigón inundado. Cando as paredes estaban listas, as mostras abertas debaixo das columnas estaban cubertas de placas (foron asegurados usando todos os mesmos punta) e derramáronse concretos.
Os constructores non se esqueceron ao establecer as paredes e as augas residuais e a ventilación, os orificios correspondentes tamén se picaron en bloques e nas paredes interiores realizadas a través de cavidades verticais.
Bison Flooring.
A tecnoloxía da súa creación tamén foi bastante orixinal. En primeiro lugar, ao redor do perímetro das paredes de cada habitación, organizouse un cinto de formigón armado (nas paredes externas, o método da súa execución era similar á fabricación de saltadores previamente declarados). A continuación, usando todos os mesmos racks axustables, construídos a partir de madeira compensada laminada (as costuras entre as follas foron cubertas de selantes). A continuación, fixeron un marco de conexión de dúas capas e cunha bomba de formigón fixo un recheo do prato. Esta técnica permitiunos obter unha superposición sólida con costelas de rixidez, o que aumentou significativamente a súa capacidade de carga.
Axiña que o concreto de superposición anotou o 50% da forza de deseño (isto ocorre durante unha semana), os constructores comezaron a colocar as paredes do segundo andar. Cando as paredes estaban listas, crearon cubertas. Dado que ambas as etapas son similares ás xa descritas, non imos parar neles, e imos pasar inmediatamente aos procesos de acabado.
| 
| 
| 
|
23-24. Ao establecer as electrocabilidades, primeiro rematou a pre-colocación, despois de que os eliminaban, cortaron as etapas, os cables fixáronse neles (Foto 23). Tubos de calefacción, abastecemento de auga e sumidoiros establecidos recta a través da superposición de formigón (foto 24)
25-26. A fixación da xanela e os cadros de portas ás paredes de formigón celular realizáronse coa axuda de placas de ancoraxe e doces de marco (foto 25). Para as portas de aceiro, levou unha placa de aceiro grosa e unha varilla (foto 26). A única placa de matices debe ser longa, se non, hai unha oportunidade de dividir o bordo do bloque celular
Roof operado
O seu dispositivo comezou co feito de que a superposición de formigón estaba illada con espuma de poliestireno extruido de 50 mm de espesor. A continuación, a pista de formigón foi feita sobre ela, o seu espesor era de polo menos 40 mm. Cando estaba chea de pendentes de 2-3 (ao camiñar, tal pendente está prácticamente implantada), destinada á dirección dos buracos de drenaxe que quedan nos tellados do tellado, a través dos cales os tubos de drenaxe entrarán na fachada.
Ademais, a tía foi tratada con composición impermeabilizante Terraco (Suecia) baseada no poliuretano (preparouse nun lugar de dous compoñentes e, a continuación, aplicado cun pincel ou rolo). Despois da formación da capa de illamento da auga, a tella de porcelana foi colocada sobre ela, usando a cola para as piscinas de Dolphin (Sócrates, Rusia).
| 
| 
| 
|
27-29. As paredes afastadas estaban illadas con espuma de poliestireno expandida (foto 27) e pegada na grella (Foto 29) e, a continuación, abandonou parcialmente o taboleiro na caixa (Foto 28)
30. Saia ao tellado plano cobre o tellado do alcance
Acabado exterior
Por suposto, as paredes de gas de gas de 300 mm de espesor son bastante cálidas, pero ao mesmo tempo, non alcanza un pouco os requisitos dos estándares modernos resistentes á calor (recordamos que a resistencia da transferencia de calor - R0- para a rexión de Moscova debería ser 3.16m2c / w). Polo tanto, desde o exterior, decidiuse illar adicionalmente as paredes da capa de polipletas de estireno cun espesor de 30 mm. As súas placas estaban atrapadas nas paredes e aseguráronse con Dowels e, a continuación, reforzáronse con varas metálicas cun diámetro de 5 mm, que posúen a reixa de reforzo con células de 200200 mm. A continuación, foi unido unha reixa de xeso con células pequenas, despois de que as paredes estaban enlucidas pola composición habitual (a partir dos "transpirables", as placas foron rexeitadas ao traballar con bloques de silicato de gas de "transpirable", xa que o poliestireno espuma practicamente fai non deixe que os pares de auga).
Para darlle a casa de hóspedes cunha unidade estilística co edificio principal que xa está parado no sitio, en certos proxectos nas paredes nas paredes de doces universais, unha caixa de madeira, que foi bloqueada polo revestimento, con antelación cuberta de composición protectora decorativa .. As paredes non pechadas foron cubertas e cubertas de fachada frontal.
| 
| 
| 
|
31-32. Dende que a suma de augas residuais está desaparecida, o sistema de limpeza doméstica sen precedentes "Topaz", que serve que os dous edificios foron establecidos da casa construída. A auga purificada fusiona nun tubo de drenaxe colocado ao longo da cerca
33. Na sala de caldeiras cunha entrada separada, colocada de forma compacta a caldera principal (poderosa), unha caldera e unha parede de backup electroctel
34. Garage Gate Automatic - están "saíndo" baixo o teito, aforrar espazo
Decoración interior.
