સિમેન્ટ, જીપ્સમ અથવા પોલિમર - દરેક રચનાની સુવિધાઓને ડિસએસેમ્બલ કરો અને તમે પસંદ કરો તે ભલામણ કરો.
દિવાલો અને છતથી (5 થી 60 મીમીથી), પ્લાસ્ટરિંગ ક્રેક્સ અને સીમ મદદની વર્ટિકલથી નોંધપાત્ર અનિયમિતતા અને વિચલનો સરળ બનાવે છે. તે વધુ કામ માટે એક નક્કર, સરળ, પરંતુ સહેજ રફ પાયો બનાવે છે. અને પ્લેટેડ પેસ્ટના પાતળા-સ્તરની બરાબરીને કારણે સરળતા પ્રાપ્ત થઈ. અમે સમારકામ માટે પસંદ કરવા માટે શું કરીશું.
બધા પુટ્ટી પેસ્ટ્સ વિશે
માળખુંદૃશ્યો
- સુકા અથવા તૈયાર
- હેતુ
સમાપ્ત માટે પુટ્ટી
- વોલપેપર હેઠળ સ્પ્લેસ
- પુટુથ પ્લાસ્ટરબોર્ડ
વિવિધ પાયા માટે પુટ્ટી
- લાકડું
- પ્લાસ્ટરિંગ
પસંદગીની લાક્ષણિકતાઓ
શ્તામી મિશ્રણ શું બનાવે છે
ઉત્પાદનમાં ત્રણ મુખ્ય ઘટકો શામેલ છે. પ્રથમ, બંધનકર્તા પાવડર પદાર્થ. પાણીની હકારાત્મકતા પછી, તે એક પેસ્ટીમાં જાય છે, અને પછી એક નક્કર સ્થિતિમાં જાય છે. બીજું, ફિલર, જે મોટાભાગે વારંવાર ગ્રાઇન્ડ માર્બલ, ચૂનાના પત્થર, ચાકને પ્રોડ્રુડે છે. અને ત્રીજું, સમાધાનના ગુણધર્મોમાં સુધારો કરતી ઉમેરણોને સંશોધિત કરવું. નામ દ્વારા, તમે તરત જ સમજી શકો છો કે આ ઉત્પાદનમાં કયા પદાર્થમાં એક દ્વિસંગી છે: સિમેન્ટ - સિમેન્ટમાં, ગપસપ પ્લાસ્ટરમાં, પોલિમર - પોલિમર્સ.
સિમેન્ટ
સિમેન્ટ સોલ્યુશન્સ એક મજબૂત વોટરપ્રૂફ જળાશયો બનાવે છે, અને તેથી સ્નાનગૃહ, પૂલ અને અન્ય રૂમમાં ભેજવાળા હાઈ સ્તરો સાથેના ફેસડેર્સ, દિવાલો અને છતને ડિઝાઇન કરતી વખતે સારી હોય છે. તેઓ સિરૅમિક ટાઇલ્સ અને પોર્સેલિન સ્ટોનવેરથી ઢંકાવવા માટે વિશ્વસનીય આધાર બનશે. તે સ્પષ્ટ બને છે કે બાથરૂમમાં કઈ પુટ્ટી પસંદ કરે છે. જો કે, સિમેન્ટ લેયર ઘણીવાર સૂકી પ્રક્રિયામાં સંકોચન અથવા ક્રેક્સ આપે છે, ખાસ કરીને કાર્ય તકનીકના ઉલ્લંઘનો સાથે.જીપ્સમ
જીપ્સમ પેસ્ટ્સ, સિમેન્ટથી વિપરીત, ભેજથી ડરતા હોય છે અને તાપમાનના તફાવતોને પસંદ નથી. જો કે, તેઓ એક સરળ સપાટી બનાવે છે, સંકોચન અને ક્રેકીંગ વગર ઝડપથી સૂકાઈ જાય છે. દિવાલો અને છત પર જીપ્સમ સારી રીતે પસાર થાય છે. આવા સંરેખિત સમૂહ શુષ્ક રૂમ માટે યોગ્ય છે. તેનો ઉપયોગ વૉલપેપર હેઠળ અથવા સ્ટેનિંગ હેઠળ થાય છે.
પોલિમર્સ
પોલીમેરિક સોલ્યુશન્સ પ્લાસ્ટર અને સિમેન્ટના ફાયદાને જોડે છે. તેઓ એક નક્કર અને સરળ સપાટી બનાવે છે, જે જીપ્સમ જેવા જ હેતુઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે - વૉલપેપર અથવા રંગને વળગી રહે તે પહેલાં શુષ્ક રૂમમાં દિવાલો અને છતવાળી તૈયારીની તૈયારીના અંતિમ તબક્કે.
