Casa de marco en aparencia de pedra

Carcass.

Os edificios do panel pódense separar ao revestimento, media raza e pedra artificial. O acabado de ladrillo aplicado neste caso deu a casa unha vista impresionante.

A fundación do edificio é unha lousa de formigón cocido cun espesor de 45 cm, sobre a que a base de ladrillos posteriormente elevada

A chamada tarxeta Mauerlat serviu como base para instalar paneis de parede. Foi unido á base coa axuda de elementos de hipoteca. A partir da humidade que emana dunha base de ladrillo, unha estrutura de madeira protexe a capa de impermeabilización laminada de goma

Lags, cohesy de dúas placas por medio de placas de engrenaxes metálicas, colocadas en 40 cm. O resultado é unha granxa plana ríxida. Está montado en paneis de parede feitos de acordo co proxecto da casa, onde se indican os seus equipos, dimensións e esquemas de instalación detallados. Enriba do panel unido por Mauerlat Board

Dentro da articulación en forma de T, os lags converxen en ángulos rectos sen soporte. Están fixados usando elementos de conexión especiais.

Un balcón foi organizado por riba da protrusión do parada Frontonon. As súas estruturas foron feitas de copehed no feixe de fábrica.

Os deseños de teito e superposición realízanse en condicións de fábrica, polo que o volume de traballos de rañaceos é mínimo

Os erkers están baseados nunha fábrica de ladrillos do soto ou sobre feixes de metal. Sobre os erkers instalaron visores preparados, servindo elementos decorativos da fachada, así como a protección da humidade

Tubos de calefacción e fiación Método escondido - en corrugados de plástico no chan e paredes

Fábrica URSA P35 50 mm de espesor foi colocado directamente en OSB-lousas en tres capas sen fixador e sen costuras. Dende o interior da casa cuberta cunha película vaporizadora

Shield Power Supply.

Collector de auga

As paredes das instalacións foron recortadas con placa de xeso para marco metálico e navegar por Wallpaper

Para o funcionamento da caldera de gas, sacou unha cheminea ao aire libre

O xefe do sistema de calefacción da casa está construído sobre o diagrama de coleccionista da conexión de instrumentos. O refrigerante circula grazas a Grundfos Bombas (Alemania)

A relativa económica, a velocidade de construción, varias opcións de acabado, a calidade da fabricación da fabricación, son os poucos parámetros que fan que a xente elixa estruturas de marco-escudo. Ofrecémoslle unha descrición da tecnoloxía de construír un edificio cunha superficie de 267.8m2, que foi construída en só un trime. Esta vez foi suficiente para preparar plenamente unha casa para acabar

As casas de cadros apareceron relativamente fai tempo. Isto, probablemente, a tecnoloxía de vivenda máis barata e rápida é amplamente distribuída nos países occidentais. A construción de estruturas de cepillado ou de rexistro require moito máis tempo, que está asociado a un traballo manual minucioso, ademais de seguir a montaxe dun longo período de encollemento de madeira como resultado do secado. PRÁCTICA DE PRÁCTICAS: Mesmo a barra de secado en seco perde un 3% de peso, o que afecta aos tamaños xeométricos das paredes.

Segunda Tecnoloxía - Escudo (Panel). De acordo con el, o marco está parcialmente montado a partir dos paneis (con ou sen illamento) de tamaño de 1 a 3m de altura e de ancho. Fainos nas condicións de fábrica e non no lugar de construción.

Neste caso, os paneis que forman o marco cunha altura de 2,8 m e ancho de 0,7 a 2 m con aberturas de porta e fiestras segundo o proxecto foron feitas. O lado de descarga dos escudos está cuberto con placas OSB de 16 milímetros que adxudicaban a rixidez adicional do deseño. Os bocetos de facilitación de tecidos son illamento e o acabado interno na fábrica non realizou, ademais, estas operacións son mellor realizadas despois de establecer as comunicacións.

