સુશોભન પ્લાસ્ટર કોરોડની અરજી: કામના મુખ્ય તબક્કાઓ

Anonim

અમે કહીએ છીએ કે આ ફેક્ટરી સામગ્રીને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે લાગુ કરવું.

સુશોભન પ્લાસ્ટર કોરોડની અરજી: કામના મુખ્ય તબક્કાઓ 9428_1

સુશોભન પ્લાસ્ટર કોરોડની અરજી: કામના મુખ્ય તબક્કાઓ

કોરને કેવી રીતે સ્થિર કરવું

હકીકત સામગ્રી અને તેની જાતો

નિયમો અનુસાર plastelfing

  • ફાઉન્ડેશન પાકકળા
  • પાકકળા મોર્ટાર
  • પ્લાસ્ટર પેસ્ટ લાગુ કરો
  • પેઈન્ટીંગ

પ્લાસ્ટર કોરો અને તેની જાતો શું છે

યોગ્ય રીતે નાખેલી સરંજામ એક ટેક્સચર સપાટી બનાવે છે, જે તે કામ કરે છે તે રીતે કામ કરતું હતું. નાના grooves અને grooves artotically અથવા પુનરાવર્તિત પેટર્ન માં ફોલ્ડ કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટર કોરોડના આ મૂળ દેખાવ માટે, જેની અરજીની તકનીક સાથે અમે મળશું, તમારા યાદગાર નામ પ્રાપ્ત કરીશું.

અભિવ્યક્ત ટેક્સચરના દેખાવનો રહસ્ય ખૂબ જ સરળ છે. ખનિજ ફિલર્સને વિવિધ કદના ગ્રાન્યુલોની રચનામાં ઉમેરીને અસર પ્રાપ્ત થાય છે. વધુ crumbs, તેઓ વધુ નોંધનીય ટ્રેસ છોડે છે. એવું માનવામાં આવે છે કે મોટા ગ્રાન્યુલો રવેશ પર સારી દેખાય છે, અને આંતરિક દિવાલો પર નાના હોય છે. પરંતુ આ એક ડોગમા નથી, વિકલ્પો શક્ય છે, જે ઇન્ટરનેટ પર વિડિઓ પર જોઈ શકાય છે.

રચનાના આધારે, સુશોભન સામગ્રીમાં વહેંચાયેલું છે:

  • એક્રેલિક. એક્રેલિક રેઝિન મુખ્ય ઘટક. તે ભેજની પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે, જે તૈયાર-થી-કાર્ય પેસ્ટના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. યુવી કિરણોના પ્રભાવ હેઠળ ફિટ.
  • ખનિજ આવા સોલ્યુશનનું બાઈન્ડર સિમેન્ટ છે. તે ઓછી કિંમત અને વર્સેટિલિટીની અન્ય જાતોથી ફાયદાકારક છે. આંતરિક કાર્યો અને facades સજાવટ માટે વપરાય છે. પાવડર સ્વરૂપમાં વેચાય છે.
  • સિલિકોન. આધાર સિલિકોન રેઝિન છે. તે જ સમયે, દિવાલ સંરેખણ અને સુશોભન. વિવિધ સેવા જીવન અને ખાસ કરીને સ્વચ્છ રંગો.
  • સિલિકેટ. તે પ્રવાહી ગ્લાસના આધારે બનાવવામાં આવે છે. આ તેને તાકાત આપે છે, ભેજની પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે અને સેવા જીવનને વિસ્તરે છે.

મોટેભાગે આ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે અને ...

મોટેભાગે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘરોની બહારની ડિઝાઇન દિવાલો માટે થાય છે, પરંતુ આંતરિકમાં તે પણ જોવા મળે છે. તે સારી ક્લચ અને ટકાઉપણું સાથે કોઈપણ સપાટી પર લાગુ થાય છે.

