કોઈપણ દિવાલ શણગાર લાગુ કરતાં પહેલાં પ્લાસ્ટર સાથે સંરેખિત કરવા ઇચ્છનીય છે. અમે કહીએ છીએ કે આ સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો તે જાતે કામ કરે છે.
તમારા પોતાના હાથથી દિવાલો કેવી રીતે અટકી
મિશ્રણની જાતોસાધનો અને સામગ્રી
વિગતવાર સૂચનો
- પ્રારંભિક કામ
- બીચ પર પ્લાસ્ટર
- સીમાચિહ્નો વિના સંરેખણ
વહેલા કે પછીથી, દરેક હાઉસિંગ માલિક દિવાલોના સંરેખણની સમસ્યાનો સામનો કરે છે. કમનસીબે, તેમના પૂર્ણાહુતિની ગુણવત્તા ઘણી વાર હોય છે જેથી વૉલપેપરને વળગી રહેવું અશક્ય છે, તે પહેલાંના કામ વિના પેઇન્ટ કરવાનું અશક્ય છે. શ્રેષ્ઠ ઉકેલ મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં શટરિંગમાં છે. અમે તમારા પોતાના હાથથી દિવાલોના પ્લાસ્ટર પર વિગતવાર સંપૂર્ણ સૂચના પ્રદાન કરીએ છીએ. તે મુશ્કેલ કામ સાથે સામનો કરવા માટે શિખાઉ માસ્ટર પણ મદદ કરશે.
પ્લાસ્ટર મિશ્રણની જાતો
બે પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ સપાટીને ગોઠવવા માટે થાય છે. તેમનો મુખ્ય તફાવત સોલ્યુશનની બધી લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે. તે હોઈ શકે છે:
- સિમેન્ટ;
- જીપ્સમ.
ક્વાર્ટઝ રેતી વિવિધ જાતીયતા, પ્લાસ્ટિકાઇઝર્સ, વગેરેના આધારમાં ઉમેરવામાં આવે છે જે પ્લાસ્ટર પેસ્ટની નિમણૂંક નક્કી કરે છે. તેથી, મોટી રેતી તમને નોંધપાત્ર તફાવતોનું સ્તર લેવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે નાનાનો ઉપયોગ ફક્ત છેલ્લા સ્તરને લાગુ કરવા માટે થાય છે, જે સારા ખીલને બંધ કરે છે.
પ્લાસ્ટરિંગ પ્લાસ્ટર અથવા સિમેન્ટ સાથે મિશ્ર કરી શકાય છે
-->અમે દરેક પ્રકારની સામગ્રીના ગુણ અને વિપક્ષનું વિશ્લેષણ કરીશું.
સિમેન્ટ ફોર્મ્યુલેશન્સ
ખાસ તાકાત, યાંત્રિક અસરો સામે પ્રતિકાર. કોઈ ભેજ ભયભીત નથી, ખાસ શરતોવાળા રૂમમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે: બાથરૂમ્સ, સ્નાનગૃહ, રસોડામાં અને શેરીમાં. તેઓ તાપમાનના તફાવતોથી નાશ કરતા નથી, ટકાઉ, ઓછી કિંમત ધરાવે છે અને તેમના પોતાના હાથથી બનાવી શકાય છે. સારી પણ નોંધપાત્ર તફાવતો પણ. જો 20 મીમીથી વધુ જાડા વધારે સ્તરનો સ્તર સુપરમોઝ્ડ હોય, તો મજબુત ગ્રીડનો ઉપયોગ થાય છે.લાઈમ, માટી, જીપ્સમ પ્લાસ્ટિકિટી આપવી, એન્ટિસેપ્ટિક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ ફિલર્સ તરીકે થઈ શકે છે. ગેરફાયદામાંથી સિમેન્ટ સોલ્યુશન્સના મોટા જથ્થામાં નોંધવું જરૂરી છે. તમારે જે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે તેના આધારે તેઓ નોંધપાત્ર બોજ આપે છે. ઓછી પ્લાસ્ટિકિટી સંકોચન તરફ દોરી જાય છે અને ક્રેક્સનો સંભવિત દેખાવ. આ જ કારણસર, આવા પાસ્તાને સ્ટેકીંગ કરવું મુશ્કેલ છે. વધુમાં, તે બધા મેદાન પર પડે છે. લાંબા સમય સુધી સિમેન્ટ બચાવો, ફક્ત એક મહિનામાં સંપૂર્ણપણે સખત.