Sandwich. Unha humidade, despois do illamento, o vapor e a impermeabilización, o chan, as paredes e os teitos son un "sándwich" multi-capas. O seu principal recheo pode ser calquera illamento: escuma de poliestireno ("peseroplex 35", "PSB-C25F" IDR), vidro (URSA, IDR IDR) ou basalto (paroc) algodón, canas, que proporcionan unha perda de calor mínima. Co espesor do illamento térmico polo menos a 150 mm nas condicións dunha calefacción desconectada, a temperatura da casa en xeadas severas por día está baixo a media por 2c. É comparable á eficacia dunha parede de ladrillo cun espesor de 1,5 m.

Entre outras cousas, a estrutura do panel de marco require unha pequena cantidade de materiais: 0.06-0.07m3 Woods en 1m2 área residencial para paredes e 0.04-0.05m3- en 1m2 proxección horizontal de teito. O custo deste deseño (caixa) é de 30-35% do custo de toda a casa, o teclado listo, - en contraste coas estruturas de ladrillo, onde este valor alcanza o 60-70%.

Marco monumental

A decisión sobre a construción dunha casa de marco-escudo foi feita polos propietarios tras unha análise detallada de publicacións en especialistas e consulta con especialistas. Este último aconsellou a fortalecer a estrutura marco con ladrillo, que, na súa opinión, dará un tipo de construción sólido, servirá como paredes de hidráulicas e respostos de vento adicional e, o máis importante, non permitirá que os atacantes penetren na vivenda , usando a serra de cadea habitual. As obras xeodésicas no lugar da futura casa confirmaron as preocupacións dos clientes e construtores: o terreo resultou ser baixo. Polo tanto, decidiuse organizar un sólido fundamento non desenvolvido en forma de placa de formigón armado en toda a área da estrutura e abandonar o soto. Esta circunstancia, así como a localización do sitio de construción nun dossel, impuxo varias restricións ao proxecto no seu conxunto. Así, un garaxe para dous coches e lavandería na casa, onde a caldera e caldeira tamén está instalada, equipada no soto.

Na primeira etapa, realizáronse terraplesiones. A inclinación foi cortada e a terra remota foi usada para aliñar a paisaxe. Antes do "malla" o marco de metal da placa da fundación e verte cunha solución de formigón, o fondo do tubo de septiciCiCiCiCiCiCe a séptica e de auga é para o pozo. Dado que o nivel de deseño de costurasonales na casa está por riba do nivel de séptica, os drenos eliminaranse por gravidade. O seu doocarbage lévase a cabo no filtro de biografía instalado detrás do séptico.

Plan da planta baixa	Planta baixa	Explicación Planta baixa 1. Garaxe 1. 2. Garaxe 2. 3. MACHINE. Planta baixa 1. cociña 2. Comedor 3. Corredor 4. Sala de entrega 5. Gabinete. Segundo piso 1-4. Cuartos 5. Baño 6. WC. Mansard Floor. 1. Cuarto 2. Corredor 3. Storeroom 4. Salón 5. Baño
Plan do segundo piso	Plan de planta de mansard.
Datos técnicos Área total da casa ................. 267.8m2 Piso de terra cadrada ....... 54,2m2 Área de planta baixa ............. 80,8m2 Praza do segundo piso ............. 74,0m2 Praza do piso do faiado ..... 58.8m2

Presente

Os lugares proporcionados onde a partición estará en que a granxa estará implicada en auto-debuxo. Polo tanto, resulta que o feixe dunha gran sección transversal sobre a lousa de formigón ao longo do contorno do edificio establece a base do espesor das paredes en catro ladrillos e uns 3,5 m de alto. O lado flaunt do edificio, onde o nivel de terra alcanzou unha altura de medio metro, era necesario producir hidro hidráulico e illamento térmico das paredes. Para iso, a superficie de ladrillo estaba cuberta cunha capa do revestimento e dúas capas de impermeabilización laminada. A continuación, instalou follas de espuma, que presionaron paneis de amianto. Só despois do funcionamento destas operacións, era posible contar co feito de que a humidade eo frío non penetrarán no nivel inferior. Máis dun dos garaxes, o proxecto asumiu a Erker. Non obstante, non era posible facer unha configuración complexa sobre a configuración, xa que complicaría o deseño da porta de garaxe. Da situación saíu, montada no lugar da parede do primeiro andar da estrutura de metal cargando soldada de vigas estranxeiras. Posteriormente, estaba escondida detrás dunha visera de madeira que abarca a entrada da choiva e da neve.