ઊંચી પ્લાસ્ટિસિટીના કારણે, પોલિમરિક ટૂલ્સને પ્લેન પર સરળતાથી વિતરિત કરવામાં આવે છે અને તે ખૂબ જ સૂક્ષ્મ જળાશય (0.2 મીમી સુધી) લાગુ કરતી વખતે પણ તેની નાની અનિયમિતતાઓને સ્તર આપે છે. જ્યારે બરાબરી પસંદ કરતી વખતે, કોટિંગની ઓપરેશનલ સુવિધાઓ અને અંતિમ સમાપ્તિના પ્રકારને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.
પોલિમર્સ સૌથી નાનો અને સરળ સ્તરવાળી જળાશય બનાવે છે, કારણ કે તેમની પાસે ન્યૂનતમ ફિલર ફ્રેક્શન્સ (0.05-0.2 એમએમ) છે. તેઓને મૂળભૂત, અંતિમ ગોઠવણી અને સાર્વત્રિકની રચનામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પ્રથમ ન્યૂનતમ જાડાઈ 1 એમએમ છે, બીજું 0.2 મીમી છે.
ઉદાહરણ તરીકે, સેંટ-ગોબેન નિષ્ણાતો દિવાલો અને છતની અંતિમ સંરેખણ માટે અંતિમ પોલિમેરિક ઉત્પાદન વેબર.વેટોનિટ એલઆર + નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે. તેથી તે આધાર એકદમ સરળ બની ગયો છે - વેબર.વેટોનિટ એલઆર પાસ્તા (સૂકવણી પછી ગ્રાઇન્ડીંગ ત્વચા (અનાજ - પી 320-પી 400 અને નાના) સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે. વૈશ્વિક અર્થની જાડાઈ શ્રેણી વિશાળ છે. તેથી, નોનફ પોલિમર સમાપ્તિનો ઉકેલ 0.5 થી 5 મીમીથી સ્તર સાથે લાગુ કરી શકાય છે. અને મૂળભૂત અથવા અંતિમ રચના તરીકે લાગુ થાય છે.
પોલિમર પેસ્ટ્સનો ઉપયોગ વિવિધ કારણોને સ્તર આપવા માટે થાય છે: મોનોલિથિક અને પ્રીસાસ્ટ કોંક્રિટ, પ્લાસ્ટર અને જીપ્સમ બ્લોક્સ, સિમેન્ટ, સિમેન્ટ રેતી અને સિમેન્ટ-લાઈમ પ્લેસ્ટર્સ, પ્લાસ્ટર પ્લાસ્ટર, હાઇડ્રો-ફાઇબર શીટ્સ (જીડબ્લ્યુએલ) માંથી ડિઝાઇન, ગ્લાસ એડહેસિવ શીટ્સ (એસએમએલ ), પ્લાસ્ટરબોર્ડ શીટ્સ (જીએલસી). પોલિમર દવાઓ હંમેશાં ગ્લકના સાંધા દ્વારા સારી રીતે સ્તરવાળી નથી. કેટલાક ઉત્પાદકો આ હેતુ માટે વિશિષ્ટ મિશ્રણને લાગુ કરવાની ભલામણ કરે છે, જેમ કે જીપ્સમ નોઉફ-ફ્યુજેન અથવા પોલિમર વેબર.વેટોવિટ જેએસ.
પાણી સાથે ઇન્ડક્શન કર્યા પછી, પોલિમર પેસ્ટ્સ સિમેન્ટ અને જીપ્સમ કરતા અત્યાધુનિક ગુણધર્મોને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખે છે. તેઓ 15-24 કલાકની અંદર વાપરી શકાય છે. અને સ્ટોરેજનો સમય 7 દિવસ છે, જેમ કે "સી.પી. પ્રો" (એમસી-બૌચેમી) અને લિટોફિનિશ ફાઇન (લેટોકોલ). અલબત્ત, કામમાં લાંબી વિક્ષેપો સાથે, સમૂહની ક્ષમતાને ચુસ્ત બંધ કરવી આવશ્યક છે. જો સોલ્યુશન વિસ્કસ (કાર્યક્ષમતાના સમયગાળા દરમિયાન) બન્યું હોય, તો તે પાણી ઉમેરીને સંપૂર્ણપણે ઉત્તેજિત થાય છે. ધ્યાનમાં રાખો: સૂકા સમયના નિર્માતા વિવિધ પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ બદલાય છે. ચાલો ઓછી તાપમાન હેઠળ કહીએ કે તે વધે છે. લેવલિંગ લેયરને સૂકવવા પછી અંતિમ કાર્યો હાથ ધરવામાં આવે છે.
