Calefacción de paredes de ladrillo e casas de madeira. Características de materiais de illamento, diagramas de Pirogov e custo comparativo de illamento.
Material.
Os angles resistentes a NOI, os ángulos son reforzados con perfís. ("Mosbild-2003")
Aislado, pegado, pintado, aplicando pintura de fachada con tuberías altas
Tsight (por exemplo, dispersión de auga baseada en silicona). Eu era máis cálido, e a fachada volveuse máis fermosa que a anterior
Ten sentido gastar fondos para o illamento adicional da casa, que cumpre os requisitos modernos de escudos de calor? A resposta a esta pregunta pódese obter comparando os resultados dos cálculos da perda de calor, realizada por unha casa típica de dúas plantas con unha área de ático cunha superficie total de 205m2, illada de acordo cos estándares antigos e modernos .. A potencia necesaria do sistema de calefacción ao illamento é de 30 kW. Despois do illamento da casa, a potencia necesaria non supera os 15kw. A conclusión é obvia.
| Material. | Fábrica de fabricación. | País | Espesor, mm. | Tamaño, mm. | Densidade, kg / m3 | Coeficiente de condutividade térmica, w / (Mk) | Perry Permeability, MG / (MCHPA) | Capas de forza Tweight, KPA | Prezo, $ / m3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Illamento de la mineral | |||||||||
| Nobasil M. | Izomat. | Eslovaquia | 40-220 | 500.6001000. | 30, 35, 50, 75, 90 | 0.034-0.036. | 0,38. | 1-6. | De entre 40 e 185 dependendo da densidade |
| NobaSiltF. | Izomat. | Eslovaquia | 40-160. | 500.6001000. | 150. | 0.037. | 0,32. | Quince. | 138. |
| NobaSiltFL Lamella. | Izomat. | Eslovaquia | 40-200. | 180-2001000. | 95. | 0,040. | 0,38. | 100. | 130. |
| Nobasillfk. | Izomat. | Eslovaquia | 50-180. | 500.6001000. | 50, 75, 90 | 0.035. | 0.36. | 6-8 | De 78 a 100 dependendo da densidade |
| PAROCUNS35 / 37. | Paroc. | Finlandia. | 30-175. | 565-870920-1320 | trinta. | 0.0335-0.0365. | 0,3. | * | 43. |
| Parocfas4. | Paroc. | Finlandia. | 30-180. | 6001200. | 140/170. | 0.0340-0.0345. | 0,3. | > 15. | 145. |
| O paroc foi de 35/45. | Paroc. | Finlandia. | 30-180. | 6001200. | 60/70. | 0.0320-0,0340. | 0,3. | * | 72-87. |
| Paroc wps2n (spoilingtyvek) | Paroc. | Finlandia. | 30.50.70. | 6001500. | cincuenta. | 0.035. | 0,3. | * | 116. |
| URSAP30. | "Flyder-chudovo" | Rusia | 40-100. | 6001250. | 26-32. | 0.033. | * | * | 41,4. |
| URSAP35. | "Flyder-chudovo" | Rusia | 40-100. | 6001200. | 32-38. | 0.033. | * | * | 51,2 |
| "Termo" | "Thermopc-MTL" | Rusia | 30-200. | 400/600/12001200. | 35, 50. | 0.035. | * | * | 38-48. |
| "Termo de capa" | "Thermopc-MTL" | Rusia | 30-200. | 400/600/12001200. | 60, 70. | 0.034-0.033. | * | * | 53-61. |
| "Termo Barreira" | "Thermopc-MTL" | Rusia | 30-150. | 400/600/12001200. | 80-140. | 0.032-0.033. | * | 29-59 | 70-92 |
| "Thermo Shield" | "Thermopc-MTL" | Rusia | 30-100. | 400/600/12001200. | 150-200. | 0.034-0.036. | * | 69-81 | 117-156. |
| ISOVER OL-E (auga de vidro) | ISOVER SAINT-GOBAIN | Finlandia. | 50-200. | 6001200. | 46. | 0.035. | 0.50. | * | 86.50-95.40. |
| ISOVER FASOTERMPF. | Saint-Gobain Isover Gulfiber | Polonia. | 50-150. | 5001000. | 130. | 0.041. | 0,32. | * | 143.80. |
| ISOVER Ventiterm. | Saint-GobainiseSover Gulfiber | Polonia. | 50-100. | 6001000. | 100. | 0.035. | 0.33. | * | 83,00. |
| Batts Fasade. | Grupo Rockwool. | Polonia. | 40-500. | 1200500. | 145. | 0.039. | 0,3. | Quince. | 135. |
| Light Batts. | Grupo Rockwool. | Rusia | 50-200. | 1000600. | 35. | 0.036. | 0,3. | * | 39.5. |
| "Batts de xeso" | Grupo Rockwool. | Rusia | 40-170. | 100600. | 85-110. | 0,042. | 0,3. | Catro | 83.5. |
| "Volts volts" | Grupo Rockwool. | Rusia | 40-200. | 1000600. | 85-110. | 0.036. | 0,3. | 3. | 76,25. |
| Illamento baseado no poliestireno | |||||||||
| Estirodur2800. | BASF. | Alemaña | 20-120. | 6001250. | trinta. | 0.031. | 3.610-12kg / (MPA) | - | 195. |
| Stirifoam IB. | DOW Chemical. | Estados Unidos | 20-100 | 6001250/3000/4000. | trinta. | 0,027. | 0.72. | - | 170. |
| "Penopeleks35" | Penopelex. | Rusia | 23-100. | 6001200. | 35. | 0,028. | 0,0018. | - | 168. |
| "PSB-C 25F" | Mosstroy-31. | Rusia | 30-100. | 10001000, 10002000. | 16-17 | 0.038. | * | - | 39,4. |
| * - O fabricante non especifica |
Onde colocar o illamento?
