ટેક્નોલૉજી મુજબ 155 એમ 2 ના કુલ વિસ્તારવાળા ઘરનું બાંધકામ જે તમને કુલ ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.
એ- સારી રીતે મૂકવામાં આવેલા ફિટિંગમાં;
એક-ખેંચો કોર્ડ;
ઓપનિંગ બ્રિકવર્ક દ્વારા અલગ કરવામાં આવ્યા હતા;
એટીસ -2 એમ એક જમ્પરથી અલગ છે;
ઘર બનાવવાની કિંમત બિલ્ડિંગ સામગ્રી, શ્રમ અને સાધનોના ખર્ચમાંથી ખાય છે. ટાઈઝ ટેક્નોલૉજી જે સસ્તા સામગ્રીના આધારે ભારે પ્રશિક્ષણ વાહનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના બાંધકામ સૂચવે છે, તે કુલ ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
પ્રોજેક્ટ "હોપ"
બિલ્ડિંગના પાયો અને દિવાલોના નિર્માણને આવરી લેતા ટાઈઝ ટેક્નોલૉજી અનુસાર બે-વાર્તા કુટીરના નિર્માણ દરમિયાન ક્રિયાઓનું અનુક્રમણિકા, અમે માનક nadezhda પ્રોજેક્ટના ઉદાહરણ પર વિચારણા કરીશું. ઘર 4-6 લોકોથી વર્ષભર કુટુંબ આવાસ માટે રચાયેલ છે. બિલ્ડિંગ એરિયા - 81 એમ 2, કુલ વિસ્તાર - 155 એમ 2, રેસિડેન્શિયલ - 75.7 એમ 2. કુટીર ચાર લોકોની બ્રિગેડ દ્વારા બનાવવામાં આવ્યું હતું, કામનો સમય - 2.5 મહિના.મૂળભૂત ટૅબ
કામની શરૂઆત પહેલાં, જમીનનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું અને તે પ્રકાર નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું, કારણ કે તે ફાઉન્ડેશન પ્રકારની પસંદગી પર આધારિત છે. સાઇટ પરની જમીન પરપોટા થઈ ગઈ હતી, તેથી ફાઉન્ડેશનને કૉલમ-બેલ્ટ બનાવવાનું શરૂ થયું. ફ્રીઝિંગના સ્તરની નીચે, અને લાકડાના પાણીના ઓવરહેડ ભાગને નીચે આપેલા સપોર્ટથી ડિઝાઇન બનાવવામાં આવે છે.
જ્યારે કોલમર-રિબન ફાઉન્ડેશન બનાવતી વખતે, મેન્યુઅલ ફાઉન્ડેશન "ટાઈઝ-એફ" નો ઉપયોગ (1500 રુબેલ્સનો ભાવ) નીચે વિસ્તૃત ગૌણ સાથે સહાયક કૂવાઓ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો. ક્રિયાઓ બે કામદારો દ્વારા બનાવવામાં આવી હતી, જેણે આ બાંધકામ તબક્કાના ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવાનું શક્ય બનાવ્યું હતું.
ફાઉન્ડેશનનું નિર્માણ સપોર્ટ હેઠળ ડ્રિલિંગ કૂવા સાથે શરૂ થયું. તે પછી, (દર વખતે તે લગભગ એક કલાકનો સમય લાગ્યો) તે પૂર્વ-તૈયાર ફિટિંગમાં ફેરવાઈ ગયો, જે બે યુ આકારના કૌંસના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, જે મજબૂતીકરણ સ્ટીલના વ્યાસથી બનેલા 12 મીમીના વ્યાસથી બનેલા છે. દરેક કૌંસને કેલ્ચ્યુલેશનમાં 3 એમની લંબાઈ સાથે આર્મચરની લાકડીથી બનાવવામાં આવી હતી જેથી સમાપ્ત થયેલ શબને સારી રીતે 15-20 સે.મી. સુધી વાત કરી શકે.
રેતી અથવા કાંકરામાંથી ગાદલા આ પ્રકારનું કૉલમ ફાઉન્ડેશન બનાવતી વખતે બનાવવામાં આવી નથી!
પછી તેઓએ બલ્ક પાર્ટ્સ (સિમેન્ટ-રેતી-ક્રપ, પાણી) માં નીચેની રચનાની સારી રીતે કોંક્રિટ ભરવાનું શરૂ કર્યું: 1: 3: 2: 0.7. તે જ સમયે, સિમેન્ટ બ્રાન્ડ એમ 400 નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, કચડી પત્થર-ગ્રેનાઈટ, કારણ કે છિદ્રાળુ સામગ્રી (ઇંટ, ચૂનો કચડી પથ્થર, સિરામઝિટ, આઇટી સ્લેગ) ફાઉન્ડેશન પિલ્લરની હિમ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જેને પછીથી ડિઝાઇનને દોરી શકે છે. કટોકટીની સ્થિતિ.
કોંક્રિટ ભરવા પહેલાં, દરેક કૂવા રિબન ફ્રેમના નીચલા કિનારેના સ્તરના પેફ્ટ્સ-પોઇન્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હતું. તદુપરાંત, જમીન અને ચિત્રકાર વચ્ચેનો ન્યૂનતમ તફાવત 15 સે.મી. (તે ઘરની અનુગામી સંકોચન માટે જરૂરી છે). કોંક્રિટ 15-20 સે.મી. ની સ્તરો અને સંકુચિત સાવચેત ઢીલું મૂકી દેવાથી ઢંકાયેલું હતું. કોંક્રિટ મિશ્રણ પોતે એક કલાકથી વધુ કામ માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યું ન હતું અને સેટિંગ સુધી અમલમાં મૂક્યું હતું.
ફાઉન્ડેશન આધાર આપે છે
ફાઉન્ડેશનના સ્તંભોની સંખ્યા અને કદને નિર્ધારિત કરવા માટે, તેમના ઇન્સ્ટોલેશનના પગલાઓ ગણતરી કરે છે, જેમાં જમીનની વહન ક્ષમતા, ઓપરેશનલ લોડ સાથેના ઘરનું વજન અને વાહક દિવાલો હેઠળ વજન વિતરણ કરવામાં આવ્યું હતું ખાતું. ફાઉન્ડેશનના સ્તંભોના પાયોની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટે, આ વિસ્તારમાં (મોસ્કો-140 સે.મી. માટે), જમીનના પ્રકાર, જમીનના સ્તર અને પૂર પાણીના સ્તર અને તેમના મોસમી ફેરફારોમાં જમીનની ઊંડાઈને જાણવું જરૂરી છે.
