ફિનિશિંગ કાર્યોથી દૂર, લોકો તેમના વચ્ચેના કોઈ તફાવતને ધ્યાનમાં લીધા વિના પ્લાસ્ટર અને પટ્ટી દ્વારા સરળતાથી ગુંચવણભર્યું હોય છે. હકીકતમાં, તે નથી. અમે બે અંતિમ સામગ્રી વચ્ચે સ્પષ્ટ તફાવતો બતાવીશું અને મને ક્યાં અને કેવી રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે મને જણાવશે.
બધા shtailet અને plastering રચનાઓ વચ્ચે તફાવત વિશે
પ્લાસ્ટર માસ શું છેએક પટ્ટી પેસ્ટ શું છે
મુખ્ય તફાવતો
અરજીમાં તફાવત
અરજીનો અવકાશ
કામના અનુક્રમણિકા
સંપૂર્ણપણે ગોઠવાયેલ સપાટીઓ - ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાંધકામ કાર્ય. દુર્ભાગ્યે, વ્યવહારમાં, આ અત્યંત દુર્લભ છે. તેથી, સમાપ્ત સમાપ્ત થાય તે પહેલાં, દિવાલોને ખાસ કરીને ખાસ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને ગોઠવવાની જરૂર છે. મને પ્રથમ આવી સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો હતો, થોડા લોકો બિલ્ડિંગ સ્ટોર્સની શ્રેણીની વિવિધતામાં તરત જ નેવિગેટ કરી શકે છે. અમે પ્લાસ્ટર અને પુટ્ટી વચ્ચેનો તફાવત શું શોધીશું, અને તેમાંના દરેકને ક્યાંય લાગુ કરવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટર શું છે
આ સામગ્રીને આડી અથવા વર્ટિકલ પ્લેનથી સપાટીઓના વિચલનને દૂર કરવા અને તેમના સંભવિત વક્રને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. આ ઉપરાંત, તે લાક્ષણિકતાઓને ઇન્સ્યુલેટીંગ કરીને તેને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે. રચનાના આધારે, તે ભેજ પ્રતિકાર વધારે છે, અવાજ અને થર્મલ વાહકતાને ઘટાડે છે. ગુણધર્મો મોટા ભાગે ઉકેલના આધારે આધાર રાખે છે. મોટેભાગે તે નીચેની મૂળભૂત બાબતોમાંની એક હોઈ શકે છે.
જીપ્સમ
પ્લાસ્ટિક, ઝડપી સૂકા માસ મોટા ભાગની સામગ્રી માટે સારી એડહેસિયન સાથે. ઇકો ફ્રેન્ડલી અને સંપૂર્ણ સલામત, એક નાનો વજન ધરાવે છે. અરજી કરવામાં ખૂબ અનુકૂળ. મુખ્ય ખામી ઊંચી હાઈગ્રોસ્કીસીટી છે. તે હવાથી વધારાની ભેજ લે છે અને ભેજ બદલતી વખતે તેને પાછું આપે છે. આમ માઇક્રોક્રોલાઇમેટને સમાયોજિત કરે છે.જો કે, ઊંચી ભેજની સ્થિતિમાં, સંચિત પાણી ક્લેડીંગને નાશ કરવાનું શરૂ કરે છે. તેથી, તે માત્ર સૂકા રૂમમાં આંતરિક કાર્યો માટે વપરાય છે. માઇનસ્સના, તે એનાલોગ, તાકાત અને ઊંચી કિંમત કરતાં ઓછું નોંધવું યોગ્ય છે. દિવાલોના સંરેખણ પર યોગ્ય રકમનો ખર્ચ કરવો પડશે.
સિમેન્ટ અને રેતી
ખૂબ ટકાઉ અને ટકાઉ મિશ્રણ. યોગ્ય એપ્લિકેશન સાથે દાયકાઓ સેવા આપે છે. ભેજ અને તાપમાન ડ્રોપ્સ માટે સંવેદનશીલ.
સિમેન્ટ અને રેતીનું મિશ્રણ નોંધપાત્ર અનિયમિતતાઓને સ્તર આપે છે. ઓછી કિંમત અલગ પડે છે. જો જરૂરી હોય, તો તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો. ભૂલોની, તમારે સામગ્રીની નોંધપાત્ર વજન અને ઓછી પ્લાસ્ટિકિટી વિશે જાણવાની જરૂર છે.
