Como facer unha caldeira nun baño coas túas propias mans

Desmatamos todas as características importantes do deseño e dan un plan paso a paso para montar a caldeira.

Moitos non representan unha casa de campo ou casa sen baño. Para lavar foi cómodo, debes recoller e instalar correctamente o dispositivo de calefacción. Está comprado na tenda, algúns recollen a caldera para o baño coas súas propias mans. Imos descubrir como facelo ben.

Todo sobre facer unha caldeira de baño

Variedades por tipo de combustible

Elementos de deseño

Características construtivas

Instrucións para a fabricación

Tipos de quentadores de baño

Dependendo do tipo de combustible utilizado, o equipo está dividido en varios tipos.

Gas.

O refrigerante quéntase durante a combustión da mestura de gasolina. Os dispositivos son compactos, económicos. Non require unha limpeza frecuente, fácil de manter. Traballa no gas principal, entón é necesario o delineado ou en licuado. A última opción é a máis cara. Non obstante, o gas considérase unha substancia potencialmente perigosa, polo que os dispositivos deben ser certificados e instalados só por especialistas. As variacións caseras poden ser moi perigosas.

Electrical.

A opción máis ecolóxica. O calefacción faise debido á transformación da enerxía eléctrica en térmica. Neste caso, non se produce a queimadura, polo que a resposta de ventilación e chim non é necesaria. O equipo é compacto, fácil de instalar. É difícil facelo difícil. Das desvantaxes é necesario observar a necesidade de subministración ininterrompida de electricidade e un prezo bastante elevado que está a aumentar constantemente.

Combustible sólido

Funciona en diferentes tipos de combustible sólido: carbón, turba, leña, briquetas, etc. Hai variedades de "queimar longa". O combustible sólido estándar quéntase rapidamente, ben mantido quente. A principal desvantaxe é a necesidade de cargar constantemente novos autobuses de combustible. Ademais, é necesario limpa-la regularmente, liberando de cinza. Consideraremos as instrucións para a fabricación deste tipo de caldeira.

• 

Os principais elementos dunha caldera de combustible sólido

• Lume. Este é un compartimento onde se produce a queima. Está feito de metal amable. Na parte inferior hai grateproofs. Estes son redes para os que se axustan o combustible. A través deles, a Asola está cuberta.
• Enojado. Cámara baleira, situada baixo o forno. Informouse con este último a través dunha grella de reixa. De pissed o aire está pechado. É necesario para queimar. Os residuos en solitario son vertidos aquí. Son eliminados periódicamente.
• Intercambiador de calor. Un dispositivo que transmite calor desde o transportador de calor peiteado.
• O tanque de auga está situado por riba do forno. Cando o combustible está queimado no tanque, o líquido quéntase.
• Kamenka. O recipiente está cheo de pedras. Con el, a calor é chea e redistribuída.
• Cheminea. A canle, os produtos de combustión gaseosa distínguense a través del. Equipado cunha válvula a través da cal o empuxe está regulado. Comeza desde a cámara de combustión, entón pasa polo aquecedor, despois o tanque de auga, quenta-los. Completo cunha pipa de cheminea.

Características do deseño da unidade de combustible sólido auto-feita

Primeiro de todo, ten que definir o formulario. Escolla normalmente a partir de dúas opcións: un rectángulo ou un cilindro. En calquera caso, na parte dianteira, hai unha porta pensativa e de combustión. Sobre o lado instalar a porta do aquecedor. As billas baixo o circuíto de calefacción son traseiras.

Estruturas rectangulares

Complexo en franxa e fabricación. Esixen unha gran cantidade de detalles que están conectados pola soldeo. Hai moitas costuras. Son importantes para realizar cualitativamente. Dispositivo rectangular orientado de diferentes xeitos. A localización vertical resulta un sistema compacto que ocupa a área mínima. Debe estar garantido de forma segura. A orientación horizontal non require un fixador especiais, é estable. Pero leva máis espazo.

