הבסיס נמצא תמיד

התקן המגהץ הרצפה: חומר לבסיס של כיסוי הרצפה, מפרטים של תערובות פילוס, טכנולוגיית סטיילינג.

מעצב Y.Trobilin.

צילום על ידי d.minkina.

מפלס המים מבוסס על עקרון כלי הדיווח

רמת המגהץ צוינה באמצעות העיתונות עצמית, אשר דפוק בעומק הרצוי

כדי לבנות קו אופקי בצדדים שונים של הדחיסה העצמית, תומך באותו גובה עם זה. הדיוק של העבודה נשלט על ידי הרמה

כדי להבטיח את הכוח הנדרש של תערובת מלט וחול, נדרשת רשת חיזוק. כך שהרשת נמצאת בתוך השכבה, חתיכות של אריחי קרמיקה נמצאות תחת זה

על גבי הרשת על בורג הקשה עצמית ושניים תומכים להדק את פרופיל המשואה עם גובה של 10 מ"מ

תערובת קלסר עבור ההתקן תומך צריך להיות זהה לתערובת עבור המגהץ

התערובת מופצת באופן שווה על פני השטח, המפרקים עם הקירות עוזבים לתאים

את הכדאיות של הפתרון הוא בערך 2h. לכן, כמה עובדים מייצרים לעזאזל, אחרים להפיץ את התערובת, השלישי ליישר

Rechal-Tool ליישור. יש לה שני עצירות מתכווננות להגדרת עובי של שכבת המגהץ

אפילו פילוס עצמי

מסה קיץ צריך להיות מעט עזר לארח את שטח הרצפה. זה נעשה בעזרת rakly (א) או מסרק. כדי לעקירת בועות אוויר מהשכבה, מומלץ לעבור את פני השטח עם רולר מחט (ב)

עם אזורים גדולים, הוא נדרש להבטיח את המשכיות התהליך, כמו המונית שומרת על פילוס עצמי

נכסים אינם יותר מ -20.

לתנועה לאורך פני השטח הלא-חריף של מין בתפזורת דקה, כדי לתקן פגמים קטנים לנעליים, הסוליות עם הציפורניים מצורפות

פתיחת ההוראות להנחת כל כיסוי הרצפה, אתה בהחלט לקרוא את הביטוי: "הבסיס צריך להיות אפילו, עמיד, יבש ונקי." כיצד לקבל משטח אופקי מכוסה אם הרצפה בתחילה רחוקה מן האידיאל?

PAUL-פרקט, קרמיקה או כל אחד אחר הוא עיצוב רב שכבתי. אחד השכבות, ככלל, הוא המגהץ. הוא משמש ליישר את לוחות הבסיס של חופפים (מבני המוביל) והוא הבסיס להנחת כיסוי הרצפה הגמר.

העדפה ניתנת בטון

איור Schemicatically מראה את המיקום של אלמנטים עיצוב של המגהץ חול מלט. בורג הקשה עצמית ושתי תומכים לבנות על שורה אחת ובגובה אחד. פרופיל המגדלור הוא לשים למעלה. רשת חיזוק ממוקמת בתוך עובי הבסיס הבטון יכול לפעמים להיות כמה מילימטרים. עבור מכשיר שכבת דקה, מה שנקרא מין בתפזורת (2-30 מ"מ עבה), להשתמש מיוחד תערובות פילוס עצמי. אבל ככלל, הצלחות העקבות של משימות חופפות או הנדסיות, כגון הנחת תקשורת, דורשות עובי שכבת גדולה יותר, כלומר, המכשירים המזויפים. בדרך כלל, "עוגה" תחת כיסוי הרצפה בוכנה, מוערמים על בסיס נושאות, כולל את השכבה הבסיסית (הכנה קונקרטית עם עובי של עד 80mm), שכבת חום ואימטרים והגנה על שכבת המגהץ שלהם. אבל בפועל, בידוד הוא בדרך כלל לא הכרחי כדי לארגן, כלומר את השכבה הבסיסית אינה נדרשת, ואת המגהץ ממוקם ישירות על לוחות נושאות של החפיפה. עובי מתחיל מ 20 מ"מ (על פי SNIP 2.03.13-88).