પ્લાસ્ટિકાઇઝર્સની તેની રચનામાં રજૂ કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે ઉકેલતું નથી. સિમેન્ટ-રેતીનો સમૂહ મૂકવા મુશ્કેલ છે. તે ખૂબ જ લાંબું સૂકવે છે, તેથી કામ લાંબા ગાળા માટે ખેંચાય છે.
પ્લાસ્ટર તેના રચનામાં શામેલ ફિલરના કદમાં અલગ પડે છે. સામાન્ય રીતે આ ક્વાર્ટઝ રેતી. તે શું મોટું છે, મોટી અનિયમિતતાઓ ઉકેલને બંધ કરી શકે છે. પરંતુ તે જ સમયે ફિનિશ્ડ કોટિંગની ગાંઠ વધે છે. તેથી, અંતિમ સંરેખણ માટે પ્લાસ્ટરિંગનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય છે. તેનું કાર્ય આ પ્રક્રિયા માટે આધાર તૈયાર કરવું છે.
સ્પેસિઅર શું છે
મિશ્રણ નાના ભૂલો સ્તર માટે રચાયેલ છે. તેમની સહાયથી, અંતિમ ગોઠવણી કરવામાં આવે છે, જેના પછી આધારને પેઇન્ટ કરી શકાય છે, વૉલપેપર દ્વારા નુકસાન, વગેરે. સામગ્રીની રચના પ્લાસ્ટર પેસ્ટની સમાન છે, પરંતુ તેનાથી વિપરીત, ફિલરમાં નાના કદ હોય છે. આ આધારે, પુટી ડ્રગ્સ જૂથોમાં વહેંચાયેલી છે.
- શરૂઆત. પ્રમાણમાં મોટા ફિલર શામેલ છે, જે તેને પૂરતી જાડા સ્તર અને નજીકના અનિયમિતતાઓને બંધ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેનો ઉપયોગ વિમાનના પ્રારંભિક સ્તર માટે થાય છે. તેમાં મહત્તમ તાકાત છે, નબળી રીતે સાફ થાય છે, નાના ખીલને છોડે છે.
- સમાપ્ત કરો તેના ઉત્પાદન માટે, ફક્ત નાના રેતીના અપૂર્ણાંકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આનો આભાર, હું સંપૂર્ણપણે ફાઉન્ડેશનને સ્તર આપું છું. તે સારી રીતે sprishked છે, એક ફ્લેટ પ્લેન આપે છે, પરંતુ તાકાત શરૂઆત કરતાં નાના છે. અંતિમ સમાપ્તિ હેઠળ છેલ્લા સ્તર તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
ત્યાં સાર્વત્રિક પ્લાસ્ટર પણ છે. બંને વિકલ્પોની ગુણધર્મોને જોડે છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટાર્ટ-અપ અથવા સમાપ્ત તરીકે થઈ શકે છે. સાચું છે, પછીના કિસ્સામાં, એનાલોગનો ઉપયોગ કરતી વખતે પરિણામ થોડું ખરાબ હશે.
મૂળભૂત પદાર્થના પ્રકાર દ્વારા, પટ્ટીને ઘણી જાતિઓમાં વહેંચવામાં આવે છે.
- જીપ્સમ. પ્લાસ્ટિક, ઝડપી સૂકવણી, હલકો માસ. આંતરિક કાર્યો માટે અનિવાર્ય. ફક્ત શુષ્ક રૂમ માટે જ લાગુ પડે છે.
- સિમેન્ટ ભેજ-પ્રતિરોધક, ટકાઉ, ગંભીર પેસ્ટ. તે facades અને ઉચ્ચ ભેજવાળા રૂમમાં લાદવામાં આવે છે. નબળી પ્રેરિત, લાંબા સૂકા.
- પોલિમર. એક્રેલિક અથવા લેટેક્સ હોઈ શકે છે. ભેજ-પ્રતિરોધક, પ્લાસ્ટિક, સરળતાથી લાગુ પાડવામાં આવે છે, કોઈપણ કોટિંગ્સને સારી એડહેસિયન દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. મુખ્ય ખામી ઊંચી કિંમત છે.
- તેલ-ગુંદર. વધુ સુશોભન લાકડાના અને કોંક્રિટ પાયા માટે તૈયાર કરે છે. સામાન્ય રીતે તે પેઇન્ટ હેઠળ મૂકવામાં આવે છે. ભીની સપાટી પર પણ "કામ કરે છે".