| લાભો | ગેરવાજબી લોકો |
|---|---|
| પ્લાસ્ટિક અને કામ કરવા માટે અનુકૂળ. | ફક્ત આંતરિક કાર્યો માટે યોગ્ય. |
| થિક્સોટ્રોપિક. | એક નિયમ તરીકે, ભીનામાં ઑપરેશન માટે અનુચિત સ્થળ |
| તે વિવિધ પાયા માટે ઉચ્ચ સંલગ્ન છે. | તે જીપ્સમ અને સિમેન્ટ ફોર્મ્યુલેશન્સ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. |
| મહાન અનિયમિતતા મહાન smoothes. | |
| ઝડપથી સૂકવે છે. | |
| ત્યાં કોઈ સંકોચન નથી. | |
| ક્રેકીંગ નથી. | |
| પર્યાવરણને સલામત. | |
| ફરજિયાત સ્ટેનિંગની જરૂર નથી. |
સામગ્રી ના પ્રકાર
મિશ્રણ સુકા અને ભીનું
પુટ્ટી સામગ્રી ડ્રાય પાઉડર અથવા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના રૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રથમ કિસ્સામાં, પેકેજના સમાવિષ્ટો પાણીના ટાંકીમાં રેડવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદક દ્વારા સૂચિત પ્રમાણને અવલોકન કરે છે (સામાન્ય રીતે 1 કિલો પાવડર દીઠ 0.3 એલ). પછી એક નિર્મિત સમૂહ પ્રાપ્ત કરતા પહેલા નાના વળાંક પર બાંધકામ મિશ્રણ દ્વારા ઉત્સાહિત. 5-10 મિનિટનો ઉછેર કરવો અને એક સમાન પ્રાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તન કરવું, જેમાં ઉકેલના ગઠ્ઠો ન હોય.
ફિનિશ્ડ માસને ખાસ હોમોજેનાઇઝરમાં ઉત્પાદનમાં ઉત્તેજિત કરવામાં આવે છે, જે ઉકેલની એકરૂપતાની ખાતરી આપે છે, તેમાં ગઠ્ઠો, નોનક્રોસર્સ, ગંઠાઇ જાય છે. માર્ગ દ્વારા, ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે નાના અપૂર્ણાંક (0.02-0.1 એમએમ) ના ફિલરનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે તે લાગુ થાય છે, ત્યારે સૌથી નાનો, સરળ સ્તર બનાવવામાં આવે છે, જે શ્રેષ્ઠ વપરાશને સુનિશ્ચિત કરે છે.
જો તમે સસ્તા વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરો છો, તો કેટલીકવાર પહેલાથી આવરી લેવામાં પ્લોટને એક નવી સાથે સંયોજિત કરતી વખતે એક નોંધપાત્ર અને ભાગ્યે જ પ્રક્રિયા કરેલ સંયુક્ત બનાવી શકે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઉકેલો ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિકિટી દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે: મિશ્રણ સ્પુટુલા પાછળ પહોંચે છે અને સરળતાથી સરળ બને છે. માસ્ટર્સ તેમને અરજી કરવાની સુવિધા અને સ્તરોની સંપૂર્ણ મિશ્રણ માટે પ્રશંસા કરે છે, જે પછીથી સમાન અને આર્થિક પેઇન્ટ વિતરણની ખાતરી આપે છે. શોવેટીકિંગ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા બધા સાધનો ફક્ત સ્ટેનલેસ સામગ્રીમાંથી જ બનાવવી જોઈએ.
સામગ્રીનો હેતુ
દરેક ઉત્પાદન ચોક્કસ કાર્યોને ઉકેલવા માટે રચાયેલ છે. આના આધારે, રચનાઓ વિશિષ્ટ છે.પ્રારંભ
મોટા ગ્રાઇન્ડીંગ ફિલરનો ઉપયોગ થાય છે. ઉકેલ બેઝની સૌથી મોટી ભૂલોને બંધ કરવામાં સક્ષમ છે, ઇંટ અથવા કોંક્રિટ સપાટી પર મૂકેલી શકાય છે. તે 10 મીમીના દરેક ક્રમમાં જાડાઈ પર એક અથવા વધુ સ્તરો પર લાગુ થાય છે. રચનાઓ વચ્ચે એડહેસિયન તાકાત વધારવા માટે, તે મજબૂતીકરણ ગ્રીડને માઉન્ટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
અંતિમ
સુગંધિત સામગ્રી, જેનું મુખ્ય કાર્ય વિમાનનું અંતિમ સ્તર છે. તે 3-4 એમએમના બદલે પાતળા સ્તર દ્વારા સુપરપોઝ કરવામાં આવે છે. મોટી ખામી બંધ કરવામાં સક્ષમ નથી. કોટિંગ અથવા બેઝ પર ધ્યાનપાત્ર ભૂલો વિના ઉપયોગ કર્યા પછી ઉપયોગ થાય છે.
