તમારા પોતાના હાથથી પ્લાસ્ટિકની વિંડોઝ પર ઢોળાવને સ્થાપિત કરી રહ્યા છે: માઉન્ટ કરતા પહેલા સામગ્રીની પસંદગીથી સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા

અમે પ્લાસ્ટરિંગ કેવી રીતે હાથ ધરવા, પ્લાસ્ટિક પેનલ્સ અને માઉન્ટ ડ્રાયવૉલ શીટ્સને કેવી રીતે ગોઠવવાનું પસંદ કરીએ તે આપણે કહીએ છીએ.

સમય સાથે ઢોળાવ સામનો કરવો. તે બદલવાની અથવા સમારકામની જરૂર છે. સમય જતાં, સ્ક્રેચમુદ્દે તેના પર દેખાય છે, જે બંધ કરવું મુશ્કેલ છે જેથી તેઓ પછીથી ચિહ્નિત ન થાય. જો તે પ્લાસ્ટિક છે, તો પછી ઘણા વર્ષોથી તે વિકૃત થાય છે અને તેના રંગને બદલે છે, અને લાકડાના પેનલ્સ સાથે લાકડાથી લઈ શકાય છે. પ્લાસ્ટર મિકેનિકલ લોડ્સ અને અલ્ટ્રાવાયોલેટની અસર હાથ ધરવા માટે વધુ સારું છે, પરંતુ તે ધીમે ધીમે ઊંચી ભેજ અને કાયમી તાપમાને ડ્રોપ્સથી તાકાત ગુમાવે છે. તમે ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશનની સ્તરને સેટ કરીને તમારા પોતાના હાથથી બૉક્સને સમારકામ કરી શકો છો અને બાહ્ય પ્રભાવને સપાટીને વધુ પ્રતિરોધક બનાવી શકો છો. લેખમાં આપણે કેવી રીતે પ્લાસ્ટિકની વિંડોઝ પર ઢોળાવને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું તે કહીએ છીએ.

તમારી જાતને વિન્ડો પર કેવી રીતે ઢોળાવ કરવો

ઢોળાવ સામગ્રી

ફાઉન્ડેશનની તૈયારી

પ્લાસ્ટરિંગ

• સાધનો
• સામગ્રી
• ક્રમશઃ
• હીટ ઇન્સ્યુલેશન ઓપનિંગ

પીવીસી પેનલ્સ

• સાધનો
• વિગતો સેટ
• પગલું દ્વારા પગલું સૂચના

પ્લાસ્ટરબોર્ડનો સામનો કરવો

ઢોળાવ સામગ્રી

ઉત્પાદનની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ તે જે બનાવવામાં આવે છે તેના પર નિર્ભર છે.

