तकनीक के अनुसार 155 मीटर 2 के कुल क्षेत्रफल के साथ एक घर का निर्माण जो आपको कुल व्यय को कम करने की अनुमति देता है।
ए- अच्छी तरह से रखा फिटिंग में;
ए- कॉर्ड खिंचाव;
उद्घाटन ईंटवर्क द्वारा अलग किया गया था;
Atise-2m एक जम्पर के साथ अलग है;
घर बनाने की लागत निर्माण सामग्री, श्रम और उपकरणों की लागत से खपत की जाती है। टीआईएसई तकनीक जो सस्ते सामग्रियों के आधार पर भारी भारोत्तोलन वाहनों के उपयोग के बिना निर्माण का तात्पर्य है, कुल व्यय को काफी कम कर सकती है।
परियोजना "आशा"
इमारत की नींव और दीवारों के निर्माण को कवर करने वाली टीआईएसई प्रौद्योगिकी के अनुसार दो मंजिला कुटीर के निर्माण के दौरान कार्यों का क्रम, हम मानक नादेज़दा परियोजना के उदाहरण पर विचार करेंगे। घर 4-6 लोगों से साल भर के परिवार आवास के लिए बनाया गया है। बिल्डिंग एरिया - 81 एम 2, कुल क्षेत्र - 155 एम 2, आवासीय - 75.7 एम 2। कुटीर चार लोगों के एक ब्रिगेड द्वारा बनाया गया था, काम का समय- 2.5 महीने।मूल टैब
काम की शुरुआत से पहले, मिट्टी का विश्लेषण किया गया था और प्रकार निर्धारित किया गया था, क्योंकि यह नींव प्रकार की पसंद पर निर्भर करता है। साइट पर मिट्टी बुलबुले थी, इसलिए नींव ने एक स्तंभ-बेल्ट बनाना शुरू कर दिया। यह डिजाइन ठंड के स्तर से नीचे और लकड़ी के काम के ऊपरी हिस्से के नीचे shofded समर्थन से बना है।
एक कॉलमर-रिबन फाउंडेशन बनाते समय, एक मैन्युअल फाउंडेशन "टीआईएसई-एफ" (1500 रूबल की कीमत) का उपयोग किया गया था ताकि नीचे एक विस्तारित गुहा के साथ सहायक कुएं का उपयोग किया जा सके। कार्य दो श्रमिकों द्वारा किए गए थे, जिन्होंने इस निर्माण चरण की लागत को काफी कम करना संभव बना दिया था।
नींव का निर्माण समर्थन के तहत कुएं ड्रिलिंग के साथ शुरू हुआ। उसके बाद, (हर बार इसमें एक घंटे लग गया) इसमें एक पूर्व-तैयार फिटिंग में बदल गया, जो 12 मिमी के व्यास के साथ सुदृढ़ीकरण स्टील से बने दो यू-आकार वाले ब्रैकेट के रूप में बना हुआ था। प्रत्येक ब्रैकेट गणना पर 3 एम की लंबाई के साथ आर्मेचर की एक छड़ी से बना था, ताकि तैयार कारकास ने कुएं से 15-20 सेमी तक बात की।
इस प्रकार की कॉलम नींव बनाने के दौरान रेत या बजरी से तकिए नहीं बनाए गए हैं!
फिर उन्होंने थोक भागों (सीमेंट-रेत-क्रश, पानी) में निम्नलिखित रचना के कुख्यात को भरना शुरू कर दिया: 1: 3: 2: 0.7। साथ ही, सीमेंट ब्रांड एम 400 का उपयोग किया गया था, क्रश स्टोन-ग्रेनाइट, क्योंकि छिद्रपूर्ण सामग्री (ईंट, नींबू कुचल पत्थर, सिरेमिट, यह स्लैग) नींव खंभे के ठंढ प्रतिरोध को काफी कम करती है, जिसे बाद में डिजाइन का नेतृत्व किया जा सकता है आपातकालीन स्थिति।
कंक्रीट भरने से पहले, प्रत्येक कुएं को रिबन फ्रेम के निचले किनारे के स्तर के पेग-पॉइंटर्स स्थापित किया गया था। इसके अलावा, मिट्टी और चित्रकार के बीच न्यूनतम अंतर 15 सेमी होना चाहिए (यह घर के बाद के संकोचन के लिए आवश्यक है)। कंक्रीट को 15-20 सेमी की परतों और संपीड़ित सावधानीपूर्वक मोटा के साथ रखा गया था। कंक्रीट मिश्रण खुद को एक घंटे से अधिक काम के लिए तैयार नहीं किया गया था और सेटिंग तक लागू नहीं किया गया था।
फाउंडेशन का समर्थन करता है