Opcións para o arranxo do illamento TRES:1. Aloxamento desde o interior da parede .. O método ten vantaxes e desvantaxes.
Beneficios:
- Facilidade de execución (traballo de calor e seco, e pode facerse en calquera época do ano).
- É posible aplicar as tecnoloxías máis modernas e un extenso círculo de materiais (por exemplo, pulverización de espuma de poliuretano, etc.).
- Acabado ao aire libre totalmente conservado na casa.
- Perda inevitable de área útil. Que é maior que o coeficiente de condutividade térmica do illamento, máis estas perdas.
- É posible aumentar a humidade da estrutura de apoio. A través do illamento, que é, como norma xeral, un material permeable por vapor, os vapores de auga pasan libremente, despois de que comezan a acumularse na fronteira "de illamento de parede fría" ou no espesor da parede. Ao mesmo tempo, o illamento atrasa o fluxo de calor desde a sala ata a parede, baixando así a súa temperatura, que ademais agrava o amarre da estrutura.
Polo tanto, por algún motivo, a única variante de illamento posible é a colocación do illamento do interior, é necesario tomar medidas constructivas moi ríxidas para protexer as paredes do impacto da humidade, para establecer a barlastación de vapor da sala, a Organizar unha ventilación aérea eficaz (posiblemente forzada).
2. Colocación dentro da parede (estruturas multi-capas) .. O illamento colócase no exterior da parede e péchase con ladrillos. Se a creación deste muro de varias capas está implementada con éxito con nova construción, é difícil para os edificios xa existentes, xa que causa un aumento no espesor da estrutura, que moitas veces require fortalecer (alteración) da fundación.
3. Aloxamento desde o exterior da parede .. O oito camiño tamén ten os seus pros e contras.
Beneficios:
- A zona de condensación de vapores saíntes (o chamado "Dew Point") está máis alá da compañía Wall-University. Os materiais de illamento térmico parpural utilizados para iso non impiden a evaporación da humidade da parede ao espazo externo. Todo isto axuda a reducir o contido de humidade da parede e aumenta a vida da estrutura no seu conxunto.
- O illamento térmico impide o paso do fluxo de calor da parede do portador ao exterior, aumentando así a temperatura da estrutura do transportista (mentres que a matriz da parede illada convértese no acumulador de calor, axuda a manter a calor dentro da sala no inverno e fresco no verán).
- O dispositivo de illamento térmico fóra protexe a parede da conxelación variable e descongelando, aliña as fluctuacións de temperatura da súa matriz, que tamén aumenta a durabilidade da estrutura de apoio.
- O "punto de rocío" cae dentro da capa de illamento, que inevitablemente conduce a un aumento da súa humidade. A salvación é o uso de illamento con alta permeabilidade ao vapor, grazas a que a humidade ambos entraron dentro da capa e evaporándose a partir del.
- A capa de illamento térmico externo debe estar protexida contra a precipitación atmosférica e a exposición mecánica a un revestimento sólido e permeable por vapor (o dispositivo da chamada fachada ventilada ou revoco).
Pesando todos os pros e contras de cada unha das tres formas de colocar o illamento, é seguro dicir que o illamento ao aire libre é o máis racional de todos os puntos de vista. Associates para a súa implementación e será discutido neste artigo.
Heat SloupSpel e deseño illado
| Opción de illamento | Teplociostieri, W. | Custos de calor de ventilación, W | Poder requirido do sistema de calefacción, w | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Muros | Window. | Roof. | Chan | Portas | |||
| Normas anteriores | 13400. | 6734. | 4164. | 1917. | 1144. | 3656. | 29945. |
| Novas normas | 3517. | 5142. | 1116. | 1154. | 830. | 3656. | 14345. |
Métodos de illamento de fachada
De inmediato permítelle unha pequena reserva. Coa illamento do edificio fóra do seu acabado deixa de xogar só un papel estético. Está deseñado non só para crear condicións cómodas dentro do edificio, senón tamén garantir a protección da estrutura de apoio e o illamento reforzado nel das influencias de varios factores meteorolóxicos, naturalmente, sen perda de recurso externo. Polo tanto, é imposible contar só sobre os métodos de illamento de vivendas e materiais utilizados para iso, - a vontade das Unilles terá que falar sobre o final, xa que ambas operacións son simplemente inseparables entre si.Comezaremos a considerar formas de illamento das estruturas de madeira, xa que é para eles que o esquema da parede "Cake" obtense no máis difícil e é máis susceptible á destrución debido ao dispositivo incorrecto de tal "Cake". Ao longo do camiño, consideraremos detalladamente os procesos que ocorren nun deseño quente.
Construción de madeira de quecemento
O material de construción co-tradicional, a partir do cal as casas picadas e de cadros son erigidas non só connosco, senón tamén en moitos outros países do mundo. Pero as propiedades marabillosas teñen madeira, non é un illante térmico suficiente. Dado que estamos falando dun contido relativamente humidade de rotación, a influencia do fungo e outras enfermidades causadas pola súa humidade, o máis adecuado é considerado un esquema de calentamiento externo cunha pantalla protectora-decorativa (cuberta exterior) e unha brecha ventilada entre esta pantalla e illamento.
