તમારા પોતાના હાથથી પ્લાસ્ટરબોર્ડ પાર્ટીશન કેવી રીતે બનાવવું: પગલું દ્વારા પગલું સૂચનો

અમે બતાવીએ છીએ કે માર્કઅપ કેવી રીતે બનાવવું, માર્ગદર્શિકાઓ ઇન્સ્ટોલ કરવું, દરવાજા બનાવવું, વાતચીત કરવી, ફ્રેમને તોડવા અને સપાટીને શાર્પ કરવું.

ઍપાર્ટમેન્ટ અથવા રૂમની જગ્યાને ભાગ પર વિભાજિત કરવાની એક લોકપ્રિય રીત - મેટલ ફ્રેમ બનાવવા, ખનિજ ઊન અને આવરી લેવામાં ગ્લકથી ભરપૂર, તે છે, પ્લાસ્ટર કોર, એક ખડતલ બાંધકામ કાર્ડબોર્ડ સાથેની પ્લેટ. આ એકદમ સરળ સિસ્ટમ છે જે તમારા પોતાના પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટરબોર્ડ અને પ્રોફાઇલ પાર્ટીશન કેવી રીતે બનાવવું?

પ્લાસ્ટરબોર્ડ પાર્ટીશનોને માઉન્ટ કરવા વિશે બધું:

વાવણી કરતાં

પ્રોફાઇલ માપ

વધારાની સામગ્રી અને સાધનો

સ્થાપન: પગલું દ્વારા પગલું સૂચનો

બીજું શું ધ્યાન આપવું

કયા પ્રકારના પ્લાસ્ટરબોર્ડ બંધ રહેશે

સૌ પ્રથમ, તમારે તમારા કાર્યો માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર છે.

દૃશ્યો

નીચેના પ્રકારના પ્લાસ્ટરબોર્ડનો ઉપયોગ શહેરી એપાર્ટમેન્ટ્સ અને દેશના ઘરોને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે:

• સામાન્ય. તે સ્થળાંતર માટે બનાવાયેલ છે જ્યાં હવામાં પાણીના વરાળની સામગ્રી 30-60% છે.
• ભેજ-પ્રતિરોધક, જે કાર્ડબોર્ડના લાક્ષણિક લીલા રંગ વિશે જાણવાનું સરળ છે. તેનો ઉપયોગ 75% સુધી ભેજવાળા રૂમ માટે થઈ શકે છે, સૌ પ્રથમ - બાથરૂમમાં, ટોઇલેટ અને રસોડામાં.
• ફાયર પ્રતિકારક, આગ અને ભેજ પ્રતિરોધક, શૉટપ્રુફ. આ વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો છે જે ખાનગી ઘરોમાં લાગુ થવાની શક્યતા ઓછી છે. દરમિયાન, આઘાતજનક સામગ્રી રૂમ માટે સારી પસંદગી છે, જ્યાં દિવાલો પર મિકેનિકલ અસરની શક્યતા છે - બાળકો, પેન્ટ્રી, કોરિડોર. તે સપોર્ટ માટે યોગ્ય છે જેના માટે ભારે ફર્નિચરને પ્રેરણા આપવાનું આયોજન કરવામાં આવે છે.

જીએલસી કદ

તમે આવા પરિમાણો (એમએમ) સાથે શીટ્સ શોધી શકો છો:

• પહોળાઈ 600 અથવા 1200
• લંબાઈ 2000 થી 4000 સુધી
• જાડાઈ 6.5; આઠ 9.5; 12.5; ચૌદ; સોળ; અઢાર; વીસ

લોકપ્રિય ગ્રાહક કદ - 1200x2500, કારણ કે વધુ એકંદર ઉત્પાદનો પરિવહન અને ઑબ્જેક્ટ પર ખસેડવા માટે વધુ મુશ્કેલ છે. નિષ્ણાતો માળખાના કઠોરતા અને તાકાતને ખાતરી કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 12.5 મીમીની જાડાઈ સાથે પ્લેટ લેવાની ભલામણ કરે છે. પાતળા ઉત્પાદનો સરળ હોવાનું સરળ છે, અવાજ વધુ ખરાબ છે અને તેઓ તેમના પર પ્રકાશ શેલ્ફ પણ અટકી જતા નથી.

