શણગારાત્મક ટેક્સચર કોટિંગ્સ: વિવિધ પ્રકારનાં કોટિંગ્સ સાથે કામ કરવાની મુખ્ય ગુણધર્મો અને સુવિધાઓ, બેઝની તૈયારી અને માસ્ટરની ટીપ્સ.
જૂના વૉલપેપર્સ અને ઇરેડિયેટિટેડ પેઇન્ટને અપડેટ કરવા પર અનિવાર્ય પુનરાવર્તિત મુશ્કેલીઓ યાદ રાખીને, અનિચ્છાથી તેના ઍપાર્ટમેન્ટની દિવાલો પર શાશ્વત અને સુંદર કંઈકનું સ્વપ્ન શરૂ થાય છે. અમે બતાવીશું કે આ સ્વપ્નની મૂર્તિના થોડા પગલાંઓ કેવી રીતે આવે છે. તે દિવાલ સુશોભન ટેક્સચર કોટિંગ્સ વિશે હશે.
કોટિંગ્સ કોંક્રિટ, ઇંટ, ડ્રાયવૉલ, પ્લાસ્ટર, સિરામિક ટાઇલ્સ, મેટલ, લાકડા અને અન્ય સામગ્રીના આધાર પર લાગુ કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ આંતરિક અને આઉટડોર પૂર્ણાહુતિ બંને માટે થાય છે (આને પેકેજ પર સૂચવવું જોઈએ).
રશિયન માર્કેટ પર શણગારાત્મક કોટિંગ્સ, જેમ કે વિરો (ઇટાલી), માર્કમ, બેરેમિક્સ, ડ્યૂઓ, પ્રોસેસ (ટર્કી), કેપરોલ, ટેક્સ-કલર, મગર (જર્મની), ટેક્સાસ (સ્પેન), સોફટ્રામેપ (ફ્રાંસ) , પ્લાસ્ટોન (રશિયા) અને અન્ય. આ રેન્જ ઘણી ડઝન પ્રજાતિઓ સુધી પહોંચે છે, જેમાંના દરેકમાં 5 થી 25 રંગોની સરેરાશ હોય છે.
ટેક્સચર કોટિંગ્સની સુવિધાઓ
વિવિધ પ્રકારના કોટિંગ્સને ત્રણ સામાન્ય મૂળભૂત ગુણધર્મો દ્વારા અલગ કરી શકાય છે:- પોલિમર બંધન આધાર.
- પંચિંગ ફિલર કુદરતી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે: માર્બલ ક્રમ્બ (ગ્રાન્યુલાટ), ક્વાર્ટઝ રેતી, ચૂનો. વિવિધ પ્રકારનાં કોટિંગ્સમાં ભરણનો જથ્થો 40 થી 85% સુધીની છે, તેમનો સુસંગતતા તેના પર નિર્ભર છે.
- બધા કોટિંગ્સનો પ્રવાહી આધાર - પાણી.
રચનાઓની રચનામાં આમાંના દરેક ઘટકોની ગુણધર્મો અને સુવિધાઓ ચોક્કસ ગ્રાહક ગુણધર્મોના કોટિંગને આપે છે અને સામાન્ય રીતે, તે પર્યાવરણને અનુકૂળ, વિશ્વસનીય અને તકનીકી સામગ્રી છે. જાહેરાત સંભાવનાઓમાં, કંપનીઓ "એક્રેલિક બાઈન્ડર" અને "લેટેક્સ બાઈન્ડર" શબ્દોને પૂર્ણ કરે છે. વિગતોમાં જતા, અમે નોંધીએ છીએ કે આ કિસ્સાઓમાં આપણે એક્રોલેટેડ કોપોલિમર્સ વિશે સારી રીતે વિખરાયેલા પાણીના emulsions સ્વરૂપમાં વાત કરી રહ્યા છીએ. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે આ emulsions પાણી છે. પાણીના બાષ્પીભવન પછી, ઓક્સિજન અને પ્રકાશની ક્રિયા હેઠળ પોલિમર કણો એક નક્કર સમૂહમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જે વિશ્વને ભરણના કણોને વિશ્વસનીય રીતે સજ્જ કરે છે અને તેમને આધાર પર રાખે છે. ઘનતા પછી, પોલિમર લાંબા સમયથી પાણીથી વિખરાયેલા નથી અને રસાયણો, હિમ અને મિકેનિકલ લોડની અસરને અટકાવે છે.