• પ્લાસ્ટિક અસ્તર ગ્લાસના રંગ હેઠળ પસંદ કરવામાં આવે છે. આંગળીઓના વિશિષ્ટ તત્વો ધાર પર સ્થાપિત થાય છે, જે દિવાલની નજીકના સ્થળને બંધ કરે છે.
• પીવીસી સેન્ડવિચ પેનલ્સ એ પોલિમર શેલના કિનારે કોટેડ ફોમવાળા પોલીસ્ટીરીનની પ્લેટ છે. ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તે ક્લૅપબોર્ડ કરતા ઓછી એક્સેસરીઝનો ઉપયોગ કરે છે. પોલિસ્ટાયરીન બર્નિંગ અને ઝેરી પદાર્થોને બહાર કાઢે છે, તેથી તે અન્ય ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય રહેશે. વધુમાં, પોલીસ્ટીરીન કોશિકાઓ સારી રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. તેમની હાર્ડ દિવાલો અવાજ ઘટાડ્યા વિના, પરંતુ તેને ઉન્નત કરે છે. ઠંડા, ખનિજ ઊન અથવા પોલીયુરેથેન ફોમથી રક્ષણ માટે યોગ્ય છે.
• સ્ટુકો - સામાન્ય રીતે તે એક ડ્રાફ્ટ કોટિંગ છે જે પુટી અને પેઇન્ટિંગ હેઠળ ચાલે છે. ત્યાં રંગો અને ઉમેરણો સાથે સુશોભન મિશ્રણો છે જે સુશોભન ગુણોમાં સુધારો કરે છે. જેમ કે ઉમેરણો, કુદરતી માર્બલ અથવા અન્ય ખનિજોના કણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આવા કોટિંગ અમર્યાદિત સમય સાંભળવા માટે સક્ષમ છે. તે ફાયરપ્રોફ, ઝેરી નથી અને એલર્જન નથી. બૉક્સને તમારી જાતને ખૂબ મુશ્કેલ બનાવવું. આને ખાસ કુશળતાની જરૂર છે.
• પ્લાસ્ટરબોર્ડનો ઉપયોગ અન્ય સામગ્રી કરતાં ઘણી વાર ઢોળાવને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે થાય છે. તે ટકાઉ, ટકાઉ અને કોઈ ભેજ ભયભીત નથી. જ્યારે તાપમાન બદલાશે ત્યારે શીટ્સ ફોર્મમાં ફેરફાર કરતી નથી. તેઓ બર્ન નથી અને ઝેરી પદાર્થો બહાર કાઢતા નથી. તેમની ઇન્સ્ટોલેશનનો સામનો કરવા માટે, વ્યાવસાયિક કુશળતા આવશ્યક છે. પ્લાસ્ટરબોર્ડ એક રફ પૂર્ણાહુતિ તરીકે સેવા આપે છે. તે પ્રિમર સાથે આવરી લેવામાં આવે છે અને એક પટ્ટા સાથે smeared.
• લાકડાના પેનલ્સનો ઉપયોગ ફક્ત એવા કિસ્સાઓમાં થાય છે જ્યાં આંતરિકની સુવિધાઓ પર ભાર મૂકવો જરૂરી છે. કુદરતી તંતુઓ સતત વિકૃતિઓને પાત્ર છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, બૉક્સને Vineer સાથે આવરી લેવામાં આવેલી ચીપબોર્ડ અથવા ફાઇબરબોર્ડ પ્લેટોથી રેખા છે. તેઓ ઑપરેશનની પ્રક્રિયામાં ફોર્મમાં ફેરફાર કરતા નથી અને તેમના કુદરતી અનુરૂપ કરતાં સસ્તી છે.

• 

ફાઉન્ડેશનની પ્રારંભિક તૈયારી

ડિઝાઇન ઘટકોની સંપૂર્ણ સ્થાનાંતરણ સાથે, જૂના ભાગોને તોડી નાખવાથી પ્રારંભ કરો. આ કરવા માટે, તમારે એક કુહાડી, સ્લેજહેમર અને ફ્લેટ નોઝલ-બમ્પ સાથે પંચની જરૂર પડશે. બિલ્ડર્સ આ નોઝલને છીણી બ્લેડ કહેવામાં આવે છે.

કચરો દૂર કરવાના કન્ટેનરને ઓર્ડર કરવો શક્ય છે. સ્થળને મુક્ત કરવા માટે, કેટલીકવાર જૂની વિંડો સિલ અને પ્લાસ્ટરની સ્તરને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

જો તમારે ફક્ત પેઇન્ટ સ્તરને દૂર કરવાની જરૂર હોય, તો ત્યાં પૂરતી સ્પુટ્યુલા અને એવીરી હશે. વર્કિંગ એમરી પેપર વધુ અનુકૂળ છે, તેને એક નાના લાકડાના બારની આસપાસ લપેટી. પાણી સાથે સ્વિંગ કરવામાં આવે તે પછી પોક્સ અને વૉલપેપર્સ વધુ સારા છે. ચરબીવાળા ડાઘ દારૂ સાથે દૂર કરવામાં આવે છે.