Walling.

No lado dos lagos nutren a barra cranial, sobre a que as placas de piso negro estableceron a base para a montaxe de paneis de parede servidos como unha tarxeta de mauerlat. Os parafusos de ancoraxe cun paso 50 cm estaban conectados á base a través da capa de impermeabilización horizontal ao longo do perímetro da estrutura. Nesta pizarra, coa axuda de recunchos metálicos montaron atrasos de primeiro piso en 40 cm. Tal arranxo frecuente dos elementos de poder proporcionou a maior rixidez do chan. Os paneis de parede instaláronse nos lags usando un fixador de metal galvanizado cun tamaño de 906060 mm e parafusos auto-tapping.

A masa de cada escudo foi de 200-300 kg, polo que 4-6 persoas estaban comprometidas na montaxe. A velocidade de traballo impresionou aos clientes: desde o momento da entrega dos paneis ata o final da montaxe dun piso enteiro non pasou máis dun día de luz. Outro día foi obrigado a endereitarse a parte superior da tarxeta Mauerlat ea instalación de retraso superpuesto o segundo piso. Así, o tempo de construción dependía por completo da terminación do provedor. Condicións visuais, con clima favorable e a dispoñibilidade de todo o necesario, a instalación da estrutura da casa cunha superficie de 300m2 leva aproximadamente unha semanas e media. Nótese que todas as placas que van traballar están cubertas con medios retardantes antisépticos e de chama nas condicións de fábrica (de acordo cos requisitos de SNIP 2.03.11-85 e 2.01.02-85), polo tanto, estas operacións no lugar de construción non foron realizados.

A estrutura do cadro está coroada cun teito de dous empate con dysproye dunns dun tipo auditivo. As placas de engrenaxes metálicas simplifican significativamente a creación de estruturas de rafter. Despois de montar vigas, vapor, illamento térmico e caixas, o teito está cuberto de película de impermeabilización "Izosan-a" ademais, redúcese ao mínimo que o tempo de obras de rañaceos perigosas redúcese cando se ergue o segundo andar e A instalación de sistemas de rafter, que tamén veñen en forma final. O lanzamento de todos os elementos perpendiculares levouse a cabo mediante unha variedade de soportes de aceiro galvanizado e duraluminio da produción polaca. Buscar para Construtores Steel Metal Gear Plates (MZP). Grazas a eles, lograron usar atrasos de superposición cun tamaño de 46296 mm, cohesionado (montado) de dúas placas cunha sección transversal de 46148 mm na fábrica co uso dunha prensa especial. Así, a rixidez dos pisos sobre os primeiros e segundos pisos é maior en comparación coa que se proporciona a tecnoloxía canadense, que é como regra, é de 48196mm coñecida por moitos. Inconalizador, MZP resultou ser absolutamente indispensable para sistemas de rafter e copas sobre os primeiros andares, onde a precisión xeométrica e a forza da conexión son moi importantes. Este simple axente de conexión é capaz de crear varias formas estruturais: vigas, cadros e facendas de pequenas e medianas abertas, superior á forza de estruturas similares unidas en uñas. Os MZP estándar están feitos de aceiro galvanizado de dobre cara cun espesor de 1 a 2,5 mm por golpear e baleirar os dentes de diferentes lonxitudes e formas. As placas son cortadas de acordo co tamaño requirido especificado polo cliente (normalmente a lonxitude é de 50 a 400 mm a un paso de 25 mm, ancho - de 100 a 250 mm co mesmo paso). A desvantaxe da placa dentada é que se preme en madeira na máquina a ambos os dous lados só na fábrica. Por este motivo, o deseño recóllese na fábrica e despois transporta ao lugar de instalación, que finalmente aumenta o uso de MZP. Non obstante, hai unha alternativa. Señor hai placas de fixación, esquinas e produtos en forma de complexo con buracos e parafusos. Esta instalación pode ser creada por calquera deseño, cortar manualmente ou en elementos circulares e conectalos con fixador en diferentes ángulos. Ademais, os servizos dun carpinteiro altamente cualificado neste caso non serán obrigatorios.