בשל הדבקה (מליטה יצירת קשר), המגהץ יוצר מספר שלם יחיד עם המבנים התומכים. מונולית עמיד לא רק סוגרת סדרים, אלא גם מהדק את הסדקים, ביטול הסבירות של ריבוי בוץ, התפשטות חרקים, מכרסמים, זריעת מים, שהיא היתרון שלה בהשוואה לרצפה על הפיגורים שאינם מהווים בסיס מוצק.

שתי טכנולוגיות של המגהץ "רטוב" משמשים להיכנס. הטכנולוגיה המסורתית מרמזת על השימוש במלט עם חול ומחזקת רשת, מפיץ באופן שווה את המתח הנובע במגהץ, ועמידות גדולה יותר של שכבת הבטון. הטכנולוגיה החדשה התפתחה עם כניסתם של תערובות בנייה מיוחדות, שפותחה ישירות עבור המכשיר של הבסיס החלק של הרצפה. הבחירה של רכיבים בתערובת כזו והומוגניות של התפלגותן מאפשרת להשיג שכבה מונוליתית עם הנכסים המשופרים הרצויים, עם הכוח הנדרש בכל נפח ללא שימוש ברשת החיזוק.

בעיות אוניברסליות

לישיבת פתרון הומוגני מתערובת בנייה מיוחדת, מומלץ להשתמש במיקסר תעשייתי. על פי הטכנולוגיה, ערבוב מיוצר פעמיים עם 5min סיננסל. על פי הטכנולוגיה המסורתית, הפתרון הפועל מוכן תערובת יבשה אוניברסלית, למשל M-150, המורכב של חלק 1 של מלט ו 3 חלקים של חול. עניבת מלט חול שהושגו ממנה מאופיינת במספר חסרונות. ראשית, פתרונות מלט יש נכס עם התמצקות כדי להקטין נפח, כלומר, לתת הצטמקות. שנית, בשל אחייתי של חלוקת חלקיקי מלט וחול בנפח, כמו גם את ההבדלים בגודל וצורות של תבואה (חוסר איזון של המבנה של מילוי ומבנה של קלסר) בתהליך של היווצרות של כוח בשכבה יש מוקדי מתח, המוביל פיצוח שלה. על מנת שהמגורים לא סדוק, המומלץ על פניו במשך כמה ימים כדי להיות עטוף במים, ובכך להתאים את האחידות של התקשות ולהסיר את הלחץ הפנימי. שלישית, הכוח הכולל של השכבה המונוליטית גדל עם עובי, ולקבל בסיס אמין של עובי קטן (פחות מ 30 מ"מ) באמצעות תערובת של מלט עם חול, זה בלתי אפשרי. שכבה כזו היא בהכרח פיצוח תחת השפעת העומסים ניתן מנותק קומות בטון.

עם שיטה ידנית, נדרשת טיפול מיוחד, כי התפלגות אחידה של כוח במונחים של המגהץ תלויה בכך, ההטרוגניות של חלוקת גודל החלקיקים בנפח מובילה לעובדה כי כוח בחלקים שונים של השכבה לא אותו הדבר. מסיבה זו, הבסיס של המין הסופי נחשף לשחיקה עם אינטנסיביות שונה. שם התברר מלט להיות פחות, המגהץ היה חזק יותר. טוען מקומות "אבן" תחת השפעת המון מתפוררים ובמהלך השנים בצורה של החלקיקים הקטנים מועברים לסעיפים אחרים. מתחת לריצוף כיורים נוצרו (recesses). לכן, חומרים קטנים חתיכת הניח על הבסיס ניתן להעביר על ידי מקומות, ואת לינוליאום ירכוש הקלה מוחשית מעט.

