તમારા પોતાના હાથથી લાકડાના ચાઇઝ લાઉન્જ કેવી રીતે બનાવવી: ફોલ્ડિંગ અને મોનોલિથિક મોડેલ માટે સૂચનાઓ

અમે કહીએ છીએ કે તે એક વૃક્ષ પસંદ કરવું, તેને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું તે યોગ્ય છે અને એક મોનોલિથિક અને ફોલ્ડિંગ ચાઇઝ ચેઇનને એકીકૃત કરવા માટેની સૂચનાઓ આપે છે.

તેમના પોતાના હાથથી વૃક્ષમાંથી સામાન્ય ચાઇઝ લાઉન્જ એકત્રિત કરો સરળ છે. આ માટે કોઈ વ્યવસાયિક કુશળતા આવશ્યક નથી. કામ કરવા માટે, તમારે હોમ હેન્ડ ટૂલ, લામ્બર અને ફિટિંગમાંથી ખાલી જગ્યાઓની જરૂર પડશે. સરળ ડિઝાઇનમાં ફ્રેમનો સમાવેશ થાય છે, જે બોર્ડ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, તે જોડાયેલ છે. તેને પરિવહન કરવાનું સરળ બનવું, વ્હીલ્સ પાછળની બાજુએ સ્થાપિત થાય છે. ફોલ્ડિંગ મોડલ્સમાં હિન્જ દ્વારા બંધાયેલા બે જંગમ ફ્રેમ્સનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંના એક બીજામાં એક ખૂણા પર શામેલ છે. બીજાના પ્રથમ અને પાછળનો ભાગ પગના કાર્ય કરે છે. ચોક્કસ સ્થિતિમાં ખુરશીને સુરક્ષિત કરવા માટે, સ્ટ્રેપ્સ વચ્ચે સ્ટ્રટ્સ શામેલ કરવામાં આવે છે. તે ટોચની baguette hinses પર માઉન્ટ થયેલ છે અને નીચલા grooves માં દાખલ થયેલ છે. બોર્ડની જગ્યાએ, પેશીનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.

કેવી રીતે તેમના હાથ સાથે લાકડાના ચાઇઝ લાઉન્જ બનાવવા માટે

વુડ લક્ષણો

ભેજ અને ગરમી સંરક્ષણ

એકસેમ્બલિંગ એકોમથિક ડિઝાઇન

• સાધનો
• સામગ્રી
• માઉન્ટિંગ બેઠકો
• પાછળ ફાસ્ટનિંગ
• લોકની સ્થાપના

ફોલ્ડિંગ ખુરશીઓ એસેમ્બલિંગ

• તમારે કામ કરવાની જરૂર છે
• પગલું દ્વારા પગલું સૂચના

સામગ્રીની પસંદગી અને સુવિધાઓ

બોર્ડ અને બ્રુસેવમાં તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. હકારાત્મક ગુણો વધુ છે.

ધાતુ સરળ અને વધુ વિશ્વસનીય છે, પરંતુ તે ઝડપથી સૂર્યમાં ગરમ ​​થાય છે. વધુમાં, બેરિંગ તત્વો બનાવવા માટે, તમારે બોલ્ડ જોડાણોનો ઉપયોગ કરવો પડશે જે દેખાવને બગાડે છે અને સતત કપડાંમાં વળગી રહે છે. નટ્સ સાથેના બોલ્ટમાં ફક્ત એક જ વૈકલ્પિક હોય છે - વેલ્ડીંગ મશીન. તેના પર કામ કરવા માટે, તમારે કુશળતા કરવાની જરૂર છે.

પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા મુશ્કેલ છે. સામાન્ય પીવીસીમાં ઓછી તાકાત છે, ઝડપથી સૂર્યમાં ફેડે છે અને 60 ડિગ્રી તાપમાને પીગળે છે. મેટલ અને પ્લાસ્ટિક સાથેનો લાંબા સંપર્ક અપ્રિય છે, તેથી તેઓ કેરિયર બેઝ તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે વધુ સારા છે.