સાર્વત્રિક
સમાપ્ત અને પ્રારંભિક સમૂહની શક્યતાઓને જોડે છે. તેમાંના કોઈપણને બદલે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે ખૂબ જ સરળ અને ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. પરિણામે, તે એક નક્કર, સરળ કોટિંગ આપે છે. ભાવ એનાલોગ કરતાં વધારે છે.વિશિષ્ટ
ફક્ત કામના ચોક્કસ વિભાગો માટે જ વપરાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટરબોર્ડ શૉક્સ અને કોંક્રિટ માળ, "સમસ્યા" ક્રેક્સને ભરવા માટે, અને જેવા. રચના હાલની શરતો પર આધારિત છે. ઉત્પાદકની ભલામણો સાથે સખત રીતે લાગુ પડે છે.
વોલપેપર અને પેઇન્ટ હેઠળ દિવાલો મૂકવા માટે વધુ સારું
વૉલપેપર
સુશોભન પેનલ્સ માટે આધાર નર્વસનેસ, પણ સૌથી નાનો હોવો જોઈએ નહીં. તેથી, કોઈ પણ સંજોગોમાં, પુટ્ટી આવશ્યક છે. તમે કોઈપણ બાઈન્ડર પર આધારિત સામગ્રી પસંદ કરી શકો છો. ભીના રૂમ માટે સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, જ્યાં તાપમાનના તફાવતો વારંવાર હોય છે. ભલામણોમાં, રસોડા અથવા બાથરૂમ માટે પુટ્ટી પસંદ કરવું હંમેશાં સિમેન્ટ છે.
જીપ્સમ શુષ્ક રૂમ માટે વધુ યોગ્ય છે, કારણ કે તે ભેજને સહન કરતું નથી. તે ખૂબ જ પ્લાસ્ટિક છે, કામ કરવા માટે સરળ છે તે સંપૂર્ણપણે સલામત છે. તેથી, તે બાળકોના રૂમ, બેડરૂમ્સ, લિવિંગ રૂમ, વગેરેમાં બંધબેસે છે. સાર્વત્રિક વિકલ્પ - પોલિમર પેસ્ટ્સ. તેઓ પ્લાસ્ટિક, ટકાઉ છે, ભેજથી ડરતા નથી. ફાઉન્ડેશનને સારી રીતે ગોઠવો, કોઈપણ આધાર પર પડો. વધુ વખત પેઇન્ટ હેઠળ વપરાય છે, કારણ કે વૉલપેપર હેઠળ તમે સસ્તું સામગ્રી શોધી શકો છો.
વૉલપેપર હેઠળ આધાર મૂકવા માટે વધુ સારું નક્કી કરો, તે સપાટીની સ્થિતિ પર આધારિત છે. જો ક્રેક્સ, ડન્ટ્સ અથવા ચીપ્સના સ્વરૂપમાં નોંધપાત્ર ખામી હાજર હોય, તો શ્રેષ્ઠ રીતે સિમેન્ટ મિશ્રણને સ્તર તરીકે ઉપયોગ કરો. તેણી આવી ભૂલોનો સામનો કરશે. ટોચ પર તેને જીપ્સમ રચના દ્વારા અલગ કરવાની જરૂર પડશે. જો નાના અનિયમિતતાવાળા આધાર પ્લાસ્ટર પર સાર્વત્રિક એજન્ટ માટે યોગ્ય હોય.
પેઇન્ટ
પેસ્ટ્સ લેયરની રચના વિના ફક્ત ડિપ્રેશન અને અનિયમિતતાને ભરી શકે છે. આવા સંરેખણ એ ગ્લોસી પેઇન્ટ લાગુ કરતાં પહેલાં સામાન્ય રીતે જરૂરી સુપરફાઇન છે, જે શિપમેન્ટ્સના નાના ખામીથી પણ પ્રગટ થાય છે. તેથી, જ્યારે શંકા હોય ત્યારે, પેઇન્ટિંગ કરવા માટે શું પુટ્ટી પસંદ કરે છે, તે પોલિમર્સ લેવાનું વધુ સારું છે.