Os seguintes compoñentes están incluídos en tal esquema: forro interno (núcleos de cuarto), barreira de vapor, cargando deseño de madeira, illamento, parabrisas, gap de aire ventilado e forro exterior (cordas de rúa). Para comprender o que se necesita cada un destes compoñentes, vale a pena considerar que os procesos físicos que se producen nun deseño quente con máis detalle.
Con operación durante todo o ano do edificio, a tempada de calefacción ten unha duración de 5 meses, dos cales 3 ocorren durante o período de inverno. Isto significa que 24 horas ao día hai unha diferenza de temperatura constante entre o espazo interior (zona de temperaturas positivas) ea rúa (zona de temperatura negativa). A diferenza de temperatura ancale está aí, significa que nunha estrutura de parede cunha certa condutividade térmica, xorde un fluxo térmico na dirección do calor no frío. " Simplemente, a parede toma a calor da sala e lévaa á rúa. O problema da illamento é reducir este fluxo ao mínimo. O uso do illamento está actualmente rexido polos requisitos para a calor das estruturas que inclúen especificadas no cambio n.º 3 a SNIP 11-3-79 * "Construción de enxeñaría de calor" e entrou en vigor a principios de 2000. (Captura do illamento e cálculos do espesor da súa capa efectiva, vexa a continuación).
Pero o material de illamento térmico é efectivo ata que estea seco. Por exemplo, un illamento basal cunha humidade a granel de só un 5% perde o 15-20% das súas propiedades de illamento térmico. Tanto máis a súa humidade, fanse as perdas máis experimentadas. Noutras palabras, o illamento deixa de ser illamento. De onde vén a humidade?
No aire sempre contén vapores de auga. Así, a cen por cento de humidade relativa e unha temperatura de 20 ° C 1 m3, o aire pode estar contido ata 17,3 g de auga en forma de vapor. Condición da temperatura A capacidade do aire para reter a humidade baixa bruscamente, a unha temperatura de 16c en 1 m3, non máis de 13,6 g de auga xa pode estar contida. E por debaixo da temperatura, a menos humidade é capaz de manter o aire. Se, cunha diminución da temperatura, o contido real do vapor de auga no aire supera o valor máximo permitido para esta temperatura, entón a parella "extra" estará inmediatamente separada en forma de gotas de auga. Aquí hai unha fonte de humidade de illamento.
Como é este proceso? A humidade de aire relativa en interiores é de 55-65%, o que supera significativamente a humidade do aire da rúa, especialmente no inverno. Akol está pronto hai unha diferenza entre dous volumes, xorde o "fluxo", que está deseñado para igualar estes valores, - o vapor de auga quente comeza a pasar da sala á rúa a través dun deseño quente. O APACK móvese a el "dubido en frío", no camiño será condensado, material de illamento térmico hidratante.
É posible evitar o proceso de hidratación creando un chamado parobarmer, adecuado da sala. Para crealo, utilízanse un par de capas de pintura de aceite ou materiais de illamento de vapor que están pechados con trim decorativo. (A humidade de parella debe ser eliminada das instalacións coa axuda da ventilación forzada).
A organización do parobacker non é a única condición. O aire contido no illamento, a calefacción da parede interna (transportista), comezará a avanzar cara á rúa (os materiais modernos de illamento térmico por vapor non son obstaculizados por tal movemento) e como a humidade tamén pode comezar a condensar a partir del .. Para que isto non suceda, os vapores de auga que alcanzaron a fronteira externa do material de illamento térmico deberían proporcionarse coa oportunidade sen obstáculos para deixala sen ter tempo para condensar. Así, a segunda condición para garantir o funcionamento normal do deseño quente é a presenza dunha ventilación correctamente organizada: a creación da chamada "GAP ventilada" entre a pel exterior ea capa de material de illamento térmico, así como a Condicións para a aparición do fluxo de aire ("tracción") nesta lagoa. "Reli" e eliminará os pares de auga deixando o material de illamento térmico.
Pero iso non é todo. É necesario illar a capa de illamento da calor do lado da rúa. Se isto non está feito, as propiedades de illamento térmico do illamento poden comezar a deteriorarse. En primeiro lugar, a hidratación da capa de illamento térmico pode ocorrer debido á humidade atmosférica (sanguenta, neve, etc.). En segundo lugar, baixo a influencia do vento, o "golpe" de illamento de baixa densidade, acompañado da inhibición da calor, non está excluído. En terceiro lugar, a destrución do material de illamento térmico baixo a acción dun fluxo constante de aire no span ventilado, o chamado proceso de "soprar" o illamento.
Para manter as características de escudo de calor da estrutura á superficie de illamento térmico, limítrofe a brecha ventilada, é necesariamente colocada unha capa de resolto de vento, aislante de humidade, pero material permeable por vapor.
Instalar o mesmo administrador da rúa, é dicir, "non respirar" material, como desde o interior ("parobarrier"), xa que neste caso o deseño quente sería illado. O espazo visitado polo aire tamén está en movemento "heeple en frío", pero non ten a oportunidade de ir cara á brecha ventilada. A medida que o aire se move cara ao fragmento exterior e ao arrefriamento simultáneo dentro do illante térmico, hai unha condensación activa de humidade, que corresponde gradualmente ao bloque de xeo. O material de illamento térmico de Vitog perde a maior parte da súa eficacia. A profundidade de calor é fundida e todo o deseño comezará a descomprimir.