વધુમાં, પાણી આધારિત હોવાને કારણે, કોટિંગ ગંધ કરતું નથી. તેથી, વર્ષના કોઈપણ સમયે સમારકામ કરી શકાય છે અને ઠંડાના જોખમને હાથ ધરવા માટે વિન્ડોઝ ખોલવા નથી.
જો કે, પાણીનો આધાર કેટલાક નિયંત્રણોનું કારણ બને છે. કોટિંગ્સ માટે, બંને સરપ્લસ અને પાણીની અભાવ હાનિકારક છે: તેમાં 3-5% કરતાં વધુ ઉમેરી શકાશે નહીં (સામાન્ય રીતે એક લિટર 25 કિગ્રા એક લિટર). સૂકી સપાટી પર કોટિંગ્સ લાગુ કરવું જરૂરી છે, અને બાહ્ય કાર્યને વરસાદી અથવા વાવાઝોડું હવામાનમાં લઈ શકાતું નથી. જેમ તે સૂકાઈ જાય છે, તે સામગ્રીને સખત બનાવે છે અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં ફેરફાર કરે છે, તે સમગ્ર દિવાલ દરમ્યાન એકીકૃત ટેક્સચરની રસીદને ગૂંચવે છે. તેથી, તેની સાથે ઝડપથી, વિક્ષેપ વિના, તાપમાને + 35 કરતા વધારે નહીં હોય અને + 5C કરતા વધારે નહીં હોય. સાચું, સમાન ગુણધર્મોનો ઉપયોગ દિવાલના વિવિધ વિભાગો પર રસપ્રદ અસરો બનાવવા માટે ખાસ કરીને કરી શકાય છે, પરંતુ આવા સ્વાગતને અગાઉથી આયોજન કરવું જોઈએ.
આ સામગ્રીને ન્યૂનતમ એર એક્સેસ સાથે કડક રીતે બંધ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત કરો. નકારાત્મક તાપમાન હેઠળ મોટાભાગના કોટિંગ બ્રાન્ડ્સનો સંગ્રહ અને પરિવહન અનિચ્છનીય છે, અને કેટલીકવાર અસ્વીકાર્ય (ઉત્પાદકોની જરૂરિયાતો). પરંતુ જો સામગ્રીને યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરવામાં આવે તો, તે હલનચલન પછી તે હિમ લાગશે.
કોટિંગ્સમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર હોય છે, ક્ષાર, વોટરપ્રૂફ, -55sdo + 60C થી તાપમાનના તફાવતોને ટકી શકે છે, ફેડ, ફાયરપ્રોફ અને એકદમ ફાયર-પ્રતિરોધક (કોઈ પણ સંજોગોમાં તેઓ સિગારેટ હોય તો તેને નુકસાન પહોંચાડતા નથી. આ ઉપરાંત, ક્રેક્સની રચના વિના દિવાલોના વિકૃતિઓને પ્રતિકાર કરવા માટે તે આવશ્યક છે. સાઉન્ડપ્રૂફ પ્રોપર્ટીઝ અને એન્ટિફંગલ એડિટિવ્સ સાથે પણ કોટિંગ્સ પણ છે.