Dispositivo de cuberta

Os paneis de casa están feitos con gran precisión (a tolerancia é de 5-10 mm), de xeito que as fiestras e portas pódense ordenar con antelación o teito dobre do faiado cunha protrusión frontal por riba do balcón e os dispositivos auditivos de Windows do tellado ventilado. Esta circunstancia deu moitos problemas aos roushers, que tiñan que poñer a tella metálica para construír unha cálida "tarta de cuberta", característica das casas erigidas pola tecnoloxía canadiense. Esta composición inclúe varias capas (abaixo): illamento de vapor - Jutafol N (Juta, República Checa); Illamento térmico: 150 mm Layer de Glass Glass da marca URSA P35 ("Flyderer-Chudovo", Rusia); GAP ventilado (50 mm); Película anti-condensada Jutakon (Juta, República Checa), protexendo as follas metálicas do condensado; Segunda autorización ventilada; Doom e finalmente tella metálica. Para organizar fluxos de aire, tomou buratos de inxestión de aire baixo a pía do tellado. Estaban cubertos con tabique perforado.

Calefacción e decoración de paredes externas

O marco da estrutura decidiu abandonar ladrillo, polo que todo o illamento "Pie" debía organizarse dun xeito especial. Fóra, coloque o OSB-Slab, que realiza simultaneamente dúas funcións: Elementos de rixidez e barreira a proba de vento. A placa estaba cuberta con vapor permable, pero non letras dentro da parede da película "Izosan-a". Non interfire coa eliminación de vapores da parede cara a fóra, pero oponse á penetración da humidade desde o exterior. Así, os pares, condensados, formados na superficie interna do ladrillo cara a ladrillo ou a humidade, apoiándose na parte superior das estruturas do tellado, non levarán ao enrolamento da placa e marco do OSB. Ademais, no chan e baixo a cornixa á fronte, os produtos quedan para mellorar a ventilación.

Fóra das paredes cheas de ladrillos. Cada terceira fila estaba ligada á parede con soportes de metal galvanizado.

As costuras entre os paneis foron incorporados con antelación por montaxe de espuma. Só despois diso, comezou o acabado da superficie externa das paredes das paredes, cada tres series verticais que estaban atadas con soportes a placas OSB (cun ​​ton de 4-5 ladrillos). En paralelo, o illamento foi instalado illamento, unha capa de 150 milímetros de vidro Gamars Ursa P35. Foi colocado nun nicho entre os racks verticais de paneis de cadros (a distancia entre eles é de 40 cm, que é múltiple do ancho de rolo de illamento térmico - 120 cm). Watts non estaban fixados con placas OSB, contando o feito de que unha película de illamento de vapor será realizada por toda a superficie das paredes. Este material de protección contra vapor da marca "Izaspan-in" ralentiza a saída do vapor da sala e, polo tanto, a formación de condensación dentro do illamento. A película é perfectamente para non rasgar, resistiu un bigote (2-3 cm), sen rachaduras, e pegado aos bastidores de cadros de madeira scotch de dúas caras. Antes de montar o marco metálico e xogarlo con xeso, todas as costuras de barriga de vapor tamén pecharon cun scotch especial.

Despois de montar unha capa de vaporizolación ao longo de toda a área das paredes e os teitos, o marco metálico foi construído cun paso 60cm do perfil de Knauf. Posteriormente, as paredes foron cortadas con xeso, estancadas, foron previstas e pregúntanse polo fondo de vinilo ruso "paleta".