અમે ફક્ત સૌથી સામાન્ય પ્રકારની સામગ્રીની સૂચિબદ્ધ કરી છે, તેઓ વધુ છે. તેમાંના દરેકને ચોક્કસ કાર્યને ઉકેલવા માટે રચાયેલ છે, તેથી તે ચોક્કસ શરતોના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
પુટ્ટીના પ્લાસ્ટર વચ્ચેનો તફાવત શું છે
રચનાઓની સમાનતા હોવા છતાં, સામગ્રી સંપૂર્ણપણે અલગ છે. મુખ્ય તફાવત ભરણના અનાજના કદમાં આવેલું છે. ચાલો સમજાવીએ કે શા માટે તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અનાજનો વ્યાસ સ્તરની મહત્તમ જાડાઈ નક્કી કરે છે, જે મૂકી શકાય છે. તે વધુ શું છે, તે અનુક્રમે, જાડા સ્તર. તેથી, મોટા ભરણ કરનાર સાથે પ્લાસ્ટરિંગ માસ પ્લેનથી વિચલનને સંરેખિત કરી શકે છે, જે નોંધપાત્ર અનિયમિતતાઓને ખેંચી શકે છે.નાના અનાજ સાથે પટ્ટી પેસ્ટ તે સક્ષમ નથી. પરંતુ તેની મદદથી તમે સહેજ બલ્બ્સ અને ખાડાઓ વિના સંપૂર્ણ સરળ સપાટી મેળવી શકો છો. મિશ્રણનો મુખ્ય તફાવત બાકીના તફાવતો નક્કી કરે છે.
- મિશ્રણ મિશ્રણની મજબૂતાઇ, અન્ય વસ્તુઓ સમાન છે, તે નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. તે સરળતાથી તેના દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે: મોટા ગ્રાન્યુલો જે તેમના ભરણ તરીકે કાર્ય કરે છે, નાના કરતા વધુ સખત ચાલે છે.
- સંકોચન પુટ્ટી ટૂલ્સમાં ઘણું ઓછું અથવા ગેરહાજર છે, તેથી તે ક્રેકીંગ અથવા પીલિંગને ઓછું પ્રભાવી છે. જો કે તેમની અરજીની તકનીકનું ઉલ્લંઘન થયું નથી.
આ ઉપરાંત, પ્લાસ્ટરિંગ રચનાઓની કિંમત હંમેશા પટ્ટી કરતાં ઓછી હોય છે.
સામગ્રી લાગુ કરવાની પદ્ધતિમાં તફાવતો
રચનાઓ લાગુ કરવા માટેની પદ્ધતિઓ નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે. ચાલો પ્લાસ્ટરથી પ્રારંભ કરીએ. તે આ રીતે મૂકવામાં આવે છે.
- આ આધાર જૂના ક્લેડીંગ, સાફ અને જમીનના અવશેષોમાંથી મુક્તિ આપવામાં આવે છે.
- ટ્રોવેલની મદદથી, દિવાલ પરના કેટલાક પ્રયત્નો સાથેનો ઉકેલ. તેથી તે વધુ સારી રીતે વળગી રહે છે.
- નિયમ, જો બીકન્સ પર કામ કરવામાં આવે છે, અથવા અડધો માસ દિવાલ પર વહેંચવામાં આવે છે.
જો સપાટી વક્ર ખૂબ મોટી હોય, તો સોલ્યુશનની ત્રણથી ઓછી સ્તરો નથી. તે આમ કરવામાં આવે છે.
- સ્પ્રે. જાડાઈ 3-5 મીમી.
- પ્રાથમિક. મૂળભૂત સ્તર. તે એક સ્વાગત અથવા પગલા દ્વારા પગલું માટે લાગુ કરી શકાય છે. એક રચનાની જાડાઈ 5-6 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. સમાપ્ત કરવા માટે, એક ખાસ ગ્રીડ દ્વારા મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
- કવર. સ્તરની જાડાઈ 3 મીમીથી વધુ નહીં. તે એક સુંદર દાણાદાર પેસ્ટ વાપરે છે.
તેથી બિન-વોલેટાઇલ સિમેન્ટ સાથે કામ કરો. જીપ્સમ મિશ્રણ દિવાલ પર ફ્લેમિંગ કરે છે, કારણ કે તે વધુ સ્થિતિસ્થાપક છે. સ્ટુકો અને મશીન પદ્ધતિ શક્ય છે. આ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદકતાને સુધારે છે. આ કિસ્સામાં, માસને દબાણમાં બેઝને ખવડાવવામાં આવે છે, જે વધુ સારી એડહેસિયન આપે છે. પરંતુ મેન્યુઅલ સંરેખણ હજી પણ હાજર છે, વિડિઓ જુઓ.