Sistemas cilíndricos

Facelos máis fáciles que rectangulares. Pode tomar un barril ou un tubo amurallado con un diámetro grande feito de metal axeitado. Mestres só e cilindros de gas antigos. Ademais, tales alteracións son que se toman os produtos sen costura preparados. Transformáronse nunha caldera cun número mínimo de costuras. É moito máis doado para a auto-montaxe. Oriente o dispositivo pode ser vertical ou horizontal. As vantaxes e desvantaxes das solucións son iguais que análogos rectangulares.

Características do intercambiador de calor

É importante determinar o deseño do intercambiador de calor (o elemento que está deseñado para a auga de quecemento): tanque ou elementos tubulares. O tanque debe ser grande, se non, o fluído quentará durante moito tempo. E as dimensións do intercambiador de calor afectarán o tamaño da caldeira de calefacción. Máis a miúdo usan elementos tubulares. Están feitos en forma de tubos de bobina, espiral ou sándwich.

A solución máis sinxela: dobre dous tubos, repetindo o diámetro interno da cámara de combustión. Con partes verticais conéctanse ao sistema común. Nun extremo de cada elemento poñer o enchufe. Un bocal é soldado a outro extremo. O primeiro bocal está no fondo, un refrigerante frío é subministrado a el. O segundo está na parte superior, de aí o líquido de calefacción é dado.

A auga a través do boquilla inferior entra no sistema de intercambio de calor, pasa por el e quenta. Na maioría das veces, o intercambiador de calor colócase dentro da cámara de calor. Pero outras opcións son posibles: preto da cheminea ou ao longo da vivenda da caldera.

Outro punto importante é o material de intercambiador de calor. O nivel da súa transferencia de calor afecta a calidade de calefacción. Entón, a mellor opción é o cobre. Este metal ten un coeficiente de transferencia de calor máximo. Pero tal decisión será a máis cara. Levará unha gran cantidade de tubos de cobre paredes espesas, cuxo prezo é moi alto. Ademais, necesitan soldadura en condicións especiais para o seu composto.

Polo tanto, normalmente úsase para a fabricación de intercambiador de calor, un aceiro carbono é de 2,5 mm ou máis espeso. Pode ser tubos de diámetro ou follas axeitadas. Neste último caso, o tanque plano é soldado, é soldado para a súa parte inferior e superior por un bocal. O sistema de calefacción está conectado a eles.

• 

Instrucións para a fabricación de caldeiras nun baño coas túas propias mans

Comezar coa definición do formulario e os tamaños do dispositivo, a elección dos materiais. O máis difícil de facer unha caldera para un baño coa súa propia glándula. Máis frecuentemente toma un barril adecuado ou un fragmento do tubo e reboblalos. É importante escoller o tamaño. Así, para a casa de baño non hai máis de 12 metros cadrados. M será suficiente equipo feito de contedores de 200 litros. Podes tomar un barril para o combustible diésel ou a gasolina. Adecuado para tales alteracións e 70-100 cm. Tubos de corte, cuxo diámetro non é inferior a 50 cm.

Momento importante. O metal ten unha parede grosa, se non, prohibe rapidamente. Para paredes, o aceiro 5 mm é escollido para o fondo de 10 mm. Ademais da peza de traballo, levará accesorios para fornos para a Asemblea, o tubo para a fabricación de intercambiador de calor, unha cheminea de tubo, un recuncho ou reforzo para os grateiros, un chaserler. Levará outro ladrillo para organizar unha pantalla protectora. Imos examinar detalladamente o proceso de fabricación coas mans da caldera para un baño desde a pipa.

Deseño de localización

A primeira etapa é a marca da peza de traballo. Debe esbozar catro cámaras. O máis baixo é a barra de cinzas, a súa altura é de aproximadamente 100 mm. Despois hai un compartimento de altura cunha altura de 360-400 mm. Sobre el está colocado por unha puntada, sobre a que se descargan outros 400 mm. Arriba é o tanque, permanece 400-600 mm. O marcado é necesario para a separación posterior da peza dos compartimentos. Os limitadores son soldados nas áreas descritas, poden ser feitas a partir da barra de reforzo por 12 mm.