-->

આ પ્લાસ્ટરનો એકમાત્ર વર્ગીકરણ નથી. તે એપ્લિકેશનની પદ્ધતિ દ્વારા પણ વિભાજિત થાય છે:

  • આંતરિક, જેનો ઉપયોગ ફક્ત છત અથવા દિવાલોની આંતરિક સરંજામ માટે થાય છે. તે મિકેનિકલ નુકસાન અને અલ્ટ્રાવાયોલેટના સંપર્કમાં ઓછા પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
  • રવેશ ફક્ત આઉટડોર ડિઝાઇન માટે જ વપરાય છે. તે ભેજની પ્રતિકાર, ટકાઉપણું, યુવી કિરણોમાં વ્યાપકતા વધારીને અલગ પાડવામાં આવે છે. આંતરિક રચનાઓ કરતાં ખર્ચ વધારે છે.
  • સાર્વત્રિક તે ઇમારતોની બહાર અને અંદર લાગુ કરી શકાય છે. મિશ્રણની બંને જાતોના ફાયદાને જોડે છે.

તમારા પોતાના હાથથી ઢંકાયેલા પહેલા, રાંધેલા પ્લાસ્ટરને રચના પસંદ કરવી જોઈએ અને તેના વપરાશને નિર્ધારિત કરવું જોઈએ. તે અરજી, ઘનતા, સ્તરની જાડાઈ અને અન્ય પરિબળોની પદ્ધતિ પર આધાર રાખે છે. ભૌતિક જાતો ઘણો છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પૂર્ણાહુતિ માટે યોગ્ય પસંદગી અનિવાર્ય સ્થિતિ છે.

Faceade Couroide પીટીએસ

રવેશ કોરોડે પ્લાસ્ટર અન્ય સમાપ્તિ સાથે જોડાણમાં ખૂબ જ સારું લાગે છે. તે ભેજ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

-->

  • એપાર્ટમેન્ટના આંતરિક ભાગમાં કોગેલ પ્લાસ્ટરનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો: વિચારો અને ઉદાહરણો

દિવાલ પર પ્લાસ્ટર કોરોડે કેવી રીતે અરજી કરવી: વિગતવાર સૂચનો

સમાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ છે અને ઝડપી નથી. સારો પરિણામ મેળવવા માટે, સૂચનાઓ કાળજીપૂર્વક કાર્ય કરે છે અને કામ કરે છે. તેઓને ચાર તબક્કામાં વહેંચી શકાય છે. ચાલો આપણે દરેકને વિગતમાં આશ્ચર્ય કરીએ.

ફાઉન્ડેશનની સક્ષમ તૈયારી

ચાલો સપાટીની તૈયારીથી પ્રારંભ કરીએ. તમે ફક્ત સૂકા આધાર પર ફક્ત એક માસ લાગુ કરી શકો છો. તેથી તે આવી જાય છે, નીચે આપેલા ઓપરેશન્સ કરે છે:

  1. અમે જૂના પૂર્ણાહુતિને દૂર કરીએ છીએ: વોલપેપર, પેઇન્ટ, ટાઇલ વગેરે. વિસ્ફોટની પ્રક્રિયામાં, આધારની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરો. જો ત્યાં "શ્વાસ" અથવા સીલિંગ પ્લાસ્ટર હોય, તો તેને કાળજીપૂર્વક સાફ કરો.
  2. ફરી એકવાર, કાળજીપૂર્વક સપાટીનું નિરીક્ષણ કરો. અમે બધા ખામી અને ક્રેક્સ ઉજવણી કરીએ છીએ. અમે નિયમ અથવા લાંબા શાસકને લઈએ છીએ અને ચેક કેટલો સરળ છે તે તપાસો. જો સામગ્રીના અનાજના કદ કરતાં તફાવતો મોટા હોય, તો તેમને ગોઠવાયેલ હોવું જોઈએ. આ માટે, રેતાળ સિમેન્ટ અથવા જીપ્સમ મિશ્રણની એક સ્તર મૂકો.
  3. બધી અગાઉની શોધેલી ભૂલોને સપાટી પર બંધ કરો. તેમની સાથે નરમાશથી, અમે ઉકેલ ડ્રાઇવિંગ સુધી રાહ જુઓ. સેન્ડેજ અથવા ખાસ ગ્રાટર હું આધાર ઘસવું.