नींव के खंभे की संख्या और आकार का निर्धारण करने के लिए, उनकी स्थापना के चरणों ने गणना की, जिसमें मिट्टी की ले जाने की क्षमता, परिचालन भार के साथ घर का वजन और वाहक की दीवारों के नीचे वजन वितरण में लिया गया लेखा। फाउंडेशन खंभे की नींव की गहराई को निर्धारित करने के लिए, इस क्षेत्र (मॉस्को- 140 सेमी के लिए), मिट्टी के प्रकार, जमीन और बाढ़ के पानी का स्तर और उनके मौसमी परिवर्तनों में मिट्टी की ठंड की गहराई को जानना आवश्यक है।
गणना के परिणामों द्वारा निर्देशित, निम्नलिखित समर्थन विशेषताओं को अपनाया गया: निचले भाग 0.6 मीटर का विस्तार व्यास, ड्रिलिंग की कुल गहराई - 1.6 मीटर, स्थापना चरण 1.5 मीटर है। समर्थन घर के कोनों पर, परिधि के आसपास और एक निर्दिष्ट चरण (1.5 मीटर) के साथ पहली मंजिल की आंतरिक वाहक दीवारों के नीचे स्थित होना चाहिए। इस मामले में, 24 पदों को घर के परिधि पर आंतरिक दीवारों के तहत रखा गया था - 20 खंभे, यानी, नींव का एक भूमिगत हिस्सा बनाने के लिए केवल 44 कॉलम लगे।
कुएं के नीचे के नीचे (विस्तार के ऊपर 5-10 सेमी) भरने के बाद, इसे ट्यूब में एक पेरीमाइन शर्ट में घुमाया गया जो कुएं का एक आसान हिस्सा बन गया। शर्ट (1.8 मीटर) की कार्यक्षेत्र की लंबाई उस दर पर ली गई थी जिसमें यह क्लोज्ड पोजिशन-लेवल पॉइंटर के ऊपरी किनारे के नीचे एक अच्छी तरह से 15-20 सेमी से प्रदर्शन करेगा। फिर शर्ट की शीर्ष फसल के नीचे अच्छी तरह से कंक्रीट भरने के लिए पूरा किया।
अगले दिन, समर्थन के फैलाव के सिरों को बिटुमेन के साथ कवर किया गया था (ताकि समर्थन से पानी वुडलॉक और दीवारों में सफल न हो)। ड्रिलिंग के समय को ध्यान में रखते हुए एक पोस्ट बनाने की प्रक्रिया, अच्छी तरह से डेढ़ घंटे तक चली; एक सप्ताह में सभी 44 समर्थन के लिए। जब अंतिम समर्थन पूरा हो गया, तो उन्होंने फ्रेम-वुडस्क्रिप्ट के क्षैतिज ड्रेसिंग को व्यवस्थित करना शुरू कर दिया।
40 सेमी और 35 सेमी चौड़ाई की ऊंचाई के साथ स्कारलेट के लिए फॉर्मवर्क बोर्डों से किया गया था। (सामान्य रूप से, स्क्रीनिंग टेप की चौड़ाई दीवार की दीवारों की दीवार की चौड़ाई और आधार के प्रकार से निर्धारित होती है।) घर के परिधि पर फॉर्मवर्क के निर्माण को सरल बनाने के लिए, उन्होंने रेत से तकनीकी डंपिंग की नींव कॉलम के किनारे, इसे सील करें और एक पेरेमाइन के साथ कवर करें। साथ में, पेर्गामाइन में समर्थन के सिरों की व्यवस्था उनके नीचे छेद काटती है। रेंटा-स्कैरेट को 12 मिमी-चार व्यास के साथ एक रॉड द्वारा प्रबलित किया गया था और नीचे से ऊपर और टेप के पार अनुभाग के लिए शीर्ष पर, लेकिन किनारे से 3 सेमी के करीब नहीं था। ऐसा करने के लिए, कंक्रीट की परत को लगभग 4 सेमी की मोटाई के साथ फॉर्मवर्क में डाला गया था और उस पर निचली छड़ें रखी गई थीं। इसके बाद, फॉर्मवर्क कंक्रीट से भरा था, न कि 4 सेमी को शीर्ष पर नहीं पहुंचा, और तुरंत शीर्ष छड़ें रखीं, जिसके बाद कंक्रीट अंत तक पूरा हो गया था। हेडस्कलिंग और समर्थन के बीच संबंध केवल फॉर्मवर्क में कंक्रीट के पूर्ण भरने के बाद दिखाई देता है: कंक्रीट के वजन के नीचे, डंपिंग लगभग 1 सेमी तक भेजता है, ताकि समर्थन नींव टेप में प्रवेश कर सके। टेप की सतह (ठोसकरण की शुरुआत के बाद) सावधानी से चिकनाई गई और चिनाई को अस्वीकार्य बनाने के लिए असमान ढांचे के स्तर को नियंत्रित किया गया।
किराया एक सप्ताह के लिए गीला किया गया था। मंच 7 दिनों के बाद किया गया था, जिसके बाद उन्होंने तकनीकी डंप को हटा दिया। इस प्रकार, उन्होंने हेडस्कलिंग और मिट्टी के बीच एक अंतर बनाया, बंच की घटनाओं की भरपाई। राय है कि इस तरह के एक स्तंभकार-रिबन नींव का निर्माण करते समय, अंतर को भरना चाहिए, एक सकल गलती है। इस नियम का उल्लंघन मिट्टी, बुझाने, बस रिबन को समर्थन से खींचने के परिणामस्वरूप होगा।
