Como atropelar as paredes con xeso de xeso

O xeso de xeso permítelle crear rapidamente unha superficie lisa, listo para acabar co acabado. Dixemos que ferramentas serán necesarias para o traballo, como facer a marca, manter a colocación con faros e sen preparar a superficie ata o final final.

O xeso de xeso non é similar ao acabado e area baseado en cemento tradicional. É apto só para un microclima específico. Nun ambiente húmido, requirirá protección adicional. É plástico que as sustancias minerais, pero non todas as mesturas teñen esta propiedade. Mollado, aínda non agarrado o revestimento permítelle formar unha superficie perfectamente lisa. Non é necesariamente apagado despois de conxelado, pero para lograr unha alta calidade, son necesarios métodos especiais de aplicación e posterior procesamento. O traballo pode realizarse coas súas propias mans sen a axuda do equipo de reparación e construción. Para iso, non precisa de equipos profesionais, as ferramentas necesarias son fáciles de atopar cada tenda de construción. Hoxe diremos como xeso con xeso de xeso, con vídeo e descrición detallada do proceso.

STUCCO de xeso de enlaces

Tecnoloxía de pros e contras

Problemas das composicións

Instrución paso a paso

• Ferramentas obrigatorias
• Preparación da fundación
• Marca volumétrica
• Proceso de axitación
• Colocación en faros
• Traballar sen mayakov.
• Aliñamento final
• Preparación antes de rematar

Pros, contras do material e características da tecnoloxía

Características positivas

• A facilidade é que unha propiedade fai posible poñer capas de máis de 5 cm. A masa de cemento de area pesa moito máis. Cun espesor considerable, cae.
• A plasticidade alta permítelle crear unha superficie perfectamente lisa que non requira etrelada. Ela vai inmediatamente baixo pintura ou baixo a vara de fondo de pantalla. Grazas á mobilidade da mestura, é máis fácil de RAM. O traballo non quita moito tempo e forza.
• Falta de encollemento ao secar: un cambio no tamaño conduce á formación de fendas e debilitando a conexión coa base causada por cambios internos. Estas deformacións son características de cemento e solucións onde se usa como aglutinante.
• A permeabilidade da parry é unha característica importante, grazas a que as paredes comezan a respirar. Interior con tal acabado é máis cómodo que nunha caixa de formigón "."
• A estrutura porosa crea unha barreira para ondas sonoras. Gypsum non se aplica aos insonorarios, pero permítelle reducir significativamente a permeabilidade do son.
• Baixa condutividade térmica: o frío máis lento penetra pola estrutura cun alto contido de baleiro.
• Alta comprensión: cumpre unha hora e varía dependendo dos compoñentes. O acabado pódese facer a semana despois de arrastrar. Unha solución ordinaria sen aditivos está a gañar a forza de marcha para o mes.
• Mobilidade: pode traballar con calquera base: ladrillo, formigón armado e madeira. A madeira caracterízase por deformacións constantes de temperatura e humidade, polo que se perde a conexión cun revestimento fixo. A base mineral suave en combinación con aditivos de polímeros é capaz de encoller e estirar sen crackear.
• Ecoloxía: o material non emite substancias nocivas.
• A proba de lume - alta resistencia para abrir a exposición á chama, sen incubación.
• A resistencia á calor - o revestimento utilízase na construción de obxectos que experimentan un efecto constante de alta temperatura. Poden ser fermentados cunha cociña, unha zona de afundimento e espazo preto da cociña de gas.

Desvantaxes

A porosidade mellora a permeabilidade do vapor, as propiedades de illamento de calor e calor. Fai unha matriz fácil e móbil. Non obstante, esta calidade ten outras partes.

• Absorción de auga alta: en salas secas non é crítica. En revestimento húmido con tal propiedade non se recomenda usar. Necesitará unha cuncha de protección externa, pero entón o uso dunha mestura de plástico non terá sentido. É necesario crear unha superficie plana e aforrar tempo ao acabado. Pola mesma razón, o po non é adecuado para o exterior do edificio.
• Alto custo dos produtos: non é rendible aplicalos para crear unha capa máis baixa.
• A configuración rápida: o apilamento debe realizarse o máis rápido posible. É necesario criar en po seco en pequenas cantidades e poñer inmediatamente. Cun pequeno atraso, agarrarase na pelve. Para usalo simplemente, pero esta característica ten que acostumar a ela. Para que o traballo non se deteña, unha persoa prepara a solución, a outra póñaa cunha paleta e golpes. Polo tanto, antes de enligar as paredes con xeso de xeso coas súas propias mans, debes examinar coidadosamente as instrucións. Especifica o tempo de definición.