જીપ્સમ મિશ્રણ
મુખ્ય ફાયદો એ વપરાશમાં પ્લાસ્ટિકિટી અને સરળતા છે. પાસ્તા કોઈપણ આધારે સારી રીતે ઢંકાઈ જાય છે અને તેને કડક રીતે લાકડી રાખે છે. જીપ્સમ થોડું વજન છે. આવા સમૂહની જાડા સ્તર પણ ડિઝાઇનને બગાડે નહીં. તે ક્યારેય બેઠા નથી, લગભગ ક્રેક્સ આપતું નથી. તે ખૂબ ઝડપી સિમેન્ટ એનાલોગને સૂકવે છે. અંતિમ માસ સપાટીને એટલી સારી રીતે ગોઠવે છે કે ત્યારબાદ પુટ્ટીને ઘણી વાર જરૂર નથી.
સૌથી મહત્વપૂર્ણ માઇનસ સામગ્રી હાઇગ્રોસ્કોપસીટી છે. જીપ્સમ સરળતાથી પાણી, વળાંક અને નાશ કરે છે. તેથી, શેરી અથવા ઊંચી ભેજવાળી જગ્યાઓ માટે જીપ્સમ જાતોનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે. આંતરિક મૂકેલા માટે ભેજ-પ્રતિકારક મિશ્રણ ઉત્પન્ન થાય છે, પરંતુ તેમને સાવચેતી સાથે પણ ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ગેરફાયદામાં સામગ્રીની ઊંચી કિંમત અને તેના સ્વતંત્ર ઉત્પાદનની ગેરહાજરીનો સમાવેશ થાય છે.
જીપ્સમ મિશ્રણ પ્લાસ્ટિક છે, તેથી તે આધાર પર પડવું સારું છે
-->
દિવાલો કેવી રીતે પ્લાસ્ટર: સાધનો અને સામગ્રીની પસંદગી
માસ્ટરને પ્રારંભ કરવા માટે, તે સ્પષ્ટ છે કે તે કાર્ય કરવા માટે જરૂરી રહેશે, અમે તમને જરૂરી દરેક વસ્તુની સૂચિ બનાવીશું.
- પ્લાસ્ટર, જીપ્સમ અથવા સિમેન્ટ. રૂમ અને તમારી પોતાની કુશળતાના હેતુના આધારે પસંદ કરો. નવા આવનારા પ્લાસ્ટર સાથે કામ કરવાનું સરળ છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે અને તે ફક્ત સૂકા રૂમ માટે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
- યોગ્ય પ્રિમર. તે પાયો તૈયાર કરવા માટે જરૂરી છે.
- લાઈટ્સ. મોટી ટીપાંના કિસ્સામાં અને સપાટી પર નોંધપાત્ર અનિયમિતતાઓની હાજરીમાં સ્થાપિત.
- લાંબા નિયમ. જો લાઇટિંગ ધારવામાં આવે છે, તો અમે 250 સે.મી.ની લંબાઈ પસંદ કરીએ છીએ, 200 સે.મી. ઉકેલને ખેંચવા માટે પૂરતી હશે.
- બબલ પ્રકાર સ્તર 200 સે.મી. અને પ્લમ્બ.
- મિશ્રણ લાગુ કરવા માટે વિશાળ સ્પાટુલા અને કલ્મા.
- ખાસ મકાન ખાનારા અને ધાતુને ખીલને દૂર કરવા માટે સ્ટ્રોક કરવામાં આવે છે.
- પ્લાસ્ટર પેસ્ટને ગળી જવા માટે એક ખાસ નોઝલ સાથે એક ડોલ અને છિદ્ર.
વધુમાં, ફીટ, ડોવેલ, બીકોન્સને સુરક્ષિત કરવા માટે સ્ક્રુડ્રાઇવર, ચોક્કસ ચિહ્નિત માટે ટેપ માપદંડની જરૂર પડી શકે છે.