ગણતરીના પરિણામો દ્વારા માર્ગદર્શિત, નીચેની સહાય લાક્ષણિકતાઓ અપનાવવામાં આવી હતી: નીચલા ભાગ 0.6 મિલિયન વિસ્તરણ વ્યાસ, ડ્રિલિંગની કુલ ઊંડાઈ - 1.6 મીટર, ઇન્સ્ટોલેશન પગલું 1.5 મીટર છે. આધાર ઘરના ખૂણા પર, પરિમિતિની આસપાસ અને પ્રથમ માળની આંતરિક કેરિયર દિવાલો હેઠળ ચોક્કસ પગલું (1.5 મીટર) સાથે હોવું જોઈએ. આ કિસ્સામાં, 24 પોસ્ટ્સ ઘરની પરિમિતિ પર મૂકવામાં આવી હતી, આંતરિક દિવાલો હેઠળ - 20 સ્તંભો, એટલે કે, તે ફાઉન્ડેશનના ભૂગર્ભ ભાગ બનાવવા માટે માત્ર 44 કૉલમ લે છે.
કૂવાના તળિયે (વિસ્તરણથી 5-10 સે.મી.) ના તળિયે ભર્યા પછી, તે ટ્યુબમાં ફેરવવામાં આવ્યું હતું જે એક પેર્ગામાઇન શર્ટ છે જેણે કૂવામાં એક સરળ ભાગ બનાવ્યો હતો. શર્ટ (1.8 મીટર) ની વર્કપીસની લંબાઇ જે દરથી 15-20 સે.મી.થી ભરાઈ ગયેલી પોઝિશન-લેવલ પોઇન્ટરની ઉપરની ધારથી કરવામાં આવશે. પછી શર્ટની ટોચની પાક હેઠળ સારી રીતે કોંક્રિટ ભરીને પૂર્ણ કરી.
બીજા દિવસે, સમર્થનની બહારના ભાગોને બીટ્યુમેન સાથે આવરી લેવામાં આવી હતી (જેથી ટેકોમાંથી પાણી વુડલોક અને દિવાલોમાં સફળ થવું નહીં). એક પોસ્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયા, ડ્રિલિંગ સમય ધ્યાનમાં લેતી, એક દોઢ કલાક સુધી સારી રીતે ચાલતી હતી; બધા 44 સપોર્ટ માટે એક અઠવાડિયા બાકી. જ્યારે છેલ્લો સપોર્ટ પૂર્ણ થયો ત્યારે તેઓએ ફ્રેમ-વુડસ્ક્રિપ્ટની આડી ડ્રેસિંગનું આયોજન કરવાનું શરૂ કર્યું.
40 સે.મી. અને 35 સે.મી. પહોળાઈની ઊંચાઇ સાથે સ્કાર્લેટ માટેનું ફોર્મવર્ક બોર્ડમાંથી કરવામાં આવ્યું હતું. (સામાન્ય રીતે, સ્ક્રિનિંગ ટેપની પહોળાઈ દિવાલની દિવાલોની પહોળાઈ અને બેઝના પ્રકાર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.) ઘરની પરિમિતિ પર ફોર્મવર્કની રચનાને સરળ બનાવવા માટે, તેઓએ રેતીથી ટેકનોલોજિકલ ડમ્પિંગ બનાવ્યું છે. ફાઉન્ડેશન કૉલમની ધાર, તેને સીલ કરો અને પેર્ગમાઇનથી ઢંકાયેલી. એકસાથે, પેર્ગમાઇનમાં સપોર્ટના અંતની ગોઠવણ તેમની નીચે છિદ્રો કાપી નાખે છે. રેન્ટા-સ્કેરેટને 12 મીમીના વ્યાસથી 12 મીમીના વ્યાસથી નીચેથી અને ટોચ પરથી ટેપના ક્રોસ સેક્શન સુધી મજબૂત કરવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ ધારથી 3 સે.મી.ની નજીક નહીં. આ કરવા માટે, કોંક્રિટની સ્તરને લગભગ 4 સે.મી.ની જાડાઈ સાથે ફોર્મવર્કમાં રેડવામાં આવી હતી અને તેના પર નીચલા લાકડી નાખ્યો હતો. આગળ, ફોર્મવર્ક કોંક્રિટથી ભરેલું હતું, જે ટોચ પર 4 સે.મી. સુધી પહોંચતું નથી, અને તરત જ ટોચની લાકડી નાખી, જેના પછી કોંક્રિટ અંત સુધી પૂર્ણ થયું. હેડસ્કેલિંગ અને સપોર્ટ વચ્ચેનો સંબંધ ફક્ત ફોર્મવર્કમાં કોંક્રિટના સંપૂર્ણ ભરણ પછી જ દેખાય છે: કોંક્રિટના વજન હેઠળ, ડમ્પિંગ લગભગ 1 સે.મી. સુધી મોકલે છે, જેથી સપોર્ટ ફાઉન્ડેશન ટેપમાં પ્રવેશ કરે. ટેપની સપાટી (ઘનતાની શરૂઆત પછી) કડિયાકામનાને અસ્વીકાર્ય બનાવવા માટે અસમાન માળખાના સ્તરને કાળજીપૂર્વક સુગંધિત કરવામાં આવી હતી.
એક સપ્તાહ માટે ભાડું ભેજવાળી હતી. આ પ્લેટફોર્મ 7 દિવસ પછી કરવામાં આવ્યું હતું, જેના પછી તેઓએ ટેક્નોલોજિકલ ડમ્પને દૂર કર્યું. આમ, તેઓએ હેડસ્કેલિંગ અને જમીન વચ્ચેનો તફાવત બનાવ્યો, જે બંચની ઘટનાને વળતર આપે છે. અભિપ્રાય કે જ્યારે આવા કૉલમ-રિબન ફાઉન્ડેશનનું નિર્માણ કરતી વખતે, ગેપ ભરવા જોઈએ, એક ગંભીર ભૂલ છે. આ નિયમનું ઉલ્લંઘન જમીનમાં પરિણમશે, ઝૂંપડપટ્ટીમાં, ફક્ત સપોર્ટમાંથી રિબનને ખેંચી લેશે.