કુદરતી લાકડું કઠણ અને વોલ્યુમ છે, પરંતુ તે જે દેખાવ અને સંવેદના આપે છે તેની તુલનામાં આ ગુણધર્મો ઓછી મહત્વપૂર્ણ છે. તે સ્ટીલની મજબૂતાઈથી ઓછી છે, પરંતુ પ્રમાણભૂત ફેક્ટરી પ્રોડક્ટ્સ વજન ઘણો સામનો કરી શકે છે. લોડ ક્ષમતા ડિઝાઇન સુવિધાઓ પર આધાર રાખે છે. આપવા માટે સ્વ-બનાવેલા મોડેલ્સનો ફાયદો એ તેમના તકનીકી પરિમાણોને સેટ કરવામાં સક્ષમ છે.

બોર્ડ અને બારની ગુણધર્મો જાતિ પર આધારિત છે. સ્પ્રુસ અને પાઈન સહેજ નરમ હોય છે. તેઓ પ્રક્રિયા કરવાનું સરળ છે. ગેરલાભ એ રહેણાંક છે. રેઝિનની હાજરીમાં, ભાગ વસ્તુ વાર્નિશથી ઢંકાયેલી નથી. મોટી જાતિઓમાં ઉચ્ચ શણગારાત્મક ગુણો હોય છે. તેઓ સખત અને મજબૂત છે, તેથી તેમની સાથે કામ કરવું વધુ લાંબી હશે. રાખ, બીચ અને ઓકમાં સૌથી વધુ ટકાઉપણું. જાતિઓમાં ઘણા તફાવતો હોઈ શકે છે, પરંતુ તે ટ્રીમ અને કેરીઅર ફ્રેમ માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય છે.

જ્યારે યોગ્ય ડિઝાઇનની શોધ કરવી અને એક વૃક્ષ સાથે ડેક ખુરશીને કેવી રીતે ભેગા કરવું તે અંગે પ્રતિબિંબિત થાય છે, ત્યારે તમે ફોટામાં ઘણા રસપ્રદ વિચારો શોધી શકો છો. સામગ્રી પ્રક્રિયા કરવી સરળ છે અને તમને કોઈપણ, સૌથી અસામાન્ય સ્વરૂપો પણ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

ભેજ અને સૂર્ય કિરણોથી એરેને કેવી રીતે સુરક્ષિત કરવું

સપાટીની સારી મહેનત, ઠંડી અને ઉનાળામાં ગરમી હોવી આવશ્યક છે. તેથી સામગ્રી વિખેરાયેલી નથી અને અવ્યવસ્થિત નથી, તે રક્ષણાત્મક રચનાઓ સાથે સારવાર લેવી જોઈએ. જો સપાટી પર ગ્રે ફોલ્લીઓ હોય, તો તેને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ - નહિંતર ઉત્પાદન લાંબા સમય સુધી ચાલશે નહીં. ઊંડા પ્રવેશ સાથે, ફૂગ બીજી વર્કપીસ લેવા માટે વધુ સારું છે.

એન્ટિસેપ્ટિક સારવાર

એન્ટિસેપ્ટિક સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ સૂક્ષ્મજીવો સામે રક્ષણ માટે થાય છે. પ્રથમ, બિલેટ્સ સુકાઈ જાય છે. જેથી તેઓ વળાંક ન આવે અને ક્રેકને શેર કરતા નથી, તમારે સોફ્ટ મોડ પસંદ કરવું જોઈએ. સૂર્યમાં ગરમ ​​સૂકા હવામાનમાં તેમને શુષ્ક કરવું શ્રેષ્ઠ છે. પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકોમાં તે માત્ર સપાટીની જ નહીં, પણ એસેસરીઝ હેઠળ ખુલ્લી વસ્તુઓની પ્રક્રિયા કરવી જરૂરી છે. જો તેઓ તેમની અંદર પડે અને ભેજ પડશે, તો રોટી.