સ્તરોની સંખ્યાની ગણતરી

ફ્રેમ દરેક બાજુ એક, બે અથવા ત્રણ શીટ સામગ્રીની ત્રણ સ્તરો સાથે કાપી શકાય છે. વધુ, મજબૂત અને સખત બાંધકામ અને તેની ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન પ્રોપર્ટીઝ - મેજિસમના કારણે. પરંતુ તેની કિંમત વધારે છે. તેથી, રેસિડેન્શિયલ મકાનો માટેનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ માળખાની દીઠ બે સ્તરો છે.

શીટ્સની સંખ્યાની ગણતરી

કેટલી પ્લેટને સમાપ્ત કરવાની જરૂર છે? ગણતરી સરળ છે: અમે એક હાથ પર આંતરિક દિવાલના કુલ વિસ્તારની ગણતરી કરીએ છીએ. જો ટ્રીમ એક સ્તરમાં બનાવવામાં આવે છે, તો મેળવેલી રકમ બે દ્વારા ગુણાકાર થાય છે (બધા પછી, દિવાલની બે બાજુઓ હોય છે). જો બે સ્તરોમાં, તો ચાર. આ આંકડો એક ગ્લકમાં વહેંચાયેલો છે. ઉદાહરણ તરીકે, 2500x1200 ના કદવાળા ઉત્પાદન 3 એમ 2 છે. અનામત વિશે ભૂલશો નહીં, તેના ગુણાંક રૂમના કદ પર આધારિત છે. જ્યારે તેનો પરિમાણો 10 એમ 2 કરતા ઓછો હોય, ત્યારે તે 1.3 છે, જ્યારે 20 એમ 2 થી ઓછી - 1.2, જ્યારે 20 મીટરથી વધુ - 1.1. અગાઉ મેળવેલા અંકને આ ગુણાંક દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે, સમગ્ર બાજુ સુધી રાઉન્ડ કરે છે અને અમે પ્લેટની આવશ્યક સંખ્યા મેળવીએ છીએ.

પ્રોફાઇલ કદ કેવી રીતે પસંદ કરો

ડ્રાયવૉલ માટે પ્રોફાઇલ્સના પાર્ટીશનો આડી (માર્ગદર્શિકા) અને વર્ટિકલ (રેક) છે. તેઓ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલથી બનેલા પી-આકાર છે. તેમના પરિમાણો (એમએમ):

• માર્ગદર્શિકા -50x40, 75x40, 100x40, રેક - 50x50, 75x50, 100x50 નું ક્રોસ વિભાગ.
• લંબાઈ - 3000, 3500, 4000.
• જાડાઈ - 0.5 થી 2 સુધી.

સીલિંગ્સની ઊંચાઈ, આયોજન લોડ, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન આવશ્યકતાઓ વગેરેની ઊંચાઈ પર આધારિત ઉત્પાદનનું કદ પસંદ કરવામાં આવે છે, કૃપા કરીને નોંધો: રેક માર્ગદર્શિકામાં ચુસ્ત હોવું આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, આડી તત્વ માટે, ક્રોસ સેક્શન 50x40 વર્ટિકલ ક્રોસ સેક્શન 50x50 ને ફિટ કરશે.

મોટેભાગે, ઍપાર્ટમેન્ટ એરિયાને બચાવવા માટે, દિવાલ સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રોફાઇલ્સના ફ્રેમ પર ફક્ત 7-8 સે.મી.ની બનેલી છે જે 50 × 50 ની સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રોફાઇલ્સની રચના કરે છે. આ પ્રકારની સિસ્ટમ કંપન અને ખનિજ ઊન માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે જે 0.5 સે.મી.ની જાડાઈને અનુસરવા માટે પૂરતી નથી ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન (41 ડીબી) માટે બાંધકામ ધોરણો સાથે.