અમે ફાઉન્ડેશનના નિર્માણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીનો જથ્થો આપીએ છીએ. સપોર્ટ અને ટેપ માટે જરૂરી કોંક્રિટનો જથ્થો 13m3 છે. ફાઉન્ડેશન ડિવાઇસ પરની સામગ્રીનો કુલ વપરાશ: સિમેન્ટ - 3.5 ટન, રેતી -6 એમ 3, છૂંદેલા પથ્થર - 6m3, મજબૂતીકરણ 12mm- 480kg, pergamine-100m2.
2005 ની મધ્યમાંના ભાવમાં. (મોસ્કો) સામગ્રીની કિંમત લગભગ 25 હજાર રુબેલ્સ હતી. ફાઉન્ડેશનના બાંધકામનો કુલ સમય 10 દિવસ છે.
ટાઈઝ ટેક્નોલૉજી અનુસાર દિવાલોના નિર્માણને શરૂ કરવા માટે ચીસોના માળખા પછી કોંક્રિટ તાકાત પહેલાથી જ દિવસની મંજૂરી આપી છે.
ટાઈઝ મોડ્યુલો
મોડ્યુલના બધા ઘટકો સ્ટીલથી બનેલા છે. જો તે યોગ્ય રીતે ઓપરેશન છે, તો તે 10 હજાર દિવાલ બ્લોક્સને વ્યાખ્યાયિત કરવું શક્ય છે, જે પરિમાણો સામાન્ય બે-પંક્તિની કડિયાકામના "ઇંટ" (ટી-2 એમ માટે) અથવા "એક અને અડધા માટે બહુવિધ છે. ઇંટ "(ટીસ -3 એમ માટે). આ પરંપરાગત બાંધકામ સામગ્રી સાથે આવા દિવાલોને સંયોજન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
મોડ્યુલ બે મુખ્ય ફેરફારોમાં ઉપલબ્ધ છે જે તમને નીચેના પરિમાણો (DHS) ના બ્લોક્સ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે:
ટીસ -2 એમ- 510150250 એમએમ (માસ -14 કેજી);
ટીસ -3 એમ- 510150380 એમએમ (માસ -18 કિલો).
અમારા કેસમાં ટીએસઇ -2 એમ મોડ્યુલનો ઉપયોગ ઘરની આંતરિક દિવાલો માટે કરવામાં આવ્યો હતો, જે બાહ્ય બેરિંગ દિવાલો માટે આંતરિક બેરિંગ દિવાલો માટે છે. દિવાલ બ્લોક્સને નીચેના ક્રમમાં ઢાંકવામાં આવ્યાં હતાં: આ આકારને ફોર્મમાં સ્થાપિત કરવામાં આવ્યું હતું, તે સુધારાઈ ગયેલ છે, પછી મિશ્રણને 1-2 સ્વાગતમાં ફિલ્માંકન કરવામાં આવ્યું હતું અને તેને તોડી પાડવામાં આવ્યું હતું. પ્લેટફોર્મ (મોલ્ડેડ બ્લોકમાંથી ફોર્મ દૂર કરવું) મિશ્રણ સીલ પછી તરત જ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. એક બ્લોક 4-7 મિનિટમાં બનાવવામાં આવ્યો હતો. પ્લેટફોર્મના અમલીકરણ માટે, બધા લૉકિંગ પિન દૂર કરવામાં આવ્યા હતા અને કાળજીપૂર્વક ફોર્મ દૂર કર્યું છે. કોણીય બ્લોક્સના વિમાનોને પ્લમ્બ અને સ્તરનો ઉપયોગ કરીને કાળજીપૂર્વક અને આડી દેખાતા હતા. રૂપમાં વાળવાળા બ્લોક્સના ઉત્પાદન માટે, હોલો-ફોર્મરેટર અને સ્ક્રૅપર પાર્ટીશનનું નિર્માણ કરવામાં આવ્યું હતું.
વોલિંગ
દિવાલ બ્લોકનું મોલ્ડિંગ દિવાલમાં અંતર્ગત સોલ્યુશન વિના કરવામાં આવે છે, અને ફોર્મ ભરવા પછીના દિવસે બ્લોક્સને અવરોધિત કરવાનું શક્ય છે. અમે પર ભાર મૂકવા માંગીએ છીએ કે બ્લોક્સ અને પેઇન્ટવર્કની પ્રથમ સંખ્યા વચ્ચે મૂકવા માટે કોઈ વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર જરૂરી નથી, કારણ કે ભેજનું વિભાજન માથા અને સપોર્ટના અંત વચ્ચેના ચળકાટની સ્તરને અટકાવે છે. મોડ્યુલોની લંબાઈ (510 મીમી) ની લંબાઈ પર આધારિત છે અને, ઇન્ટર-બ્લોકના અંતર (આશરે 10 મીમી) ધ્યાનમાં લઈને, દિવાલની લંબાઈને 260 એમએમ (510: 2 + 10) ની બહુવિધ કરવા માટે આગ્રહણીય છે.તે પણ નોંધવું જોઈએ કે ટીઝની સ્ટોપ-અપ ફોર્મવર્કની મોડ્યુલની સરળ દિવાલો દિવાલોને સરળ સપાટીથી મંજૂરી આપે છે જેને પ્લાસ્ટરિંગ લેયરની અનુગામી એપ્લિકેશનની જરૂર નથી. આ સામગ્રી પર વધારાની બચત બનાવે છે, શ્રમ અને નાણાકીય ખર્ચ ઘટાડે છે. તમે કોઈપણ પાયો પર આવી દિવાલો ઊભી કરી શકો છો.