हम नींव के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की मात्रा देते हैं। समर्थन और टेप के लिए आवश्यक कंक्रीट की मात्रा 13 एम 3 है। नींव डिवाइस पर सामग्रियों की कुल खपत: सीमेंट - 3.5 टन, रेत -6 एम 3, कुचल पत्थर - 6 एम 3, मजबूती 12 मिमी- 480 किलो, pergamine-100m2।
2005 के मध्य की कीमतों पर। (मॉस्को) सामग्री की लागत लगभग 25 हजार रूबल थी। नींव के निर्माण का कुल समय 10 दिन है।
टाई टेक्नोलॉजी के अनुसार दीवारों के निर्माण शुरू करने के लिए चीखने के ढांचे के बाद ठोस ताकत ने पहले ही अनुमति दी है।
Tise मॉड्यूल
मॉड्यूल के सभी घटक स्टील से बने होते हैं। यदि यह ठीक से ऑपरेशन है, तो यह 10 हजार दीवार ब्लॉक तक परिभाषित करना संभव है, जिनमें से आयाम सामान्य दो-पंक्ति चिनाई "ईंट में" (टीज़ -2 एम के लिए) या "डेढ़ आधे के लिए) द्वारा एकाधिक हैं ईंट "(टीज़ -3 एम के लिए)। यह पारंपरिक निर्माण सामग्री के साथ ऐसी दीवारों को जोड़ने की अनुमति देता है।
मॉड्यूल दो मुख्य संशोधनों में उपलब्ध है जो आपको निम्नलिखित आयामों (डीएचएस) के ब्लॉक बनाने की अनुमति देता है:
टीज़ -2 एम- 510150250 मिमी (मास -14 किलो);
टीज़ -3 एम- 510150380 मिमी (मास -18 किलो)।
हमारे मामले में टीएसई -2 एम मॉड्यूल का उपयोग घर की भीतरी दीवारों के लिए किया गया था, एक गिरने वाले इन्सुलेशन के साथ बाहरी असर वाली दीवारों के लिए टीज़ -3 एम। दीवार ब्लॉक को निम्नलिखित अनुक्रम में ढाला गया था: आकार को फॉर्म में स्थापित किया गया था, वे तय किए गए थे, फिर मिश्रण को 1-2 रिसेप्शन में फिल्माया गया था और इसे टैप किया गया था। मंच (मोल्ड ब्लॉक से फॉर्म को हटाने) मिश्रण मुहर के तुरंत बाद किया गया था। एक ब्लॉक 4-7 मिनट में बनाया गया था। मंच के कार्यान्वयन के लिए, सभी लॉकिंग पिन को हटा दिया गया और ध्यान से फॉर्म को हटा दिया गया। कोणीय ब्लॉकों के विमानों को एक प्लंब और स्तर का उपयोग करके लंबवत और क्षैतिज रूप से देखा गया था। फॉर्म में इन्फेरोजेबल ब्लॉक के निर्माण के लिए, एक खोखले फॉर्मेटर और एक स्क्रैपर विभाजन रखा गया था।
दीवार
दीवार ब्लॉक की मोल्डिंग दीवार में एक अंतर्निहित समाधान के बिना किया जाता है, और ब्रोर्न भरने के बाद के दिन ब्लॉक को अवरुद्ध करना संभव है। हम इस बात पर जोर देना चाहते हैं कि ब्लॉक और पेंटवर्क की पहली संख्या के बीच कोई भी जलरोधक परत आवश्यक नहीं है, क्योंकि नमी का विखंडन सिर और समर्थन के सिरों के बीच चर्मपत्र की परत को रोकता है। मॉड्यूल की लंबाई (510 मिमी) की लंबाई के आधार पर और, इंटर-ब्लॉक अंतराल (लगभग 10 मिमी) को ध्यान में रखते हुए, दीवार की लंबाई 260 मिमी (510: 2 + 10) का एक बहु करने की सिफारिश की जाती है।यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि टीज़ के स्टॉप-अप फॉर्मवर्क के मॉड्यूल की चिकनी दीवारें दीवारों को एक चिकनी सतह के साथ अनुमति देती हैं जिसके लिए प्लास्टरिंग परत के बाद के अनुप्रयोग की आवश्यकता नहीं होती है। यह सामग्री पर अतिरिक्त बचत बनाता है, श्रम और वित्तीय लागत को कम करता है। आप किसी भी नींव पर ऐसी दीवारें खा सकते हैं।