સિસ્ટમ 50 × 70 અથવા 50 × 100 તત્વોમાંથી એકત્રિત કરવી જોઈએ. તમે શુષ્ક પેન્ડન્ટ લાકડાના બાર પણ લઈ શકો છો - કેટલાક નિષ્ણાતો માને છે કે આ વિકલ્પ હવાઈ અવાજ એકલતાના દૃષ્ટિકોણથી વધુ સારું છે.

આ ઉપરાંત, પ્રોફાઇલની જાડાઈ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. આંતરિક દિવાલ માટે, માળખાને ઓછામાં ઓછા 0.6 એમએમ પસંદ કરવામાં આવે છે. જો તમે પાતળા ભાગોનો ઉપયોગ કરો છો, તો પ્લેટોને માઉન્ટ કરતી વખતે ફીટ સ્ક્રોલ કરી શકે છે, જે માળખાની શક્તિને ઘટાડે છે. બજાર શૉઝ અને પ્રોડક્ટ્સ પહેલેથી જ છે, પરંતુ તેમની પાસે અપૂરતી કઠોરતા છે અને તેથી તેમને લાગુ થવું જોઈએ નહીં. નહિંતર બેગિંગનું જોખમ છે.

• 

કયા સામગ્રી અને સાધનોની જરૂર પડશે

સામગ્રી

1. સાઉન્ડ-શોષક મેટ્સ - સામાન્ય રીતે ખનિજ ઊન (પથ્થર ફાઇબર) થી
2. ડેમ્પફર (સીલિંગ) ટેપ
3. ડોવેલ-નખ
4. એન્કર ફાચર
5. સ્વ-ટેપિંગ સ્ક્રુ
6. એક ગુપ્ત માથા સાથે સ્વ-ટેપિંગ ફીટ (નિરર્થકતા)
7. એક્રેલિક પ્રવેશિકા
8. જીપ્સમ અથવા પોલિમર પુટ્ટી
9. પેપર બેલ્ટને મજબુત બનાવવું

સાધનો:

1. લેસર અને બબલ સ્તર અથવા પ્લમ્બ, શાસક, રૂલેટ
2. માર્કિંગ (કાપવાની) કોર્ડ
3. છિદ્રકરો
4. સ્ક્રુડ્રાઇવર
5. મેટલ અથવા કોણીય ગ્રાઇન્ડીંગ માટે કાતર
6. બેલ્ટ
7. હેક્સો અથવા બિલ્ડિંગ છરી
8. રોબિંગ યોજનાઓ
9. ધાર યોજનાઓ
10. પુટ્ટી છરી

માઉન્ટ કરતા પહેલા, દિવસ દરમિયાન ઑબ્જેક્ટ પર શીટ્સને આડી સ્થિતિમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે

ડ્રાયવૉલથી પાર્ટીશન કેવી રીતે બનાવવું તે જાતે કરો

પ્લાસ્ટરબોર્ડ પાર્ટીશનોની સ્થાપન ઑબ્જેક્ટ પર બધા "ભીનું" કામો પછી જ કરી શકાય છે. જો હવા અંદરની અંદર ભેજથી સમૃદ્ધ હોય, તો પ્લેટો તેને શોષી લે છે અને વિકૃત થઈ શકે છે.

આ ઉપરાંત, તેઓ ઑબ્જેક્ટ પર જીએલસી પહોંચાડ્યા પછી તરત જ ઇન્સ્ટોલ કરવાનું શરૂ કરવાની ભલામણ કરતા નથી. બધા પછી, તેઓ ચીઝમાં અનિચ્છિત રૂમમાં, સંભવતઃ રાખવામાં આવ્યા હતા. જો તેઓ તરત જ ગરમ રૂમમાં ઊભી રીતે મૂકી દે છે અને આધારે સુરક્ષિત થાય છે, તો તેઓ અસમાન રીતે સૂકાઈ જાય છે, જે વોલ સપાટી પર કર્કચર અને ક્રેક્સના દેખાવથી ભરપૂર છે. ઓછામાં ઓછા 24 કલાક (અને વધુ સારા - 3-4 દિવસ) ની રાહ જોવી એ યોગ્ય છે, જે સામગ્રીને આડી સ્થિતિમાં મૂકીને, અને પછી જ મુખ્ય કાર્યો તરફ આગળ વધો.

