טריפלקס - שתי כוסות המחוברות על ידי הרכב מיוחד בכל אחד שלם - המיוצר באופן מסורתי בתנאי המפעל, אבל אתה יכול לנסות לעשות את זה שיטת בית.
כדי להגדיל את רמת הבטיחות של החיים, הבטיחות של הנכס, לשפר בידוד קול, ליצור את הספקטרום הרצוי ואת צפיפות השטף האור באמצעות טריפלקס (עם מספר שכבות של יותר משני זכוכית נקראים מיוחד) - שניים משקפיים מחוברים על ידי קומפוזיציה מיוחדת בכל אחד. על המאמר שלנו
לעבודה יהיה צורך
טבלה חלקה בגודל גדול מאשר מוצר מיוצרים (לדוגמה, עבור חיתוך זכוכית)זכוכית סיליקט של כל עובי ומותג
חותך זכוכית
קו לציון
בר עץ עומד
גומי פראיירים למניפולציות עם כוסות של שטח גדול
משפך מלבני עשוי נירוסטה שטוח זרבובית למילוי מרכיב קלסר נוזלי
דו צדדי דביק הרכבה קלטת 1 או 2mm עבה
Cuvette עם קנה מידה עבור ערבוב רכיבים כימיים
Menzurka עבור hardener
Plasticine עבור חריצי איטום
מזרק עם מחט להסרת בועות אוויר
נייר מגבונים עבור מגבונים
רכיבים כימיים: הרכב עבור חלונות מתפתל, קומפוזיציה נוזלית מבוססת סטירן, זרז - hardener, צבע טונר סינתטי של הצבעים הרצויים
התכונה של הטכנולוגיה טריפלקס נקבעת על ידי המאפיינים של שכבת הבינדר. עד כה, זה נעשה על בסיס פולימרים אקריליים. באמצעות אותם, Triplex באופן ידני בהצלחה לעשות CJSC Patset (מוסקווה), Mikron (פראג), OJSC המכון זכוכית (מוסקבה), וכו '
עם זאת, כך שחלונות הזכוכית המודבקים התקשו והופכים למספר שלם אחד, יש צורך להשתמש בתאי ייבוש מיוחדים שבהם מרכיב המחייב מבהיר תחת פעולה של קרניים אולטרה סגולות. מקרה ברור, מצלמות כאלה יכולות להכיל גיליונות של לא כל הגדלים וצורות - התהליך מתעכב.
הזדמנויות חדשות נפתחו כאשר ההרכב המבוסס על פולימרים סטירן שימש כמו קלסר. למעשה, הטכנולוגיה החדשה דומה לגיליונות פשוטים של זכוכית בגודל ובצורות הרצוי. היזם והיצרן של חומרים וכלים הדרושים לעבודה היא החברה האוסטרית Siglamat, אשר מספקת כל מה שאתה צריך לרוסיה.
אינדיקטורים פיזיים כאלה של טריפלקס שהושגו תחת טכנולוגיה זו, ככוח מכני, היכולת לספוג את הצליל, להפחית קרינה אולטרה סגולה, עמידות חום, התנגדות תרמית, כמה פעמים גבוה יותר מאשר זכוכית קונבנציונלית, ולעמוד בתקנים האירופיים DIN52337, DIN52290, DIN PR EN ISO 12543- 4 / T4-6, BS6206 / 1981, ON-EN2011140 / T3.
היתרון העיקרי של הטכנולוגיה הנדונה, לדעתנו, הוא ייצור מהיר של זכוכית עמיד באופן ידני, ממש באתר ההתקנה של מבנים. במקרה זה, טריפלקס יכול להיות עשוי עד 150250 ס"מ, ועם מיומנויות מסוימות, ועוד. צבעם משתנה בטווח של לוח אמנותי עשיר, ומאפיינים אופטיים אינם משנים עשורים. על פי טכנולוגיה זו, ניתן לייצר מוצרים לא רק מתוך שטוח, אלא גם מעוקל, בעל גיאומטריה מורכבת של זכוכית, כמו גם לשלב זכוכית עם מתכת, עץ, מינים מפלסטיק נפרד. החלת כוסות של עובי וכוח שונים, באמת לעשות הגנה שקופה אפילו נגד כדורים אוטומטיים! אם אתה עובד עם זכוכית מזג, אז זכור כי עדיף לחתוך בתנאי המפעל.
עבודת המאסטר חוששת
כל כלי תעשייתיים משומשים וחומרים נמכרים בחנויות מיוחדות. כדי לעבוד על הטכנולוגיה המתוארת כבסיס של רכיב קלסר, נוזל חסר צבע סטירן מבוסס ההרכב מוצע, זרז hardener, שהוא פתרון חמצן 36% methylketon ב dimethylticteolate, כימית נייטרלי כוסית, כגון ביו- כימית, צבעי טונר סינתטי. Hardener ניתן להשיג בתנאים של כל מעבדה מקצועית, כדי לנקות את הזכוכית - להשתמש nithinol המקומי. עם זאת, מרכיב מחייב, צבעים, עובי הרכבה עובי 1 ו 2 מ"מ משפכים פלדה מיוחדים עבור מילוי נוזל עדיף לקנות, למשל, בצ'לסי. איכות החומרים והכלי מבטיחים את הספק של סיגלאם.
מרכיב המחייב למילוי מוכן רק לאחר המשקפיים נחתכים וניקו עפר. נפח הריאגנטים נקבע בחישוב:
עם עובי של קלטת הרכבה 1mm- 1l של הרכב נוזלי על 1m2 זכוכית,
לפיכך, עם עובי של 2mm- 2L לכל 1m2.
מערבבים את ריאגנטים צריך להיות בקובט פלסטיק טהור עם סולם. Hardener מתווסף בסכום של 1-2% של רכיב קלסר, בהתאם לטמפרטורה. הטמפרטורה המדורגת היא 18C, אם היא מתחת 6C - נפח של hardener גדל ל 2%, אם גבוה יותר על ידי 6c- ירידות ל 1%. צבע הטונר הדומה הוא הוסיף להרכב בסכום של עד 5% מהנפח הכולל של ריאגנטים, בהתאם לרוויה של הצבע הוא מעורב היטב. Krymera, הזכוכית האדומה יכולה להיות שקופה (0.5%) ואטום (5%). לאחר הסרת בועות אוויר (כ 5 דקות), ההרכב צריך להיות לשפוך לתוך זכוכית מוכן. לאחר 20 דקות, פולימרציה חלקית של רכיב הבינדר תתרחש, ולאחר שעתיים טריפלקס יהיה מוכן לחלוטין.