יש לומר כי צוותי הבנייה נאלץ לעבוד עם מלט וחול קיימים טריקים שלהם כדי לשפר את המאפיינים של תערובת העבודה. לפיכך, מלט מתווסף לפתרון כוח גדול יותר לפתרון, עבור הפלסטיות הטובה ביותר של PVA או תוספים סינתטיים-plasticizers. עם זאת, אמצעים אלה אינם מבטיחים את התוצאה. אחרי הכל, קשה להשיג הומוגניות טובה בייצור של פתרון עובד על ידי מינון ידני ולישה, ואת הסבירות כי שיפור המאפיינים יתרחשו רק במקומות מסוימים.

התמחות צרה

הטכנולוגיה המודרנית מבוססת על שימוש בתערובות שונה מיוחדות, שתוכננה במיוחד עבור המכשיר המוקדש. היתרון העיקרי וההבדל של תערובות היי-טק חדשות הוא הבחירה של רכיבים והומוגניות של התפלגותם לאורך נפח, אשר מבטיח מאפיינים יציבים שצוין על כל קטע של השכבה. בנוסף לקדר (פורטלנד מלט ורכיבים פולימריים), חומרי מילוי (חולות של שברים שונים) בהרכב שלהם כוללים שינוי תוספים, שיפור המאפיינים של המגהץ ישירות ופתרונות עבודה. רכיבים מסוימים מנורמל על ידי הצטמקות, את המהירות של התקשות, אחרים לפשט את הברך, השלישי מחליפת את האוויר, עלייה הרביעית, החמישי להפחית את זמן הייבוש, השישי משפר את "נזילות" של הפתרון. נזכיר כי רשת חיזוק אינה נדרשת במקרה זה. בנוסף, כמות המים הנדרשת להכנת הפתרון מתיק התערובת, כמו גם הצריכה שלה מוצגת על החבילה.

על פי הטכנולוגיה החדשה, יחידת המילוי היא צעד של יישור הגאות של גימור. כדי לעשות זאת, השתמש מיוחד פילוס עצמי

תערובות מייצרות את הפתרון הזורם עם מים, מבוזרות היטב

טיפות גבוהות עניבה נעשות בשני שלבים לאורך כל השטח בהבדלים גדולים. קומה מראש הוא מיושר בערך בעזרת מה שנקרא תערובות פילוס. התערובת מוטלת במים, מופץ על פני השטח וניכרים עם כללים. בערך יום, השכבה מתמצת ומתייבשת. המגהץ כזה כבר לא נדרש כבר כמה ימים לעשות מים, זה עצמה מסדירה את ייבוש. בשלב זה נוקטים אי סדרים גדולים והבדלים. תערובת כזו היא זול יותר מאשר הגמר עצמית פילוס, ולכן מאפשר לך לחסוך כסף. עם זאת, ללא עבודה ומיומנויות מסוימים, זה לא יהיה אפשרי לקבל משטח אופקי אידיאלי.

בשלב השני, יישור הגמר נעשה באמצעות סוג אחר של ערבוב, פילוס עצמי. הוא גם bred על ידי מים, ואת הפתרון וכתוצאה מכך, אשר נזכר על ידי אדוות, שפכו לתוך הרצפה, עוזר נוזל לארח את פני החיסון ואת רולר מחט מיוחדת. תערובת מורמת וקפואה תהפוך את פני השטח אופקי לחלוטין. בהתאם לפילוסתה הראשונית של הבסיס ואת התוצאות של יישור גס, שני סוגים של תערובת עבור "לסיים" ניתן להשתמש: שכבה דקה (עובי מ 2 עד 5-7 מ"מ) או שכבת עבה (5-30 מ"מ ).