તેમનો રંગ અને ટેક્સચર ત્રણ પરિબળો પર આધાર રાખે છે: ભરણની કૉલમ રેન્જ, બંધનકર્તા આધારની રચના અને સામગ્રી લાગુ કરવાની તકનીક. જો તમે ઈચ્છો અથવા જરૂર હોય, તો તે સરળતાથી પેઇન્ટ અથવા બિન-એસિડિક વાર્નિશથી ઢંકાયેલું હોઈ શકે છે.
દિવાલોને કોટિંગ લાગુ કર્યા પછી 4-6 કલાક, એક દિવસ પછી, આ સ્થળે ઑપરેશન માટે તૈયાર છે, પરંતુ અંતિમ સખ્તાઇ ફક્ત થોડા દિવસો (3 થી 24 દિવસ સુધી, શરતો હેઠળ ઉત્પાદક).
તમામ કોટિંગ્સમાં રશિયન ફેડરેશનનું યોગ્ય સ્વચ્છતા પ્રમાણપત્ર હોવું આવશ્યક છે.
નવી અંતિમ સામગ્રીના વિકાસકર્તાઓ આધુનિક પોલિમર-ટકાઉ, રંગીન અને ઉપયોગમાં સરળના આધારે સુશોભન ટેક્સચર કોટિંગ્સ બનાવતી વખતે કુદરતી પથ્થરની અને ખનિજ સામગ્રીના નોંધપાત્ર ગુણધર્મોનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરે છે.
શું પસંદ કરવું?
સૌ પ્રથમ, તે નક્કી કરવું જરૂરી છે કે તે તમારા માટે પ્રાધાન્યવાન છે: પરંપરાગત પ્રકારો, તે છે, વૉલપેપર્સ, પેઇન્ટ, સિરામિક ટાઇલ્સ અથવા નવી સુશોભન ગુણધર્મો સાથેની સામગ્રી.
વોલપેપર્સ સ્પષ્ટ રીતે ટેક્સચરવાળા કોટિંગ્સને સ્પષ્ટ રીતે ગુમાવતા હોય છે, પરંતુ એક સુશોભન યોજનામાં જીત મેળવી છે. પેઇન્ટની જેમ, તેમને બેઝની વધુ સંપૂર્ણ તૈયારીની જરૂર છે, અને ટેક્સચર કોટિંગ્સ સરળતાથી નાના ક્રેક્સને માસ્ક કરે છે અને દિવાલ ખામીને છુપાવે છે. સંખ્યાબંધ ગુણધર્મો માટે પેઇન્ટ્સ કોટિંગ્સથી નીચું નથી, પરંતુ તેમની સુશોભન શક્યતાઓ ફક્ત રંગની શ્રેણી દ્વારા જ મર્યાદિત છે. વિરામ રાહત અને સપાટીની રચના દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે.
ઘણા ગુણધર્મો પર સિરામિક ટાઇલ ટેક્સચર કોટિંગ્સની તુલનાત્મક છે, પરંતુ વધુ કઠોર અને સારી કુશળતાની જરૂર છે. શણગારાત્મક ટેક્સચર કોટિંગ્સ એ તકનીકી રીતે છે કે નવા આવનારાને ઝડપથી માસ્ટર્ડ કરવામાં આવે છે, અને તેની રચનાત્મકતા માટે જગ્યા હોય છે.
હોલ, ટોયલેટ, બાથરૂમ, સીડીવેઝ, દિવાલ, જે તમારા "કસરત" માટે પસંદ કરે છે તમારા ચાર પગવાળા ફેવરિટ આવા કોટિંગ્સના ઉપયોગ માટે બધી યોગ્ય વસ્તુઓ છે. ટેક્સચર અને રંગનું મિશ્રણ કરીને, તેઓ સફળતાપૂર્વક કૉપિરાઇટ રંગ પેનલ્સ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને જ્યારે તમે પેઇન્ટેડ કણો ધરાવતી સામગ્રી સાથે કામ કરો છો.