એસેમ્બલી પહેલાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. સૌ પ્રથમ, વિગતો કઠોર sandpaper સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ કરી રહી છે, ઉપલા ગંદકી સ્તરને દૂર કરે છે અને સપાટીને સરળ બનાવે છે. પછી તેની છીછરા ત્વચા પસાર કરો.

ઉકેલ બ્રશ અથવા રોલર સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે. સમય ગણાય છે જેથી તે સુકાઈ શકે.

Prefabrication તત્વોનું લેક્રિફિકેશન

ઓપરેશન દરમિયાન, પગને ઘણીવાર ક્રૂડ ઘાસમાં સ્થિત થવું પડશે. ભીની સપાટીથી સંપર્ક કરો જો તેઓ વાર્નિશથી ઢંકાયેલા ન હોય તો તંતુઓ નાશ કરશે. એકલા એન્ટિસેપ્ટિક્સ પૂરતી રહેશે નહીં.

વાર્નિશના નિષ્કર્ષણને ઘટાડવા માટે, તંતુઓ પ્રવાહી મીણ, ફેક્ટરી પ્રાઇમર્સ અથવા પાણીમાં પીવીએ ગુંદરનો ઉકેલ સાથે જમીન છે. સૂકવણી પછી, વિગતો સુંદર દાણાદાર એમરી કાગળ પીડાય છે.

તમારા હાથથી ઝાડમાંથી ચાઇઝ લાઉન્જ બનાવવા પહેલાં, તમારે તેના દેખાવ દ્વારા વિચારવાની જરૂર છે. એશ અથવા ઓકના ટેક્સચર પર ભાર મૂકવા માટે, દારૂ પારદર્શક વાર્નિશ લેવાનું વધુ સારું છે. શંકુદ્રુમ ખડકો માટે કે જે ઉચ્ચ શણગારાત્મક લાક્ષણિકતાઓથી અલગ નથી, તેલની રચના યોગ્ય છે. તે પેઇન્ટેડ સપાટીઓ માટે પણ વપરાય છે.

આલ્કોહોલ વાર્નિશમાં વિવિધ રંગોમાં હોય છે. લાઇટ અને ડાર્ક ખડકો રંગમાં અનુરૂપ વાર્નિશ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તે સૂક્ષ્મ સ્તરો સાથે લાગુ પડે છે. પ્રથમ બે એક પ્રાઇમર તરીકે સેવા આપે છે, ફાઇબરને ઉત્તેજિત કરે છે અને પોરને બંધ કરે છે. તેમના સૂકવણી પછી, કોટિંગ દંડથી ભરાયેલા એમરી કાગળને પીડાય છે, અને પછી ત્રીજી સ્તર મૂકી દે છે. થોડા દિવસો પછી - તેના અંતિમ સૂકવણી પછી - છેલ્લા, સ્વચ્છ રાખ્યું.

તેલ દ્રશ્ય સાથે સારવાર ત્રણ તબક્કામાં પસાર થાય છે. દરેક સ્તર 6-24 કલાક માટે સૂકાશે.

કામ કરવા માટે, ફેબ્રિકમાંથી બ્રશ અથવા ટેમ્પનનો ઉપયોગ કરો. છોડવા માટે, ફેબ્રિક અથવા બ્રશ પર સરપ્લસ એક સરળ પ્લેટ માનવામાં આવે છે. પટ્ટાઓ એક તૃતીયાંશમાં એલન સાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. હિલચાલ ઝડપી હોવી જોઈએ. તે એક જ જગ્યાએ ઘણી વાર કરવું જોઈએ નહીં - તે કોટિંગના દેખાવને બગાડે છે.

એક રાઇઝિંગ બેક સાથે એક મોનોલિથિક ડિઝાઇન બનાવે છે

તમારા પોતાના હાથથી લાકડાના ચાઇઝ લાઉન્જને ભેગા કરવા માટે, તમારે કદવાળા રેખાંકનોની જરૂર છે. એક વિગતના પરિમાણો બીજા પર આધારિત છે. બધા પ્રમાણ અને ગુણોત્તર અગાઉથી ગણતરી કરવી આવશ્યક છે. આ પ્રક્રિયામાં આ કરી શકશે નહીં.