પ્રથમ પંક્તિ બ્લોક્સના ઉત્પાદનની શરૂઆત પહેલાં, કોર્ડ ખેંચાયો હતો. તેના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું, ફોર્મ ઇન્સ્ટોલ કર્યું. ટેસ -3 એમ મોડ્યુલનો ઉપયોગ કરીને બાહ્ય દિવાલો બનાવવામાં આવી હતી. બાંધકામ ત્રણ પ્રમાણભૂત સિરામિક ઇંટોના દિવાલ (કોણીય ડ્રેસિંગ માટે) ના કોણીય ટુકડાઓના ચણતરથી શરૂ થયું હતું, જેમાંથી એક અડધાથી તૂટી ગયું હતું. કોણીય ડ્રેસિંગને 12 સે.મી.ની લંબાઈ સાથે ટૂંકા દિવાલ બ્લોકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ આપણા કિસ્સામાં તેઓએ વધુ સુશોભન તરીકે "ઇંટ" વિકલ્પ પસંદ કર્યો છે.
આગલી દિવાલ બ્લોક બનાવવા માટે, મોડ્યુલ ફોર્મ નવા પૂર્ણ કરેલ બ્લોકની નજીક સેટ છે. તે જ સમયે, હોલો-ફોર્મર્સ ફોર્મમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવ્યું હતું જેથી ઘરની અંદરથી જાડા દિવાલ (11 સે.મી.) અને આઉટડોર-થિન (9 સે.મી.) સાથે મેળવવામાં આવી. ટ્રાન્સવર્સ મજબૂતીકરણ માટે બાહ્ય દિવાલોના બ્લોક્સ જ્યારે, બાસાલ્ટ રોડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો (કહેવાતા "લવચીક સંચાર", 1 પીસ -7RUB ની કિંમત, દરેક બ્લોક માટે એક દ્વારા નાખ્યો.
સિમેન્ટના એક બેગ (8-12 બ્લોક્સ) નું મિશ્રણ ખર્ચ્યા પછી, તે સેટ કરતા પહેલા, તે દિવાલની બાજુની સપાટીને સંરેખિત કરવા અને ધૂમ્રપાન કરવાનું શરૂ કર્યું છે, જેના માટે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. બ્લોક્સ વચ્ચેના વર્ટિકલ અંતર, ટ્રાંસવર્સ પિનથી છિદ્રો, કડિયાકામના આડી સીમમાં અનિયમિતતા સમાન રચનાના સિમેન્ટ-રેતાળ મિશ્રણથી ભરપૂર હતા. APAC એ ખાસ કરીને સંપૂર્ણ રીતે સંપૂર્ણ રીતે ગ્રોટ નથી અને છિદ્રોની સંપૂર્ણ ભરવા જરૂરી નથી, તે ફક્ત આવરી લેવામાં આવી હતી (1 સે.મી.થી વધુની ઊંડાઈ પર).
બ્લોક્સમાં લાકડાના માળને માઉન્ટ કરવા માટે, ધાર પર 15050 એમએમના ક્રોસ સેક્શન સાથે લાકડાના બીમના અંતની પ્લેસમેન્ટ હેઠળ એક વિશિષ્ટ બનાવવામાં આવ્યું હતું. ગ્રાઉન્ડ ઓવરલેપની બીમ સીધી ગ્રામીણમાં આધારિત હતી. બીમના સમર્થકોને 520 એમએમ (મલ્ટીપલ 260 એમએમ) ના પગલા સાથે નજીકના બ્લોક્સની જોડીમાં મૂકવામાં આવ્યા છે. બ્લોક ચલાવતી વખતે વિશિષ્ટ બનાવવા માટે, વધારાના હોલો-ફોર્મરેટર પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે. આના માટે, એક દૂર કરી શકાય તેવી લાકડાના લાઇનર 200 અને 50mm જાડા ની ઊંચાઇ સાથે, અને તેની લંબાઈ લેવામાં આવી હતી, જે બ્લોક કદ (બાહ્ય અને આંતરિક દિવાલો માટે 45 મીમી માટે 110mm) પર આધારિત છે. જ્યારે પ્લેટફોર્મિંગ, લાઇનર ઉલટાવી હતી. બીજે દિવસે, ઓવરલેપ હેઠળ ઓપનિંગ્સ સાથે સંખ્યા મૂક્યા પછી, બીમ પોતાને સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી, અને પછી બ્લોક્સની નવી સંખ્યાની રચના શરૂ થઈ. ફ્લોર વચ્ચે ઉપકરણ ઓવરલેપ પર પણ પહોંચ્યા. આંતરિક દિવાલો સાથે ડ્રેસિંગ કરવામાં આવી ન હતી, આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો એકબીજાથી સ્વતંત્ર રીતે બનાવવામાં આવી હતી. જો અંતિમ બ્લોક માટેનું સ્થાન તેના માનક કદ કરતાં ઓછું હતું, તો આવા તત્વને ખાસ ફોર્મવર્ક-વળતરકારનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડ કરવામાં આવ્યો હતો. જો તેને બીજા વચ્ચે બ્લોક મૂકવું જરૂરી હતું, તો અગાઉથી બનાવેલ, પછી લંબચોરસ પિન હોલોઝમાં શામેલ ન હતી (નહીં તો તે પ્લેટફોર્મ દરમિયાન ફોર્મમાંથી દૂર કરી શકાઈ નથી).
દિવાલની સીધીતા કોર્ડ પર બ્લોક્સના ઉત્પાદન દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવી હતી. વર્ટિકલ માળખાને ચણતરની દરેક 4 પંક્તિની ચકાસણી કરવામાં આવી હતી. જો દિવાલ બાજુ પર "દૂર ગયો", ચણતરની સપાટી અડધી રીતે ઘસવામાં આવી હતી જેથી ફોર્મ તેની પાસે આવશ્યક સ્થિતિ સ્વીકારી શકાય. બ્લોક્સની દરેક મોલ્ડેડ શ્રેણીના ઉપલા વિમાનની આડી સ્તરનો ઉપયોગ કરીને તપાસવામાં આવી હતી. જો જરૂરી હોય, તો તે પણ ઘસડવામાં આવ્યું હતું. બાજુની દિવાલો માટે sixter ની લંબાઈ 50 સે.મી.થી ઓછી નથી, કારણ કે ઉપલા વિમાન 120 સે.મી.થી ઓછું નથી, પહોળાઈ 10-15 સે.મી. છે. (ભવિષ્યમાં, તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે કૌંસ માટેના છિદ્રોને બ્લોક્સના સાંધામાં ડ્રિલ કરવામાં આવી શકશે નહીં.)