पहली पंक्ति ब्लॉक के निर्माण की शुरुआत से पहले, कॉर्ड खींचा गया था। उस पर ध्यान केंद्रित, फॉर्म स्थापित किया। बाहरी दीवारों को टीएसई -3 एम मॉड्यूल का उपयोग करके बनाया गया था। निर्माण तीन मानक सिरेमिक ईंटों की दीवार के कोणीय टुकड़ों (एक कोणीय ड्रेसिंग के लिए) के चिनाई के साथ शुरू हुआ, जिसमें से एक आधे से टूट गया था। कोणीय ड्रेसिंग को 12 सेमी की लंबाई के साथ एक छोटा दीवार ब्लॉक का उपयोग और उपयोग किया जा सकता है, लेकिन हमारे मामले में उन्होंने "ईंट" विकल्प को अधिक सजावटी के रूप में चुना।
अगली दीवार ब्लॉक बनाने के लिए, नए पूर्ण ब्लॉक के नजदीक मॉड्यूल फॉर्म सेट करें। साथ ही, खोखले-फॉर्मर्स फॉर्म में तय किए गए थे ताकि घर के अंदर से एक मोटी दीवार (11 सेमी) प्राप्त की जा सके, और आउटडोर पतली (9 सेमी) के साथ। ट्रांसवर्स मजबूती के लिए बाहरी दीवारों के ब्लॉक प्रदर्शन करते समय, बेसाल्ट रॉड का उपयोग किया गया था (तथाकथित "लचीला संचार", 1 टुकड़ा -7 रब की लागत।), प्रत्येक ब्लॉक के लिए एक द्वारा रखी गई।
सीमेंट (8-12 ब्लॉक) के एक बैग का मिश्रण खर्च करने के बाद, इससे पहले कि इसे सेट करने से पहले, उसने दीवार की तरफ की सतह को संरेखित और धूम्रपान करना शुरू कर दिया है, जिसके लिए इसका उपयोग किया गया था। ब्लॉक के बीच लंबवत अंतराल, ट्रांसवर्स पिन से छेद, चिनाई के क्षैतिज सीम में अनियमितताएं एक ही रचना के सीमेंट-रेतीले मिश्रण से भरे हुए थे। अपैक विशेष रूप से पूरी तरह से grout नहीं है और छेद को पूरा भरने की आवश्यकता नहीं है, वे केवल कवर किया गया था (1 सेमी से अधिक की गहराई पर)।
ब्लॉक में लकड़ी के फर्श को माउंट करने के लिए, किनारे पर स्थापित 15050 मिमी के एक क्रॉस सेक्शन के साथ लकड़ी के बीम के अंत की नियुक्ति के तहत एक आला बनाया गया था। जमीन के ओवरलैप के बीम सीधे ग्रामास्क के लिए आधारित थे। बीम के समर्थन ने 520 मिमी (एकाधिक 260 मिमी) के चरण के साथ आसन्न ब्लॉक की जोड़ी में रखा है। ब्लॉक निष्पादित करते समय एक विशिष्ट बनाने के लिए, एक अतिरिक्त खोखले फॉर्मरेटर प्रदान करना आवश्यक है। इस के लिए, 200 और 50 मिमी मोटी की ऊंचाई के साथ एक हटाने योग्य लकड़ी के लाइनर, और इसकी लंबाई को ब्लॉक आकार (बाहरी के लिए 110 मिमी और आंतरिक दीवारों के लिए 45 मिमी) के आधार पर उठाया गया था। प्लेटफॉर्मिंग करते समय, लाइनर को उलट दिया गया था। अगले दिन, ओवरलैप के तहत खुलेपन के साथ एक संख्या डालने के बाद, बीम स्वयं स्थापित किए गए थे, और फिर ब्लॉक की एक नई संख्या का गठन शुरू किया गया था। फर्श के बीच डिवाइस ओवरलैप पर भी पहुंचे। आंतरिक दीवारों के साथ ड्रेसिंग नहीं की गई थी, आंतरिक और बाहरी दीवारों को एक-दूसरे से स्वतंत्र रूप से बनाया गया था। यदि अंतिम ब्लॉक के लिए स्थान अपने मानक आकार से कम था, तो ऐसे तत्व को एक विशेष फॉर्मवर्क-प्रतिपूरक का उपयोग करके ढाला गया था। यदि पहले बनाए गए दूसरे के बीच ब्लॉक डालना आवश्यक था, तो अनुदैर्ध्य पिन खोखले में नहीं डालता था (अन्यथा इसे मंच के दौरान फॉर्म से हटाया नहीं जा सका)।
दीवार की सीधीता कॉर्ड पर ब्लॉक के निर्माण द्वारा प्रदान की गई थी। ऊर्ध्वाधर संरचना का उपयोग चिनाई की हर 4 पंक्ति का परीक्षण किया गया था। यदि दीवार "दूर चली गई" तरफ, चिनाई की सतह को हाफरी द्वारा रगड़ दिया गया था ताकि फॉर्म इसे आवश्यक स्थिति स्वीकार कर सके। ब्लॉक की प्रत्येक मोल्ड रेंज के ऊपरी विमान का क्षैतिज एक स्तर का उपयोग करके जांच की गई थी। यदि आवश्यक हो, तो यह भी रगड़ गया था। साइड दीवारों के लिए साठ की लंबाई 50 सेमी से कम नहीं है, क्योंकि ऊपरी विमान 120 सेमी से कम नहीं है, चौड़ाई 10-15 सेमी है। (भविष्य में, यह ध्यान में रखना चाहिए कि ब्रैकेट के लिए छेद ब्लॉक के जोड़ों में ड्रिल नहीं किया जा सकता है।)