કેવી રીતે વિવિધ પાયા માટે પુટ્ટી પસંદ કરો
બેઝ સામગ્રી મહત્વપૂર્ણ છે. બધા પાસ્તા અલગ અલગ બેઝિક્સ પર સમાન રીતે નિષ્ક્રિય નથી.એક વૃક્ષ પ્રક્રિયા કરતાં
ઉદાહરણ તરીકે, એક સમસ્યા, લાકડાની પર પુટ્ટી પસંદ કરવી તે પોલિમર્સની તરફેણમાં ઉકેલવું વધુ સારું છે. આ ઉત્પાદન કોઈપણ સપાટી પર સારી એડહેસિયન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. લાકડાને રોટીંગ સામે રક્ષણ આપવા માટે એક એન્ટિસેપ્ટિક સાથે લાકડાને નિયંત્રિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પ્લાસ્ટરબોર્ડ મૂકવા માટે વધુ સારું
બિનઅનુભવી માસ્ટર્સ માને છે કે ડ્રાયવૉલ સપાટી પર કોઈ વધારાની પ્રક્રિયા નથી. આ એક ગંભીર ગેરસમજ છે. ફાસ્ટર્સના સીમ અને કેપ્સ પાતળા કપડા હેઠળ ખાસ કરીને પેઇન્ટિંગ હેઠળ નોંધપાત્ર રહેશે. વધુમાં, જો કોઈ તેજસ્વી સરંજામ ગ્રહણ કરવામાં આવે છે, તો આધારને તેના દ્વારા ખસેડી શકાય છે. તેથી, પટ્ટા જરૂરી છે. વધુમાં, અનુગામી સમારકામ પર, તે જૂના કપડાને દૂર કરવાની સુવિધા આપશે.ડ્રાયવૉલ માટે, તે મહત્વપૂર્ણ છે જે પસંદ કરવા માટે પુટ્ટી સમાપ્ત થાય છે. પ્રારંભ અથવા સાર્વત્રિકની જરૂર નથી. યોગ્ય પેસ્ટ પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં. શરૂઆતમાં, સાંધા કરવામાં આવે છે, તેઓ વધુમાં પ્રબલિત થઈ શકે છે. સૂકવણી પછી, તે ઘન સ્તરમાં મૂકવામાં આવે છે. જો આ પૂરતું નથી, તો એક અથવા બે સુપરમોઝ્ડ છે. જેમાંથી દરેકને આગલા એક પહેલાં સુકાઈ જવું જોઈએ.
દિવાલો અને છત માટે શું પસંદ કરવું
ડ્રગની પસંદગી માટેનો મુખ્ય માપદંડ એ સપાટીની સ્થિતિ છે જ્યાં તે સેટ કરવામાં આવે છે. વધુ સમાપ્તિ માટે પ્લેન સહેજ ડન્ટ્સ, ક્રેક્સ અને અન્ય ખામી વિના સરળ હોવું જોઈએ. આ ઉપરાંત, થોડી વધુ ભલામણો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:
- અનુભવી પ્લાસ્ટર્સ પસંદ કરવા યોગ્ય સૂકા ફોર્મ્યુલેલો. પ્રારંભિક લોકો પુટ્ટી માટે તૈયાર કરવા માટે વધુ સારા છે. સાચું છે, તે વધારે હશે.
- જો કોઈ પ્રકારની સામગ્રી પસંદ કરવા વિશે શંકા હોય, તો સાર્વત્રિક કોટિંગ ખરીદો. તે કોઈપણ કામ માટે યોગ્ય છે.
- કાળજીપૂર્વક ઉત્પાદનને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવાનું સલાહ આપવામાં આવે છે. સમાવેશની હાજરી અસામાન્ય લોકો ઓછી ગુણવત્તા વિશે વાત કરે છે.
- કોટિંગનો રંગ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને જ્યારે પ્રકાશ પૂર્ણાહુતિ ગ્રહણ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, પાવડર અથવા પેસ્ટ ફક્ત સફેદ જ હોવું જોઈએ.
અમે છત કે દિવાલો માટે શું પસંદ કર્યું તે અમે શોધી કાઢ્યું. ડ્રાફ્ટ કોટિંગની સ્થિતિ દ્વારા સંચાલિત, આ કરવું જરૂરી છે. શ્રેષ્ઠ પસંદગી સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટર અથવા પોલિમર્સ પર આધારિત મિશ્રણ હોય છે. તેઓ પ્લાસ્ટિક છે, મૂકેલા સરળ છે, સારી રીતે કોઈપણ સામગ્રી અને વપરાશમાં આર્થિક રીતે પતન કરે છે. સમીક્ષાઓ અનુસાર, તેઓ મોટાભાગે માંગમાં છે.