પ્લાસ્ટર માટે, સાધનોનો ચોક્કસ સમૂહ જરૂરી રહેશે.
-->
તેમના પોતાના હાથથી દિવાલોની stuccoings: પ્રારંભિક માટે સંપૂર્ણ વિગતવાર સૂચનો
સમાપ્ત કોટિંગની ગુણવત્તા મોટે ભાગે કેવી રીતે સુધારાઈ હતી તેના પર નિર્ભર છે. અમે આ પ્રક્રિયાના તમામ સબટલીઝનું વિશ્લેષણ કરીશું.પ્રારંભિક કામ
પ્રક્રિયાના મુખ્ય કાર્યને પ્લાસ્ટર બનાવવા માટે સપાટીને તૈયાર કરવી છે. પ્રથમ કાળજીપૂર્વક આધારની તપાસ કરો, અમે તેની સ્થિતિનો અભ્યાસ કરીએ છીએ. જો તેમાં કોઈ પ્રકારનો કોટ હોય, તો તેને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો. દૂષિતતા અને ધૂળથી સપાટી સાફ કરો. શોધી કાઢેલા ક્રેક્સ, તેમના કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના, એમ્બેડ કરેલું હોવું જોઈએ. નહિંતર, તેમના ઉપરના કોટને પણ ક્રેક કરી શકે છે.
ડીપ ક્રેક્સ જરૂરી છે તે કોણ પર વિસ્તરણ કરે છે. એટલે કે, અમે વિસ્તરી રહ્યા છીએ જેથી તમે તેના કારણોસર મેળવી શકો. તે પછી, અમે પ્લોટને ધૂળથી અને સમૃદ્ધ જમીનથી સાફ કરીએ છીએ, જેનાથી સામગ્રી સંલગ્નતામાં સુધારો થાય છે. સૂકવણી પછી, અમે સપાટીના સ્તર સાથે પટ્ટીવાળા ફ્લોસ સાથે ખામીને બંધ કરીએ છીએ. નિસ્તેજ સાંકડી ક્રેક્સ પાતળી ટ્યુબ-નોઝલનો ઉપયોગ કરીને સિલિકોન અથવા સીલંટથી ભરી શકાય છે. વાઈડ ખામીઓ માઉન્ટિંગ ફોમ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.
પ્રારંભિક કામના ફરજિયાત તબક્કાને સુરક્ષિત કરવી
-->વધુ ક્રિયાઓ જે કામ કરવા માટે સામગ્રીને આધારે અલગ હશે.
કાંકરેટ
આવા આધાર એ સોલ્યુશન સાથે તેની એડહેસિઓનને સુધારવા માટે ખૂબ જ સરળ છે, તે ઘડિયાળ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેઓ એકબીજાથી ટૂંકા અંતર પર કરવામાં આવે છે, જે 10-15 એમએમ સુધી પહોંચે છે. તે પછી બધા પ્રાઇમર આવરી લે છે. કોંક્રિટની કઠિનતાને ધ્યાનમાં રાખીને, કામ ખૂબ જ મહેનત કરશે. તેથી, તમે અન્યથા કરી શકો છો: તેના વિશિષ્ટ પ્રાઇમર દ્વારા પ્રાઇમ કરવા માટે. એડહેસિવ પ્રિમર ડીપ પેનિટ્રેશન પસંદ કરો.તે રેતી ધરાવે છે, જે સૂકવણી પછી આધારે રહેવું જોઈએ. કેટલીકવાર આ તકનીક ખરાબ રીતે કામ કરે છે, તેથી પ્લાસ્ટર પહેલા, પ્રાઇમરની ટ્રાયલ એપ્લિકેશન હાથ ધરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેઓ એક નાના વિસ્તારને નિયંત્રિત કરે છે અને તે સૂકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુએ છે. પછી તમારા હાથનો ખર્ચ કરો. જો ખીલને સારી રીતે લાગ્યું હોય અને રેતી દેખાશે નહીં, તો સમગ્ર સપાટી પર પ્રક્રિયા કરી. નહિંતર નર્સ બનાવો.