શણગારાત્મક પ્લાસ્ટિક હેઠળ દિવાલ

સુશોભન પ્લાસ્ટર હેઠળ દિવાલ તમારે ગોઠવવાની જરૂર છે. બધી અગાઉની શોધેલી ભૂલોને સપાટી પર બંધ કરો. કાળજીપૂર્વક તેમને ફેંકવું.

-->

આ તૈયારી સમાપ્ત થતી નથી. સારી ક્લચ માટે, દિવાલ સાથેના બાદમાં સમાપ્ત થવું આવશ્યક છે. બેઝ સામગ્રી પર આધાર રાખીને, અમે જમીનની રચના પસંદ કરીએ છીએ. ક્વાર્ટઝ રેતી સાથે કહેવાતા એડહેસિવ ઉકેલો શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. જો સપાટી છિદ્રાળુ હોય, તો તે ઊંડા ઘૂંસપેંઠ પ્રાઇમર મૂકવા માટે અર્થમાં બનાવે છે. તેના સૂકવણી પછી, એડહેસિવ પ્રાઇમર લાગુ કરવામાં આવે છે.

અન્ય મહત્વનું ન્યુસન્સ. અમે રંગ માટે અંતિમ સમાપ્તિ માટે યોગ્ય ઉપાય પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ. નહિંતર, પ્લાસ્ટર લાગુ કર્યા પછી, પ્રાઇમર આકર્ષક દેખાવને ચમકવા અને બગાડી શકે છે. અમે આવા ક્રમમાં કામ કરીએ છીએ:

  1. આધાર ધૂળ અને ગંદકીથી શુદ્ધ છે. જો ત્યાં ચરબીવાળા ડાઘ હોય, તો તેમાંથી છુટકારો મેળવવો જરૂરી છે.
  2. અમે કામ કરવા માટે પ્રાઇમર તૈયાર કરી રહ્યા છીએ. પાવડરને પાણીથી ભળી દો અથવા ફક્ત સમાપ્ત માધ્યમોને મિશ્રિત કરો. તે એક ચીકણું ટ્રે માં રેડવાની છે.
  3. અમે રોલર લઈએ છીએ અને કાળજીપૂર્વક સપાટી પર પ્રક્રિયા કરીએ છીએ. બ્રશ સાથે અગમ્ય વિસ્તારો. સુકા ટુકડાઓ છોડી ન જોઈએ.

જ્યાં સુધી આધાર સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી અમે રાહ જોઈ રહ્યા છીએ, અને અમે પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરીએ છીએ. પૂર્ણ સૂકવણી પછી, તમે બીજા તબક્કામાં જઈ શકો છો.

કેટલાક માસ્ટર્સ સલાહ આપે છે

કેટલાક વિઝાર્ડ્સ પેઇન્ટિંગ સ્કોચનો ઉપયોગ કરીને ફેકડેને સેક્ટરમાં વિભાજીત કરવાની સલાહ આપે છે જો તમે એક જ સમયે પ્રક્રિયા કરી શકતા નથી.

-->

વર્કિંગ સોલ્યુશનની તૈયારી

ટેકનોલોજી ખૂબ જ સરળ છે. સમાપ્ત પેસ્ટ કરો તમારે ફક્ત એકરૂપ સુસંગતતાને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે સારી રીતે ભળી જવાની જરૂર છે. સૂકા મિશ્રણ સાથે થોડું વધુ જટીલ. તેમને મિશ્રિત કરવા માટે, તમારે મિશ્રણ માટે કન્ટેનર, સ્વચ્છ પાણી અને સાધનની જરૂર પડશે. શ્રેષ્ઠ રીતે, જો તે ખાસ નોઝલ સાથે ડ્રિલ હોય. આવા મિશ્રણથી તમને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ઉકેલ તૈયાર કરવાની મંજૂરી મળશે.