અન્ય તકનીકો shtcloth માટે લાગુ પડે છે, ધ્યાનમાં લે છે કે સ્તર ખૂબ પાતળું હોવું જોઈએ. ટૂલ પર એક નાની રકમ બંધ છે, તે પછી પ્લેન પર સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
પટ્ટામાંથી પ્લાસ્ટરિંગ વચ્ચેનો એક મહત્વપૂર્ણ તફાવત તેમના ક્ષેત્રમાં ખોટા છે. પ્લેસ્ટર સામગ્રીને પ્લેનમાંથી સપાટીઓ અને વિચલનના નોંધપાત્ર વળાંકને સુધારવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. 50 એમએમના ક્રમમાં તફાવતોને સુધારવું શક્ય છે. કામ માટે ગુણાત્મક રીતે કરવામાં આવે છે, મૂળભૂત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું જોઈએ.
- જો નોંધપાત્ર તફાવત આવશ્યક છે, તો મિશ્રણની કેટલીક સ્તરો સુપરમોઝ્ડ થાય છે. તેમાંના દરેક 7 મીમી કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ.
- સ્તરો માટે, 30 મીમીથી વધુની ઊંચાઈ જરૂરી છે, અન્યથા અનિવાર્યપણે છીંકવું.
- જો ત્યાં 50 મીમીથી વધુ ડ્રોપ્સ હોય, તો કદાચ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પ્લાસ્ટરબોર્ડનું સંરેખણ હશે અથવા સસ્પેન્ડ કરેલી છતને માઉન્ટ કરશે.
પટ્ટીનો ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે સરળ સપાટી મેળવવા માટે થાય છે. તફાવતોની મહત્તમમાં મહત્તમ, જે તેની સહાયથી સ્તર આપી શકાય છે, 15 મીમી છે. થિકટૉસ સ્તરો સંકોચન અને બંડલનો પ્રભાવી છે.
કામના અનુક્રમણિકા
મિશ્રણમાં મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને તફાવતો સાથે પરિચિત થયા પછી, તે સ્પષ્ટ થાય છે કે તેઓ તેમને વિવિધ કિસ્સાઓમાં લાગુ કરે છે. પરંતુ ઘણી વાર વૈકલ્પિક રીતે નાખ્યો. અમે તે પ્રથમ વિશ્લેષણ કરીશું: પ્લાસ્ટર અથવા પટ્ટી.
- ક્રેક્સ, પોથોલ્સ, 50 મીમીના ડ્રોપ્સ અને ક્રિયાઓની વધુ સુસંગતતા સાથેની સપાટીઓ માટે આ જેવી હશે: શુદ્ધિકરણ, પ્રાઇમિંગ, એક અથવા મલ્ટિલેયર પ્લાસ્ટરિંગ, પ્રાઇમિંગ અને પુટ્ટી.
- જમણા પ્લેન અને નાના ખામીવાળા કારણોસર, અન્ય કાર્ય અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: સફાઈ, માટીની એપ્લિકેશન, પ્રારંભિક સ્પેસિશન સોલ્યુશનનું સ્ટેકીંગ, પ્રારંભિક રચનાને લાગુ પાડતા.
- જો સપાટી સરળ હોય, તો નોંધપાત્ર ખામી વિના, તે સમાપ્ત પેસ્ટને બંધ કરવું જોઈએ. ઇચ્છિત સરળતા આપવા માટે આ ખૂબ જ પૂરતું છે.
બે સામગ્રી વચ્ચેના નોંધપાત્ર તફાવત હોવા છતાં, ચોક્કસ કુશળતા તેમની સાથે કામ કરવાની જરૂર પડશે. જો તે સ્વતંત્ર રીતે મિશ્રણ લાગુ કરવાની યોજના ધરાવે છે, તો પ્રથમ નબળા ટુકડાઓ પર જવાનું શ્રેષ્ઠ છે,
આને સારી લાઇટિંગથી કરવું અને પરિણામ ધ્યાનમાં લેવું તે જરૂરી છે, તે પ્રકાશ પ્રવાહની દિશાને બદલવું યોગ્ય છે. તેથી અગાઉ અસ્પષ્ટ ભૂલો દૃશ્યમાન થઈ રહી છે.