ઉદાહરણ તરીકે સૌથી સરળ વિકલ્પ ધ્યાનમાં લો. આધાર પગ પર લંબચોરસ આડી ફ્રેમ છે. હેડબોર્ડ ઉગે છે અને ઘટાડે છે, જે તમને સૂર્ય પથારીમાં ખુરશીને રૂપાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. અસ્તરમાં લાકડાવાળા બોર્ડનો સમાવેશ થાય છે.

કામ માટે સાધનો

• રૂલેટ અને પેંસિલ.
• કોરોલનિક
• Haves અને ઇલેક્ટ્રોલીબિઝ.
• 4 સે.મી.ના વ્યાસવાળા ડ્રિલ અને ડ્રિલ્સ.
• સ્ક્રુડ્રાઇવર.
• ગ્રાઇન્ડીંગ સર્કલ સાથે sandpaper અથવા bulgarian.

જરૂરી સામગ્રી

• બોર્ડ 2.5x10 સે.મી. - અમે ફ્રેમ અને ફ્લોરિંગ બનાવીશું.
• પગ માટે 4x4 સે.મી. બ્રસ.
• ઘોડા - ઉપકરણો કે જે તેને વધારવા અને પાછળથી શક્ય બનાવે છે, તેને બેઝ સાથે કનેક્શન સાઇટમાં ફેરવીને.
• મેટલ ફર્નિચર ખૂણા ફ્રેમ બૉક્સની બાજુઓને જોડે છે.
• ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ફીટ.

બેઠક બેઠક

મનસ્વી રીતે પરિમાણો સેટ કરો. ઉદાહરણ તરીકે 2x0.6 મીટરનો એકંદર પરિમાણો લો. હેડબોર્ડની લંબાઈ 0.6 મીટર છે. તે તેના ધાર સાથે સંકળાયેલી, એકંદર આધાર પર ઉઠશે અને પડી જશે.

બૉક્સેસ બોર્ડમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને ફર્નિચર કોર્નર્સથી અંદરથી ફાસ્ટ થાય છે. અમારે 2 બિલની 2 મીટર અને બે થી 60 - 10 - 2.5x2 = 45 સે.મી.ની જરૂર પડશે. કુલ પહોળાઈમાંથી, અમે ભાગોની જાડાઈ ખેંચી લીધી અને દરેક બાજુ 5 સે.મી.નું ઇન્ડેન્ટ બનાવ્યું.

અંદરથી, અમે 0.5 મીટરની ઊંચાઈ સાથે ટેકો આપીએ છીએ. તેઓ દસ સેન્ટીમીટર બેઝથી 0.4 મીટરથી આગળ નીકળી જાય છે. દરેક ક્રેપિમ બે ફીટ પર 6 સે.મી. લાંબી છે.

અમે સમાપ્ત ફ્રેમ પહેરીને 26 મીટરની પહોળાઈના સમાન તત્વો સાથે જ્યાં હેડબોર્ડ સ્થિત છે તે સ્થળે પહેર્યા છે.

સીટ બનાવવા માટે ઘણા રસ્તાઓ છે. પગની જગ્યાએ, તમે વ્હીલ્સને 10 થી 20 સે.મી.ના વ્યાસથી સેટ કરી શકો છો. પાછળના આધાર વિના ટૂંકા મોડેલ્સ છે. તેઓ જૂઠાણાં કરતાં બેસવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. શરીરની પાછળ જમીન પર મૂકવામાં આવે છે. વિશાળ વિશાળ બોર્ડમાંથી વેવી આકાર પીવાથી પીણું. આ તકનીક તમને અસામાન્ય કોન્ટૂર બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. આ ઉપરાંત, વેવી રાહત તમને વધુ અનુકૂળ સ્થિતિ લેવાની મંજૂરી આપે છે. તેના પોતાના વૃક્ષો સાથે ચાઇઝ લાઉન્જ એકત્રિત કરીને, ફોટો અને રેખાંકનોને જોઈને, તમારા પોતાના તકનીકી સોલ્યુશનને શોધવાનું સરળ છે.