Tipos de composicións e as súas diferenzas

• Polvos con un pequeno contido de plastificadores e recheos de polímeros: son menos plásticos. Son máis difíciles que a espátula. Estes materiais distínguense por pouca capacidade adhesiva: están moi ocupados na superficie. Para resolver o problema, cómpre usar primers impregnativos especiais.
• Mesturas estándar con aditivos plastificantes e recheo de polímero que aumenta a elasticidade. Son máis fortes e movéndose. Cando se aplica a unha base porosa, por exemplo, o formigón celular ou o ladrillo cerámico vermello, a impregnación dos cebadores penetrantes é necesaria.
• Materiais con características melloradas. Coa crecente porosidade, melloran os indicadores de son e illamento térmico. Os aditivos especiais permiten estender ou acurtar a comprensión. Os plastificantes simplifican a colocación, facendo a masa de moldaxe máis móbil. É máis fácil de RAM. Os recheos de polímeros ofrécenlle a capacidade de soportar as cargas mecánicas en que se descompón un revestimento máis forte, pero sólido.
• A masa destinada a establecer con equipos especiais caracterízase por un mellor rendemento operativo. Este método raramente se aplica na casa. É conveniente cando ten que cubrir unha gran área e cando un equipo ten unha brigada de varias persoas na instalación. Este método é axeitado para casas particulares e grandes apartamentos.

Como seguir a colocación

Ferramentas obrigatorias

• Mezclador de construción ou broca eléctrica con pico axeitado para estampar en po disolto por auga.
• Capacidade plana de máis de 10 litros. É adecuada unha pelve plástica ou esmaltada. Hai torres de construción especiais feitas a partir de plástico secundario.
• Gústame - rectangular ou apuntado ao final.
• A espátula é mellor usar dúas á vez. Un de ancho, o outro está alongado. O primeiro é adecuado para fumar e úsase como unha bola onde a solución está gañando, para non dobrar a pelvis. O segundo é máis fácil de procesar áreas de difícil acceso. Para esquinas, úsase unha espátula cunha lámina dobrado á metade en ángulos rectos.
• A regra é un carril longo cun lado plano ideal. Ela elimina bulleiros e depresións na fase final.
• Spring Raller. Podes pelar a superficie con pequenas emery. Eles envolven unha peza de bar, que vai ben na man.
• Nivel de construción e plomada.

Preparación da fundación

O revestimento antigo está completamente eliminado. Os slots son expandidos. É necesario eliminar os bordos espolvoreados, que xa non son posibles para fortalecerse. A base debe ser duradeira. O po e a contaminación mollada elimínea. As manchas de graxa son borradas con alcohol. Entón están impregnados con cebadores. Utilízanse en base a un gran contido de poros e rachaduras. Os lousas de formigón reforzado duradeiro non son necesariamente mergullarse. Sementar abrigo con composicións penetrantes que os fortalecen desde dentro. Hai solucións que melloran o agarre coa cociña.

Marcando nas paredes e teito

Denota o espesor de capa requirido. A unha distancia de 10-20 cm das esquinas, os buracos son perforados baixo o dokel, a continuación, atornillan parafusos á altura da capa de acabado. A posición das súas tapas exhibe en termos e plomada. Entre as auto-apostas estiran os fíos. É fácil atopar curvatura. No caso de que o fío se refire ao prato, aumenta o espesor da capa.

Como diluír o xeso de xeso

As proporcións difiren moito dependendo da composición e propósito do po. Antes de amasar con auga, debes ler as instrucións sobre a embalaxe. É necesario actuar en certa orde.

• En pelvis pura botar auga. A súa cantidade debe cumprir as proporcións especificadas nas instrucións. Debe ser bo para representar o material que deixará por unha amasabilidade. A captura ocorre nunha hora. Durante este tempo, a mestura debe estar completamente desenvolvida. Non se pode usar residuo cravado. É necesario calcular a proporción. Se a embalaxe require x litros de auga, e só podemos poñer 1/10 parte dos seus contidos, entón necesitaremos x / 10 litros. Desde a primeira vez, é imposible descubrir a cantidade óptima de compoñente seco. Normalmente fan probas pequenas, o que lle permite determinar a cantidade de material por unidade de tempo. A continuación, toma tanto como necesites por un determinado período de traballo.
• O po adormece no recipiente. Ao mesmo tempo, está movendo constantemente, para que se displaza mellor e non se fusionaba en grumos.
• O mezclador é reducido na pelve e mestura a masa, distribuíndo uniformemente as partículas e dándolle a homoxeneidade.
• Despois de recibir unha misa homoxénea, mantense durante 5 minutos e volve a axitar. Durante a mestura, a mestura xa está empezando a ser capturada. O tempo que foi a este proceso debe ser restado do período total de endurecemento. Quedará uns 40 minutos.

