Estamos falando das principais vantaxes de Pierce Compostos para tubos.
Pulling é un conector de tubos. Para a súa fabricación, os aneis de selado e acoplamento son tomadas. Non require soldadura e pode usar para a instalación de varios tipos de tubos. As vantaxes de tales compostos inclúen o seu colapso, así como unha fiabilidade extremadamente alta, ás veces excedendo indicadores similares en conexións soldadas e pegadas.
Os compostos de vapor foron inventados bastante tempo. Na Primeira Guerra Mundial, foron usados para montar tubos cunha mestura combustible, que foi utilizada en flames. Desde entón, úsanse en varios, incluíndo áreas puramente pacíficas onde se requiren conexións fiables e de alta calidade.
Cinco vantaxes de conexións vulnerables:
- Conexións de conexión, o gasoduto é fácil de montar e desmontar.
- A instalación non require complicada (por exemplo, a soldeo) funciona.
- Tirar compostos resisten a presión de presión permitida ata 50-60 bar.
- Acoplamientos flexibles e insercións elásticas permítenlle soportar expansións e compresión lineares significativas (por exemplo, a temperatura). Nalgúns casos, isto axudará a desfacerse da inclusión no deseño de costuras compensatorias tradicionais, loops de gasodutos e outras opcións de compensación.
- As conexións de tirar están ben transferidas e apagaron as cargas de vibración. Pódense usar onde hai bombas e é similar ao instrumento sensible á vibración.
Dependendo das cargas, os acoplamentos están feitos de ferro fundido, aceiro carbono e outros materiais similares a eles. O acoplamento consiste nun par de metades e selo de anel do polímero elástico (manguito). Os tubos con ranuras (ranuras) están conectados en serie, butt na articulación e o punto de conmutación está cuberto cun selo de anel.
Sobre o selo, a metade dos acoplamentos están montados, os bordos caen nas ranuras en tubos conectados e fixan con parafusos con forza estrictamente definida. Ao arranxar o manguito é cumprido e abarca con forza as sesións, debido a isto, a estanqueidade necesaria da articulación está garantida, non destruída mesmo a altas presións.
Na realización orixinal, as ranuras para acoplamentos vulgares cortan os cortadores. Foi un xeito bastante complicado e inconveniente. Agora, para a fabricación de ranuras, úsase unha ferramenta especial: etiquetas de rolo. Diferéncianse no método de unidade (manual ou hidráulico) e sobre o diámetro dos tubos cos que son capaces de traballar. En ambientes industriais, úsanse lanzamentos estacionarios, que son demasiado caros para o uso doméstico. Pero para pequenos talleres ou para traballos de reparación actual, hai bastante rendemento da ferramenta cunha unidade manual.
Para o traballo na vida cotiá ou para a reparación é importante escoller unha ferramenta de deseño compacta para que poida ser operada en condicións de espazo restrinxido. Por exemplo, un groove compacto de Handheld Ridgid 915 ten dimensións tan pequenas que permite formar unha franxa dunha ranura nun tubo xa montado cun mínimo de espazo libre, con só 90 mm de tolerancia para xirar ao redor do tubo. Outro parámetro importante é unha variedade de diámetros de tubos para os que unha ou outra pista é adecuada. O mesmo modelo 915 grazas ao kit de rolo pode facer ranuras en tubos de 30 a 300 mm (1 1/4 "a 12"). Este é un rango moi amplo.
A falta de compostos a granel é un custo elevado, superior ao doutros tipos. Isto é o que ten o seu uso xeneralizado. É caro ea ferramenta para procesar o tubo, o custo dos gadgets portátiles é de varias decenas de miles de rublos. Pero para pequenos volumes de traballo, pode levar unha ferramenta para alugar, o beneficio de dominar o traballo cunha ranura non é particularmente difícil.
Os editores grazas a Ridgid por axuda na preparación do artigo.