બાહ્ય દિવાલોમાં ઉચ્ચ ગરમી ઇન્સ્યુલેટીંગ લાક્ષણિકતાઓ હોવી આવશ્યક છે. આ વિશ્વસનીય ઇન્સ્યુલેશન દ્વારા સુરક્ષિત કરી શકાય છે. વહેતા ઇન્સ્યુલેશન સાથે સર્કિટ આ કેસમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું: દરેક બ્લોકની અંદર, ફોમમિઝોલની ગરમ સ્તર 18 સે.મી.ની જાડાઈ સાથે બનાવવામાં આવી હતી. ગરમી બચત લાક્ષણિકતાઓ પર આવી ડિઝાઇન 3 મીટરની જાડાઈ સાથે ઇંટ ચણતરની સમકક્ષ છે. વર્ટિકલિટી અને આડી દિવાલની તપાસ કર્યા પછી એકસાથે સીલ સાથે એકસાથે સીલ સાથે ફોમિઝોલનું ભરવું.
કામ મિશ્રણ
દરેક વ્યક્તિ જે ટીઝ ટેક્નોલૉજીથી પરિચિત થઈ ગઈ છે તે કોંક્રિટ મિશ્રણની રચનામાં રસ ધરાવતો હતો. ઘણાં લોકોએ શંકા છોડી દીધી છે: સખતતા પછી 100 થી વધુ ટન લોડને મજબૂત કર્યા પછી બ્લોકને વ્યાખ્યાયિત કરવું ખરેખર શક્ય છે? સિમેન્ટ એમ 400, રેતી અને પાણીનો સમાવેશ કરીને મિશ્રણની બલ્ક રચનામાં આખું રહસ્ય છે. સિમેન્ટ-રેતીના રંગના ઘટકોનો ગુણોત્તર: 1: 3: 0.5.
રેતી માટીની અશુદ્ધિઓ વિના નાના (ધૂળ) ન હોવી જોઈએ. જો તેની રચનામાં 3 એમએમ કદમાં ઘણા જુદા જુદા અપૂર્ણાંક હશે, તો સંપૂર્ણ કોંક્રિટ મિશ્રણ 1: 4: 0.5 ના વોલ્યુમ ગુણોત્તરમાં ફેરવી શકે છે. મિશ્રણની રચના કરતી વખતે, સિમેન્ટ બ્રાન્ડને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. તેથી, બ્રાન્ડ 500 સાથે, તેની સંખ્યામાં 20% ઘટાડો થઈ શકે છે, પરંતુ બ્રાંડ 300 દરમિયાન 20% વધારો કરવો પડશે.
પાણીની સંખ્યા . કારણ કે મિશ્રણ મુશ્કેલ બનવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ, તેમાં પાણીની માત્રામાં તે ખૂબ કાળજીપૂર્વક લેવામાં આવે છે. ભેજની વધારાની સાથે, મોલ્ડેડ બ્લોક "ફ્લોટ્સ" બેરલ આકારના સ્વરૂપને હસ્તગત કરશે, અને એક અછત સાથે તે પ્લેટફોર્મ પછી તૂટી જશે. તે નોંધવું જોઈએ કે રેતીની કુદરતી ભેજને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે, જે લાંબા સમય સુધી ખુલ્લી હવા માં છે: વરસાદ પછી, પાણી પરનો ડોઝ નોંધપાત્ર રીતે વધી શકે છે. તેમ છતાં, અનુભવ બતાવે છે કે પાણીની માત્રા નક્કી કરવામાં કોઈ સમસ્યા નથી - બધું પહેલા બે અથવા ત્રણ બ્લોક્સ પર સ્પષ્ટ થાય છે. દેખીતી રીતે, ભારે વરસાદ હેઠળ બ્લોક્સ બનાવવાનું અશક્ય છે.
આ મિશ્રણ નીચે પ્રમાણે હતું. શરૂઆતમાં, લગભગ અડધા જેટલા જરૂરી રેતીના વોલ્યુમને રેડવામાં આવ્યા હતા અને છૂટાછવાયા હતા, પછી સિમેન્ટ બેગ તેના પર રેડવામાં આવ્યો હતો, અને રેતીનો ભૂતકાળનો ભાગ રેડવામાં આવ્યો હતો. સંપૂર્ણ મિશ્રણ એક સમાન ગ્રે હસ્તગત કરતા પહેલા (રેતીના yellowness વગર) એક પાવડો દ્વારા stirred કરવામાં આવી હતી. તે પછી, પરિણામી સૂકી રચનાથી મધ્યમાં એક ઊંડાણપૂર્વક એક સ્લાઇડ બનાવવામાં આવી હતી, જ્યાં સંપૂર્ણ જથ્થો પાણી રેડવામાં આવ્યો હતો. 1-2 મિનિટ પછી, જ્યારે પાણી શોષાય છે, ત્યારે મિશ્રણ ફરીથી ચમકતું હતું, એવરેજિંગ વિસ્કોસીટી. એક સિમેન્ટ બેગ (50 કિલો) ના મિશ્રણની તૈયારીનો સમય 8-10 મિનિટ હતો. સિમેન્ટ બેગ 12 ડોલ્સ (10 એલ) રેતી અને 25L પાણી માટે જવાબદાર છે. મૉલિંગ બ્લોક્સની ગતિને ધ્યાનમાં રાખીને મિશ્રણ જરૂરી છે. ભવિષ્યના ઉત્પાદનને સંગ્રહિત કરવું જરૂરી નથી, 30-50 મિનિટમાં તે સેટિંગ સુધી તેનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. અડધા કલાક સુધી એક મોડ્યુલ સાથે કામ કરતી વખતે એક સિમેન્ટ બેગ સમાન રીતે ખર્ચવામાં આવે છે. એક સિમેન્ટ બેગમાંથી રાંધેલા મિશ્રણનું વોલ્યુમ 12 ટિસ -2 એમ બ્લોક્સ અથવા 8 ટિસ -3 એમ બ્લોક્સ માટે પૂરતું છે.