માર્કિંગ

પ્રથમ તબક્કો પ્રોજેક્ટ સ્થાનનું માર્કઅપ છે. તે લેસર સ્તર અથવા કલર ચોપડા કોર્ડ સાથે સંયોજનમાં શાસકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ, સ્થળ પાર્ટીશન અને ફ્લોર પર બારણું હેઠળ નોંધ્યું છે. પછી, લેસર ઉપકરણ અથવા પ્લમ્બનો ઉપયોગ કરીને, સુવિધાઓનો કોન્ટૂર દિવાલો અને છતમાં તબદીલ કરવામાં આવે છે.

લેસર સ્તરનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવેલી ફ્રેમ માટે માર્કિંગ.

માર્ગદર્શિકાઓની સ્થાપના

આગામી માઉન્ટ માર્ગદર્શિકાઓ. પરંતુ ફ્લોર, દિવાલો અને છત, ગુંદર સ્વ-એડહેસિવ ડેમ્પર્સમાં સમાયોજિત કરવામાં આવશે તે બધા તત્વોના અંતને પૂર્વ-પર. તેમની પાસે બે કાર્યો છે.

• આધાર પર માર્ગદર્શિકાઓ ચુસ્ત ફિટ પૂરું પાડે છે.
• ઘરના બાંધકામથી, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશનમાં સુધારો કરવાથી કંપનનો ફેલાવો અટકાવો.

ફ્લોર અને દિવાલો સુધી, આડી બીમ ડાઉલ-નેઇલ 6x40 સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ફાસ્ટનર વચ્ચેની અંતર 100 સે.મી.થી વધુ (શ્રેષ્ઠ 40 સે.મી.) કરતાં વધુ નથી, વધુમાં, ઓછામાં ઓછા ત્રણ ડોવેલ નખ એક માર્ગદર્શિકા હોવી જોઈએ. છિદ્ર છિદ્ર દ્વારા કરવામાં આવે છે. નખ સ્ક્રુડ્રાઇવરને ચલાવો અથવા - અનુભવની હાજરીમાં - સમાન છિદ્ર. તેમની છતને પૂર્વ-ડ્રિલ્ડ છિદ્રોમાં એન્કર-વેજેસને માઉન્ટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ફ્રેમના ભાગોને કાપો મેટલ (મિકેનિકલ, ઇલેક્ટ્રિકલ) અથવા ખૂણા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે કાતર હોઈ શકે છે. પરંતુ અત્યંત સુઘડ રહો. કાતર સાથે કાપવા પછી ઉધાર લેનારાઓ, તેમજ સ્વ-ટેપિંગ ફીટના વડાઓને બહાર કાઢવાથી અનિયમિતતા થઈ શકે છે. દરમિયાન, ડિઝાઇન પ્લાસ્ટરિંગ માટે રચાયેલ નથી, અને એસએચપી નાના ટ્યુબરકલ્સ અને ખાડાઓ "દૂર કરી શકે છે. તે જ સમયે, ઘન શેપૉકિંગમાં નોંધપાત્ર રીતે કામની તીવ્રતામાં વધારો થશે.