પ્રકારના આધારે, કોટિંગ્સ વિવિધ સાધનો સાથે દિવાલો પર લાગુ થાય છે. સ્ટીલ સરળનો ઉપયોગ કરીને, તમે ગ્રાન્યુલોના કદ અને રંગ દ્વારા નિર્ધારિત ટેક્સચર સાથે સપાટ સપાટી મેળવી શકો છો. પ્લાસ્ટિક આયર્નિંગ ટેક્સચર સપાટીઓ, રોલર-રાહત અને વાહિયાત બનાવે છે, અને છંટકાવ-રાહત પ્રકાર "ફર કોટ્સ" બનાવે છે.
ક્લાસ કોટિંગ્સ એ મુખ્ય ફેક્ટરી-રચના સુવિધા, ગ્રાન્યુલો (અનાજ) ના કદ પર સૌથી સરળ છે. નીચેના પ્રકારો છે:
- સી માપેલા આરસપહાણ (ક્યારેક ગ્રેનાઈટ) ગ્રાન્યુલો;
- મિશ્ર કઠોરતા, જ્યારે એક નાનો જથ્થો (5-15%) એક કઠોર અપૂર્ણાંક (1-2mm) ના દંભવાળા ગ્રાન્યુલો (0.2-0.5 મીમી) ના સમૂહમાં વહેંચવામાં આવે છે;
- સુગંધિત uncanced granules સાથે;
- ફાઇન મીનરલ ફિલર્સ સાથે.
આ પ્રકારના ભાગ રૂપે, ક્રમશઃ ચાલુ રાખી શકાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેનેનેસ 1.5-2.0 એમએમ, 0.9-1.2 એમએમ, 0.2-0.5 એમએમ, વગેરે). અમે સબગ્રુપ (પાણીના સમાપ્ત વજનને ઘટાડવું) સાથે વિવિધ સુસંગતતાનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ અને અંતિમ તકનીકને સંશોધિત કરી શકીએ છીએ.
વિવિધ પ્રકારના કોટિંગ્સ સાથે કેવી રીતે કામ કરવું?
તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે માત્ર ચાર પરિબળો સપાટીના ટેક્સચરને અસર કરે છે:- સાધન પ્રકાર;
- કોટિંગ અને અંતિમ સમાપ્તિ વચ્ચેનો સમય અંતરાલ (સામાન્ય રીતે 15 થી 30 મિનિટ સુધી);
- તકનીક એક સાધન સાથે કામ કરે છે;
- ફૅન્ટેસી માસ્ટર (એકમાત્ર વસ્તુ જે મર્યાદિત નથી).
કેલેન્ડર granules સાથે કોટિંગ્સ. આ સામગ્રીને ઉત્તેજિત રાજ્યમાં પેસ્ટી સુસંગતતા હોય છે. તે દિવાલ પર સ્ટીલ ઇસ્ત્રી સરળ સ્તર સાથે લાગુ પડે છે. આદર્શ કિસ્સામાં સ્તરની જાડાઈ અનાજના કદ જેટલું હોવું જોઈએ, પરંતુ જો તે દિવાલ ખામીને છુપાવવા માટે જરૂરી હોય, તો સ્તરને 3-4 એમએમ પર લાગુ કરો. કોટિંગ લાઇટ સહેજ પછી, તે જ ઇસ્ત્રી સાથે સળગાવી શકાય છે.
ગ્રેન્યુલેટ કુદરતી પથ્થરની સુંદરતાને સ્થાનાંતરિત કરે છે અને અન્ય પ્રકારના કોટિંગ્સને સારી રીતે જોડે છે, પેઇન્ટ અને ટેક્સચરના પેલેટને વિસ્તૃત કરે છે. તેનો ઉપયોગ કોટેજ અને ઑફિસોના એક રવેશ અને આંતરિક કવરેજ તરીકે થાય છે. ઍપાર્ટમેન્ટમાં દિવાલ માળખાંના જટિલ તત્વો પર તેને ફ્રેગમેન્ટરી અથવા નાના વિસ્તારોમાં તેનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે: ઓપનિંગ્સ, નિશેસ, પ્રોટીઝન, બોક્સ, રેક્સ.