  1. અમે સૂચનો હાથ ધરે છે અને પાવડરના મંદીમાં અનુસરતા પ્રમાણને સ્પષ્ટ કરે છે.
  2. સ્વચ્છ ક્ષમતામાં, અમે ઇચ્છિત પાણી ભરો, અમે મિશ્રણની માત્રાને ચોક્કસ રીતે માપવામાં આવે છે. તેણીને તળિયે સ્થાયી થવા દો.
  3. ડ્રીલને ન્યૂનતમ ઝડપે ફેરવો અને નોઝલને કન્ટેનરમાં લો. એક સમાન પેસ્ટી સમૂહ મેળવવા માટે મન.

અમે 5-10 મિનિટ માટે ઊભા રહેવા અને ફરીથી મિશ્રણ કરવા માટે ઉકેલ આપીએ છીએ. એપ્લિકેશનની પ્રક્રિયામાં આ કરવા માટે સમય-સમય પર ભૂલશો નહીં, તે સૂકા અને ગઠ્ઠોની રચનાને અટકાવશે.

હવે રચના પ્લાસ્ટર કરી શકાય છે. મહત્વની ટિપ્પણી. મોટી સંખ્યામાં પાવડરને પકવવું અશક્ય છે. સમાપ્ત પેસ્ટ એક કલાકથી ત્રણ સુધી અંતરાલમાં વ્યવસ્થિત છે. તે સામગ્રીના બ્રાન્ડ અને ઉત્પાદક પર નિર્ભર છે. હાર્ડ સરપ્લસ દૂર ફેંકવું પડશે.

પસંદ ના ઉકેલ ગળી જાય છે

વિશિષ્ટ નોઝલ સાથે ડ્રિલને શ્રેષ્ઠ રીતે ઉપયોગ કરવા માટે ઉકેલને મિશ્રિત કરવા. સમય-સમય પર મિશ્રણ. આ સૂકી અને ગઠ્ઠોની રચનાને અટકાવશે.

-->

સુશોભન પ્લાસ્ટર corrode ની અરજી

મૂળભૂત સાધનો spatula અને sixrock. પ્રથમ પ્લાસ્ટર પેસ્ટ લે છે અને અડધા સૅશ પર લાદવામાં આવે છે. અને તેઓ પહેલેથી જ ફાઉન્ડેશન માટે કોર લાગુ કરે છે. આ ટૂલ લગભગ 30 ° પ્લેન પર મૂકે છે, જે તેને બે હાથથી સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખે છે અને તળિયે ઉપર તરફ જાય છે. મિશ્રણ સમાન રીતે જૂઠું બોલવું જોઈએ.

યોગ્ય સ્તરની જાડાઈ નક્કી કરવાનું સરળ છે. તે ગ્રાન્યુલોના કદ જેટલું જ હોવું જોઈએ. જો તમે સૂકવણી પછી, સમાપ્ત થવાનું પાતળું સ્તર મૂકો છો, તો બધા અનાજ સપાટી પર હશે અને આંશિક રીતે ક્ષીણ થઈ જશે. ઉચ્ચ સ્તરને ગ્રાન્યુલોને સ્થળથી ખસેડવા દેશે નહીં, જેના કારણે સુશોભન અસર દેખાય છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, આયોજન ડિઝાઇન મેળવવાનું શક્ય નથી.

શ્રેષ્ઠ રીતે, જો એક અભિગમ એક અભિગમમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે. પરંતુ આ હંમેશા શક્ય નથી. તમારે જાણવાની જરૂર છે કે ટેક્સચર આવરણ પરના સાંધા ખૂબ જ નોંધપાત્ર છે. શક્ય તેટલું સરળ બનાવવા માટે, આ તકનીકનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રોસેસ્ડ એરિયાના કિનારે એક સામાન્ય રોરી ટેપ પેસ્ટ કરવામાં આવે છે. આગળ, ટેપમાં આંશિક અભિગમ સહિત, સામાન્ય રીતે ઉકેલ લાગુ થાય છે. સૂકવણી પછી, ટેપનું મિશ્રણ સાફ કરવામાં આવે છે. તે એક સ્તરની ધાર તરફ વળે છે, જે પછીથી કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

પ્લાસ્ટર અરજી કરતી વખતે

પ્લાસ્ટર લાગુ કરતી વખતે, ટૂલ 30 ડિગ્રીના ખૂણા પર રાખવામાં આવે છે. અમે તેને બે હાથથી બે હાથથી પકડી રાખીએ છીએ અને નીચે તરફ આગળ વધીએ છીએ.