સ્થાયી

સામાન્ય રીતે, વર્ટિકલ સપોર્ટનું પગલું 60 સે.મી. છે. આ દિવાલ અથવા છતની ઊંચાઇ પર ઉચ્ચ પ્રોજેક્ટ લોડના કિસ્સામાં, 4 મીટરથી વધુ 40 સે.મી. ઘટાડે છે. તે કઠોરતા વધારવાનું શક્ય છે: રેક બનાવવા માટે એકથી બીજામાં સ્થાપિત બે પ્રોફાઇલ્સથી અને પ્રેસ-વૉશર્સ દ્વારા બંધાયેલા.. આડી જમ્પર્સને કારણે પણ તે વધારે છે. વર્ટિકલ સપોર્ટ રૂમની ઊંચાઈ કરતા 1 સે.મી. ઓછી હોવી આવશ્યક છે - માઉન્ટ કરવાની સુવિધા માટે અને ઇમારતની સંભવિત સંકોચન માટે વળતર. જો ઉત્પાદન તમને જરૂર કરતાં ટૂંકા હોય, તો તે લંબાય છે. આ માટે, એક તત્વ ઓછામાં ઓછા 50 સે.મી. ઓવરલેપ સાથે બીજા પર વાવેતર કરવામાં આવે છે અને સ્વ-ડ્રો સાથે જોડાયેલું છે. વૈકલ્પિક સ્થાનોના માળખામાં, ડિઝાઇનના નબળા પડવાનું અને પરિણામે, ક્રેક્સના દેખાવને અટકાવવાનું લક્ષ્ય છે.

કેટલાક માસ્ટર્સ પ્રેસ-વૉશર્સ સાથે સ્વ-ડ્રો સાથે ઊભી અને આડી બીમ ફાસ્ટ કરે છે. તે સાચું નથી. ટોપીઓને રૂમ તરફ સંબોધવામાં આવશે, ટ્રીમમાં લખશે અને દખલ કરશે, જે આખરે સમગ્ર સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતાને અસર કરશે. એક વિકલ્પ તરીકે, તમે સ્વ-ડ્રોઅર્સ દ્વારા માર્ગદર્શિકાઓને પૂર્ણ કરી શકો છો જ્યાં સુધી આધારની એસેમ્બલી પૂર્ણ થઈ જાય. અને પછી જીએલસીને સમાપ્ત કરતા પહેલા તરત જ, તેમને અનસક્રવ કરવા માટે પગલાં દ્વારા પગલું. પરંતુ તે સ્થાપન સમયમાં વધારો કરશે.

બોન્ડિંગ લાકડી માટે struts.

શ્રેષ્ઠ ઉકેલ ફૂલ છે. તે બેન્ડ સાથેની પદ્ધતિ દ્વારા વિગતોને જોડે છે. આવા ફાસ્ટનર્સ અનુગામી ઇન્સ્ટોલેશનમાં દખલ કરતું નથી. અમે એકીકરણ પહેલા સ્તર દ્વારા ગોઠવાયેલા પહેલા તે વર્ટિકલ સપોર્ટને ઉમેરીએ છીએ.

તકનીકી ભૂલ એ પાર્ટીશન અને મૂડી દિવાલો વચ્ચેની લેયર સ્તરની ગેરહાજરી છે, ઓવરલેપ્સ. આ કિસ્સામાં, તે માળખાકીય અવાજો પ્રસારિત થાય છે. માર્ગદર્શિકાઓ એલાસ્ટિક ગાસ્કેટ્સ (છિદ્રાળુ રબર, પ્લગ, પોલિઇથિલિન ફોમ) દ્વારા દિવાલો પર માઉન્ટ કરવા ઇચ્છનીય છે, જે કંપનમાં નફરત કરે છે, ડિઝાઇનને વધુ સીલ કરે છે અને ત્યાંથી રૂમમાં એકોસ્ટિક આરામનું સ્તર વધારવામાં મદદ કરે છે. . નવી ઇમારતમાં, ઇમારતના તત્વોની ઘટકોને સંકોચવા માટે સ્થિતિસ્થાપક પદાર્થોથી ભરપૂર સીમ.

દરવાજા બનાવવી

મોટાભાગે તે પ્રમાણભૂત પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જેમાં લાકડાના બાર્સ મૂકવામાં આવે છે. તમે બે રેક્સને બૉક્સમાં જોડી શકો છો અથવા 2 મીમીની જાડાઈ સાથે વિશિષ્ટ પ્રોફાઇલ ઘટક સેટ કરી શકો છો, જેમાં તાકાતમાં વધારો થયો છે અને તે વિશાળ દરવાજા માટે યોગ્ય છે. ફ્રાંસની કાપણીના ભાગથી આડી જમ્પર માટે ઉદઘાટન ઉપર. જમ્પર સ્તર દ્વારા પ્રદર્શિત થાય છે અને સ્વ-ડ્રોના રેક્સ પર નિશ્ચિત કરે છે.