לפי הדיוק לפי חוקי הפיזיקה

לנוחות, כל המדידות מיוצרות מהקו (הנקראת האופק), אשר בערך ברמת העין. הוא ממוקם באמצעות מפלס מים. עובד על מכשיר הבסיס, ללא קשר לטכנולוגיה, להקדים מדידה וחישובים. ראשית, יש צורך לקבוע את ההבדל של הגובה בין הנקודות הנמוכות ביותר של הרצפה שנוצרו על ידי לוחות החפיפה. גובה המגהץ נחשב מהנקודה הגבוהה ביותר. אם, למשל, ההבדל גובה הוא 15 מ"מ, אז גובה של המגהץ מלט וחול צריך להיות 45mm בחלק עבה. לנוחות, כל המדידות לייצר מהקו על רמת העין. קו זה נקרא האופק. התערוכה של האופק מתבצעת באמצעות צינור פלסטיק שקוף ברמה ארוכה שקוף מלא מים. מכשיר זה עובד על העיקרון של תקשורת כלי, ואת השגיאה בעת החלת שני תגים סביב המערכת של החדר, אשר קו אופקי נבנה עוד יותר, לא יעלה על 1mm. מסכים כי חשוב מאוד עבור הרצפה. אחרי הכל, כאשר תחת הרגליים של השולחן המתנדנד או הממשלה יצטרכו לשים את חתיכות הקרטון, זה יהיה מאוחר מדי כדי להאשים עובדים שעשו טעות כאשר נמדד.

אגב, תקן איכות של עבודות הבנייה מותר לגובה של הרצפה סיים לא יותר מ 5 מ"מ על 2 p. מ 'אורך הרצפה. החספוס של הרצפה השחורה בדירה הממוקם בבניין החדש אינו מנורמל בכלל, ועל פי צדו של התנור של החפיפה הביןית חייב להיות מיושר בנוסף.

טכנולוגיה מסורתית

המגהץ נעשה על ידי פסים עם רוחב של כ 1m. זאת בשל הנוחות של יישור פני השטח על ידי Rake כלל לאורך קווי מדריך של פרופילי המשואה. פרופילים יכולים להשאיר את המטוס האופקי בתוך המגהץ, אשר סוגר את כל אי סדרים ואת גבהים של גובה של לוחות התקרה, מוצג באמצעות הקורות הפשוטות ביותר, אשר משרתים ברגים עצמית רגילים. לנוחיות היישור של כלל הרוק, המגהץ נעשה על ידי שברי רצועת רוחב מטר. פרופילי מגדלור מוגשים על ידי הלהקות. כדי להתקין פרופיל אחד בגובה נתון (בשיא של מה שנקרא רמת הקומה הראשונה, אחד לכל החדרים, אלא אם כן, כמובן, פרויקט העיצוב אינו מתכוונים אחרת) אתה צריך לדפוק רק עצמית אחת, ברגים. התמקדות ברמת קו האופק, בוני למצוא את המיקום של ראש העיתונות העצמית. החלק העליון של הכובעים שלו צריך להיות מתחת לרמה המגהץ בצורה חלקה לגובה של פרופיל המשואה (בדרך כלל 10mm).

כדי להשיג קו אופקי אידיאלי שבו פרופילי המשואה ניתן להניח, באותה רמה עם בורג של התערובת הבנייה הקשחת עצמית בשורה אחת עם בורג הקשה עצמית בניין שני תומכים. רשת החיזוק מונחת על הרצפה. כך שהרשת לא בא במגע עם הרצפה והיה בתוך שכבת המגהץ, חתיכות של אריחי קרמיקה לשים תחת זה. על תגים מסודרים מתוך ברגים דפוק לתוך הרצפה ותומך נוסף, פרופילי אוויר קל מותקנים על גבי, אשר יוצרים את הגבולות של החלל נשפך על ידי פתרון. פרופילי אור מחוברים היטב באמצעות תערובת מהירה. החלל ביניהם מלא בפתרון העבודה, ולאחר מכן מיושר עם הכללים.