પાછા માઉન્ટ

તે એ જ રીતે ગોઠવાય છે. ડિઝાઇન આંતરિક ફ્રેમ છે. તે મુખ્યમાં મૂકવામાં આવે છે. આંદોલન માટે જ્યારે કોઈ પણ વસ્તુ પર હુમલો કરે છે અને ઘટાડે છે ત્યારે તે કેટલાક મીલીમીટર જેટલું બાહ્ય ફ્રેમ સાથેનો તફાવત છોડવો જરૂરી છે. જો આ કરવામાં ન આવે, ત્યારે સોજો અને મિકેનિકલ વિકૃતિઓ, આંતરિક બાજુ તેના માટે ફાળવેલ જગ્યામાં મૂકવામાં આવશે. સામાન્ય પરિમાણો - 0.6x0.6 એમ. હેડબોર્ડમાં રામા 5 સે.મી.થી ઓછી હશે જેથી પગ તેનાથી બંધ થવામાં દખલ ન કરે. તેણીની પહોળાઈની ગણતરી કરવામાં આવે છે, જે છુપાવેલા ભાગની પહોળાઈથી પ્રીફેબ્રિકેટેડ ઘટકોની જાડાઈને સલ્ફિંગ કરે છે: 0.45 - 0.5 = 0.4 મી.

હેડબોર્ડની વિરુદ્ધ બાજુ, સ્ટડ્સ પર હુમલો. તેમના હેઠળ તેમના કદ દ્વારા છિદ્ર ડ્રિલ કરવાની જરૂર પડશે.

ધારથી ટ્રીમમાં હેન્ડલ બનાવવાની જરૂર પડશે. એક વિકલ્પ એક હાથ માટે છિદ્ર છે. પ્લેટિંગના તત્વો વચ્ચે એક મોટું પગલું છે, હેન્ડલ કરી શકાતું નથી.

લોકની સ્થાપના

આ વિગતવારને ચોક્કસ કોણ પર પાછું રાખે છે. સરળ સોલ્યુશન એ ફ્રેમ પરના ગ્રુવ્સમાં ધાર પર સ્થાપિત થયેલ છે. તે પગની નજીક શું છે, તેટલી ઊંચી ફ્રેમ ઊભી થઈ. ગ્રુવ્સની ઊંડાઈ ચૂકી જવી જોઈએ જેથી જાળવી રાખશે નહીં. સામાન્ય રીતે 3-5 સે.મી. ધારની ઊંચાઈ અને 2.5 સે.મી.ની પહોળાઈ પર પૂરતી હોય છે. આ પદ્ધતિમાં ગેરલાભ છે - ધારકના ખૂણાથી નોંધપાત્ર ટ્રેક છે.

બીજી રીત છે. તે વધુ કઠોર છે. આંતરિક baguette બે ફ્રેમ સમાવે છે: ખોલે છે અને સ્થિર. પ્રથમ ટોચ પર સ્થિત છે, બીજા - તળિયે. તે ફીટના આધારે નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત છે. તે 2-3 સે.મી. ઊંડા grooves હતી. તેમાંના દરેકની ઊંચાઈ 5 સે.મી. છે. સ્ટુડના માથાની ફ્રેમ ફ્રેમમાં ગ્રુવ્સમાં શામેલ કરવામાં આવે છે. તે બે સમાંતર રેલમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે જે સ્ટડ્સથી જોડાયેલ છે, અને એક વચ્ચે ગોળાકાર છે. ખીલ સહેજ વ્યાપક વ્યાસ બનાવે છે. તેમને સહેજ કોણ પર ગોઠવવું વધુ સારું છે જેથી ગોળાકાર રાયક તેમને દાખલ કરવાનું સરળ બને.