જમ્પરની સ્થાપના

મહત્વનું ક્ષણ: રેક્સ માટે જગ્યાઓ પોસ્ટ કરવાની જરૂર છે જેથી સાંધા પછીથી ખુલ્લા થતાં ઊભી બનેલી ઊભી બીમમાં ન આવે. નહિંતર તે તેની આસપાસ ક્રેકીંગનું જોખમ છે.

સાઉન્ડ-ફોર્મિંગ સામગ્રી રેક્સ વચ્ચેની જગ્યામાં સ્થાપિત થયેલ છે.

ખનિજ ઊન પ્લેટથી ભરેલી ફ્રેમ.

ચેપગ્રસ્ત પાઇપ્સમાં મેટલ ફ્રેમ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ્સ કરવામાં આવે છે.

સાઉન્ડપ્રૂફિંગ અને સંચાર

રેક્સમાં, સ્થાપન પહેલાં ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ માટે હજુ પણ છિદ્રો છે. કેબલ્સ નાળિયેર પાઇપ્સમાં ખેંચાય છે. પેવરિટ્સ માટે જીસીએલમાં છિદ્રો મેટલ ક્રાઉન બનાવે છે - એક સ્ક્રુડ્રાઇવર માટે નોઝલ.

રેક્સ વચ્ચેની જગ્યા સાઉન્ડ-શોષીંગ સાદડીઓ અથવા ખનિજ ઊન રોલ્સથી ભરેલી છે. તેઓ ફ્રેમની પહોળાઈના આધારે, પસંદ કરવામાં આવે છે.

રોલ્ડ મીનરલ ઊનની પસંદગી માટે, ઉત્પાદન ઓછામાં ઓછી 40 કિગ્રા / એમ 3 ની ઘનતા માટે યોગ્ય છે. સમય આંસુ અને સ્થાયી સાથે ઊન ઓછી ઘનતા.

ભેજ-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટરબોર્ડ શીટ્સમાં ફ્રેમ સાચવી રહ્યું છે.

Shawing

જ્યારે તેને અમલ કરતી વખતે, નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