-->

આ રીતે કોર્સના પ્લાસ્ટરને લાગુ કરો:

  1. અમે સ્પુટુલા લઈએ છીએ, અમે તેના પર એક નાની પેસ્ટની ભરતી કરીએ છીએ, તેને અડધા સૅશ પર મૂકો.
  2. ઉપરથી નીચે સુધીની આંદોલન આધાર પરની સામગ્રીને લાગુ કરે છે અને ધીમેધીમે સંરેખિત કરે છે. લાગુ સ્તરની ઊંચાઈ જુઓ.
  3. વધુમાં, કેલ્મા દ્વારા મિશ્રણ ગોઠવો. દિવાલ પર ક્લિક કરો અને નાના દબાણથી આપણે આગળ વધીએ છીએ. વધારાની પેસ્ટ સાફ.

અમે તેને થોડો આપવા માટે સમાપ્ત છોડી દીધી. આ ફોર્મમાં તમે કોટિંગ પર ફેક્ટરી પેટર્ન બનાવી શકો છો. મિશ્રણ 15-20 મિનિટ લે છે. ખાતરી કરો કે તમે સમાપ્ત કરવાનું શરૂ કરી શકો છો, તમારે તમારા હાથથી સપાટીને સ્પર્શ કરવાની જરૂર છે. જો લીપનેટ નહીં - સુશોભન શરૂ કરો.

જ્યારે લાગુ પડે છે, ત્યારે કોરોને ક્લ અને ...

જ્યારે લાગુ પડે છે, ત્યારે લેયર જાડાઈનું નિરીક્ષણ કરવા માટે cored જરૂરી છે. તેને સરળતાથી નક્કી કરો. તે ગ્રાન્યુલોના કદ જેટલું જ હોવું જોઈએ.

-->

ફક્ત એક ફેક્ટરી પેટર્ન લાગુ કરો. આ કરવા માટે, કચરો લો અને તેને દિવાલ સાથે ખસેડો. આ સાધન ગ્રાન્યુલોની નજીક છે જે બિન-સંપૂર્ણ છુપાવેલા માસ તરફ જાય છે અને ચોક્કસ રાહત બનાવે છે. તેમના ચલો ઘણા છે. મૂળ અદ્યતન રેખાંકનો બનાવવા માટે, તમારે પાઠ લેવાની અને માસ્ટર વર્ગોની મુલાકાત લેવાની જરૂર છે. અમે સરળ વિશ્લેષણ કરીશું, પરંતુ ડિઝાઇનના અદભૂત રસ્તાઓ:

  • વરસાદ ગ્રાટર એક દિશામાં પાણી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉપરથી નીચેની હિલચાલ એક વર્ટિકલ પેટર્ન આપે છે, જમણેથી ડાબે - આડી. મૂળ વિકલ્પ ત્રિકોણની વરસાદની વિવિધતા છે. તેને લાગુ કરવા માટે, માર્કિંગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, નહીં તો ચિત્રકામ અસમાન હોઈ શકે છે.
  • કાર્પેટ તે વૈકલ્પિક આડી અને ઊભી હિલચાલને કારણે બહાર આવે છે. પરિણામે, કાર્પેટ interwining જેવા, એક ક્રુસિફોર્મ રાહત રચના કરવામાં આવે છે.
  • લેમ્બ. ગ્રેટર સહેજ ત્રિજ્યા સાથે વર્તુળો સાથે ચાલે છે. પરિણામી grooves સર્પાકાર ફર જેવા લાગે છે.
  • ક્રોસ. કાર્પેટની ભિન્નતા, તેનાથી વિપરીત ચળવળને ત્રાંસા કરવામાં આવે છે. બરાબર સફળ થવા માટે, સ્કોચ પેઇન્ટિંગ દ્વારા દિશાને રૂપરેખા આપવા ઇચ્છનીય છે.