તેથી બાહ્ય દિવાલો પૂરતા પ્રમાણમાં મજબૂત બને છે, તે ચણતરની 4 પંક્તિ છે, ત્યારબાદ નિરાશા પછી તરત જ અને ઇન્સ્યુલેશનને ટેમ્પિંગ કરે છે, ખાસ ફાઇબરગ્લાસ ગ્રીડથી મજબૂત બને છે. તેણી ઠંડા પુલ બનાવતી નથી, જથ્થાબંધ ઇન્સ્યુલેશનની ડ્રોડાઉનને દૂર કરે છે અને સામાન્ય કાતર દ્વારા સરળતાથી રીબેટ કરવામાં આવે છે. ખાસ કરીને જોયું કે દિવાલમાં ગ્રિડ્સના સાંધા એક જ લાઇન પર ઊભી રીતે સ્થિત છે અને ખૂણા, વિંડો અને દરવાજા પર નહોતા.
આ સ્તરના કોણીય ઘટકો પૂર્ણ કર્યા પછી તરત જ બારણું અથવા વિંડો ખોલવા બ્લોક્સની એક સ્તરને ઢાંકવું. ખુલ્લા નજીકના બ્લોક્સને આ પ્રકારની ગણતરી સાથે બનાવવામાં આવી હતી જેથી લગભગ હંમેશાં અનિવાર્ય-પરિમાણીય તત્વો દિવાલની મધ્યમાં ક્યાંક સ્થિત હોય. વિંડો ઓપનિંગ હેઠળની પંક્તિ મજબૂતીકરણ ગ્રીડ પર મૂકવામાં આવી હતી (પ્રારંભિક ઝોનમાં ડિઝાઇનને મજબૂત કરવા અને દિવાલની આડી ચેનલને ડૂબવા માટે). પરિણામી પોલાણ ઇન્સ્યુલેશનથી ઊંઘી રહ્યો હતો, પછી પેરગામિન સાથે અટકી ગયો અને ટોચ પર સોલ્યુશનની પાતળા સ્તરથી ઢંકાયેલી હતી. વિન્ડોની બાજુ પર આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો વચ્ચેનો તફાવત બોર્ડ સાથે આવરી લેવામાં આવ્યો હતો. ખુલ્લા ખૂણાઓના ખૂણા માટે, લાવણને અડધા બ્લોકમાં સમાયોજિત કરવામાં આવ્યું ન હતું, જે જમ્પર માટે સમર્થન હેઠળ આગળ વધવું. બ્લોક પોલાણ જેના પર જમ્પર બનશે, કોંક્રિટથી ભરપૂર થઈ જશે. વિન્ડો અને ડોરવેઝની ઉપરના જમ્પર્સને સીધા જ દિવાલ પર ફોર્મવર્કમાં મજબુત કોંક્રિટ ઘટકોની પરંપરાગત પદ્ધતિ દ્વારા કરવામાં આવી હતી (કોંક્રિટ, સ્ક્રીનને રેડવાની જેમ જ). બારણું અને વિંડો ઓપનિંગ્સના પરિમાણો બહુવિધ 26 સે.મી. (વિંડોની ઊંચાઈથી બનાવવામાં આવી હતી- 1350 એમએમ, પહોળાઈ - 1290, 2090, 2060, 770, 1540 એમએમ; બારણું ઊંચાઈ 2100 એમએમ, પહોળાઈ - 890, 790, 1030 એમએમ છે). જ્યારે માનક દરવાજા અને વિંડો બૉક્સને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, આવા ખુલ્લામાં વળતર બોર્ડ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ટાઇઝ બ્લોક્સમાં ફાસ્ટનિંગ બોક્સ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે.
ટેસ -2 એમ મોડ્યુલનો ઉપયોગ કરીને આંતરિક દિવાલો મોલ્ડ. તે જ સમયે, પ્રથમ પંક્તિ બાહ્ય દિવાલોની નજીકના બ્લોક્સથી શરૂ થઈ. આંતરિક દિવાલ બ્લોકના ખાલીવાળા એજન્ટોને એવી રીતે કરવામાં આવી હતી કે તે વર્ટિકલ ટ્રાન્સવર્સ પાર્ટીશન દ્વારા વિભાજિત ગુફા જથ્થામાં બે સમાન મેળવે છે. આર્કિટેક્ચરલ ડિઝાઇનને અમલમાં મૂકવા માટે, વિંડો ઓપનિંગ્સ ઇંટના તત્વો દ્વારા પણ અલગ કરવામાં આવ્યા હતા. ઘરની આંતરિક દિવાલો મજબૂતીકરણ રોડ્સ - દરેક પંક્તિ માટે, 6 એમએમના વ્યાસવાળા બે રોડ્સનો ઉપયોગ આડી સ્થિત કરવામાં આવ્યો હતો. તે ઇજનેરી સંચારમાં મૂકવા માટે ઊભી દિવાલ ચેનલોનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવ્યું. જેમ જેમ બ્લોક્સ સ્તરો દ્વારા (દિવસ દીઠ એક સ્તર) માઉન્ટ કરવામાં આવ્યા હતા, ઘરની દિવાલોનું નિર્માણ બે અંત સુધી ચાલ્યું.
આ રેફ્ટર અને છત ફાર્મ્સ 150150 એમએમના અનુક્રમમાં, બાહ્ય દિવાલોના પરિમિતિની નજીક, 150150 એમએમ (માઓરેલાટ) ની નજીકથી દિવાલોથી જોડાયા હતા. મોરીલાલાત 6 એમએમના વ્યાસવાળા વાયરના યુ આકારના ગઠ્ઠોના રૂપમાં મોર્ટગેજ ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને દિવાલ પર નક્કી કરવામાં આવ્યો હતો. તેઓ દિવાલની પરિમિતિની આસપાસ 1.5 મીટરના પગલામાં સ્થિત હતા અને બ્લોક પોલાણમાં કોંક્રિટિત હતા. બાંધકામના કામ પછી, એન્જિનિયરિંગ સંચારની સ્થાપના શરૂ થઈ ગઈ છે.