Antes de continuar con este proceso, os constructores pasaron as comunicacións necesarias na casa, ea sala de calderas estaba equipada cunha entrada separada. Os tubos de calefacción e subministración de auga (polipropileno), así como sumidoiros (PVC), foron colocados nunha base de formigón, despois de que estaban cubertos cunha arxila, sobre a que se derramou cun empate de formigón.O acabado interior en si é sinxelo e lacónico. As paredes foron enlucidas e ošpackled, entón de acordo cos desexos dos propietarios estaban cubertos de fondo baixo pintura e fondo de vinilo, e nos baños e na cociña estaban en azulexos por azulexos. O chan en cuartos e corredores é laminado, laminado directamente sobre o formigón usando a xunta de polietileno espumado. Os pisos dos baños e a cociña foron revestidos por primeira vez con composición de impermeabilización baseada no poliuretano, sobre o cal as pezas de cerámica e de porcelana estaban atrapadas.
O cálculo ampliado do custo * construción da casa cunha superficie total de 125,4m2, semellante á presentación
| Nome das obras | Número de | Prezo, esfregue. | Custo, esfregue. |
|---|---|---|---|
| Disposición, desenvolvemento e vestiario | 26m3. | 780. | 20 280. |
| Dispositivo base de area, escombros | 32m3 | 260. | 8320. |
| Dispositivo de placas de base de formigón armado | 20m3 | 4200. | 84.000 |
| Dispositivo de bases de construción | 19m3. | 4100. | 77 900. |
| Impermeabilización horizontal e lateral | 180m2. | 450. | 81 000. |
| Outras obras | conxunto | - | 23 100. |
| TOTAL. | 294600. | ||
| Materiais aplicados na sección | |||
| Concrete M250. | 39m3 | 3900. | 152 100. |
| Granito de pedra esmagado, area | 32m3 | - | 38 400. |
| Ceramzit. | 26m3. | 1900. | 49 400. |
| Hydrosteclozol, mastic bituminoso | 180m2. | - | 46 200. |
| Armadura, fío, madeira aserrada | conxunto | - | 38 800. |
| TOTAL. | 324900. | ||
| Paredes, particións, superposición, cubertas | |||
| Construción de paredes, columnas de formigón reforzado, cintos, jumpers | conxunto | - | 376 500. |
| Dispositivo de pisos de formigón armado | 200m2. | - | 86 840. |
| Illamento de paredes e illamento de illamento | 260m2. | 90. | 23 400. |
| Dispositivo Hydro e Vaporizoation | 260m2. | cincuenta. | 13 000. |
| Roll Flat Roofing. | 60m2. | 240. | 14 400. |
| Dispositivo de revestimento de metal | 30m2. | 360. | 10 800. |
| Instalación do sistema de drenaxe | conxunto | - | 10 700. |
| Enchendo as aberturas por bloques de fiestras | conxunto | - | 12.000 |
| Dispositivo de sistemas de cheminea e ventilación | conxunto | - | 72.000 |
| TOTAL. | 619640. | ||
| Materiais aplicados na sección | |||
| Un bloque de formigón de bloque | 107m3 | 3800. | 406 600. |
| Pegamento para bloques de escuma | 92 bolsas | 180. | 16 560. |
| Masonería de fábrica 50503mm. | 227m2. | 135. | 30 645. |
| Concrete Heavy. | 38m3. | 3900. | 148 200. |
| Madera aserrada | 1m3. | 5200. | 5200. |
| Cemento | 12 bolsas | 270. | 3240. |
| Películas de vapor, vento e impermeables | 260m2. | - | 8700. |
| Espuma de poliestireno | 20m3 | 7500. | 150.000. |
| Rolling Roll. | 60m2. | - | 14.900. |
| Sistema de drenaxe (Pipe, Chutet.D) | conxunto | - | 15.000 |
| Bloques de ventás VELUX GZL 1054 M10 (16078) | 2 conxuntos. | 10.000. | 20 000. |
| Sistemas intelixentes e de ventilación | conxunto | - | 119 900. |
| Outros materiais | conxunto | - | 85 500. |
| TOTAL. | 1024445. | ||
| * - O cálculo realízase sen ter en conta a sobrecarga, o transporte e outros gastos, así como o beneficio da empresa |
Os editores agradecen a firma abs-stroy por axuda na preparación do material