પગલું-દર-પગલાની સૂચનાઓ, એકલા એક મોનોલિથિક ચાઇઝ લાઉન્જ કેવી રીતે બનાવવી, વિડિઓને પણ જુઓ.

ફોલ્ડિંગ લાકડાની ડેક ખુરશીની સ્થાપના તે જાતે કરે છે

તે "એક્સ" અક્ષરના સ્વરૂપમાં બે ફ્રેમ એકબીજા સાથે જોડાય છે. પ્રથમ અને પાછળના ભાગનો ભાગ - બીજા પગના કાર્ય કરે છે. ફેબ્રિકના ઉપલા બાજુઓ વચ્ચે ખેંચાય છે. તત્વોના બે prefab તત્વોના આંતરછેદનું સ્થાન સીટ તરફ ખસેડવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન એક ફેફસાં પોર્ટેબલ ખુરશી છે, જે હેમૉક જેવું લાગે છે જે માથાના માથાના ઊંચાઈને સમાયોજિત કરીને ફોલ્ડ કરી શકાય છે. તેની સ્થિતિ એ એકલ સિદ્ધાંત પર એક જ સિદ્ધાંત પર કામ કરીને બદલાતી રહે છે જે મોનોલિથિક મોડેલ્સમાં છે. તાણવાળા પેશીઓ સેવા આપે છે અને પાછળ, અને સીટ.

જરૂરી સામગ્રી

• બ્રુક 25x60 સે.મી.
• 25 સે.મી.ના વ્યાસ સાથે રેક રાઉન્ડ ક્રોસ વિભાગ.
• નટ્સ સાથે નખ, હેરપિન અથવા બોલ્ટ.
• કેનવાસ 50x200 સે.મી. સેઇલિંગ યોગ્ય છે, ટેપરુલિન, ગાદલા માટે ટિક, ડેનિમ કપાસ ફેબ્રિક. સિન્થેટીક્સનો ઉપયોગ કરશો નહીં. ત્વચા સાથે લાંબા ગાળાના સંપર્ક સાથે, તે બળતરાનું કારણ બને છે.

પગલું દ્વારા પગલું મેન્યુઅલ સૂચનો

બાર્સ બે ફ્રેમ્સ બનાવે છે - બાહ્ય 1.2x0.6 અને આંતરિક 1.1x0.55 મી. તેઓ ગ્રાઇન્ડીંગ છે, પછી એન્ટિસેપ્ટિક અને વાર્નિશ સાથે કોટેડ.

લંબચોરસ ઘટકોમાં, હીલ્સ માટેના છિદ્રો ફ્રન્ટ ધારથી 0.4 મીટરની અંતર પર બનાવવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે વ્યાસ 8 - 10 મીમી લો.

આંતરિક baguette પાછળ, લોગ retainer માટે grooves કાપી છે. આ આઇટમ બાહ્ય baguette પાછળ પાછળની ટોચ પરથી 0.4 મીટરની અંતરથી જોડાયેલ છે. જાળવી રાખીને શરીર પર સ્થાપિત બે બારમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને ગોળાકાર ક્રોસ વિભાગ સાથે રેક્સ, જે ગ્રુવ્સમાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે.

બંને baguette અને retainer spills અથવા ફીટ મદદથી જોડાયેલ છે. જોડાણો movable હોવું જ જોઈએ.

ફેબ્રિક ફ્રેમની ટોચ પર નકામા છે. જ્યારે ખુરશી પ્રગટ થયેલી સ્થિતિમાં હોય ત્યારે, તે સહેજ સાઇન, બેક સાથે સીટ બનાવવી જોઈએ. ફેબ્રિકની જગ્યાએ, તમે બે સમાંતર બેલ્ટને ખેંચી શકો છો કે જેમાં વાર્નિશ્ડ બોર્ડ તેમને લંબરૂપ છે. ત્યાં અન્ય તકનીકી ઉકેલો છે જે તમને ફેફસાવાળી પોર્ટેબલ ખુરશી બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.