Posteriormente, instaláronse pezas de partición de metal sobre estes limitadores. Son cortados nos tamaños internos do caso. Os reixas do putter póñense no fondo do compartimento do adestramento. Despois de instalar os limitadores, a parte inferior é soldada á peza de traballo. A costura debe ser de alta calidade e selado. A continuación, os soportes están feitos a partir da guarnición Shelller. Pídelles con soldadura no fondo da estrutura.

Recopilamos confundidos e do forno

Tres compartimentos, se contas a partir de abaixo, equipado con portas. Baixo eles cortes buracos. O primeiro está no aswn. Aquí a porta está fixada en Pisil. Na mesma liña con el, pero por riba do buraco colócase baixo a porta de combustible. Son compras con antelación, pero podes facer doutro xeito. A continuación, os fragmentos son cortados da vivenda que se usan como portas. Eles atribúen un mango e bucles. Por iso, resulta máis barato, pero máis difícil na fabricación.

O buraco baixo a porta do aquecedor cortou o terceiro baixo o compartimento. Faga de forma óptima a porta conectada ao pescozo, insírese na partición entre a sala de vapor e o aceite. Por iso, será conveniente regar a estufa con auga para obter vapor. Despois diso, proceda á preparación dunha grella de reixa. Está soldado por reforzar varas ou tomar unha folla metálica con perforación. As dimensións da perforación deben ser suficientes para que o aire pase ao compartimento de combustión e verteuse a cinza.

Os dereitos de autor son cortados en forma de placa circular. O seu diámetro debe ser igual ao diámetro do interior do caso. A celosía preparada deste xeito establecida no apoio entre a calor ea confusión. Non é necesario arranxar con soldadura, tremendo debe estar só no apoio. O intercambiador de calor está instalado dentro da cámara de combustión, está fixado no seu lugar. Unha partición de metal cun buraco ao que a cheminea está montada sobre o forno.

Facendo Pisel. A forma máis sinxela de cortar a metade dun tubo de amortiguamento espeso adecuado en dimensións. Está cortado, insírese no compartimento. Para as súas guías de ferrocarril. O elemento móvese ao longo deles, pero non completamente eliminado.

Facemos un tanque baixo a auga

Este é o mellor compartimento. En primeiro lugar, o metal é cortado do metal. Despois diso, o centro está esbozado e cortado o burato, a cheminea inserirase nel. A parte preparada está montada no lugar. Deteriorar suavemente todas as articulacións a un diámetro máis pequeno e maior. As costuras resultantes deben estar completamente seladas. Queda por facer a tapa. É o mesmo que a partición, só cun corte adicional, a través do cal a auga é vertida.

A construción está instalada no lugar. Se a sala é pequena, a pantalla de protección está instalada. A distancia das paredes ao instrumento de calefacción debe ser de 0,4-1 m. Nun pequeno ruído ou sala de vapor, é imposible. Polo tanto, as paredes están protexidas por unha pantalla refractaria. É desexable determinar o seu tipo de preferencia no escenario de construción coas mans o debuxo da caldera de caldeiras. Normalmente usou ladrillo.

O ladrillo está plado o corpo do equipo ou paredes que pecha superficies inflamables. Sempre é necesario deixar pequenas aberturas desde o fondo da mampostería para proporcionar circulación de aire. En vez de ladrillos, úsanse escudos illantes. Están feitos de ferro fundido ou de aceiro. É posible usar outros materiais: alfombras enganadas de basalto, aluminio pulido, placas minit, follas de aceiro inoxidable, placas de superisolo.

Se precisa quentar a sala de armario e ducha, os radiadores están conectados. Use de forma óptima un esquema de un único tubo cunha conexión de tipo diagonal a través de bypass. Dará a oportunidade de pisar todas as habitacións ou só unha cousa. Neste último caso, a batería pode ser desactivada temporalmente.