Resumindo dixo, é posible formular a condición básica para o exitoso traballo da estrutura de parede quente: o illamento térmico debe permanecer seco en calquera época do ano e baixo todas as condicións meteorolóxicas. O cumprimento deste requisito garante a presenza dun parobacker (decksorons da sala) eo chaleco de vento (as plataformas da lagoa ventilada).
A orde de deseño e instalación das caixas depende en gran parte do material que se usará como unha pantalla protectora. Por exemplo, o proceso de montar a caixa baixo a colocación de illamento, seguido do crítico de montaxe parece así. Na superficie externa da parede, vertical, pre-tratada con composición antiséptica, barras de madeira con espesor de 50 mm e ancho que superan o espesor das placas do illamento seleccionado son fixos. Por exemplo, cun espesor de illamento térmico de 80 mm, o espesor do marco do cadro debe ser de polo menos 100-110 mm (para proporcionar o espazo de aire). O paso do eixe está seleccionado de acordo co ancho das placas de illamento. Este último encaixa nas ranuras entre as barras e tamén está unido ás áncoras de parede de rolamento. O número de áncoras no illamento de 1m2 está instalado de acordo coa densidade (e, en consecuencia, a forza) do illamento seleccionado e pode variar de 4 a 8pc. Na parte superior do illamento, a capa de illamento do vento está montada e despois o revestimento.
Este é o máis sinxelo, pero non o mellor esquema, porque cando se implementa, as chamadas "pontes frías" permanecen (zonas que teñen significativamente menos, en vez de illamento, resistencia térmica), que neste caso son bares de caixas de caixas .. É moito máis efectivo a partir dun punto de vista de ingeniería térmica do réxime de instalación no que a capa do illamento divídese en dúas partes iguais (por exemplo, cun espesor de 100 mm, úsanse dúas placas de 50 mm de espesor) e a O seu propio traxe úsase para poñer cada unha destas capas (as barras do eixe da capa superior están batendo perpendiculares ás barras. Nizhny). A creación dun deseño deste tipo é definitivamente máis laborioso, pero as "pontes frías" están prácticamente ausentes nel. Queda por pechar o illamento cunha capa de illamento do vento, asegurándoo con barras verticais e montaron o mesmo tabique.
Materiais de parosolación
| Nome | Jutafoln. | Alubar. | Elkatek130. | Re-rar 125 | Alupap125. |
|---|---|---|---|---|---|
| Empresa | Juta. | Tegola. | Eltete. | Eltete. | Eltete. |
| País | República Checa | Italia | Finlandia. | Finlandia. | Finlandia. |
| Material. | Reforzo de polietileno reixa de tiras, a partir de dous lados cubertos con película PE | Folla de aluminio revestida con capa de poliéster e polietileno | Tecido de polímero 100% con laminación de dobre cara | Papel kraft con revestimento de polímero | Papel kraft con folla de aluminio |
| Resistencia á perpeturación de parry (M2CHP / MG) * | 0,9 g / (m2set) | 0,3 g / (m2set) | 1.63. | 1,17. | 1.34. |
| Forza de alivio, non menos que kgf / cm2 | 32. | 22. | 52.5. | 44. | 47.5. |
| Mass, G / M2 | 96 a 220. | 120. | 120. | 200. | 118. |
| Espesor, mm. | 0,12. | 0,2 | 0,12. | 0.21. | 0,12. |
| Tamaño de rolo (sHD), m | 1.4-1,550. | 1.5100. | 1.346. | 1.2524. | 1.2524. |
| Precio de rolo, $ | cincuenta. | 255. | 48.08. | dezaseis | 28. |
* - Ademais dos coeficientes de permeabilidade de vapor especificados en G / (M2SUT)
Os materiais de parosolación, como xa mencionados, úsanse en estruturas de parede illadas como unha protección "interna" de materiais de illamento térmico. Ao elixir un determinado material está guiado polo principio: canto maior sexa o valor da resistencia do material (RP), mellor.
Os materiais de parosolación son subministrados en rolos e poden ser montados tanto horizontalmente como verticalmente no lado interno da estrutura encerrada preto do illamento térmico. Un composto cos elementos da estrutura de apoio lévase a cabo por parénteses dunha grapadora mecánica ou unhas galvanizadas cunha cabeza plana. Debe ter en conta que o vapor de auga ten unha capacidade de difusión moi elevada (penetrante), polo que a parobarrier debe ser creada en forma de pantalla sólida e, polo tanto, o requisito previo é a estanqueidade das costuras (tamén debe de preto Controla a integridade da película en si).
Tradicionalmente, o selado de costura é proporcionado polo uso de cintas de conexión de goma de butilo que teñen capas adhesivas en ambos os dous lados ou poñendo as "tiras" do material illante de vapor cunha fixación coa controverbuctura ao longo da costura.
En casos con teitos de espazos residenciais, as superestruturas e cuartos de mansard con alta humidade, é necesario proporcionar unha brecha de 2-5 cm entre a vaporización e o material de revestimento interno, evitará a súa hidratación.
Para crear un parlovamire, o mercado doméstico actualmente ofrece materiais de illamento de vapor dos seguintes fabricantes: JUTA (República Checa) - Jutafol N / AL; Tegola (Italia) - Liña de barra; Eltete (Finlandia) - Re-Pap 125, Elbotek350 White, Elbotek350 Alu, Alupap125, Elkatek150, Elkatek130; Monarflex (Dinamarca) - Polykraft; Icopal (Finlandia) - Ventitek, Ventitek Plus, etc.