• ઇચ્છિત લંબાઈના ફીટનો ઉપયોગ કરો. આની ગણતરી: લંબાઈ = શીટ જાડાઈ + પ્રોફાઇલ + 1 સે.મી. (આવા તીવ્રતા માટે, ફાસ્ટનરને મેટલ ભાગ દાખલ કરવો જોઈએ). એટલે કે 2.5 સે.મી.ની લંબાઈ 2.5 સે.મી.ની લંબાઈ સાથે, બે સ્તર - 3.5 સે.મી. લાંબી, એક-સ્તરના કેસિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
• જ્યારે સ્વ-ટેપિંગ ફીટને સ્ક્રૂ આઉટ કરે છે, ત્યારે તે 1 એમએમ દ્વારા સખત રીતે જીએલસીમાં ખેંચવું જરૂરી છે. જો તમે તેમને સ્પર્શ ન કરો તો, તેઓ શૅચેલિવાનિયામાં અવરોધ બની જશે. જો તમે તેમને ટ્વિસ્ટ કરો છો, તો તેઓ ઉત્પાદનના મૂળને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને ફાસ્ટિંગ અવિશ્વસનીય રહેશે. ઇચ્છિત ઊંડાઈને સેટ કરવાની સાતરત રીત - પરંપરાગત સ્ક્રુડ્રાઇવર માટે લિમિટર સાથે નોઝલ. પ્રોફેશનલ્સ લપેટીની ઊંડાઈને મર્યાદિત કરીને સ્ક્રુડ્રાઇવરને પણ પસંદ કરે છે.
• ફીટની સ્થાપન 25 સે.મી.થી વધુ નથી. સ્ટોવને ફરીથી સોંપવા માટે, તેઓને તેની અંતિમ ધારથી ઓછામાં ઓછા 1.5 સે.મી. અને ઓછામાં ઓછા 1 સે.મી.થી લાંબા સમયથી 1 સે.મી. દૂર રહેવાની જરૂર છે.
• ઘણીવાર ડિઝાઇનની ઊંચાઈ જીએલસીની લંબાઈ કરતા વધારે હોય છે. પછી, એક-સ્તરની ટ્રીમ સાથે, સ્ટેવ્સ વધારાના જમ્પર પર ઊભી સ્ટોવની નજીક હોય છે. તદુપરાંત, નજીકના આડી 40-60 સે.મી. દ્વારા વિસ્થાપન સાથે માઉન્ટ થયેલ છે. જ્યારે બે સ્તરોમાં સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે જમ્પર્સને અવગણવામાં આવે છે, પરંતુ બીજા સ્તરના ઘટકોએ એકબીજાના સાંધાને ઓવરલેપ કરવું આવશ્યક છે.
• ક્રેક્સના દેખાવને ટાળવા માટે, પ્લેટો અને ઓછામાં ઓછા 1 સે.મી.ની ફ્લોર વચ્ચેનો તફાવત છોડવો જરૂરી છે. ઉપરથી એક નાનો તફાવત બાકી છે, અને છીણીના પટ્ટાને છત સુધી છોડી દે છે, તમે કરી શકો છો એક અલગ ટેપ લાકડી.
• જીપ્સમ કાર્ટન ખાસ હેક્સો અથવા બાંધકામ અથવા સ્ટેશનરી છરીથી કાપી નાખવામાં આવે છે. જ્યારે હેકિંગ, ધૂળ અને કટ સાથે કામ કરવું અચોક્કસ રહેશે. અને જ્યારે છરીનો ઉપયોગ કરવો - સુઘડ અને ધૂળ બનાવતી નથી. જો કે, તેમના સાંધાના સ્થળોમાં શીટ્સમાંથી ધાર છરીને દૂર કરવાનું અશક્ય છે (જેમ કે ઇન્સ્ટોલેશન ટેક્નોલૉજીને તેની આવશ્યકતા છે: કટ અસમાન હશે. 22.5 ડિગ્રીના કોણ ધરાવતી વિશિષ્ટ પ્લેન દ્વારા ધાર દૂર કરવામાં આવે છે. આ તમને 45 ° પર સામગ્રીનું મિશ્રણ કરવા દે છે. જો તમારે પાકની જળાશયની ધારને ગોઠવવાની જરૂર હોય, તો અમે સવારીની શાખાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
• બારણું પ્રથમ ટ્રીમ સાથે સંપૂર્ણપણે બંધ છે, જે પછી રેક્સ અને જમ્પર પર કાપવામાં આવે છે - તે જરૂરી ભૂમિતિ પ્રદાન કરવાનું સરળ છે. આમ, ઉદઘાટનનો ઉપલા ભાગ હંમેશા ક્રેક્સના દેખાવને રોકવા માટે એમ આકારના સ્વરૂપના ઘટકો દ્વારા રચાય છે.

Sputtering સ્વ-પ્રેસની ઊંડાઈ મર્યાદિત સાથે સ્ક્રુડ્રાઇવર

શીટને અનિચ્છિત કરવા માટે, ફીટ તેના અંત ધારથી ઓછામાં ઓછા 15 મીમીની અંતરથી અને ઓછામાં ઓછા 10 મીમીથી લાંબા સમયથી પીડાય છે.

ગ્લક અને ફ્લોર વચ્ચે, ગેપ ઓછામાં ઓછા 10 મીમી છોડે છે

છરી સાથે ગ્લક ક્રોસિંગ

દરવાજાને સમાપ્ત કરવું

શાપેલિયન

ઑબ્જેક્ટના ઘટકોનું કનેક્શન સ્થાન જમીન છે, અને પછી, જમીનને સૂકવવા પછી, સ્પાટ્યુલાનો ઉપયોગ કરીને રેતી મૂકો. પુટ્ટી લાગુ કર્યા પછી તરત જ, રીન્યફોર્સિંગ રિબન તેનામાં બેસીને આવે છે.