કન્ડેન્સેટ ઘણીવાર ગ્લાસની નજીક સંગ્રહિત થાય છે, ખાસ કરીને ઠંડા મોસમમાં. નવી સમાપ્તિ ભીની સપાટી પર ખરાબ છે. બાંધકામ હેરડેરર સમસ્યાને હલ કરશે.

પ્લાસ્ટિકની વિંડોઝ પર ઢોળાવને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, ડ્રાય બેઝ સાફ કરવામાં આવે છે અને પ્રાઇમર દ્વારા એન્ટિસેપ્ટિક્સ સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જે મોલ્ડ દેખાવને અટકાવે છે. તે દરેક સ્તરને સૂકવવા પછી અનેક તબક્કામાં લાગુ થાય છે.

વિન્ડો બૉક્સ કેવી રીતે લોંચ કરવું

આ પદ્ધતિ તમને કોઈપણ ફોર્મ્સ અને કદ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. તેના મુખ્ય ફાયદા - ટકાઉપણું અને પર્યાવરણીય કોટિંગ.

સાધનો

કાર્ય કરવા માટેની પ્રક્રિયામાં ઉપભોક્તાઓ અને સાધનોની શોધમાં જોડાવા માટે, તેમને અગાઉથી તૈયાર કરવું વધુ સારું છે.

• પુટ્ટી છરી.
• ઉકેલ માટે સ્ટ્રેચ અથવા મેટલ બ્લેડ.
• ફાલકન - પ્લેટ કે જેના પર મિશ્રણ જ્યારે લાગુ પડે ત્યારે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. ઇઝેલ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. દરેક સમયે કન્ટેનરમાં સ્પટુલાને નિમજ્જન કરવાને બદલે, તે ફાલ્કન પર મૂકવામાં આવે છે અને સપાટી પર લાગુ પડે ત્યારે તેને ટ્રોવેલ સાથે તેને દૂર કરે છે.
• આંતરિક ખૂણા સ્તર માટે સાધન. તે 90 ડિગ્રીના કોણ પર એક સ્પુટ્યુલા નશામાં છે.
• ગ્રાટર અથવા મોટા ગ્રાઇન્ડીંગ એમરી.
• કેલ્મા - તેણીએ ભીનું માસનું સ્તર લીધું.
• નિયમ એક સંપૂર્ણ સરળ બોર્ડ છે જે પ્લાસ્ટિકના જથ્થામાં સરળ બનાવે છે.
• એક નોઝલ-મિક્સર સાથે પ્લાસ્ટિક પેલ્વિસ અને ડ્રિલ બનાવવું.
• બાંધકામ સ્તર અને રૂલેટ.
• મેટ માટે કાતર અથવા હોવેન - તેમની સહાય રૂપરેખા સાથે.

સમાપ્ત સામગ્રી:

• એમ 400 અથવા એમ 500 બ્રાન્ડ સિમેન્ટ અને નાના બાજુવાળી રેતી. સીમેન્ટના 1 કિલોગ્રામ પર 2 કિલો રેતી માટે એકાઉન્ટ્સ છે. કાર્યને સરળ બનાવવા અને સીલિંગ માટે સિમેન્ટ અને ફિલરની ગણતરી કરવા માટે નહીં, તે તૈયાર તૈયાર પ્લાસ્ટરિંગ અને સ્પેસિંગ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. તેઓ બધા જરૂરી ગુણધર્મો ધરાવે છે. યોગ્ય મૂકે માટે, તમે ફક્ત પેકેજ પરની સૂચનાઓનું પાલન કરો છો.
• માર્ગદર્શિકાઓ બનાવવા માટે એલ્યુમિનિયમ ખૂણા.
• સપાટી સારવાર સમાપ્ત કરવા માટે પુટક્લાન.
• એન્ટિસેપ્ટિક સાથે પ્રવેશિકા.
• મેટલ પેઈન્ટીંગ છિદ્રિત પ્રોફાઇલ - તે ખૂણા પર અને એક ઉકેલ સાથે બંધ થાય છે.