Materiais illantes do vento
| Nome | Elwitek4440. | Bitupap125. | Polykraft STD-100 | Jutavek. | Tyvekt Housewrap. |
|---|---|---|---|---|---|
| Empresa | Eltete. | Eltete. | Monarflex. | Juta. | DUPONT. |
| País | Finlandia. | Finlandia. | Dinamarca | República Checa | Suíza |
| Material. | 100% polímero combinado pp / re | Papel artesanal con impregnación | Película de aluminio baseada en papel artesanal | Material de polipropileno de tres capas | Material de polietileno de baixa presión non tecido |
| Resistencia á permeación de vapor (M2CHP / MG) * | 283. | 253. | 0,012 g / (m2set) | 1000 g / (m2set) | 750 g / (m2set) |
| Forza de alivio, non menos que kgf / cm2 | 115. | 16 / 20.5. | - | 4.4 kg / cm (forza lineal) | oito. |
| Mass, G / M2 | 65. | 140. | 80. | 150. | 60. |
| Espesor, mm. | 0.20. | 0,16. | 0.1. | 0,12. | 0,2 |
| Tamaño de rolo (sHD), m | 1.575. | 1.2530. | 1.0030; 1.2524; 1.2540. | 1.550. | 1.5100 / 50. |
| Precio de rolo, $ | 91. | dezaoito | 62. | 110. | 126. |
Os materiais de illamento do vento úsanse en estruturas de parede (incluíndo sistemas de fachada ventilada) como unha protección ao aire libre dos materiais de illamento térmico. A súa tarefa non é permitir a humidade eo vento dentro da capa de illamento, sen evitar que o vapor de auga saia.
Ao elixir un material de illamento do vento, hai que ter en conta que a resistencia á permeación de vapor da estrutura de enclavos multicapa debe diminuír na dirección do movemento de vapor de auga ("dubido en frío"). Así, canto menor sexa o valor da resistencia á permeación de vapor do material seleccionado (RP), menos risco de condensación de vapor de auga dentro do deseño illado. Pero cando se segue este principio, o principal é ser notable. Así, desde a práctica do dispositivo das fachadas ventiladas, sábese que a permeabilidade do vapor dos materiais de parabrisas no rango de 150-300 g / (M2SUT) é bastante suficiente, eo seu prezo é bastante aceptable - preto de 0,5 dólares / m2. O uso de materiais de superdiffusion (que supera 1000G / (M2 bomba), nada "revolucionario" non contribúe ao traballo, senón que sempre leva a un aumento de baixos ingresos no seu valor, xa que os prezos dos materiais similares superan os $ 1,10 / m2.
O material a proba de vento está montado no lado externo da estrutura encerrada preto do illamento térmico. Neste caso, o material pode ser colocado horizontal e verticalmente. O ancho do Allen entre a pantalla debe ser de polo menos 150 mm. É moi importante cumprir as recomendacións do fabricante para a instalación e colocación e non confundir o lado frontal coa participación (moitos materiais de illamento de vapor teñen unha condutividade unilateral de vapores e, se as partes están confundidas, entón o deseño illado converterase en illado, que é destrutivo para iso).
Os panos montados son pre-fixos con unhas de aceiro inoxidable (galvanizado) cun sombreiro de ancho ou parénteses especiais cun paso de 200 mm. O monte final debe realizarse usando unha barra cunha sección transversal de 5050 mm, clavada con unhas galvanizadas cunha lonxitude de 100 mm cun ton de 300-350 mm.
A continuación, faise a instalación de material de orixe.
Para crear unha barreira impermeable, o mercado doméstico actualmente ofrece materiais de barreira de vapor dos seguintes fabricantes: Juta (República Checa) - Jutafold, Jutakon, Jutavek; DUPONT (Suíza) - Serie Tyvek de membranas; Eltete - elkateksd, elwitek4400, elwitek5500, bitupap125, bitukrep125; Monarflex (Dinamarca) - monarflexbm310, monarperm450, difofol super, etc.
Opcións de illamento da parede (ladrillo) parede
Illamento seguido de revoco
Para este propósito, úsanse os chamados sistemas de illamento térmico de fachada de contacto. Variantes de tales sistemas Hai moitos: Heck, Loba, Tex-Color, Ceresit (Alemaña), (EUA), "Thermoshuba" (Bielorrusia), "Shuba-Plus", sistemas de vivenda Tsniiep (RF), etc. As solucións constructivas nestes sistemas distínguense polo tipo de illamento utilizado e os métodos do seu apego, así como a composición e espesor das capas de protección e adhesivo, o tipo de malla de reforzo, etc. Pero os réximes de illamento propostos por cada un deles son similares: adhesivo ou fixación mecánica do illamento que utilizan ancoras, doesques e marcos ao muro existente, seguido do seu protector, pero necesariamente unha capa permeable de vapor de xeso (por exemplo, no Sistema de drenaxe, como regra, usa xeso acrílico).
A base pode ser seco, duradeiro e puro de ladrillo inadecuado ou enlucido, foamazobeton ou parede de fachada de formigón. As grandes irregularidades deben ser eliminadas usando un mortero de cemento ou cemento de cal. Se a superficie da parede de ladrillo en endurecemento coa axuda do cebador non necesita, entón para outros tipos de bases de cebador vale a pena usar (por exemplo, acrílico).