મિશ્ર અનાજ ગ્રાન્યુલો સાથે કોટિંગ્સ. દંડના દાણાના સમૂહમાં મોટા ગ્રાન્યુલોની એક નાની માત્રામાં કોટિંગ્સની સુશોભિત ક્ષમતાઓને વિસ્તૃત કરે છે. મોટેભાગે, તેઓ ઇસ્ત્રી સાથે લાગુ પડે છે, અને જેની પાસે વધુ પ્રવાહી સુસંગતતા હોય છે - એક રોલર અથવા સ્પ્રે પદ્ધતિ.
મુખ્ય અસર પથ્થર "સબસ્ટ્રેટિન" નું અનુકરણ છે. સૌથી મહાન સર્જનાત્મક સ્વતંત્રતા પ્લાસ્ટિક ઇસ્ત્રીની મદદથી સપાટીને સરળ બનાવવા માટેની પદ્ધતિ આપે છે. આ કિસ્સામાં, મોટા અનાજ આધાર સાથે રોલ કરવામાં આવે છે, એક ગ્રુવ બનાવે છે. તેમના આકાર, કદ અને ઘનતા વિવિધતા વિવિધ અસરો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સાધન ચળવળની પ્રકૃતિ સીધી, ગોળાકાર અથવા વાહિયાત હોઈ શકે છે. સામગ્રી અને તેના સંરેખણની અરજી, સ્તરની જાડાઈ, સ્તરની જાડાઈ, મોટા અનાજનાં રંગની જાડાઈ, બધા અંતિમ પરિણામને અસર કરે છે, જે કુદરતી પથ્થરને અનુસરતા તેમના મૂળ પેટર્ન બનાવવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ચિત્રો માટે, અમે લાઈમસ્કેલ ફિલર સાથે બરાબર આવા વિઝોલ્ક્લેસીથિન બ્રાન્ડ કોટિંગનો ઉપયોગ કર્યો.
સુશોભિત grainged granules સાથે કોટિંગ્સ. આવા કોટિંગ્સમાં પંચિંગ ફિલરનો ઉપયોગ સુંદર દાણાદાર ક્વાર્ટઝ ક્રમ્બ, ક્વાર્ટઝ રેતી અથવા ચૂનોનો થાય છે. તેઓએ મિકેનિકલ તાકાતમાં વધારો કર્યો છે, તેથી ઘણી વાર facades સમાપ્ત કરવા માટે વપરાય છે. તેઓ એક ન્યુમેટિક સ્પ્રેઅર દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે, જે નોઝલનો વ્યાસ વિવિધ હોઈ શકે છે. હવાના દબાણ અને પ્રવાહમાં ફેરફાર, વિવિધ રાહત સાથે સપાટીઓ મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે, જેમ કે વાહિયાત અથવા પ્રકાર "ફર કોટ".
સુંદર ખનિજ ફિલર સાથે કોટિંગ્સ. આ કોટિંગ્સ મુખ્યત્વે સુશોભન કાર્યો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પુસ્તકોનો ઉલ્લેખ કરે છે અને બધા "વેનેટીયન પ્લાસ્ટર" તરીકે ઓળખાય છે. ફાઇન ફિલર્સ, સામાન્ય રીતે ચૂનો પર આધારિત હોય છે, અને રંગદ્રવ્યો તમને શ્રેષ્ઠ રંગ ઘોંઘાટ બનાવવા દે છે. જો તેઓ અનેક લેસિંગ (પારદર્શક) સ્તરો દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે, તો તેમાંના દરેકનો પોતાનો રંગ હોઈ શકે છે, ડ્રોઇંગ ઊંડાણની દ્રશ્ય અસર થાય છે. તેથી માર્બલ કોટિંગની નકલ મેળવો. તેમને ફ્લેક્સિબલ સ્પુટ્યુલા સાથે લાગુ કરો, અને વધુ પ્રવાહી સુસંગતતા, ટેમ્પન, સ્પોન્જ, રોલર.