ઓવરલેપિંગ
નીચલા ઓવરલેપના બીમ વચ્ચે 40 સે.મી.ની પિચ સાથે લાકડી 5 એમએમના રોટરને ફાસ્ટ કર્યું. અન્ડરફ્લોર સામગ્રી પર ટોચ પર, ઇન્સ્યુલેશન (મિનિવટ 10 સે.મી. જાડા) અને તે જ અવલોકન કરેલ સામગ્રીને મૂકે છે. 50 સે.મી.માં એક પગથિયાં, અને તેમના ચુસ્ત બોર્ડ (32 એમએમ), ફેનેઅર (6 એમએમ) અને લિનોલિયમ પરના પગથી બીમ પર નખવામાં આવ્યા હતા.
બાથરૂમમાંના માળ એક જ રીતે ત્રાટક્યું હતું, તેના સ્થાને, પિન્ડ બોર્ડ્સ ફાઇન (28 એમએમ) હતા. ટોચ પર - 45 વર્ષથી ઓછી ઉંમરના બોર્ડના બીજા સ્તરને ઓવરલેપિંગના બીમ સુધી, પોલિઇથિલિનથી શેલ થાય છે અને ગ્રિડને મજબુત કરીને કોંક્રિટ (30 મીમી) સાથે રેડવામાં આવતું હતું. ગુંદર પર કોંક્રિટ રેડ્યા પછી સિરૅમિક ટાઇલ મૂકે છે.
પ્રથમ અને બીજા માળ વચ્ચેના કેબ્ક્સે બાર 44 સે.મી.ની બાજુઓથી નકામા હતા અને અહીં એક કાળા ફ્લોર (20 મીમી) તરીકે ઓળખાય છે. દરેકને પોલિઇથિલિનથી ઢંકાયેલું હતું, જેના પર રેતી લંગ (7 સે.મી.). લેગની ટોચ પર 50 સે.મી. માં મૂકે છે. પુસ્તકો એક ટીપ્ડ બોર્ડ (32 એમએમ), ફેનેરી અને લિનોલિયમ સાથે નખવામાં આવી હતી. પ્રથમ ફ્લોર શૉર્ટવોટર જોડાયેલ પ્લાસ્ટરબોર્ડ (12mm).
ઉપલા ઓવરલેપને તળિયે સમાન રીતે ગોઠવવામાં આવી હતી, પરંતુ ઇન્સ્યુલેશનને મૂક્યા પછી, બોર્ડ (28 એમએમએમ) બહાર ફેંકી દેવામાં આવ્યાં હતાં.
એન્જીનિયરિંગ સંચાર
મજબૂતીકરણની સ્થાપના (સ્વિચ, આઉટલેટ્સ, it.p.) ની સ્થાપનાના સ્થાનો અનુસાર અપનાવી યોજના અનુસાર, બ્લોક્સના મોલ્ડિંગમાં તેના માટે છિદ્રોનું પ્રદર્શન શામેલ છે. આ ઉપરાંત, લાકડાના ચશ્મા બનાવવામાં આવ્યા હતા, જે કદ પસંદ કરેલા ઇલેક્ટ્રિક ટ્રેનમાં સંબંધિત છે. જ્યારે એક બ્લોક બનાવતી વખતે એક છિદ્રની ધારણા કરવામાં આવી હતી, ત્યારે થોડો ઉકેલ અટકાવવામાં આવ્યો હતો, પછી ગ્લાસને ફોર્મવર્કમાં મૂકવામાં આવ્યો હતો અને મોલ્ડિંગ પૂર્ણ થયું હતું. પ્લેટફોર્મ પછી તરત જ કાચ દૂર કરવામાં આવી હતી. આ નોડમાં સામેલ તમામ વાયરના ઉદઘાટનમાંથી છોડ્યા પછી ફક્ત નિયમિત બૉક્સને જ જગ્યાએ મૂકવામાં આવ્યું હતું.
0.5 મીટરની અનુમાનિત ડ્રેનેજ ઊંડાઈથી વધુ ઊંડાઈમાં પાણી પાઇપનો ઇન્જેક્શન કરવામાં આવ્યો હતો. આ સ્તરે, પાઇપલાઇન ઘર હેઠળ હતું અને ભૂગર્ભ દ્વારા ગુલાબ હતો. ઇમારત હેઠળ, સંદેશાવ્યવહારના સંચાર ઝોનમાં, એક વ્યાસના વ્યાસથી પ્રબલિત કોંક્રિટ રિંગમાંથી પડદો હતો. અત્યંત જગ્યા પાઇપલાઇન્સ મિનિવા સાથે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવ્યા હતા.
કેલિએશન અને પાણી પુરવઠો risers બાથરૂમમાં પ્રકાશ પાર્ટીશન પાછળ સ્થિત થયેલ છે. પાર્ટિશન માઉન્ટ અને ઓપરેશન માટે એક સૅશથી સજ્જ હતું.
ગટર પ્રણાલીનો રાઇઝર બીજા માળે ઉપર 50 એમએમના વ્યાસ સાથે વેન્ટિલેશન પાઇપલાઇન સાથે દૂર કરવામાં આવ્યો હતો. પ્લમ્બિંગ ઉપકરણો પર પાણીના શટરના સેપ્ટિક અને સામાન્ય કામગીરીના યોગ્ય સંચાલન માટે વેન્ટિલેશન આવશ્યક છે.
ઘરની ગેસ સપ્લાય સિસ્ટમ ખુલ્લી યોજના અનુસાર કરવામાં આવી હતી, અને ઇન્ટ્રા-ઔદ્યોગિક પોલાણમાં નહીં.
એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન ચેનલો પણ ઊભી અંતર્દેશીય દિવાલો પર કરવામાં આવ્યા હતા. દરેક રૂમ માટે તેમની પોતાની ચેનલ બનાવવામાં આવી, હવાના નળીઓ છતથી શેરીમાં લાવવામાં આવી. એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન ગ્રીડને માઉન્ટ કરવા માટે, બ્લોકની આંતરિક દિવાલમાં છિદ્રમાં અગાઉથી એક ઓરડો પૂરો પાડવામાં આવ્યો હતો.