बाहरी दीवारों में उच्च गर्मी इन्सुलेटिंग विशेषताएं होनी चाहिए। यह विश्वसनीय इन्सुलेशन द्वारा सुरक्षित किया जा सकता है। एक बहने वाले इन्सुलेशन के साथ सर्किट मामले में लागू किया गया था: प्रत्येक ब्लॉक के अंदर, फोमिज़ोल की एक गर्म परत 18 सेमी की मोटाई के साथ बनाई गई थी। गर्मी की बचत विशेषताओं पर ऐसा एक डिजाइन 3 एम की मोटाई के साथ एक ईंट चिनाई के बराबर है। वर्टिकलिटी और क्षैतिज दीवार की जांच के बाद, एक साथ मुहर के साथ फोमिज़ोल को भरने से चिनाई की हर 4 पंक्ति भी की गई थी।
कार्य मिश्रण
टीज़ प्रौद्योगिकी से परिचित होने वाले हर कोई कंक्रीट मिश्रण की संरचना में रूचि रखता था। कई ने संदेह को त्याग दिया है: क्या ठोसकरण के बाद 100 टन से अधिक के भार को सख्त करने के बाद एक ब्लॉक को परिभाषित करना वास्तव में संभव है? पूरा रहस्य मिश्रण की थोक संरचना में निहित है जिसमें सीमेंट एम 400, रेत और पानी शामिल है। सीमेंट-रेत-पानी के घटकों का अनुपात: 1: 3: 0.5।
रेत मिट्टी अशुद्धियों के बिना, छोटा (धूल) नहीं होना चाहिए। यदि इसकी संरचना में आकार में 3 मिमी के कई अलग-अलग अंश होंगे, तो पूर्ण कंक्रीट मिश्रण 1: 4: 0.5 के वॉल्यूम अनुपात में बदल सकता है। मिश्रण का मसौदा तैयार करते समय, सीमेंट ब्रांड को ध्यान में रखा जाना चाहिए। तो, एक ब्रांड 500 के साथ, इसकी संख्या 20% की कमी की जा सकती है, लेकिन ब्रांड के दौरान 300 के दौरान 20% की वृद्धि होगी।
पानी की संख्या । चूंकि मिश्रण कठिन हो जाना चाहिए, इसलिए इसमें जोड़े गए पानी की मात्रा बेहद सावधानी से ली जानी चाहिए। नमी की अधिकता के साथ, मोल्ड किए गए ब्लॉक "फ्लोट्स" एक बैरल के आकार के रूप को प्राप्त करेंगे, और एक कमी के साथ यह मंच के बाद उखड़ जाएगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रेत की प्राकृतिक आर्द्रता को ध्यान में रखना आवश्यक है, जो लंबे समय तक खुली हवा में रहा है: बारिश के बाद, पानी पर खुराक काफी बढ़ सकता है। फिर भी, अनुभव से पता चलता है कि पानी की मात्रा निर्धारित करने में कोई समस्या नहीं है - सबकुछ पहले दो या तीन ब्लॉक पर स्पष्ट हो जाता है। जाहिर है, भारी बारिश के तहत ब्लॉक बनाने के लिए असंभव है।
मिश्रण इस प्रकार था। सबसे पहले, आवश्यक रेत की मात्रा में से लगभग आधे डाले गए और बिखरे हुए थे, फिर सीमेंट बैग को उस पर डाला गया था, और रेत के पिछले हिस्से को डाला गया था। एक समान ग्रे प्राप्त करने से पहले पूरे मिश्रण को एक समान ग्रे (रेत की चिल्लाने के बिना) हासिल करने से पहले उत्तेजित किया गया था। उसके बाद, परिणामी शुष्क संरचना ने बीच में गहराई से एक स्लाइड बनाई, जहां पानी की पूरी मात्रा डाली गई। 1-2 मिनट के बाद, जब पानी अवशोषित हो गया, मिश्रण फिर से चमकता हुआ था, औसत चिपचिपापन। एक सीमेंट बैग (50 किलो) के मिश्रण का तैयारी समय 8-10 मिनट था। सीमेंट बैग 12 बाल्टी (10 एल) रेत और 25 एल पानी के लिए जिम्मेदार है। मोल्डिंग ब्लॉक की गति को देखते हुए मिश्रण को आवश्यकतानुसार तैयार किया जाना चाहिए। भविष्य के उत्पाद को स्टोर करना आवश्यक नहीं है, 30-50 मिनट में होने वाली सेटिंग तक इसका उपयोग किया जाना आवश्यक है। आधे घंटे के लिए एक मॉड्यूल के साथ काम करते समय एक सीमेंट बैग समान रूप से खर्च किया जाता है। एक सीमेंट बैग से पके हुए मिश्रण की मात्रा 12 टीआईएस -2 एम ब्लॉक या 8 टीआईएस -3 एम ब्लॉक के लिए पर्याप्त है।