પ્લાસ્ટરિંગ

પ્લાસ્ટિકની વિંડોઝ પર ઢોળાવની સ્થાપના હકારાત્મક તાપમાને બનાવવી જોઈએ. નહિંતર, સોલ્યુશન કૂચ કરવાની શક્તિ મેળવી શકશે નહીં.

પરિમિતિ દ્વારા, મેટલ પ્રોફાઇલમાંથી અસ્થાયી માર્ગદર્શિકાઓ ખૂણા પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. તેના બદલે, તમે સરળ લાકડાના રેલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પ્રોફાઇલ સ્તર દ્વારા પ્રદર્શિત થાય છે અને ડોવેલ પર ઇન્સ્ટોલ થાય છે. દિવાલ સુધીનો અંતર પ્લાસ્ટરિંગ લેયરની જાડાઈ સમાન હોવી જોઈએ. બીજી પ્રોફાઇલ વિન્ડો નજીક માઉન્ટ થયેલ છે. મેટલ પાર્ટ્સ મિશ્રણને ગોઠવવા માટે દિશાનિર્દેશો તરીકે સેવા આપે છે. તેણીને એક ટ્રોવેલ દ્વારા ફેંકવામાં આવે છે. જ્યારે હિટ થાય છે, તે ફેલાય છે અને આધારના અવાજો ભરે છે.

મૂકે પછી, સોલ્યુશન એ નિયમથી ભરાઈ ગયું છે, જે વિન્ડોઝિલથી આગળ વધે છે. આ નિયમ મેટલ ખૂણા પર લાગુ પડે છે અને ધીમે ધીમે તેમને સપાટી પર વિતાવે છે, વધારાની એરેને દૂર કરે છે અને અવાજને ભરી દે છે. જ્યારે મિશ્રણ સૂકાઈ જાય છે, માર્ગદર્શિકાઓ દૂર કરે છે અને તેના બદલે પેઇન્ટેડ છિદ્રિત ખૂણાને પટ્ટા માટે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. તેઓ ફિટિંગની ભૂમિકા દ્વારા સપાટીને મજબૂત કરે છે. ઉપરથી, તેઓ પ્લાસ્ટરની બીજી સ્તર દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે, જેની જાડાઈ તેમની ઊંચાઈને અનુરૂપ છે. દિવાલના બાહ્ય ભાગમાં, છિદ્રિત ધાર એ સ્પૅટ્યુલા સાથે પ્લાસ્ટરની નજીક છે. આંતરિક ખૂણાના સર્જન માટે, ખાસ ફોલ્ડિંગ સ્પાટ્યુલાનો ઉપયોગ થાય છે. સૂકવણી પછી, કોટિંગ જમીન છે અને બંધ છે. ઓર્થોડી એક નાના એમરીની મદદથી દૂર કરે છે.

હીટ ઇન્સ્યુલેશન ઓપનિંગ

જો પ્રારંભિકને ઇન્સ્યુલેટેડ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે શેલ ધરાવતી નક્કર છિદ્રાળુ પ્લેટોની જરૂર પડશે. મહત્તમ જાડાઈ - 2-3 સે.મી. આ માટે, ખનિજ ઊનથી બનેલા ફ્લેટ પેનલ્સ યોગ્ય છે. તે બર્ન કરતું નથી અને હાનિકારક પદાર્થોને અલગ પાડતું નથી. ઉત્પાદનો ગુંદર "પ્રવાહી નખ" અથવા માઉન્ટ ફોમ પર જોડાયેલ છે. પ્રથમ, તે દિવાલો પર, પછી છત પર સ્થાપિત થયેલ છે. સાંધા માઉન્ટિંગ ફોમથી ભરપૂર છે. ઊંડા ખુલ્લા માટે, વિશાળ પ્લેટોની જરૂર પડશે. તેઓ "ફૂગ" ની મદદથી નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે - વિશાળ ટોપીઓ સાથેના ડૌલો જે ઇન્સ્યુલેશનના છૂટક માળખામાંથી પસાર થતા નથી. ગુંદરવાળા પેનલ્સ દ્વારા છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે.