A orde de traballo parece así. O bordo saínte da fundación ou o bordo das placas de solapamento pode ser o apoio para a primeira fila do material de illamento térmico. Se non hai tal apoio, entón coa axuda de doces, instala un carril de soporte de metal baseado en dobra ou de madeira (de madeira antes de que se eliminen o revestimento). O consumo de cola, por exemplo, para o ladrillo é de 3,5 a 5 kg / m2 e depende das irregularidades da base. As placas son usadas preto do outro co "aderezo das costuras", como cando colocan ladrillos.
Nótese que a operación de encolado para as fachadas de pequeno cadrado en principio non está obrigada a ser adecuada só para manter a placa de illamento na fachada ata que estean fixados na parede de rolamento mecánicamente.
Prema mecánicamente que deben ser necesarias as placas de illamento, por exemplo, utilizando porta de espaciador de plástico cunha varilla metálica inoxidable. O número de doces depende do tipo de illamento utilizado, por exemplo, para o poliestireno expandido, debe ser de polo menos 6 por 1 m2. A profundidade de fixación de doces está baseada na parede debe ser de polo menos 5 cm.
As obras continúan 2-3 días despois do pegamento. Os ángulos, así como os bordos de ventás e pistas de portas, son reforzadas con perfís angulares especiais de aluminio ou plásticos perforados, despois de que pode comezar a aplicar a capa de xeso principal. Se a capa de xeso é pequena (ata 12 mm no caso de usar un illamento mineral denso), pode usar un cristal de vidro alkalis plastificado, cunha capa máis espesa (20-30 mm no caso de expansión do poliestireno) é mellor aplicar unha malla de metal.
O xeso aplícase en dúas capas. Primeiro hai unha capa máis espesa na que se presionan as raias de malla de reforzo (de xeito que a grella e, polo tanto, eo xeso percibiu a temperatura e outras cargas, debe estar no terzo exterior do espesor da capa de revoco e non Na mesma superficie do revestimento de illamento térmico) e despois a segunda capa máis delgada de xeso (inmediatamente despois de premer a grella ata a capa inferior). Os carrís da reixa en ancho e lonxitude se superpoñen por 10-20 cm, e nas esquinas do edificio dobran os flashes.
Cómpre salientar que para pegar placas illantes e a fabricación do xeso principal, pode usarse tanto a mesma solución (por exemplo, ISPOS Nº 1 Verbundmortel-Universal Lightweight Mineral Composición) e diferente. Por exemplo, para o encolado, ISPO Kleber Morteiro, e para revoco - ISPOS Nº 1 Verbundmortel (capa de choque) ou ISPOSL540 Armierung -eichtputz (cunha capa espesa). Para revoco, as composicións reforzadas con microfibra tamén son axeitadas, o que lles dá forza adicional e reduce a probabilidade de rachaduras (por exemplo, Jubizol Lepilna Malta Plant Jub, Eslovenia.
Despois do secado, o xeso pode ser procesado ao final final. Aquí a elección depende do teu gusto: estuco con corte de casca de carballo, tratado con rolo, espátula, spray; Stucco "Ice", etc. Especificalo con manchas ou simplemente manchar a capa de xeso principal despois de Shtlock.
Co método de illamento descrito, non hai necesidade de usar o illamento de vapor e os materiais a proba de vento - a primeira construción de transportación, que ten un coeficiente de resistencia suficientemente elevado de vapor, a segunda capa de xeso permeable por vapor. Pequenas cantidades de vapor de auga, aínda entrando nas paredes (que é inevitable), será inexpoado con exterior a través da capa de illamento e xeso.
Deseños con lagoa ventilada
De feito, este tipo de illamento é algo medio entre as opcións anteriores de madeira e unha casa de pedra con revociencia posterior. Verdade, o illamento neste caso non está pegado, senón simplemente unido a un dokel á fachada. A continuación, a súa superficie está pechada con material de proba de vento, e está prevista a autorización ventilada, o que cubrirá a pantalla decorativa protectora fóra. Como no caso anterior, non hai necesidade de uso de materiais de illamento de vapor.
A instalación da fachada montada pódese facer tanto nunha caixa de madeira (a próxima instalación que xa dixemos) e no metal. Os perfís metálicos e outros elementos que che permiten implementar de xeito rápido e sinxelo, agora están ofrecidos activamente por moitas empresas (a inclusión do exemplo é o sistema de instalación do perfil de metal da empresa industrial). Por certo, estes perfís de metal úsanse con éxito para as estruturas de madeira.
A vantaxe de tal esquema de illamento é que o seu monte pode realizarse a temperaturas negativas (non hai procesos "húmidos"). Non obstante, o sistema ten limitacións para edificios con arquitectura complexa, así como nos casos en que é necesaria a reprodución precisa da aparencia inicial da fachada.