ताकि बाहरी दीवारों को पर्याप्त रूप से मजबूत प्राप्त किया जा सके, वे चिनाई की हर 4 पंक्ति हैं, निराशा के तुरंत बाद और इन्सुलेशन को टैप करने के तुरंत बाद, एक विशेष शीसे रेशा ग्रिड के साथ प्रबलित। वह ठंडे पुलों को नहीं बनाती है, एक थोक इन्सुलेशन के ड्रॉडाउन को समाप्त करती है और सामान्य कैंची द्वारा आसानी से छूट जाती है। विशेष रूप से देखा ताकि दीवार में ग्रिड के जोड़ एक ही पंक्ति पर लंबवत रूप से स्थित थे और कोनों, खिड़की और दरवाजे पर नहीं थे।
इस परत के कोणीय तत्वों को पूरा करने के तुरंत बाद एक दरवाजा या खिड़की खोलने वाले ब्लॉक की एक परत को मोल्ड करना। उद्घाटन के पास ब्लॉक इतनी गणना के साथ बने थे ताकि लगभग हमेशा अपरिहार्य अपूर्ण रूप से आयामी तत्व दीवार के बीच में कहीं स्थित थे। खिड़की के उद्घाटन के तहत पंक्ति को मजबूती ग्रिड पर रखा गया था (उद्घाटन क्षेत्र में डिजाइन को मजबूत करने और दीवार के क्षैतिज चैनल को डूबने के लिए)। परिणामी गुहा इन्सुलेशन के साथ सो रहा था, फिर पेगामिन के साथ फंस गया, और शीर्ष पर समाधान की एक पतली परत के साथ कवर किया गया था। खिड़की के किनारे पर भीतरी और बाहरी दीवारों के बीच का अंतर एक बोर्ड के साथ कवर किया गया था। उद्घाटन के कोणों के लिए, बिछाने के लिए समर्थन के तहत आगे बढ़ने के लिए, आधे ब्लॉक तक समायोजित नहीं किया गया था। ब्लॉक गुहा जिस पर जम्पर होगा, कंक्रीट से भरा होगा। खिड़की और दरवाजे के ऊपर कूदने वाले सीधे दीवार पर फॉर्मवर्क में प्रबलित ठोस तत्वों की पारंपरिक विधि द्वारा किए गए थे (कंक्रीट, स्क्रीन पर डालने के समान)। दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन के आयाम कई 26 सेमी (खिड़की की ऊंचाई - 1350 मिमी, चौड़ाई - 12 9 0, 2060, 770, 1540 मिमी की ऊंचाई; दरवाजा ऊंचाई 2100 मिमी, चौड़ाई - 8 9 0, 7 9 0, 1030 मिमी) है। मानक दरवाजा और खिड़की के बक्से स्थापित करते समय, ऐसे उद्घाटन में क्षतिपूर्ति बोर्ड स्थापित होते हैं। टाईस ब्लॉक के लिए बने बक्से सामान्य तरीके से किए जाते हैं।
टीएसई -2 एम मॉड्यूल का उपयोग करके मोल्ड की गई आंतरिक दीवारें। उसी समय, पहली पंक्ति बाहरी दीवारों के समीप ब्लॉक के साथ शुरू हुई। आंतरिक दीवार ब्लॉक के खाली करने वाले एजेंट इस तरह से तय किए गए थे कि इसे लंबवत ट्रांसवर्स विभाजन द्वारा अलग गुहा की मात्रा में दो बराबर प्राप्त किया गया था। वास्तुशिल्प डिजाइन को लागू करने के लिए, खिड़की के उद्घाटन ईंटवर्क के तत्वों से भी अलग किए गए थे। सदन की भीतरी दीवारों को मजबूती की रॉड्स - प्रत्येक पंक्ति के लिए, 6 मिमी के व्यास वाले दो छड़ें क्षैतिज स्थित थीं। इससे उन्हें इंजीनियरिंग संचार रखने के लिए लंबवत दीवार चैनलों का उपयोग करना संभव हो गया। चूंकि ब्लॉक को परतों (प्रति दिन एक परत) द्वारा घुड़सवार किया गया था, घर की दीवारों का निर्माण दो सिरों तक चला।
राफ्टर्स और छत के खेतों को दीवारों के साथ 150150 मिमी के अनुक्रम के माध्यम से जोड़ा गया था, बाहरी दीवारों (मौरेलैट) के परिधि के करीब। 6 मिमी के व्यास के साथ तार के यू-आकार वाले गांठ के रूप में बने बंधक तत्वों का उपयोग करके दीवार पर मौर्यलाट को दीवार पर तय किया गया था। वे 1.5 मीटर के चरण में दीवार के परिधि के आसपास स्थित थे और ब्लॉक गुहा में ठोस हो गए थे। निर्माण कार्य के बाद, इंजीनियरिंग संचार की स्थापना शुरू हो गई है।