ફાઉન્ડેશન કેવી રીતે તૈયાર કરવી
સપાટી પરની સપાટી પરની સપાટી, શુષ્ક, સ્વચ્છ હોવું જોઈએ, જો શક્ય હોય તો, સરળ અને શફલિંગ નહીં. તે બધું જ પાણી-પ્રતિકારક ક્ષમતા ધરાવે છે, અથવા લાગુ કોટિંગનું વજન, ઉદાહરણ તરીકે, ગંદકી, ધૂળ, ચરબી, તેલ, ભેજવાળા સ્ટેન અથવા મોલ્ડ, વોલપેપર, વાર્નિશ, પીલિંગ પેઇન્ટ અને જેવા, દૂર કરવું જોઈએ ( મેટલ બ્રશિંગ અથવા સેન્ડપ્રેર). મેટલ સપાટીને કાટમાંથી શુદ્ધ કરવામાં આવે છે અને બે વાર અનુરૂપ ટોનના અલ્કીડ પેઇન્ટને આવરી લે છે.
મોટી ખામી, વાયરિંગ શોર્ટર્સને તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે. તીવ્ર ક્રેક્સ અને બિન-મુખ્ય ખામી કે જે લાગુ સ્તરની જાડાઈના બે મૂલ્યોની ઊંડાઈને વધારે છે તે મંજૂર કરે છે.
પછી સપાટીને કોટિંગના સ્વરમાં એક્રેલિક ધોરણે પ્રાઇમર સાથે કોટેડ કરવું જોઈએ. જો બેઝને તીવ્ર રીતે પાણીને શોષી લેવું જોઈએ, જેમ કે પ્લાસ્ટર, કુલ, જૂનું, પૅપિંગ પ્લાસ્ટર્સ. ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરેલ જમીનને લાગુ કરવું વધુ સાચું છે. મિશ્ર અનાજ ગ્રાન્યુલો સાથે આવરી લેવા માટે, મોટા કણોના રોલિંગને સરળ બનાવવા અને ગ્રુવ્સની ફિશર ગ્રીડ મેળવવા માટે પણ આધાર વધુ બનાવવો જોઈએ.
આપણા કિસ્સામાં, જૂની દિવાલો પ્લાસ્ટરબોર્ડથી બંધ કરવામાં આવી હતી, જેણે ફાઉન્ડેશનની વધુ તૈયારીની જટિલતાને નોંધપાત્ર ઘટાડો કર્યો હતો. તેઓએ કન્સ્ટ્રક્શન પટ્ટા અને પુટ્ટી સ્ટુકો વધારાનો ઉપયોગ કરીને કોટ સ્ક્રુ ફીટ અને સંપૂર્ણ એમ્બ્રોઇડરી સાંધા (ખાસ કરીને કોણીય) દોર્યા. પછી દિવાલો આવરી લેવામાં આવી હતી, સૂકા, sandpaper સાથે પોલીશ્ડ અને માટી પ્રિમર ACQ થી આવરી લેવામાં આવી હતી.
આવી કોટિંગ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, પેઇન્ટિંગ કાર્યનો થોડો અનુભવ છે, તે કાલ્પનિક અને કલાત્મક સ્વાદ બતાવવાની જરૂર છે. ઓછામાં ઓછા યોગ્ય દિવાલના એક ભાગમાં નવા રીતે અલગ કરવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં, ઉદાહરણ તરીકે, હૉલવેમાં?