ઈંટ
હકીકત એ છે કે ઇંટ પોતે લગભગ રફ છે, તે શુદ્ધિકરણ અથવા મેટલ બ્રશ સાથે શુદ્ધ સામગ્રીમાંથી પસાર થવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઇંટો વચ્ચેની સીમ સીવવાની જરૂર છે, તેથી મિશ્રણ તેમને તેમાં પ્રવેશવામાં સમર્થ હશે, જે પ્લાસ્ટરના ક્લચમાં સુધારો કરશે. પછી ધૂળની શુદ્ધિકરણ બ્રશ સાથે પ્રથમ કરવામાં આવે છે, અને પછી ભીનું કાપડ. પૂર્ણ થતાં, પ્રાઇમરની બે સ્તરો સુપરમોઝ્ડ છે.
સપાટીને શોષી લેવા માટે, પ્રિમર ડીપ ઇનટ્રેશન
-->
લાકડું
જેથી પ્લાસ્ટરિંગનો સમૂહ લાકડાના ધોરણે નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કરે છે, તે ક્રેટ સજ્જ કરવું જરૂરી છે. તેણી રેલ્સથી બનાવવામાં આવે છે, જેને હજી પણ ડંકન કહેવામાં આવે છે. તત્વોને ત્રાંસાથી નખથી નખવામાં આવે છે. ફક્ત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ડ્રાન્કોનો ઉપયોગ કરવો એ મહત્વપૂર્ણ છે, જે એક એન્ટિસેપ્ટિક સાથે સારવાર કરે છે. નહિંતર, તે ઝડપથી કોટિંગને ફેરવે છે અને નાશ કરે છે.કાર્યને સરળ બનાવવા માટે, તમે તેના બદલે ચેઇન ગ્રીડનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે બેઝ અને ગ્રીડ વચ્ચે સ્ટેક કરવામાં આવેલી ટ્રેનો પર નકામા છે. તેઓ, ડંકકર જેવા, સંરેખણના સ્તરમાં બીકોન્સ તરીકે સેવા આપી શકે છે. આ કિસ્સામાં, તત્વો સ્તર દ્વારા કડક રીતે સેટ કરવામાં આવે છે. બધા લાકડાના ભાગો એન્ટિસેપ્ટિક અને શુષ્ક વેલ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તે પછી જ તમે ક્રેટ લોંચ કરી શકો છો.
બીકોન્સનો ઉકેલ લાગુ કરવાની તકનીક
નોંધપાત્ર ટીપાં ગોઠવવા માટે વપરાય છે. એક સીમાચિહ્નો કે જે બતાવશે કે પ્લાસ્ટર દિવાલો કેવી રીતે કરવી, મેટલ માર્ગદર્શિકાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેમની ખરીદી પર બચત ન જોઈએ. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ધાતુને પાછળથી બેઝની અંદર છોડી શકાય છે, અને તે સમય સાથે કાટમાળ આવરી લેશે નહીં. શંકાસ્પદ ગુણવત્તાની વિગતો કાઢી નાખવા માટે વધુ સારી છે કે તે ખૂબ મહેનત કરે છે.
બીકોન્સની સ્થાપના કડક રીતે સ્તર દ્વારા કરવામાં આવે છે
-->માર્ગદર્શિકાઓ દિવાલની સંપૂર્ણ લંબાઈથી લગભગ 150 સે.મી.ની અંતરથી બીજાથી સ્થાપિત થાય છે. આવી અંતર પસંદ કરવામાં આવી છે જેથી સંરેખણના સ્તરમાં આ નિયમ બે પાડોશી રૂપરેખાઓ સાથે ખસેડવામાં આવે. તેઓ સ્તરની દ્રષ્ટિએ સખત રીતે ખુલ્લા છે અને બેઝ પર સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત કરે છે. કરવા માટેનો સૌથી સરળ રસ્તો એ જીપ્સમ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો જે ઝડપથી અને વિશ્વસનીય રીતે તત્વોને પકડે છે. તે સ્વ-ટેપિંગ સ્ક્રુ પર માઉન્ટ કરી શકાય છે, પરંતુ તે વધુ મુશ્કેલ છે.