ઉદઘાટનની ધાર પર પેઇન્ટિંગ મેશ સાથે કોણીય રૂપરેખા સાથે ગુંચવાયેલી છે. તે એડહેસિવ રચનામાં દબાવવામાં આવે છે, સરપ્લસને ફરીથી બનાવવામાં આવે છે અથવા સ્પાટુલા દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટર ટોચ પર લાગુ પડે છે.

પોલિમર પ્રીસ્ટિક વિગતોમાંથી ઢાળ સ્થાપિત કરી રહ્યા છે

સાધનો અને ઉપભોક્તા

પ્લાસ્ટિક વિંડોઝ પર ઢોળાવની સ્થાપના તેમના પોતાના હાથ સાથે જરૂરી સામગ્રી અને સાધનોની તૈયારીથી શરૂ થાય છે.

• પીવીસી પ્લેટો કાપવા માટે એક તીવ્ર છરી યોગ્ય.
• એક બંદૂક જેમાં માઉન્ટિંગ ફોમ સાથે સિલિન્ડર શામેલ છે.
• રૂલેટ અને શાસક.
• બિલ્ડિંગ સ્તર.
• કૌંસ સાથે સ્ટેપલર.
• લાકડાના આવરણવાળા 10 સે.મી. પહોળા.
• લાઇટ સિલિકોન સીલંટ - તેઓ સીમ બંધ કરે છે.
• સ્વ-ટેપિંગ ફીટ - તેઓ માળખાકીય તત્વોને વહન કરતા બેઝ સાથે જોડાયેલા છે.
• માઉન્ટિંગ ફોમ.
• એન્ટિસેપ્ટિક સાથે પ્રવેશિકા.

વિગતો સેટ

• પીવીસી પેનલ્સ અથવા અસ્તર. તેમની સંખ્યા ખુલ્લાના ક્ષેત્રને અનુરૂપ છે.
• પી-આકારની રેલ શરૂ કરીને, જેની બાકીની ડિઝાઇન જોડાયેલ છે.
• એફ આકારની રેલ.
• કોર્નર્સ જંકશન પર બાહ્ય બાજુ લંબરૂપ પેનલ્સને આવરી લે છે.

કોટિંગની સ્થાપના

ઇન્સ્યુલેશન સાથે સેન્ડવિચ પેનલ્સ "પ્રવાહી નખ" અથવા માઉન્ટિંગ ફોમ પર ગુંચવાયા છે. પ્રાયોગિક તત્વો સ્કોચ દ્વારા સુધારાઈ જાય ત્યાં સુધી ફોમ સંપૂર્ણપણે સ્થિર થાય ત્યાં સુધી. ત્યારબાદ ટેપને દૂર કરવામાં આવે છે, અને અવાજો એક ઉકેલથી ભરપૂર હોય છે અને પ્લેબેન્ડ્સથી બંધ થાય છે. આ ઘન સામગ્રી દ્વારા પ્રસારિત ઠંડા બ્રીજના દેખાવને દૂર કરે છે અને છિદ્રાળુ પદાર્થોથી વધુ સારા અને છિદ્રાળુ છે. આંતરિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન વિના અસ્તર અને પ્લેટો ટેપિંગ સ્ક્રુ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરીને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટિક વિંડોઝ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી અથવા ઓવરહેલ સાથે ઢોળાવને કેવી રીતે બંધ કરવું તે સ્વતંત્ર રીતે સમજવું, તમારે સૂચનાઓ વાંચવી આવશ્યક છે.