અમારી સલાહ
પેસ્ટી સુસંગતતાની સામગ્રી સ્ટીલ ઇસ્ત્રી સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે, જે દિવાલની ટોચ પરથી શરૂ થાય છે, જેમ કે તળિયેથી વેવિંગ થાય છે. પછી સરળ સ્તર ક્રોસ ક્રોસની હિલચાલના આધારે વિતરિત કરવામાં આવે છે. કોમ્પીટને ખૂણાથી દિવાલના ખૂણા સુધી લાગુ કરો. માઉન્ટિંગ ટેપનો ઉપયોગ કરીને મોટી સપાટીને 5m2 ની આસપાસના વિસ્તારોમાં વહેંચી શકાય છે. જ્યારે સંરેખિત થાય છે, ત્યારે તેને સરળતા પર દબાણ કરવું જોઈએ, તેને નીચલા ખૂણા (20 સુધી સુધી) દિવાલની દીવાલ સુધી રાખવી જોઈએ.તમે જે સાઇટ શરૂ કરી તે સંપૂર્ણપણે અલગ થવી આવશ્યક છે. જો જરૂરી હોય તો, ઘણા લોકો કામ કરે છે. જો કોઈ કારણોસર કાર્યને અવરોધિત કરવો પડે, તો પ્રોસેસ્ડ વિસ્તારની ધારને માઉન્ટિંગ રિબનથી સૂકવવાથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. સામગ્રી સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી તેને દૂર કરવું જરૂરી છે.
ખાટા ક્રીમ જેવા અથવા સહેજ વધુ જાડા સંવેદનાના સુંદર કપડાવાળા ગ્રાન્યુલોથી કોટિંગ્સને ન્યુમેટિક સ્પ્રેઅર (હવાના દબાણ 0.2-0.7 એમપીએ, હવાના પ્રવાહથી 16 એલ / એસ, નોઝલ નોઝલના છિદ્રના વ્યાસથી 4 થી લાગુ થઈ શકે છે. TO7MM). છંટકાવ શટલ હલનચલન દ્વારા ટોચથી નીચે અને ડાબેથી જમણે, એક પાસમાં ખસેડવામાં આવે છે. સ્પ્રિંકરને સપાટી પર 30-50 સે.મી.ની અંતર સુધી લંબચોરસ રાખવી જોઈએ. નાના ચહેરાના રાહત મેળવવા અને સામગ્રીનો વપરાશ ઘટાડવા માટે, હવાના વપરાશમાં વધારો અને દબાણ ઘટાડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. "ફર કોટ" અથવા "લેમ્બ" પ્રકારની રાહત મેળવવા માટે, તમારે હવાના વપરાશને ઘટાડવા અને દબાણ વધારવાની જરૂર છે. સ્પેસને દૂર કરવા માટે, તમે બીજું પાસ બનાવી શકો છો, પરંતુ 1-1.5 કલાકથી પહેલા નહીં.
કામના અંતે બધા સાધનો ધોવા ભૂલશો નહીં.
આવશ્યક સાધનો
સ્પુટુલા, ફર રોલર, ફ્લૉસ બ્રશ, રૂલેટ, સ્તર અથવા ટ્વીન, લાંબા શાસક, પેંસિલ, સ્ટીલ અને પ્લાસ્ટિક ઇસ્ત્રી, પેઇન્ટિંગ પેપર ટેપ, સેન્ડપ્રેપ, સ્ટુઇંગ, બકેટ પાણી સાથે.