Custo comparativo de illamento e acabado de pedra e fachadas de madeira de varias maneiras
Calefacción da fachada de pedra con revoco
| Nome do material | Prezo, $ / m2 |
|---|---|
| Primer penetrante Unis. | 0,17. |
| Perfil do chan | 0.67. |
| Perfil da base do conector | 0.03. |
| PLACAS DE INSULACIÓN DE AUTORIACIÓN DE PAROCFAS4 | 16.8. |
| Espuma de poliestireno Extrusión Stewareamib | 7. |
| PSBS-25 Espuma de poliestireno | 3,4. |
| Glue para o illamento de gluente "Anker" | 0,16. |
| Mesh revoco 55 Eurofasad "Staters" | 0,57. |
| Doders para o illamento de fixación | 1.11. |
| Perfil Curning. | 0,29. |
| Resistente á humidade da fachada de xeso | 0.40. |
| Traballo | 18.51 |
| T total usando a parocfas4 | 38.70. |
| Total usando Stewofoamib. | 28.90. |
| Total usando PSB-25 | 25.30. |
Calefacción dunha fachada de pedra cunha brecha ventilada e unha pantalla protectora decorativa
| Nome do material | Prezo, $ / m2 |
|---|---|
| Sistema de perfil de metal "Perfil de metal" | 4.3 |
| Placas illantes de calor "VIN Batts" Espesor 100mm | 7,63. |
| Tyvek impermeable. | 1.5. |
| Siding "SERTATEDED" con compoñentes | oito. |
| Traballo | Quince. |
| TOTAL. | 36.43. |
Illamento de fachada de madeira con brecha ventilada e pantalla protectora decorativa
| Nome do material | Prezo, $ / m2 |
|---|---|
| Doom de madeira (madeira 5050) | un |
| Jutafoln ao vapor. | 0,62. |
| Placas illantes de calor "Light Batts" espesor 150 mm | 6. |
| Tyvek impermeable. | 1.5. |
| Cantando "Seed Sheed" con compoñentes | oito. |
| Traballo | 12. |
| TOTAL. | 29,12 |
En edificios baixos, é mellor empregar pantallas decorativas e de protección con fontes adicionais de alimentación alimentación da superficie da pantalla. Na práctica, realízanse en forma de inxestión de aire de fenda, que son moldeadas na produción de elementos da fachada. O clásico revestimento de tabique de plástico todo o famoso con perforación nos paneis de flexión inferiores. Pódese instalar unha pantalla similar usando ardogres fronte a azulexos (unha lagoa tecnolóxica de 10160 mm de tamaño está formada durante a instalación).
Requisitos para o illamento utilizado nos esquemas considerados
2Vide de materiais efectivos de illamento térmico pódese usar para implementar os esquemas anteriores: la mineral e tipo de espuma de poliestireno.Imos comezar por S. Lana mineral É dicir, gárdase de vidro e la de pedra.
Especialistas de Rockwool, Paroc e Saint-Gobain, a nosa solicitude, así formulamos os requisitos deste material.
Requisitos xerais:
- O illamento debe manter as súas dimensións xeométricas iniciais (re-encollemento e non establecerse) durante todo o período de operación. Os materiais de illamento térmico producidos de tal xeito que as fibras non están situadas na mesma dirección, senón caótica.
- A permeabilidade necesaria de vapor é de 0,3 mg / (emerxencia), a absorción de humidade é superior ao 1,5% por volume.
- O material debe ser non combustible (especialmente relevante para casas de madeira) e ecolóxicas.
- O material de illamento térmico para cada un dos esquemas en consideración está seleccionado de acordo coas condicións do seu funcionamento, determinar os requisitos de densidade (é que afecta a forza do material para a compresión), a permeabilidade do vapor e a durabilidade das capas (o esforzo que debe ser unido á capa externa para rasgar o resto da masa).
Agora O. Espuma de poliestireno .. Este material tamén ten vantaxes e desvantaxes. Os dedos dos dedos deben atribuírse máis baixo que o de illamento mineral de la, condutividade térmica (que lle permite reducir o espesor da capa de illamento), así como o baixo custo do material. As desvantaxes son menores que a de illamento de la mineral, a permeabilidade do vapor, a maior laboriosa do traballo (é máis difícil axustar a "corrupción" durante a instalación) e a maior combustibilidade (material espumante de espuma de poliestireno expandido). Unha maior combustión do material provoca adicional Dificultades durante a instalación:
- Só o material de la mineral debe ser usado en torno á xanela e ás portas;
- É necesario organizar a protección contra incendios (a altura de 150 mm) da la mineral a través de determinados intervalos de altura.
Os especialistas en Tex-Color á nosa solicitude formularon os requisitos básicos para este material:
- Densidade 15-25 kg / m3.
- A estrutura debe ser densa, os gránulos están firmemente relacionados entre si (o material desagradable por riba da absorción de auga e os diferentes gránulos de tamaño, mal relacionado, é o sinal correcto de que o material sufrirá rapidamente, como din que os expertos din: "físico) Destrución ".
- As placas deben ter dimensións xeométricas precisas da lonxitude e ancho, superior a 2 mm, a caída de espesor é de máis de 1 mm, sen placas de placas máis do 0,5% (o tamaño máis preciso, o menos tempo gasta na montaxe das cociñas ).
- A contracción lineal admisible non é máis do que 0,2% (as placas necesitan resistir sen empaquetar polo menos dúas semanas).
A permeabilidade de vapor baixa fai imposible usar a escuma de poliestireno para o illamento das fachadas de madeira. Debido ás propiedades de lume inferior, non se recomenda para fachadas ventiladas de casas de pedra. Polo tanto, a única rexión do seu uso é o illamento de fachadas de pedra seguido de revoco.