પછી પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન તૈયાર કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદકની સૂચના સાથે સખત સંમતિમાં આ કરવું જરૂરી છે. આગળ પ્લાસ્ટરિંગ તરફ આગળ વધો:
- સ્કેચ. મિશ્રણને આધાર પર પ્લગ કરો. જો તમે મિકેનાઇઝ્ડ લેઇંગને ધારવામાં આવે તો તમે તેને મેન્યુઅલી, ટ્રૉવેલ અથવા સ્પેશિયલ ડિવાઇસ કરી શકો છો. જાડા પેસ્ટ ટૂલ પર મેળવે છે અને બેઝમાં "ફાંસી" કેટલાક પ્રયત્નો કરે છે. કોંક્રિટ અને ઇંટ પર લાકડાના 8-9 એમએમ પર, લગભગ 5 મીમીની જાડાઈવાળા સ્તરને એક સ્તર મૂકે છે. અમે બીમ પર નિયમ મૂકીએ છીએ અને તળિયેથી કોટિંગને ખેંચી કાઢીએ છીએ, તેને ગોઠવો. સૂકવણી માટે ઓછામાં ઓછા 2 કલાક છોડી દો.
- પ્રાથમિક. એક કઠિન મિશ્રણ તૈયાર કરી રહ્યા છે. અમે તેને એક વિશાળ સ્પાટ્યુલા લાગુ કરીએ છીએ, જે મનસ્વી દિશામાં હિલચાલ કરે છે, પરંતુ કેટલાક પ્રયત્નોથી. નિયમની મદદથી, સંરેખણનું સ્તર તપાસો. બધા પ્રચંડ વિસ્તારોમાં પાણીમાં ભેજવાળી ગ્રેટરને દૂર કરે છે. ડિપ્રેશનમાં ધીમેધીમે એક નાના ઉકેલને ઘસવું. અમે ઓછામાં ઓછા 3 કલાક સૂકવણી માટે છોડીએ છીએ.
- કવર. ખાટા ક્રીમ આકારની સુસંગતતા ઉકેલ બનાવો. તમે તેને સ્પટુલામાં લાગુ કરી શકો છો અથવા ડોલમાં ડાયલ કરી શકો છો અને એક દીવાલથી નીચેથી નીચે પ્રવાહી પેસ્ટ સાથે દિવાલ રેડવાની છે. અમે તેને નિયમથી સરળ બનાવીએ છીએ, સંપૂર્ણ રીતે સંરેખિત કરીએ છીએ. ચાલો 8 કલાક સુધી સુકાઈએ, જેના પછી આપણે થોડું ભેજયુક્ત કરીએ છીએ અને તેને બાંધકામના ગ્રાટરથી સાફ કરીએ છીએ.
તેથી બધું સ્પષ્ટ હતું, અમે તમારા પોતાના હાથથી દિવાલોને લૉંચ કરવા માટે નવીની તરીકે વિડિઓ જોવાનું સૂચવીએ છીએ.
માકાકોવ વિના સંરેખણ
નાના ડ્રોપ્સ સાથે સપાટીઓ સમાન કરવા માટે વપરાય છે. લાઇટહાઉસ સીમાચિહ્નો પ્રદર્શિત થતા નથી, તેથી કામની ગુણવત્તા સ્તર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. બધા તબક્કાઓ સમાન અનુક્રમમાં કરવામાં આવે છે સિવાય કે રૂપરેખા દરમિયાન, દૂધના મિશ્રણને નિયમ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ એક ગ્રાટર. વધુ વિગતવાર અને સંપૂર્ણ તકનીક વિડિઓ પર બતાવવામાં આવી છે જે અમે જોવાની ઑફર કરીએ છીએ.
પ્રારંભિક માસ્ટરને વ્યવસાય માટે લેવામાં આવે તો પણ દિવાલો શરૂ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ નથી. કામ દરમિયાન કુશળતા પ્રેક્ટિસ કરવામાં આવે છે. તમે સમાપ્ત થાવ તે પહેલાં, નાના વિસ્તાર પર પ્રેક્ટિસ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. તેથી તમે બધા "નબળા" સ્થાનોને જાહેર કરી શકો છો, તેમની સાથે કામ કરો, આવશ્યક કુશળતા અને થોડો અનુભવ મેળવો.