તે જ સમયે, નિષ્ણાતોએ મેશ સિકલ લાગુ ન કરવાની સલાહ આપતા નથી. તે પૂરતું નથી કે શુટ્લોકની સ્તરને વિશ્વસનીય રીતે મજબૂત કરે છે - ફ્રોઝન જીપ્સમ મિશ્રણ ક્રેક અને શાર્પ કરી શકે છે. જંકશન માટે ખાસ સ્થિતિસ્થાપક ટેપ કરતાં વધુ વિશ્વસનીય.

શ્લેક્લોઝર માટે કોઈ પરંપરાગત મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં, અને બિન-સંકોચાઈ પાતળી સ્તર - તે મોટા પ્રમાણમાં સરળ અને વેગ આવશે. આ ઉપરાંત, તેઓ ભેજ-પ્રતિરોધક હોવા જોઈએ, અન્યથા અર્થ ખર્ચાળ ઘટકોના હસ્તાંતરણમાં અદૃશ્ય થઈ જાય છે. જો ટૂંકા બાજુઓ પર સાંધા હોય, તો જીએલસીને ફિક્સ કરતા પહેલા, ધારથી 20 ° લગભગ 0.8 સે.મી.ની પહોળાઈમાં ચેમ્બરને દૂર કરવું જરૂરી છે - નહિંતર સાંધા સારી રીતે કામ કરશે નહીં.

પુટ્ટી સ્વ-ટેપિંગ ફીટની ટોપી પર લાગુ પડે છે. પછી સમાપ્તિ પૂર્ણાહુતિ તરફ આગળ વધો.

• 

બીજું શું ધ્યાન આપવું

1. બિલ્ડરોમાં ફ્રેમ-અને-વિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવતી વખતે વિવાદો છે. કેટલાક માસ્ટર્સ માને છે કે સ્ક્રિડના રેડવાની (પોલિઇથિલિન ફિલ્મ સાથે પ્રવાહી મિશ્રણથી સામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા પહેલાં ઇન્સ્ટોલેશન કરવામાં આવશ્યક છે, અન્ય લોકો પછી. એસપી 163.1325800.2014 "ડ્રાયવૉલ અને જીપ્સમ-ફાઇબર શીટ્સના ઉપયોગ સાથેના બાંધકામ ..." આ પર રહસ્યમય મૌન સ્ટોર કરે છે. જો કે, ઉત્પાદકો સ્પષ્ટ રીતે ફ્લોરને સમાપ્ત કરવાના ઉપકરણને ભેગા કરવાની ભલામણ કરે છે, પરંતુ બધી ભીની પ્રક્રિયાઓના અંત પછી. એટલે કે, પ્રથમ વિકૃતિ સીમ સાથે ખંજવાળ રેડવાની છે, અને પછી પ્લાસ્ટરબોર્ડથી આંતરિક પાર્ટીશનોનું નિર્માણ શરૂ કરો.
2. દેશના ઘરમાં પ્લાસ્ટરબોર્ડ પાર્ટીશન, ખાસ કરીને જો તે વિક્ષેપોથી ગરમ થાય છે, તો ભેજની ટીપાંને લીધે સાંધા પર અનિવાર્યપણે ક્રેક્સ થાય છે. પરંતુ જો તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા થૂંકી શકો છો અને ટેપને મજબુત કરો છો, તો ક્રેક્સ ભાગ્યે જ ધ્યાનપાત્ર હશે.
3. સાઉન્ડપ્રાયફિંગ ક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, તમે 3-4 મીમીની જાડાઈ (1.5-3 ડબ્લ્યુએલના ધ્વનિની જાડાઈ) ની જાડાઈના વધારાના સ્તરોનો ઉપયોગ કરી શકો છો (1.5-3 ડબ્લ્યુબીના ધ્વનિના ઇન્સ્યુલેશનમાં વધારો થાય છે (12.5 મીમીની દરેક સ્તર હવાના અવાજને સુધારે છે ઇન્સ્યુલેશન 2-3 ડીબી દ્વારા) અથવા ડબલ કદના ફ્રેમ (5-6 ડીબી ઉમેરે છે) નો ઉપયોગ કરો.

•