| પ્લાસ્ટરબોર્ડ પ્લેટોની ફાસ્ટનિંગના શર્ટના સફેદ પેન્ટાફથાલિક દંતવલ્કને કાળજીપૂર્વક સ્ક્વિઝ કરો. |
| પ્લેટોના સાંધામાં અને ખૂણામાં, PVA ગુંદરના બાંધકામ પટ્ટા દ્વારા ખૂણા, princritp, સૂકા અને પુરાવા. |
| બીજે દિવસે, બે સ્તરોમાં shtchecking અને sandpaper ગ્રાઇન્ડીંગ પછી, દિવાલોને શુષ્ક કપડાથી સાફ કરો, કોટિંગની ઉપલા સીમા નક્કી કરો (અંદાજિત સસ્પેન્ડેડ છત ઉપર 1-15 સે.મી.ની ઉપર) અને પેઇન્ટિંગ કાગળ ટેપને ફેરવો તેના અનુસાર. |
| 0.05 એલ / એમ 2 ની દર પર નિર્ધારિત પ્રિમર એક્યુ માટીની ઇચ્છિત રકમ, પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે, પાણી 5 વખત ઉમેરો અને મેન્યુઅલી stirred. |
| બધી દિવાલો પર એક સ્તરમાં ફર રોલર સાથે જમીનને લાગુ કરો. જમીન 1.5-2 કલાક સૂકવે છે. |
| અદલાબદલી ક્વાર્ટઝના આધારે વિરેક્વેર્ટ્ઝ પ્રી-કોટિંગ (વારેરો) સ્ક્વિઝ, પસંદ કરેલા ટોનને અનુરૂપ, 0.2 કિગ્રા / એમ 2 ની ફ્લો દરના આધારે, અને 1: 1 ગુણોત્તરમાં પાણીથી ઢીલું કરવું. જો સમાનરૂપે શક્ય હોય તો તેને રોલર સાથે લાગુ કરો. |
| ફ્લોર અને છત દ્વારા ખૂણામાં દિવાલોની ધાર, બ્રશ-ફ્લર્ટને દોષારોપણ કરે છે. |
| ત્રણ કલાક પછી, જ્યારે પ્રી-કોટિંગ વિયેરૉકર્ઝ સૂકાશે, ત્યારે મેટલ જારને વિઝોલ્ક્લેસના મૂળ કોટિંગ સાથે ખોલો અને તેને પેસ્ટી સુસંગતતા માટે સંપૂર્ણપણે ભળી દો. સમયાંતરે સામગ્રી અને કામની પ્રક્રિયામાં સમયાંતરે મિશ્રણ કરવાનું ભૂલશો નહીં. |
| 150-200cm3 ના લંબચોરસના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોના વર્કિંગ પ્લેન પર સ્પુટુલા સાથેની સામગ્રી. |
| શરૂઆતમાં મૂવિંગ-અપ પર કોટિંગ લાગુ કરો, અને પછી સરળ ના ક્રોસ આકારની હિલચાલને વેગ આપો. મોટા ગ્રાન્યુલોના કદને બનાવવા માટે સ્તરની જાડાઈનો પ્રયાસ કરો. આમ, 1.5-2m2 નું પ્લોટ આવરી લે છે. |
| 20-30 મિનિટ પછી, જ્યારે પ્રોસેસ્ડ વિભાગ પરની સામગ્રી દબાણ કરવાનું શરૂ કરે છે (રંગને સહેજ બદલો), તેને વૈકલ્પિક ગોળાકાર અને રેક્ટિલિનર હિલચાલ સાથે ફ્લેટ પ્લાસ્ટિક ઇસ્ત્રી સાથે તેને પેલ્ટ કરવાનું પ્રારંભ કરો. જુઓ કે ટૂલની કાર્યની સપાટી સૂકી નથી, અમે તેને પાણીથી સહેજ ભીનું કરી શકીએ છીએ. |
| જો, જ્યારે ગોઠવાયેલું હોય, તો દિવાલનો ભાગ સહેજ નકારે છે, પ્લાસ્ટિકના ગૃહ પર થોડી સામગ્રી લખો અને તેને આ સાઇટ પર ચીસો. |
| એક દિવાલની સંપૂર્ણ પૂર્ણાહુતિ પછી, નજીકથી પ્રક્રિયા કરવાનું શરૂ કરો. સપાટીના વિસ્તારની અંદરના ખૂણાથી હિલચાલ દ્વારા કોટિંગ ચલાવો. |
સંપાદકો ફોટોગ્રાફી ચલાવવામાં અને સહાયતા પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રી માટે મોસ્કો ફર્મ "ક્રેટ" આભાર.