Materiais para pantallas protectoras e decorativas (cara)
O espectro de materiais utilizados para o dispositivo de pantallas protectoras e decorativas de fachadas ventiladas é extremadamente amplo. Pode ser unha carcasa de madeira clásica (revestimento, "americano" ou bloque móbil), plástico (tabique), metal (aceiro ou revestimento de aluminio, paneis de cassette, follas de pisos profesional), materiais compostos de folla (por exemplo, cemento-chip e Placas de cemento de fibro sen revestimento e con revestimento decorativo), pedra natural (sumidoiros, tuff, granito, basalto, mármore) e, por suposto, gres de porcelana. Cada un destes materiais ten as súas vantaxes e desvantaxes. Todos difieren en durabilidade, a instalación tecnolóxica, o peso do revestimento, o custo (tanto a propia instalación como o marco debaixo), e cada un destes parámetros debe considerarse ao elixir.
Ademais dos listados, pero xa pola orde de subdes as opcións de conversión, o mercado moderno ofrece solucións de mercado e orixinal (se non inesperadas). Por exemplo, use a tella Ardogres (Italia).
Consideramos e eliximos o illamento
Como con un grao de precisión suficiente para determinar o espesor necesario dunha capa dun illamento eficaz?
No caso xeral, o esquema deste cálculo parecerá así. Calquera parede representa como unha estrutura de tres capas, na que hai unha parte transportadora (interna), unha capa de illamento e unha capa externa, que pecha o illamento. A fórmula para calcular a resistencia térmica da construción de tres capas parece así: Robbchchchchchnya + Rovertel + río, onde Robach = 3,2M2C / W (segundo os cambios n.º 3 SNIP II-3-79 * "Construction Heat Engineering" ). A resistencia térmica de cada unha das capas calcúlase pola fórmula r = /, onde - o coeficiente de condutividade térmica, w / (ms); - Espesor de capa de material, m.
Coñecer o material da parede do operador existente (ladrillo, bloques de formigón celular, madeira de madeira, etc.) eo seu espesor, ademais de configurar o material e espesor da capa de acabado (xeso, etc.) e descubrir ambos materiais, Pode calcular facilmente a resistencia térmica interna (RVN) e as capas externas (RVN).
A continuación, cómpre seleccionar o illamento e descubrir o coeficiente da súa condutividade térmica. Substituíndo os resultados obtidos anteriormente e de illamento na fórmula para contar Robbishch, é fácil descubrir cales espesor debe ser unha capa do illamento seleccionado.
RUCHLITEL = ROBBY-RVD, desde onde o illamento = (3,2-RVF) / illamento.
Os especialistas en enxeñaría de calor durante os cálculos do illamento da casa teñen en conta non só a resistencia á transferencia de calor do muro, senón tamén a perda de calor a través de fiestras, portas, superposición, etc., e, polo tanto, as fórmulas utilizadas son moito máis complicadas .. O método de cálculo descrito aquí é bastante aproximado e pode ser usado para pre-calcular o espesor de capa requirido do illamento seleccionado ou para seleccionar o illamento en si, pero non máis.
Requisitos para illamento de la mineral para varios réximes de illamento
| Deseños de madeira | Fachadas de pedra | ||
|---|---|---|---|
| Calefacción con percorrido * | Watery with Gap ventilado e pantalla protectora-decorativa ** | ||
| Densidade, kg / m3 | Non menos de 25-30 / 16 *** | Non menos de 140/50 **** | Polo menos 70. |
| Forza compresiva en 10% deformación, kpa | Non estipulas (o material de carga non experimenta) | Polo menos 40 para os plastros finos; Non menos de 8 para grosos grosos | Non menos de 10 ou 4-6 con Caching Glass Cholester |
| Cargando a forza, KPA / M2 | Non estipulas (o material de carga non experimenta) | Polo menos 15 para os plastros finos; Polo menos 3 para espesas | Non estipula |
* - As placas de illamento deben ter propiedades de alta resistencia e unha maior rixidez, xa que as cargas están experimentando tanto durante a instalación como durante a operación (carga xerada polo pesado de xeso, cargas aleatorias). Para implementar esta opción, o illamento pode ser abordado por materiais cun espesor de densidade homoxénea, así como materiais cunha maior densidade da capa externa (ata 180 kg / m3) e unha densidade interna reducida (por exemplo, a lousa de FASADE de Rockwool );
** - No caso de aplicar membranas a proba de vento para protexer o illamento da lagoa ventilada, pode usar o mesmo illamento que para a estrutura de madeira. Verdade, o máis suave o illamento, máis difícil é manter as súas dimensións xeométricas (pode vender con doces, etc.). Ademais, o baixo custo de illamento menos denso con máis que compensado pola capa a proba de vento de alto custo. Polo tanto, con este esquema de instalación, pode propoñer usar un illamento máis denso que non precisa de protección adicional. Os requisitos para tal illamento son significativamente menores que no réxime de illamento con revoco, xa que non hai cargas que actúan nel. A rixidez suficiente de tal aquecedor evitará soprar fibras nunha brecha ventilada. Imalivar o material duro máis fácil.
Os materiais de illamento térmico correspondentes a estes requisitos poden usarse para o illamento das fachadas de madeira. O custo do "bolo" será un pouco máis caro, pero para montar, e será máis tranquilo de operar;
*** - O valor está indicado para IZOVER Fiberglass Illation ("Flyder-Miracle" non recomenda usar o illamento de URSA en tales estruturas);
**** - O valor está indicado para o illamento chocante de fibra de vidro usando unha malla de metal.
O Consello Editorial agradece a empresa "Centro de Cuberta Occidental", "Tex Color Rus", "Transinveststroy", "Construction Commonwealth", Salon "Italika", Paroc, Rockwool para axudar a preparar o material.