અમે તમારા પોતાના હાથથી કોરોડ્સ લાગુ કરવા વિશે વિડિઓ જોવાની ઑફર કરીએ છીએ.

અંતિમ સમાપ્ત: પેઈન્ટીંગ

વિવિધ રીતે કોટિંગ ઇચ્છિત રંગ ઉમેરો. પ્રથમ પ્લાસ્ટર સમૂહ ધૂમ્રપાન કરવાનો પ્રથમ છે. આ કરવા માટે, તૈયાર પેસ્ટ એક કેલ અને મિશ્રિત ઉમેરવામાં આવે છે. વધુમાં, બધું જ તફાવત સાથે પરંપરાગત મિશ્રણ સાથે છે કે હાર્ડ સામગ્રી પહેલેથી જ ઇચ્છિત શેડ ધરાવે છે. આ પદ્ધતિની બધી આકર્ષણ સાથે, તે વિપક્ષ છે:

  • તે અનુમાન લગાવવું મુશ્કેલ છે કે જે એક થઈ જશે, ખાસ કરીને જો મોટો વિસ્તાર અલગ થયો હોય;
  • ગુણાત્મક રીતે બે રંગોમાં કોટિંગને પેઇન્ટ કરવું અશક્ય છે;
  • Sandpaper નું અંતિમ ગોઠવણી કરવું અશક્ય છે જેથી નોંધનીય ટ્રેસ નહીં.

તેથી, ઘણા ટેક્સચર સામગ્રીને સૂકવવા પછી કોટિંગને રંગવાનું પસંદ કરે છે. અને આ એક દિવસ કરતાં ઓછું નથી, જોકે કેટલાક અનુભવી પ્લાસ્ટરર્સ ત્રણ દિવસ રાહ જોવી સલાહ આપે છે. બધા કામ તમારા પોતાના હાથથી કરી શકાય છે, તે બધા મુશ્કેલ નથી.

  1. સેન્ડિંગ કાગળ કાળજીપૂર્વક કોટિંગ સાફ કરે છે. તેથી, કઠોરતા તરીકે કામ કર્યા પછી દેખાતા નાના અનિયમિતતાઓને છુટકારો મેળવવો શક્ય બનશે.
  2. ભીના કપડાથી, આપણે દિવાલ પર છીછરા ધૂળને દૂર કરીએ છીએ.
  3. બ્રિક રોલર અને સપાટી પેઇન્ટ. જો બે-રંગ સ્ટેનિંગ ધારવામાં આવે છે, તો અમે રાહ જુઓ જ્યાં સુધી પ્રથમ સ્તર સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. અમે બીજા રંગનું પેઇન્ટ અને અર્ધ-સૂકા રોલર કરીએ છીએ જે આપણે બીજા સ્તરને લાગુ કરી છે જેથી પ્રથમ છાંયડો ખીલની અંદર સચવાય.
  4. અંતે, તમે લાકડાના સ્તરની સમાપ્ત કોટિંગને લાગુ કરી શકો છો, તે તેને શણગારે છે અને સેવા જીવનને વિસ્તરે છે.

બે રંગ corouede વિશે જુએ છે

બે રંગ corouede ખૂબ આકર્ષક લાગે છે. કરચલો ફક્ત એક સંપૂર્ણપણે સૂકા સ્તર હોઈ શકે છે. એક્રેલિક અને alkyd પેઇન્ટ ફિટ.

-->

COROOEEDE એ ઘરની બહાર અને અંદરથી બંનેની ડિઝાઇન માટે એક સાર્વત્રિક અને સુંદર ઉકેલ છે. ફેક્ટરી રચના સારી લાગે છે અને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં સંચાલિત કરી શકાય છે. અરજી કરવામાં મુશ્કેલીમાં હોવા છતાં, જો ઇચ્છા હોય, તો તમે તેની સાથે કામ કરવાનું શીખી શકો છો. આ તમને કોઈપણ રૂમ અથવા રવેશને સજાવટ કરવા દેશે અને તે જ સમયે નોંધપાત્ર રીતે સાચવવામાં આવશે.

વધુ વાંચો