ओवरलैपिंग
निचले ओवरलैप के बीम के बीच 40 सेमी की पिच के साथ रॉड 5 मिमी के रोटर को तेज कर दिया। अंडरफ्लोर सामग्री के शीर्ष पर, इन्सुलेशन (10 सेमी मोटी मिन्वेट) और वही मनाया गई सामग्री रखें। लैग्स (टिम्बर 55 सेमी) को 50 सेमी में एक कदम के साथ बीम पर और उनके तंग बोर्ड (32 मिमी), फेनूर (6 मिमी) और लिनोलियम पर लगाया गया था।
बाथरूम में फर्श उसी तरह से मारा गया था, अंतराल के बजाय, पिन किए गए बोर्ड ठीक थे (28 मिमी)। शीर्ष पर - ओवरलैपिंग के बीम के लिए 45 के तहत बोर्डों की एक और परत, पॉलीथीन के साथ गोला और ग्रिड को मजबूत करने के साथ कंक्रीट (30 मिमी) के साथ डाला गया था। गोंद पर कंक्रीट डालने के बाद एक सिरेमिक टाइल रखना।
पहली और दूसरी मंजिल के बीच केबॉक बार 44 सेमी के किनारों से पकड़े गए थे और इसके बाद एक काले तल (20 मिमी) के रूप में जाना जाता था। हर कोई पॉलीथीन के साथ कवर किया गया था, जिस पर रेत लटका (7 सेमी)। Lags के शीर्ष पर 50 सेमी में रखना। किताबों को एक टिप बोर्ड (32 मिमी), फेनूर और लिनोलियम से पकड़ा गया था। पहली मंजिल शॉर्टवाटर संलग्न प्लास्टरबोर्ड (12 मिमी)।
ऊपरी ओवरलैप को नीचे की तरह व्यवस्थित किया गया था, लेकिन इन्सुलेशन डालने के बाद, बोर्ड (28 मिमी) खटखटाए गए थे।
इंजीनियरिंग संचार
ब्लॉक के मोल्डिंग के दौरान सुदृढ़ीकरण (स्विच, आउटलेट, आईटीपी) की स्थापना के स्थानों में अपनाए गए योजना के अनुसार, इसके लिए छेद का प्रदर्शन शामिल था। इसके अलावा, लकड़ी के चश्मे बने थे, जिनमें से आकार चयनित इलेक्ट्रिक ट्रेन से मेल खाते थे। एक ब्लॉक बनाते समय जिसमें एक छेद माना जाता था, थोड़ा समाधान रोका गया था, फिर ग्लास फॉर्मवर्क में रखा गया था और मोल्डिंग पूरी हो गई थी। मंच के तुरंत बाद कांच हटा दिया गया था। इस नोड में शामिल सभी तारों के उद्घाटन से केवल रिलीज होने के बाद नियमित बॉक्स तय किया गया था।
पानी के पाइपों का इंजेक्शन 0.5 मीटर की अनुमानित जल निकासी गहराई से अधिक गहराई से किया गया था। इस स्तर पर, पाइपलाइन घर के नीचे थी और भूमिगत होकर गुलाब। इमारत के तहत, संचार के संचार क्षेत्र में, 1 मीटर के व्यास के साथ प्रबलित कंक्रीट अंगूठी से घूंघट थे। मिनेवाता के साथ बेहद अंतरिक्ष पाइपलाइनों को इन्सुलेट किया गया था।
कैलिएशन और जल आपूर्ति risers बाथरूम में एक प्रकाश विभाजन के पीछे स्थित हैं। विभाजन बढ़ते और संचालन के लिए एक सैश से सुसज्जित था।
सीवर प्रणाली के रिज़र को दूसरी मंजिल के ऊपर एक वेंटिलेशन पाइपलाइन के साथ 50 मिमी के व्यास के साथ हटा दिया गया था। प्लंबिंग उपकरणों पर पानी के शटर के सेप्टिक और सामान्य संचालन के उचित संचालन के लिए वेंटिलेशन आवश्यक है।
घर की गैस आपूर्ति प्रणाली खुली योजना के अनुसार की गई थी, न कि इंट्रा-औद्योगिक गुहाओं में।
ऊर्ध्वाधर अंतर्देशीय दीवारों पर निकास वेंटिलेशन चैनल भी किए गए थे। प्रत्येक कमरे के लिए अपना खुद का चैनल बनाया गया, हवा नलिकाओं ने छत के माध्यम से सड़क पर लाया। निकास वेंटिलेशन ग्रिड को बढ़ाने के लिए, ऊपरी पंक्ति में स्थित ब्लॉक की भीतरी दीवार में एक छेद के लिए अग्रिम में एक कमरा प्रदान किया गया था।