כיצד לחשב את צריכת החומרים

מערבבים למכשירים של הרצפה מאופיינים במפרטים טכניים. בהתבסס על המשימות עומד, ניתן לבחור את ההרכב המתאים ביותר לפני חישוב צריכת מלט וחול מעורב בפרופורציות 1: 3, יש צורך לקבוע את נפח להיות מלא פתרון. המבצע אינו מורכב מאוד: יש צורך להכפיל את האזור לעובי המגהץ. אבל כאן חשוב לדעת שכאשר מרכיבים יבשים מוצגים, המסה המתקבלת על ידי "רטוב" ירידה בהיקף מ 1M3 של תערובת יבשה ניתן לשחרר 0.7-0.8 M3 של פתרון הבניין. זה קורה כי באוויר בינוני תערובת הוא מה שנקרא סקווש ("חינם") המדינה. כאשר האוויר הוא זז עם מים, ואת נפח ירידה. מנסה להגדיל את נפח על ידי בישול פתרון עקביות נוזלית יותר. עודף מים "להרוג" פתרון: יהיה צרור על שברים (חלקיקים קטנים יותר ייפול, ואת הגדול ביותר יהיה קופץ למעלה). ואת "אבן" ככזה לא יכול לעבוד. Avoda, אשר נתן חלק נפח הפתרון, להתאדה, יוביל הצטמקות ואת המראה של סדקים. צריך להיות 400-500kg מלט ב 1 M3 פתרון.

בעת שימוש בתערובות ארוזים, חישובים מופשטים. לפיכך, שקית של תערובת בנייה אוניברסלית במשקל 50kg יידרש עבור מכשיר שכבה עם עובי של 10 מ"מ על שטח של 5m2. יצרני הנותרים של צריכת תערובות מיוחדות צוין על החבילה, וכילד, לשכבה של עבה 1 מ"מ על מרובע 1M2, 1.5-1.8 ק"ג של תערובת יבשה נדרשת. לאחר ביצוע חישובים ראשוניים, אתה יכול לרכוש ולהביא את כל החומרים הדרושים (ופעם אחת, לא פעמיים).

חיסכון בספק

בשל ההומוגניות של ההרכב, נוכחות של שינוי תוספים, תערובות מיוחדות הם יקרים יותר מאשר אוניברסלי. Plopobeton תיק מחיר 50kg הוא כ 100 רובל. היום, עבור המכשיר, את העניבה על הטכנולוגיה המסורתית משמש לעתים קרובות על ידי חול בטון בניין תערובות, המכילים כמו מילוי בנוסף חלק החול של הריסות קטנות (חלוקים), חלקית לשחק את התפקיד של אביזרי ולמנוע פיצוח.

העלות של תערובות מיוחדות עבור המכשיר המזוין הוא 4 פעמים יותר. אבל במקרה זה, זה לא יהיה צורך לקנות רשת חיזוק (כ -100 רובלים, עבור 1 מ"מ), פרופילי מגדלור (30 רובל עבור מוצר עם אורך של 3M), העבודה של העבודה תהיה פשוטה, את זמן הכנה ועיבוד ירידה משמעותית, זה לא יהיה צורך להשקות את פני השטח עם ימי מים. מאסר ראשי - איכות גבוהה המגהץ יהיה מובטחת.

תערובות יישור עבור התקן בסיס קומה בסיס

יַצרָן	שֵׁם	מַטָרָה	אריזה, ק"ג.	ערך משוער, לשפשף.
"סן גובן ובר רוס"	Weber.niv.trm.	לערבב עבור יישור של רצפות הפנים מ 10 ל 70mm	25.	180.
Weber.niv fs30.	תערובת פילוס עצמי מ 5 עד 30mm	25.	520.
"מקסיט הקבוצה"	"ישן 5000"	לערבב ליישור של בסיסים קונקרטיים מ 3 עד 80mm	25.	360.
"הישן 3000"	תערובת פילוס עצמי מ 0 עד 5 מ"מ	25.	500.
"מִירָאז"	IVSIL-TIE-ROD-IV	אידוי עצמי, תערובת הקשחת במהירות לריצוף מ 2 ל 100 מ"מ	עשרים	240.
IVSIL-TIE-ROD-II	תערובת עבור יישור פני השטח הסופי מ 2 עד 10mm	25.	290.
"Stroymontazh MS"	"Bests T-41"	לייצור של חוזק גבוה ואפילו בסיס מ 30 עד 150mm	חמישים	123.
"הטוב ביותר T-42"	עצמית פילוס הרצפה כדי ליצור משטח חלק מ 3 עד 30mm	25.	226.

לוח המערכת מודה לחברה "סן-גובן ובר רוס" ו "דילמה-סטרוי" לעזרה בהכנת החומר.