વિન્ડો ફ્રેમ્સ હેઠળ વિશિષ્ટ ચેનલો દ્વારા સપ્લાય વેન્ટિલેશનનું આયોજન કરવામાં આવ્યું હતું. ઉપ-દીવાલના ઉપલા પ્લેનમાં વિંડોને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, એક ક્રોસ વિભાગ 52 સે.મી. (2 સે.મી. 2 પાઇપ ક્રોસ વિભાગના 2 સે.મી. 2) સાથે જોડાયેલ વેન્ટિલેશન ટ્યુબ નાખ્યો હતો.
સંક્ષિપ્ત, અમે નોંધીએ છીએ કે, વ્યવહારુ અનુભવથી નીચે પ્રમાણે, ટીઝ ટેક્નોલૉજી પ્રદાન કરે છે:
અન્ય બાંધકામ તકનીકોની તુલનામાં ઘણીવાર કુલ ખર્ચમાં ઘટાડો;
ભારે પ્રશિક્ષણ વાહનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના બાંધકામની શક્યતા;
તૈયારી વિનાના બાંધકામ સાઇટ્સ (વીજળી વગર) પર બાંધકામની શક્યતા.
185 એમ 2 ના કુલ વિસ્તારવાળા ઘરના નિર્માણ પર કામ અને સામગ્રીના ખર્ચની વિસ્તૃત ગણતરી, જે રજૂ કરેલા સમાન છે
| બાંધકામનું નામ | એકમ. | સંખ્યા | કિંમત, $ | ખર્ચ, $ |
|---|---|---|---|---|
| ફાઉન્ડેશન વર્ક | ||||
| અક્ષો, લેઆઉટ, વિકાસ અને અવશેષો લે છે | એમ 3. | 17. | અઢાર | 306. |
| આડી અને બાજુના વોટરપ્રૂફિંગનું ઉપકરણ | એમ 2. | 39. | આઠ | 312. |
| કોલમરના પાયાના માળખું, મોનોલિથિક રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ વુડ્સ | એમ 3. | 12 | 60. | 720. |
| કુલ | 1340. | |||
| વિભાગ પર લાગુ સામગ્રી | ||||
| સિમેન્ટ | ટી. | 3.5 | 70. | 245. |
| ભૂકો પથ્થર ગ્રેનાઈટ, રેતી | એમ 3. | 12 | 28. | 336. |
| બીટ્યુમિનસ પોલિમર મેસ્ટિક, હાઇડ્રોહોટેલ્લોઇસોલ | એમ 2. | 100 | 3. | 300. |
| આર્મર, વાયરિંગ વાયર, સાઈન લાકડું, વગેરે. | સુયોજિત કરવું | એક | 170. | 170. |
| કુલ | 1050. | |||
| દિવાલો, પાર્ટીશનો, ઓવરલેપ | ||||
| બાંધકામની સ્થિતિમાં કોંક્રિટ મોર્ટારની તૈયારી | એમ 3. | 78. | પંદર | 1170. |
| દિવાલો અને પાર્ટીશનો (ટાઈઝ ટેકનોલોજી) ની મૂકે છે | એમ 3. | 76. | 75. | 5700. |
| દિવાલ pirstering મેશ | એમ 2. | 100 | 2.8. | 280. |
| ઓપનિંગ ના જમ્પર્સ રેડવાની | આરએમ એમ. | 23. | સોળ | 368. |
| દિવાલો અને પાર્ટીશનોની સપાટીઓની ગોઠવણી | એમ 2. | 290. | 1,8. | 522. |
| સ્થાપન અને સ્કેફોલ્ડિંગ ના dismantling | એમ 2. | 78. | 3,4. | 265. |
| ઉપકરણ પથ્થર દિવાલો પર ઓવરલેપ્સ | એમ 2. | 155. | 12 | 1860. |
| કોટિંગ્સના ઇન્સ્યુલેશન અને ઇન્સ્યુલેશનને ઓવરલેપ કરે છે | એમ 2. | 260. | 2. | 520. |
| વિન્ડો બ્લોક્સ દ્વારા ઓપનિંગ્સ ભરીને | એમ 2. | 23. | 35. | 805. |
| કુલ | 11490. | |||
| વિભાગ પર લાગુ સામગ્રી | ||||
| સિમેન્ટ | ટી. | વીસ | 70. | 1400. |
| રેતી | એમ 3. | 44. | પંદર | 660. |
| મેશ પ્લાસ્ટર ફાઇબરગ્લાસ | એમ 2. | 100 | 0.5. | પચાસ |
| બેસાલ્ટ રોડ્સ (લવચીક જોડાણો) | પીસી. | 2300. | 0.26. | 598. |
| ઇન્સ્યુલેશન | એમ 3. | 32. | 40. | 1280. |
| આર્મર 6 એમએમ | કિલો ગ્રામ | 70. | 0.4. | 28. |
| સોન લાકડું | એમ 3. | નવ | 120. | 1080. |
| પ્લાસ્ટિક વિન્ડો બ્લોક્સ (બે-ચેમ્બર ડબલ-ગ્લેઝ્ડ વિન્ડોઝ) | એમ 2. | 23. | 240. | 5520. |
| કુલ | 10620. | |||
| છત ઉપકરણ | ||||
| રફ્ટર ડિઝાઇનની સ્થાપના | એમ 2. | 105. | 10 | 1050. |
| કેલેન વૅપોરીઝોલેશનનું ઉપકરણ | એમ 2. | 105. | 3. | 315. |
| મેટલ કોટિંગ ડિવાઇસ | એમ 2. | 105. | 12 | 1260. |
| કુલ | 2625. | |||
| વિભાગ પર લાગુ સામગ્રી | ||||
| પ્રોફાઇલ મેટાલિક શીટ | એમ 2. | 105. | 12 | 1260. |
| સોન લાકડું | એમ 3. | ચાર | 120. | 480. |
| વરાળ, પવન અને વોટરપ્રૂફ ફિલ્મો | એમ 2. | 105. | 2. | 210. |
| કુલ | 1950. | |||
| કામની કુલ કિંમત | 15460. | |||
| સામગ્રીની કુલ કિંમત | 13620. | |||
| કુલ | 29080. |