Colocación de comunicacións

Na casa desde o principio, no escenario de crear un proxecto, asumiu un aloxamento oculto de comunicacións (electricidade, abastecemento de auga e calefacción) nas paredes e pisos. Polo tanto, durante a colocación de illamento térmico entre as súas capas, pasáronse as hormonas plásticas (diámetro de 20, 32 e 50 mm), no seu interior que os fíos de alimentación esténdense nunha cuncha metálica dobrada (marca PRF, Rusia) e tubos de plástico de metal de UNIPIPE ( Alemaña). Para iso, en racks verticais, enlaces horizontais de paredes e atrasos perforados buratos tecnolóxicos un pouco maior que a corrugación. Só despois de poñer toda a cableado completouse sobre o illamento térmico. Entón, o chan estaba cosido con placas OSB torcidas cun espesor de 20 mm, capaz de servir un substrato suficientemente ríxido no chan dun revestimento de dedos. O custo de montar a rede eléctrica e cable foi de 5350 dólares, e os materiais e equipos custan $ 5.500.

Calefacción

Ata que o gas foi subministrado, a calefacción da casa proporcionou unha sala de calderas temporais sobre a base dun 15 KW dunha caldera eléctrica rusa cunha capacidade de 15 kW ($ 300). Esta solución é interesante para o feito de que pode montar inmediatamente todos os equipos e, despois de conectarse á rede de gas, elimine a caldera eléctrica e "cruza" a cinta do gas. A perforación da unidade principal das consideracións económicas e os resultados do cálculo térmico foi elixido pola caldera de gas da produción doméstica de AOGV-29-1 cunha capacidade de 29 kW coa unidade automática de Honeywell. O sistema de calefacción está dividido en catro contornos: nivel base, primeiro e segundo piso, faiado. Conectando os radiadores de panel de aceiro Instrumento de calefacción do Demrad (Turquía) - ao sistema de calefacción e os puntos de separación de auga ao sistema de subministración de auga foron realizados por diagramas de colectores. O abastecemento de auga quente proporciona acumulador eléctrico aquecedor de auga de ariston. O custo de calefacción e sistemas de subministración de auga quente foi de aproximadamente $ 11,000.

Cálculo ampliado do custo de obras e materiais para a construción da casa cunha superficie total de 267,8 m2

Nome das obras	Unidades. Cambio	Número de	Prezo, $	Custo, $.
Traballo da Fundación
Eliminación dos eixes, deseño e desenvolvemento do chan baixo a fundación, eliminación de terra	m3.	67.	dezaoito	1206.
Dispositivo fundador, impermeabilización	m2.	109.	oito.	872.
Dispositivo de placas de base de formigón armado	m3.	32.	60.	1920.
Realizar o illamento lateral do revestimento	m2.	26.	3.	78.
TOTAL:				4080.
Materiais aplicados na sección
Concrete Heavy.	m3.	32.	62.	1984.
Granito de pedra esmagado, area	m3.	44.	28.	1232.
Másticos polímero bituminoso, hidrokhotloizol	m2.	135.	3.	405.
Armadura, fío de tricô, madeira aserrada, etc.	-	-	-	740.
TOTAL:				4360.
Paredes, particións
Masonería de paredes exteriores de ladrillos (base)	m3.	91.	35.	3185.
Colocación da cheminea.	m3.	once.	95.	1045.
Construción de paredes e paredes e particións	m2.	360.	Vinte	7200.
Dispositivo de pisos de madeira	m2.	214.	12.	2568.
Fronte ás paredes ladrillos faciais	m2.	230.	22.	5060.
TOTAL:				19 060.
Materiais aplicados na sección
Brick de cerámica M-150	mil pezas.	43.	210.	9030.
Ladrillo facial.	mil pezas.	23.5.	390.	9165.
Marco, paneis, illamento, fixador, etc.	-	-	-	29.700.
TOTAL:				47 900.
Dispositivo de cuberta
Instalación do deseño de RAFTER	m2.	160.	catorce.	2240.
Pavimento de revestimento de metal	m2.	160.	12.	1920.
TOTAL:				4160.
Materiais aplicados na sección
Folla perfilada de follas metálicas	m2.	160.	12.	1920.
Madera aserrada	m3.	Nine.	120.	1080.
Películas de protección contra vento, protección hidráulica	m2.	160.	2.	320.
TOTAL:				3320.
Custo total do traballo:				27 300.
Custo total de materiais:				55 600.
TOTAL:				82 900.

Os editores agradecen a "RSU 1 século XXI" e CJSC Stroykomplekt para obter axuda na preparación de material.