विंडो फ्रेम के तहत विशेष चैनलों के माध्यम से आपूर्ति वेंटिलेशन आयोजित किया गया था। उप-दीवार के ऊपरी भाग में खिड़की को स्थापित करने से पहले, एक क्रॉस सेक्शन 52 सेमी (1 एम 2 कमरों पर पाइप क्रॉस सेक्शन के 2 सेमी 2) के साथ जुड़े वेंटिलेशन ट्यूबों को रखा गया था।
संक्षेप में, हम ध्यान देते हैं कि, व्यावहारिक अनुभव से निम्नानुसार, टीज़ प्रौद्योगिकी प्रदान करता है:
अन्य निर्माण प्रौद्योगिकियों की तुलना में कई बार कुल लागत में कमी;
भारी उठाने वाले वाहनों के उपयोग के बिना निर्माण की संभावना;
तैयार किए गए निर्माण स्थलों (बिजली के बिना) पर निर्माण की संभावना।
प्रतिनिधित्व के समान, 155m2 के कुल क्षेत्रफल के साथ सदन के निर्माण पर काम और सामग्रियों की लागत की बढ़ी हुई गणना
| कार्यों का नाम | इकाई। | की संख्या | मूल्य, $ | लागत, $ |
|---|---|---|---|---|
| फाउंडेशन काम | ||||
| कुल्हाड़ियों, लेआउट, विकास और अवकाश लेता है | एम 3। | 17। | अठारह | 306। |
| क्षैतिज और पार्श्व जलरोधक का उपकरण | एम 2। | 39। | आठ | 312। |
| स्तंभकार की नींव की संरचना, मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट जंगल | एम 3। | 12 | 60। | 720। |
| संपूर्ण | 1340। | |||
| अनुभाग पर लागू सामग्री | ||||
| सीमेंट | टी | 3.5 | 70। | 245। |
| कुचल पत्थर ग्रेनाइट, रेत | एम 3। | 12 | 28। | 336। |
| बिटुमिनस पॉलिमर मैस्टिक, हाइड्रोहोटेलोइसोल | एम 2। | 100 | 3। | 300। |
| आर्मेचर, बुनाई तार, sawn लकड़ी, आदि | सेट | एक | 170। | 170। |
| संपूर्ण | 1050। | |||
| दीवारें, विभाजन, ओवरलैप | ||||
| निर्माण स्थितियों में कंक्रीट मोर्टार की तैयारी | एम 3। | 78। | पंद्रह | 1170। |
| दीवारों और विभाजन की बिछाने (टाईज प्रौद्योगिकी) | एम 3। | 76। | 75। | 5700। |
| वॉल प्लास्टरिंग मेष | एम 2। | 100 | 2.8। | 280। |
| उद्घाटन के जंपर्स डालना | आर.एम. म। | 23। | सोलह | 368। |
| दीवारों और विभाजन की सतहों का संरेखण | एम 2। | 290। | 1,8। | 522। |
| मचान की स्थापना और विघटन | एम 2। | 78। | 3,4। | 265। |
| डिवाइस पत्थर की दीवारों पर ओवरलैप | एम 2। | 155। | 12 | 1860। |
| कोटिंग्स का इन्सुलेशन और इन्सुलेशन ओवरलैप्स | एम 2। | 260। | 2। | 520। |
| खिड़की के ब्लॉक द्वारा उद्घाटन भरना | एम 2। | 23। | 35। | 805। |
| संपूर्ण | 11490। | |||
| अनुभाग पर लागू सामग्री | ||||
| सीमेंट | टी | बीस | 70। | 1400। |
| रेत | एम 3। | 44। | पंद्रह | 660। |
| मेष प्लास्टर शीसे रेशा | एम 2। | 100 | 0.5। | पचास |
| बेसाल्ट रॉड्स (लचीला कनेक्शन) | पीसी। | 2300। | 0.26। | 598। |
| इन्सुलेशन | एम 3। | 32। | 40। | 1280। |
| आर्मेचर 6 मिमी | किलोग्राम | 70। | 0.4। | 28। |
| लकड़ी काटी | एम 3। | नौ | 120। | 1080। |
| प्लास्टिक खिड़की के ब्लॉक (दो-कक्ष डबल-ग्लेज़ेड खिड़कियां) | एम 2। | 23। | 240। | 5520। |
| संपूर्ण | 10620। | |||
| रूफिंग डिवाइस | ||||
| राफ्टर डिजाइन की स्थापना | एम 2। | 105। | 10 | 1050। |
| कैलने वाष्पीकरण का उपकरण | एम 2। | 105। | 3। | 315। |
| धातु कोटिंग डिवाइस | एम 2। | 105। | 12 | 1260। |
| संपूर्ण | 2625। | |||
| अनुभाग पर लागू सामग्री | ||||
| प्रोफाइल मेटलिक शीट | एम 2। | 105। | 12 | 1260। |
| लकड़ी काटी | एम 3। | चार | 120। | 480। |
| भाप, हवा और निविड़ अंधकार फिल्में | एम 2। | 105। | 2। | 210। |
| संपूर्ण | 1950। | |||
| कार्य की कुल लागत | 15460। | |||
| सामग्री की कुल लागत | 13620। | |||
| संपूर्ण | 29080। |