Colocación con faros

Os faros denotan o nivel ao que se debe poñer a solución. O método úsase en presenza de irregularidades de máis de 5 mm. Cando o espesor da capa supera os 3 cm, a malla de reforzo de metal está fixada. Os faros serven perfís de metal ou carrís finos, colocados nos buganos da solución. Estes elementos están aliñados en termos ou saqueos. Deberían ocupar unha posición estrictamente vertical ou horizontal. Cando os golpes están lixeiramente agarrados, proceda ao traballo principal. A placa está mollada con auga do pulverizador ou a limpeza cun pano húmido. A base húmida, o material é máis grande. É arroxado por unha paleta, tratando de pechar a superficie uniformemente. As pezas moi grosas poden caer. Ademais, con diferenzas significativas será difícil realizar o aliñamento.

É mellor traballar en pequenas áreas, se non, a masa non terá tempo para resolver e coller a pelve. Normalmente toman o espazo entre os carrís, sen ir máis aló dos seus límites. O excedente elimínase gastando as regras caeu a faros. Entón gastan varias veces, mentres realizan movementos de zigzag rápidos. Son necesarios para a mestura mellor que o baleiro restante.

As cociñas das placas pasan pola espátula de canto, movéndoa desde abaixo. É máis fácil facelo, poñelo no perfil ou carrís, poñer en superficies perpendiculares. Pode colocar en varias capas, permitindo que a parte inferior se incorpore. Na fase final dos carrís e o perfil é eliminado. É imposible deixalos, xa que comezarán a colapsar, relaxando o acabado. Os restos restantes pechar e esmagar.

• 

Colocación sen faros

Utilízase en presenza de irregularidades de ata 5 mm. Con este método, é imposible obter paredes perfectamente lisas e teito. Permite aforrar tempo. Envialos máis fáciles de aprender a tirar unha mestura.

A masa está cargada de forma uniforme nunha espátula ancha cunha lámina rectangular estreita. A continuación, gastar unha ampla espátula baseada na parte inferior, intentando crear unha capa do mesmo espesor. Mover da esquina. Manteña unha pala ancha na man difícil. É necesario calcular a potencia para que a presión dos dous bordos sexa a mesma. Á menor distorsión, a lámina deixará a pista na composición recentemente establecida. Os recén chegados son máis fáciles de traballar lámina estreita. Mellor mellor usar para Rareling. Na fase final, úsase unha regra.

Aliñamento final

Non todos os asistentes saben romper o xeso de xeso. Mentres tanto, este método permítelle desfacerse rapidamente das irregularidades sen putty e moenda longa. Ao moer, o po é liberado, penetrando todas as esquinas do apartamento. Debe traballar en lentes de protección e respirador. É moi inconveniente facelo. A cabeza é mellor ocultar. O po de po fingido establece lentamente. Cando cae, terá que eliminar-lo por un longo tempo desde Windows, dispositivos de iluminación, os elementos que permanecen en interiores.

A molienda húmida é máis sinxela e efectiva. Despois da configuración final, a superficie é mollada por auga do pulverizador ou se limpa nun pano húmido. Ela está fregada polo Spongy Grad. Cando a prancha en gotas de auga, o po fino é liberado dos poros. Esta masa enche todas as irregularidades, cimentalas e facendo menos permeables. É un análogo de masilla.

Despois do secado, pode pasar ao adhesivo dos fondos de pantalla e blanquear o teito. O revestimento está listo para aplicar pinturas de textura. Pon pinturas ordinarias brillantes ou mate, faga un brillante. Aplícase unha espátula ampla baixo unha esquina afiada e corta as restantes irregularidades menores. Tras esta operación, a parede está listo para o acabado final. O revestimento é capaz de soportar a carga de calquera material. Se é necesario, está forrado cunha pedra ou azulexo, aplicáronse composicións minerais decorativas.

Preparación antes de rematar

Estas actividades realízanse despois do secado completo e establecendo o aglutinante. Está gañando forza de marcha por 5-7 días.

Para pechar os poros da humidade, reforzar a estrutura interna, mellorar a adherencia, usar os impregnativos. As esquinas están pechadas cun perfil perforado que os protexe do dano mecánico.

Na final, ofrecémoslles ver un video que demostre o xeso con xeso de xeso.