• પ્રથમ માર્કઅપ ચિહ્નિત કરો. પછી એક લાકડાના પટ્ટા ડોવેલ પર આધાર સાથે જોડાયેલ છે. દિવાલ અને છત વધુ સ્થિતિસ્થાપક અને વિશ્વસનીય સાથે જોડાણ કરવા માટે તે જરૂરી છે. તે નજીકના બાજુ પર ગ્લાસમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
• જો બૉક્સ ખૂબ વિશાળ હોય, તો ઇચ્છિત કદની બાર તેના પર ઇન્સ્ટોલ થાય છે.
• પ્રારંભિક સ્ટ્રીપને વિંડો ફ્રેમ અને બ્રુસમાં સીમિત સ્ટેપલર સામે દબાવવામાં આવે છે. બારની ગેરહાજરીમાં, પ્રારંભિક સ્ટ્રીપ ફ્રેમ પર સીમિત છે, તેને લાકડાના બાર પર રિફાઇન કરે છે.
• એવા સ્થળોએ જ્યાં આડી અને વર્ટિકલ વિમાનો જોડાયેલા છે, રાહતવાળા કોણીય તત્વો માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, જે તમને પીવીસી પ્લેટોને ઠીક કરવા દે છે.
• એફ આકારની પ્રોફાઇલ જે ચહેરાવાળી હોય છે તે લાકડાના રેલથી જોડાયેલું છે. તેથી ખૂણા પરના સાંધા સરળ હતા, તે એક stouch સાથે કાપી છે.
• પીવીસીના જોડાણની છરીના કોટિંગથી, ભાગો આવશ્યક કદના ભાગોને કાપી નાખે છે અને ગ્રુવ્સમાં શામેલ કરે છે.
• ઇન્સ્યુલેશન મૂકવા માટે, તમારે દરેક પ્લેનની પરિમિતિની આસપાસ સ્થિત જે-પ્રોફાઇલ સાથે વધારાની વોલ્યુમ બનાવવાની જરૂર છે. તેમના ચહેરા એક આધાર આધાર માટે લંબચોરસ. ગરમી-ઇન્સ્યુલેટિંગ સામગ્રી તેમની વચ્ચે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. ઉપરથી, તે પીવીસી સમાપ્ત કરે છે અને CL-પ્રોફાઇલ સાથે સ્નેપ કરે છે.

પ્લાસ્ટિક વિંડોઝ પર પ્લાસ્ટરબોર્ડ ઢોળાવ સ્થાપન

ઉપલા અને બાજુની સપાટીનું કદ અને આકાર શીટમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. કાપવા માટે, છરીનો ઉપયોગ ક્યાં તો નાના દાંત સાથે જોવામાં આવે છે. અંત તેમને ભેજથી બચાવવા માટે બંધ કરવામાં આવે છે. ડ્રિટીને ડ્રાયવૉલના મધ્ય ભાગમાં મૂકવામાં આવે છે અને કડક રીતે સ્થાપન સ્થળ પર લાગુ પડે છે. દબાણ વધારવા માટે, આડી અને ઊભી સ્ટ્રટ્સ શામેલ કરો. તેઓ એક દિવસમાં દૂર કરવામાં આવે છે.

છિદ્રવાળા ખૂણાને પેઇન્ટિંગ કરીને ધારને મજબૂત કરવામાં આવે છે. તેઓ સ્પેસિઅન સ્તરથી ઢંકાયેલા છે અને તેને તોડી નાખે છે. એક દિવસ પછી, સપાટી sandpaper દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

ઇન્સ્યુલેશન માટે જગ્યા બનાવવા માટે, શીટ્સ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ પર માઉન્ટ થયેલ છે.

વિડિઓ પર GLKL દૃશ્ય સાથે વિગતવાર ઉત્પાદન આદેશ અપગ્રેશન.